中联西北阀门试验机技术协议.doc

长庆油田公司技术监测中心技术监测工艺改造项目阀门试验机设备（装置）购置技 术 协 议买方：长庆油田公司技术监测中心卖方：上海增欣机电设备制造有限公司2011年11月28日第 18 页 共 17 页长庆油田公司技术监测中心(以下简称买方)与上海增欣机电设备制造有限公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议：1 概况1.1 本技术规范书适用于上海增欣机电设备制造有限公司阀门试验机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。1.3 卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。2 卖方的责任2.1 卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。2.2 卖方应编制详细的技术方案，经买方审查后，严格按技术方案实施。2.3 卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。2.4 买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。2.5 卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。3 执行标准3.1 工业阀门 压力试验GB/T 13927-2008。3.2 金属阀门 结构长度GB/T 12221-2005。3.3 钢制阀门 一般要求GB/T 12224-2005。3.4 阀门检验与管理规程SH 3518-2000。3.5 阀门的检验和试验JB/T 9092-99。3.6 美国石油学会标准API 598（第8版 2004.5）。3.7 国家、行业规定的其它相关标准。4 试验机型号和数量分配序号产 品 名 称规格型号数量（台）夹持方式伺服系统备注1液压阀门测试机YFB-D50(低中压)1顶压必须含旋转吊臂及电脑2液压阀门测试机YFB-D50(高压)1顶压必须含旋转吊臂及电脑3液压阀门测试机YFB-D100(低中压)2顶压必须含旋转吊臂及电脑4液压阀门测试机YFB-D100(高压)2顶压必须含旋转吊臂及电脑5液压阀门测试机YFB-D300(低中压)1顶压必须含旋转吊臂及电脑6液压阀门测试机YFB-D300(高压)1顶压必须含旋转吊臂及电脑7液压阀门测试机YFB-100（加强）1抱压含旋转吊臂及电脑8液压阀门测试机YFB-300（加强）1抱压含旋转吊臂及电脑9液压阀门测试机YFB-6001抱压含电脑10液压阀门测试机YFB-1000）1抱压含电脑11液压阀门测试机YFB-DF300/ DF600（套式）1抱压含电脑12液压阀门测试机YFB-L65（4）1顶压4工位，含电脑13液压阀门测试机YFB-D100(截止阀)1顶压必须低进高出，含旋转吊臂及电脑合计155 产品主要技术参数5.1 YFB-D50（低中压）5.1.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.1.2 阀门结构长度范围：102292；（）5.2 YFB-D50（高压）5.2.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.2.2 阀门结构长度范围：133451；（）5.3 YFB-D100（低中压）5.3.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.3.2 阀门结构长度范围： 190432；（）5.4 YFB-D100（高压）5.4.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.4.2 阀门结构长度范围：280673；（）5.5 YFB-D300（低中压）5.5.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.5.2 阀门结构长度范围：267850；（）5.6 YFB-D300（高压）5.6.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.6.2 阀门结构长度范围：4571422；（）5.7 YFB-100（加强）5.7.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.7.2 阀门结构长度范围：280673；（）阀门法兰直径: 190-355;（） 阀门法兰厚度: 30-83.5。（）5.8 YFB-300（加强）5.8.