型煤粘合剂总结.doc

A-A复合型煤粘合剂产品指标腐植酸钠70% 挥发份30% 灰分35%H2O15% 含硫0.5% 20-40目或80-100目粉末灰黑粉末产品特性1、冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球2、流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力3、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准5、提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%- 12%，节煤率20%-30%6、有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，还能在一定程度上提高挥发份7、有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍8、无毒、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保使用方法 加入量一般为原煤量的1%-6%，粘结剂、煤粉和水搅拌均匀，手握不散开即可挤压成型。如果能将混合料堆放24小时后再成型，型煤的强度将更大，另外，搅拌时，水分控制在16%左右适用范围 各种洁净工业型煤、造气型煤、高效能民用型煤、高附加值型煤包装贮存1、25kg/袋、编织袋包装2、阴凉干燥处保存，防水、防晒腐植酸钠 Sodium Humate由高活性风化煤腐植酸与碱化学反应而成，速溶于水，呈碱性，拥有多种活性基团，具有离子交换、吸附、络合、絮凝、分散、粘结等多种功能，被广泛用于农业、化工、建材、石油开采、矿产、畜牧养殖、饲料、医药卫生等行业。产品指标 ( 执行标准：GB/T11957-2001 )级别技术参数规格超级腐植酸钠腐植酸（干基）70%1、80-100目粉末2、晶体片状3、晶体颗粒水溶性95%H2O12%PH9-10一级腐植酸钠腐植酸（干基）55%1、80-100目粉末2、40-60目粉末3、2-5mm不规则颗粒4、2-4mm圆球颗粒5、6mm圆柱状水溶性85%H2O15%PH8-10二级腐植酸钠腐植酸（干基）45%1、80-100目粉末2、40-60目粉末3、2-5mm不规则颗粒4、2-4mm圆球颗粒5、6mm圆柱状水溶性85%H2O15%PH7-9腐植酸钠（陶瓷专用）腐植酸（干基）35%1、20-40目粉末2、8-10mm大圆柱状水溶性70%H2O15%PH7-8包装、贮藏1、25公斤/袋，牛皮纸或编织袋包装（可根据客户要求包装）2、防水、防晒“火云牌” HUOYUN型煤粘结剂-炭粉/炭棒/焦粉专用一、物理和化学性质：1.外观：白色或微黄色粉末。2.成分：主要原料棉花，加酸、碱等化学溶剂，经一系列复杂的化学反应而成.3.炭化温度：230，燃烧温度：375。燃烧生成物主要为CO2和H2O.4.胶体性质：复合型HUOYUN粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄色透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质.二、用于生产炭粉/碳棒/型焦的特点：1.用量极小：炭粉/炭棒/焦粉用量0.5-0.8%；2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；4.绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质，不影响产品品质，对人体安全无害，对环境友好。5.缺点：HUOYUN粘结剂单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。三、使用方法：复合型HUOYUN为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥最大粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。具体使用方法：1、直接加入干粉：将复合HUOYUN粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。3、搅拌均匀后，即可压球。1、溶水成胶：复合HUOYUN粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：HUOYUN干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。3.加入HUOYUN胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。型煤、型焦、冷固球团粘结剂的选择 为了使您对型煤、型焦、冷固球团技技术方面更深的认识、了解，根据我所多年的经验和众多生产厂家的情况，特编写关于型煤、型焦、冷固球团的有关生产技术方面的资料供您参考！一、概述众所周知，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、电石、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料，由于其市场用量大，使之价格上涨幅度提高40%；但在生产应用中的剩余粉末，属于副产品，由于是粉末状，只能用以较低的价格销售，且市场销售价格与块煤、炉料块相差数倍，所以在资源紧张的今天，利用上述剩余粉末加工成球团代替部分块煤（或焦炭）或块壮炉料，是化工、电石、钢铁、有色金属行业降低消耗、增收节支的最佳途径。型煤、型焦、冷固球团技术是一种适合中国国情的经济实用的工业节能减排技术。目前，我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式，多年来，我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作，并取得一定的实用效果，但从已建的球团厂来看，常常因设备不配套、选择的成型粘结剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因，而未能形成工业化生产规模。所以不论是生产型煤、型焦或含铁冷固球团球团，必须了解球团原料的市场供应情况，原料的性能、特征，球团的用途，市场定位、生产工艺，粘结剂的选择等内容，所以我们要想根据市场的需求，生产出合格的球团，首先必须确定原料性质和用户要求，根据原料特征再选择粘结剂，然后再设计球团生产工艺，最后再选择配套的球团生产设备。否则，将会给投资者造成巨大的损失。二、粘结剂选择球团粘结剂是粉料冷压、中低压成型工艺中的主要技术关键之一，它占据了球团加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量是球团质量的保证，所谓球团粘结剂就是把各种粉料加粘结通过机械混合、搅拌、成型，成型后保证球团具有一定形状和性能的粉状或液态的球团重要原料。球团粘结剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类3大类； (1) 有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料球团生产原料； 优点：型煤中固定碳含量几乎不减少，发热量不受影响，易防水； 缺点：热强度低，有的部分配方燃烧时产生二次污染，原料来源不广，成本高； (2) 无机类主要用于民用、化工、窑炉、冶金等行业用球团生产原料； 优点：适用范围广、可提高球团的热强度，增加热稳定性，原料来源广，成本低，工艺简单等； 缺点：球团灰分、杂质增加，部分配方有阻燃现象；(3) 复合类。采用有、无机原料通过科学配比，可用于民用、化工、冶金等行业等广泛领域。 优点：适用范围广，强度好，质量优，成本适中： 缺点：工艺复杂、生产过程计量难度大。 三、不同用途的球团对粘结剂的选择1、煤炭球团，可分为民用、工业锅炉、造气型煤。民用型煤对粘结剂要求较低，只需要成型后有一定的强度，能保证短距离的周转和仓储，同时有一定的热强度，对含碳量、发热量要求较低； 2、工业锅炉、造气型煤，由于是作为工业燃料、原料，因此对发热量、含硫量都有较高要求，且必须具备一定的热强度和热稳定性，造气型煤质量要求最高，难度最大，制约和影响因素较多； 3、焦粉、兰炭、石油焦、石墨粉、钢厂含铁废料成型，对固定炭、含硫、磷要求较高，且对热强度和热稳定性更高，难度最大，制约和影响因素较多；所以在选择粘结剂时更应该注意。四、粘结剂的优点 1、可大量利用丰富的煤炭、含铁炉料粉末资源，只需配入少量的添加剂即可组织生产；2、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择，球状适合高炉冶炼或电石、化工、煤气行业；块状适合铸造使用；3、产品的成品率高，产品产率高达95%。且对生产要求没有影响；4、由于使用的原料质量指标不同，所以要达到生产要求指标，必须通过原料选配来解决，具体根据本地资源情况和生产要求考虑。5、吨球成本比购买煤块、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团降低300-800元，经济效益可观。6、粘合剂中不含、等对生产有害的元素；适于冶金、铸造、化工、化肥、电石等行业代替块煤、焦炭或块矿、烧结球团应用。四、粘结剂对型煤工艺的要求球团生产工艺流程的设计是由原料煤及粘结剂决定的，有以下几点要求：1、原材料是否需要烘干（原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜投资）； 2、原材料是否需要粉碎（根据原料粒度大小，是否需要粉碎机）；3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象)；4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性；5、原料与粘结剂的充分结合(部分粘结剂需要有一段合理的醒料时间)；6、成型机质量好、成型率要高(外界压力能有