空调技术规范第二章.doc

第二部分：暖通系统技术要求、供应及安装规范第二章 风管2.1概述提供并且安装所有风管及附件，使本说明书中说明的空气系统可以正确且令人满意地运行。投标图纸清楚地标注了风管的内部空气通道并且指出了风管系统的安装方式。实际工程牵涉到过渡、分支等，应该由分承包商确定，他应该和工程的其他承包商和设备供应商共同协商风管的安装问题。2.2金属风管管材所有金属风管应该由镀锌钢材料制成，除非管材由图纸或者说明书的其他地方指定。镀锌钢风管应该由新的足尺的镀锌钢片制成。2.3方形金属风管方形金属风管应该按照下表制成。横向接头应该位于最大2500mm中心距处，并且中间加固环在中心处的横向接头之间等距离隔开不得超出表中指定值。所有风管可以制成任意设计尺寸的波浪状。超出最大边长300mm的风管应该在相临加固环之间横向断开，另一个可选方案是用比表中更厚的材料制风管。内部绝缘的风管不允许横向断开。所有法兰和加劲角钢应该在中心处被铆接不超出100mm。配套法兰应该配钻并且用直径5mm的镀镉螺母固定，固定在中心150mm处，使用4mm厚的橡胶或者经批准的相当的插入垫圈。不允许有直立缝。所有室外的连接头应该焊接密封，除了角铁法兰的接头。最大边镀锌钢板（mm）中间加固环（mm）横向接头（mm）1-3000.5无Drive slip在2400中心距301-4500.6无Drive slip在2500中心距451-7500.625253的角钢在风管边长大于450mm时每隔1200mm中心距25mm直立缝751-10500.825253的角钢在风管边长大于450mm时每隔1200mm中心距25mm直立缝1050-13500.838383的角钢在风管边长大于450mm时每隔1200mm中心距38383的角铁法兰1351-15001.038383的角钢在风管边长大于750mm时每隔1200mm中心距38383的角铁法兰1501-21001.038383的角钢在风管边长大于750mm时每隔1200mm中心距38383的角铁法兰2101-24001.250506的角钢在风管边长大于600mm时每隔1200mm中心距50506的角铁法兰超过24001.250508的角钢在风管边长大于600mm时每隔1200mm中心距50508的角铁法兰2.4金属风管弯头和弯管可能的话，风管的方向改变时，风道的内部咽喉半径应该等于风管宽度。如果空间不允许的话，可以使用半径更小的弯头，按下表设置经过批准的导流叶片：咽喉半径（mm）风管宽度（mm）导流叶片的个数100-200200-700701-130023超过200300-600601-1500超过1500123导流叶片应该用1.2mm厚的镀锌钢板或1.6mm厚的敲边加固铝板制造，每两片之间的中心距不超过100mm。导流叶片的进、出口边缘应该被折叠成不少于15mm长的折边，每隔一段距离用经过批准的撑杆支撑，对于镀锌钢板导流叶片支撑间距不超过600mm，对于铝板导流叶片支撑间距不超过400mm。在圆弧半径弯头不可用以及图纸上特别标注的地方应使用直方形弯头，它应在每隔至多30mm中心距的地方配有允许的翼形截面空气转向叶，并安装在叶轮中固定在风管上作为导流叶片2.5金属薄板风管的过渡及相应附件偏离气流轴线的风管其偏离的斜率不应大于1:7，而风管覆盖层则不大于1:4。当空间不允许时，应安装导流片，以保证相对于邻接管壁的轴线，该比例能达到要求。当风管无法绕开障碍物时，位于风管内的障碍物周围应围以流线型罩，该罩在迎风端应是半圆形的，并在背风端汇合，形成的角度不大于60度。障碍物周围的风管尺寸应增大，以保证相同的风管净面积。主风管分支应做到内半径为0.75支管宽度，并应安装一个可调的分流风阀，其长度应是1.5风管分支的内宽。当送风口直接由风管接出时，应安装长度为80 mm各导流片中心距为50mm的调风阀。在分支口的主管附近,带有足尺可调阀门，如果与送风口相接的分支风管的直段长度大于分支直径或风管长边的4倍，可以省却导流板。2.6金属薄板风管的安装所有金属薄板风管应垂直或水平安装，除非图纸另有说明。所有滑动接缝的四角应保持良好的气密性。应使用树脂或塑料化合物。接头的法兰应是不间断地连续围绕着风管。预制圆形风管应采用25mm1.2mm的镀锌钢条支撑，使风管不发生下垂。圆形风管的水平管段应由烙铁支撑并符合下表要求：风管直径镀锌钢（mm）烙铁吊架数量镀锌钢吊架（mm）1-45025mm1.6mm1251.6451-90025mm2.5mm1252.5901-120040mm2.5mm1501.61201-210050mm2.5mm2502.5水平矩形金属薄板风管用通过螺栓固定在抱箍、法兰角钢或加强角钢上的镀锌钢条或钢杆支撑，或者也可以用吊架支撑，各尺寸符合以下最小要求：风管宽度吊架间距（mm）烙铁(mm)吊架角钢(mm)支撑杆1-4501500251.6252533mm451-7501500251.6252533mm751-11001500251.6383833mm110163838310mm1501-21001500401.65050510mm2101-24001200401.65050510mm2400以上1200401.65050510mm尽可能将扁钢吊架固定在风管的加强角钢或法兰角钢上，省却角钢吊架。