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.8.2 阀门结构长度范围：292914；（）阀门法兰直径: 300-585;（）阀门法兰厚度: 24-115;（）5.9 YFB-6005.9.1 阀门公称通径与公称压力范围：5.9.2 阀门结构长度范围：5021143；（） 阀门法兰直径:460-890;阀门法兰厚度: 28-108;（）工作盘开档：330-1350; （）5.10 YFB-10005.10.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.10.2 阀门结构长度范围：7111958；（）阀门法兰直径: 700-1289;（）阀门法兰厚度: 43-115;（）5.11 YFB-DF300/DF600(套式)蝶阀阀门试验台由左右二工位组成,左工位为YFB-DF300,阀门口径为DN50-DN300,右工位为YFB-DF600,阀门口径为DN350-DN600,左右工位共用一套液压系统。5.11.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）YFB-D300 YFB-D6005.11.2 阀门结构长度范围：YFB-DF300 108-270；YFB-DF600 178-390；5.11.3 阀门法兰直径: YFB-DF300 165-520；YFB-DF600 440-845；5.12 YFB-L65（4）型5.12.1 阀门公称通径与公称压力范围：（）5.12.2 阀门结构长度范围：100-5506 技术要求6.1 元器件、材料要求所有元器件和材料必须是正规厂家生产，皮实耐用，不易损坏，性能可靠。液压电磁阀、油泵电机、电器、高压水泵、密封件、卸压阀及压力切换阀等关键元器件应采用国外知名企业生产的性能稳定产品；液压集成块球墨铸铁，酸洗镀镍；所有管路酸洗处理；国内产品应选用国内知名企业生产的性能稳定的产品；拉杆采用45钢镀硬铬；油缸活塞杆采用40Cr调质镀硬铬；牌坊或工作盘均由Q235制作；水管路材质均为304不锈钢。卖方应对易损元器件按每台设备各备用卸压针形阀、单向阀、管路密封圈等。并每台阀门试验机配置一套低压空气吹扫枪。6.2 外观结构要求外观美观，结构合理，操作台布局合理，体现人性化，水路系统和电器系统设置要采取合理措施分离，不能因水路泄漏的水掉落到电气系统而损坏电器系统发生事故。每台阀门试验机应自带吊臂（指DN300），吊臂应按阀门的最大重量设计额定载荷，吊臂应安全可靠。所有承压管路必须进行水压试验，其管路材料安全系数不得小于2。所有试验机气密封试验符合标准要求。6.3 计量要求6.3.1 每台阀门试验机必须确保所被试阀门检验质量。6.3.2 每台试验设备必须配备一台数显仪，数显仪性能稳定，精度须符合相关标准要求。6.3.3 每台设备必须配备与试验设备试验压力相匹配的压力表，压力表量程为工作压力的1.5-2倍，避免设备工作时因量程不符合要求更换压力表，每块压力表的精度必须达到相关法律、法规和技术标准要求。6.4 工装配置6.4.1 由于阀门连接形式有多种如丝扣连接、法兰连接、焊接连接、卡箍连接等，法兰密封面又有光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透镜式等，卖方应根据阀门试验机的适用范围配齐所有工装，达到试验机无阻碍试验。6.4.2 检验工装规格及要求参考附表一进行制造。6.4.3 卖方应根据工装的尺寸、数量加工工装存放架，存放架应牢固、美观、易于存取，其制造尺寸和排放位置见工房平面布置图。6.5 安全技术要求6.5.1 所有承压管路必须出厂前进行压力试验，其安全系数不得小于2。6.5.2 每台设备须配备安全防护设施，防护设施设置合理，牢固耐用，防护有效，使用方便，安全防护设施的设置不得影响检验工作和检验质量。6.5.3 电气系统应设置安全保护装置和警示标志，避免误操作造成人身伤害。6.5.4 承压系统应设置超压报警和联锁保护装置，避免造成人身伤害。6.6 电脑自动检验系统6.6.1 每台试验设备需配备电脑自动检验系统，检验系统应真实、实时、准确记录阀门压力试验时试验过程及数据，压力试验应有压力曲线显示。6.6.2 检验系统应具备阀门试验人员账户和用户名，试验人员输入账户和密码后方可进入系统，试验完毕后，应有相应试验人员的电子签名，电子签名应具有1-3名检验人员签名空间，以划清检验责任并具有可追溯性。6.6.3 检验系统应具有数据导入功能，即阀门的规格、型号、出厂编号、制造厂家、合同号等阀门的基本信息由另一台电脑通过相应软件输入后采用优盘导入到检验系统，在检验系统内输入信息中的某一项如出厂编号即可调出阀门的基本信息，这样可以大大提高试验效率。