吊架应通过固定的遮掩或螺栓、系墙螺栓或许可的膨胀砖石固定在混凝土结构上。吊架应通过在钢结构中钻孔并用摩擦耳柄或定位焊接钳固定在钢结构上。当配件等重量相对于风管较明显时，应按照指示使用辅助或加重的吊架。垂直风管应当在每层楼板处和中间加以支持，做法同水平风管。当风管、进风口或排风口经过外墙、屋顶或其他外维护结构时，需采取有效的防风雨措施，才能暴露在外。垂直风管应尽可能搭建在建筑物墙体下，并建有20 kg/m2的铅皮。2.7厨房排风管系统风管由1.2mm厚的镀锌钢板制成，尺寸不限，采用法兰连接。2.8柔性风管柔性风管应是耐久、挠性的，有多层加强的铝箔迭成，由铝合金或钢制加强螺旋弹簧支撑。柔性风管应能够达到4个零指标。在着火或强热环境下，不能释放有毒气体。空调系统的柔性风管应采用25mm厚的玻璃棉作为保温层，外裹由工厂提供的加强型多层铝箔。柔性风管的尺寸应保证气流速度不超过4m/s。各通风口的柔性风管长度至少应为3m。柔性风管的长度应根据系统的最后布置进行调整。任何柔性风管的单根管段长度最大为5m，不能有接缝。柔性风管应当用尼龙卡箍和PVC风管捆扎带系牢在套管上。刚性风管及风口的套管应带有单叶风阀。柔性风管管段应尽可能短和直，并给予支持以防扭结。2.9软接头与风管系统连接的风机或空调机组应接有密封软接头。排烟风机的软接头在200下能连续工作至少2小时。将柔性材料和镀锌钢条制成的连接附件固定在一起，把接缝密封，并使接口对准成一直线。接头应足够松弛可以确保设备在运行条件下能自由运动并起到隔振效果。当软接头暴露在室外时，应使用金属防风雨板加以保护，但不能限制接头的运动。2.10气流控制阀提供如图纸所示的、系统平衡调节所必需的所有手动和自动气流控制阀。控制阀不能有咔塔声、颤动或松动，能在理想的范围内调节而不产生过大的噪声，并且不需要特别的工具。阀门叶片的边缘不能尖锐，其刚性应足够大在关闭时不会活动。控制阀应是对开式的，外框及竖框为镀锌钢制成的。阀门叶片为1.6mm厚的铝片，最大尺寸1200mm175mm。轴承应是自动定心、持久润滑的滚珠轴承。室外风阀应包括手动操作部分用以获得最小室外风量，及电动操作部分用以调节室外风循环。回风阀应是电动型的。手动阀门应便于调节及将之锁定在任何位置。开与关的位置上应有持久的标记。电动阀门的电动机应安装在易于操作的位置。安装应足够的坚固可以防止风管系统在运行时发生挠曲或变形。2.11防烟防火阀按照图纸所示安装防烟防火阀。阀门的制造应符合当地消防局的要求，净截面积不应小于迎风面积的85%。防火阀应有可熔连杆，在不启动可熔连杆的条件下能接受截流测试。防烟阀应是电动型的。防烟防火阀的安装应符合中国国内的防火规范。应提交由独立测试机构签发的测试证明书，证明其在漏气和耐火性方面符合当地机构的要求。2.12观察板与检查门按图纸所示布置观察板和检查门。观察板应设双门型的，为镀锌钢结构。氯丁橡胶衬垫应通过机械的方式固定在外框上，此处有防火等级要求，使用编织陶瓷纤维材料。观察板应由楔形窗锁栓关紧。观察板尺寸按照如下要求（除非风管尺寸限制）：人孔 450mm600mm手孔 200mm300mm检查门应是镀锌钢结构的，强度足够可以防止变形，安装铰链，室内气压就可以使检查门关闭。安装钳形插销和把手，要求在门两侧都能操作。氯丁橡胶衬垫应通过机械的方式固定在外框上，此处有防火等级要求，使用编织陶瓷纤维材料。检查门尺寸应是1350mm高500mm宽。观察板与检查门的保温标准同风管。2.13风口和格栅按图纸所示安装风口。风口和格栅应由压制铝片制作，由一厂家制造，得到商业认可，现时产品，经过测试和校准。所有风口和格栅在整个安装过程中应是白色粉沫涂层。提供的风口应是下列类型。百叶式吊顶散流器方形吊顶散流器带有多叶可拆卸核心，四向构造，配有盲板可以实现其他指定的气流形式。当顶棚为石膏时，散流器表面与顶棚齐平安装，顶棚带T型梁时，散流器应嵌装。长条缝送风口气流成45o角且连续不间断。条缝数量按指定要求确定，条缝宽度为20mm。安装可调转向装置。风口要求出风尽量不要受旁边灯具散热的影响，从而影响出风温度。条形风口气流成45o角且连续不间断。风口条中心间距为13mm，转向为0o。侧送式可调风口双侧送风型，可以在-45o至45o的范围内调节送风射流。注：所有送风口应配有静压箱，其尺寸应足够大保