6.6.4 检验系统所记录的内容应真实可靠，记录保存分为电子版和纸质版，纸质版格式参照附表二，一张A4纸可打印多台阀门检验内容。在软件界面上点击某一阀门，可显示阀门检验过程中的信息。6.6.5 检验系统应具有强大的查询统计功能，并形成日报、月报、年报等报表。查询条件应设置多项查询如按规格、型号、类型、出厂编号、制造厂家、合同号、检验时间、检验人员等，其关联应采用“与”和“或”进行。6.6.6 检验系统应具有开放接口，以便进行集中控制，集中控制层应能够实现查询、统计和打印功能。6.6.7 检验系统所配备的触摸屏应性能稳定，输入方便，应实现手写笔、手、键盘输入。7 设备验收、安装与调试7.1 设备验收设备到货后，卖方与买方代表共同在使用现场开箱验收,实物清点(含随机文件,测试报告,合格证),设备应符合系统设计图、商务合同和技术协议的要求，双方签字认可。7.2 设备安装卖方应派技术人员到现场进行安装就位指导，与施工人员共同将设备安装到位。7.3 设备调试在设备安装完毕后，卖方应负责调试，调试过程中，买方应派技术人员参加。8 操作培训设备调试后由卖方对操作、维修人员进行培训，培训内容包含且不限于设备的操作使用、设备的维护保养、系统的工作原理及安全注意事项，力求到达可独立完成设备的操作和维护。9 卖方提供的资料9.1 设备的装箱清单、安装、使用、维护保养说明书二套。（包含外购设备的安装、使用、维护保养说明书。）9.2 承压、电器、总成等关键部件以及压力表、传感器等计量仪表的原始合格证和质量证明。9.3 使用的软件、程序要求有光盘备份，便于以后有故障时好恢复。9.4 设备完整的操作手册（纸质版和电子版各一套）。9.5 气动增压泵的维修手册两套。9.6 结构原理图，设备电气原理图。 10 质量保证与售后服务10.1 卖方提供的技术是可靠和先进的，设备是全新的，并符合合同规定的要求。10.2 整套设备的检验和试验按照相应技术要求或参考标准执行。10.3 设备到货后，整套设备的质量检验和系统调试在买方代表现场监督下进行，并取得买方认可。10.4 售后服务承诺：装置保质期为自设备通过验收投入使用正常运行之日起12个月。10.5 在质量保证期内发生质量问题，卖方免费进行修理、维护，包括更换设备部件，所发生的技术服务费用由卖方承担。10.6 在接到买方的故障信息后，卖方在6小时后予以协助回应，并初步确认故障原因，故障还没有排除，卖方应派专业技术人员在24小时内赶赴现场排除。10.7 买方有可能长时间闲置和集中使用设备的特殊性，卖方将采取根据需方的使用情况进行定期和不定期的跟踪维护和协助保养，以保障设备的正常运行和使用；（正常的易损件的更换以及由买方自身错误操作所造成的损坏不包括在内）。在正常使用条件下，设备保证在工艺和原料方面无缺陷，在保用期内维修或更换(经测定)不合格部件；在产品的使用、采购及供货期间与买方保持联系。并可长期提供配件及指导维修工作。10.8 由于买方原因造成的各项技术指标不能达到合同规定的要求，不在质量保证范围之内。但卖方有义务帮助买方解决故障，恢复生产，所发生费用由买方负责。10.9 整套设备的调试工作由卖方负责，买方人员参加调试并提供必要的帮助。调试过程中要对控制系统中的所有功能进行测试和检验并应达到合同规定的技术要求。10.10 调试完成后，整套设备要在现场进行试运行，如果试车由于卖方原因中断，应重新进行试运行；如果试车中断是由买方原因造成，试车时间连续计算。10.11 卖方现场调试人员的费用自理，买方应提供调试人员的当地交通工具，以及工作生活上的方便。11 技术成果归属11.1 买方利用卖方提交的技术服务工作成果所完成的新的技术成果，归买方所有。11.2 卖方在服务过程中获得的新技术、新工艺、新方法、新发明、新发现等技术成果，其所有权归买方所有。12 保密12.1 在合同履行期间，卖方所获得的一切原始资料及在施工过程中所取得的与履行合同有关的工作成果及相关资料属买方所有，卖方负有保密义务。未经买方书面同意，卖方不得在合同期内或合同履行完毕后以任何方式泄露。保密内容包括但不限于下列项目：图纸、图表、数据等。12.2 未经买方书面同意，卖方不得将与合同有关的资料给出版社和新闻机构发表或作学术引用，或者使用本合同任何部分进行促销和做广告宣传。12.3 未经买方书面同意，卖方不得应用服务中获得的成果资料。12.4 本合同的保密条款在双方的权利义务终止后，仍具有约束力。12.5 本协议自签订之日起生效，一式四份。买方：长庆油田公司技术监测中心买方代表： 联系方式： 日期：卖方：上海增欣机电设备制造有限公司卖方代表：联系方式：日期： 附表一阀门连接端尺寸标准参考表序号连接形式压力范围对应通径连接端执行标准备注常供阀门排序1法兰连接（连接形式代号4）150Lb、300Lb、600Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb的钢制管法兰和法兰盖NPSNPS24（DN15DN600）HG/T20615-2009各种类型法兰的密封面形式及其适用范围参照标准HG/T20615-2009表3.2.1及3.2.2的规定最多PN16.0MPa的整体钢制管法兰DN10DN1200GB/T9113-2000法兰的形式及其适用范围参照标准GB/T9113-2000第3条的规定最少PN16.0MPa的对焊钢制管法兰DN10DN1200GB/T9115-2000法兰的形式及其适用范围参照标准GB/T9115-2000第3条的规定高压较多PN1.6PN2.5MPa的凸面板式平焊钢制管法兰DN10DN600JB/T81-1994法兰的形式及其尺寸参照标准JB/T81-1994表4和表5的规定最少PN1.6PN16.0MPa的钢制管法兰和法兰盖DN10DN1200HG/T20592-2009各种类型法兰的密封面形式及其适用范围参照标准HG/T20615-2009表3.2.1及3.2.2的规定最多钢制管法兰的材料、尺寸公差、密封面表面粗糙度及试验、验收等技术要求参考GB /T9124-2000（适用于GB/T91129123.4-2000所规定的钢制管法兰序号连接形式压力范围对应通径连接端执行标准备注常供阀门排序2焊接连接（连接形式代号6）PN10.025.0MPa的对焊连接端（一般国标阀门）DN15DN40GB/T12224-2005对焊连接端形状和尺寸的要求参照标准GB/T12224-20056.16及6.21的规定25mm的节流阀和平板闸阀采用此连接方式，较少PN600LB的对焊连接端（一般美标阀门）DN15DN65ASME16.25-2007/最少PN6.4MPa的对焊连接端（国标焊接球阀，一般为埋地焊接球阀，带加长杆）DN50DN600（一般DN400以下）GB/T12224-2005对焊连接端形状和尺寸的要求参照标准GB/T12224-20056.16及6.21的规定埋地球阀采用对焊连接，较少PN600LB的对焊连接端（美标焊接球阀）DN50DN600（一般DN400以下）ASME16.25-2007/同上PN4.010.0MPa的承插焊连接端（国标采用承插焊连接的闸阀、截止阀、止回阀）（内部螺纹，端部带坡口的）DN10DN40JB/T1751-1992标准规定了阀门承插焊连接和配管端部的型式和尺寸小口径锻钢阀门采用此连接很少美标承插焊连接端（承插焊管件的级别为3000、6000和9000class；螺纹管件的级别为2000、3000和6000class）（内部螺纹，端部带坡口的）NPS 1/8NPS 2（DN6DN50）ASME B16.11-2005/美标锻钢阀门用此连接很少序号连接形式压力范围对应通径连接端执行标准备注常供阀门排序3内螺纹连接（连接形式代号1）PN32.0MPa的仪表针形截止阀DN3DN25JB/T7747-1995内螺纹连接端形状和尺寸的要求参照标准JB/T7747-1995第4条的规定针形阀采用此连接方式，最多PN1.6PN6.4MPa的铸钢羊角阀通径DN15DN65，压力1.64.0MPa，一般为铸钢GB/T7306-2000螺纹连接端的尺寸按GB/T7306.2-2000的规定羊角阀采用此连接方式，最多锻钢内螺纹闸阀、内螺纹截止阀、内螺纹止回阀、内螺纹球阀、内螺纹旋塞阀（内部螺纹，端部为平面，锻钢闸阀、球阀采用内螺纹连接的最多，其他较少）通径DN50以下，压力1.610.0MPa，（极个别达到25.0MPa），一般为锻钢JB/T7746-2006内螺纹连接端形状和尺寸的要求参照标准JB/T7746-2006对螺纹形状和尺寸的规定锻钢闸阀、球阀采用内螺纹连接的较多，其他较少4外螺纹连接（连接形式代号2）PN32.0MPa的仪表针形截止阀DN3DN25JB/T7747-1995外螺纹连接端形状和尺寸的要求参照标准JB/T7747-1995第4条的规定针形阀通过加垫片和带螺纹的密封管，使其和管线连接采用了承插焊连接，最多PN1.6/2.5/4.0MPaClass150Lb/300Lb的锻钢外螺纹球阀DN6DN50（DN25以上油田供应较少JB/T7746-2006外螺纹连接端形状和尺寸的要求参照标准JB/T7746-2006对螺纹形状和尺寸的规定最少北京众博达石油科技有限公司供应的防爆电磁阀，PN25MPa，DN50/DN80/DN100三种规格，设计标准为Q/CPZBD002-2010（企业标准），连接端为外螺纹连接，由于采用非标设计，建议由厂方提供阀门试压工装尺寸图。序号连接形式压力