水管联接压盖模具设计设计说明书(有全套图纸).doc

完整设计联系QQ1074765680目 录前言1一，冲压件工艺的分析2二，主要工艺参数的计算2三，确定工艺方案及模具结构5四，模具设计计算5五，导料与定距机构设计12六，固定机构的设计13七，弹性元件的设计计算14八，设计并绘制总装配图、选取标准件（附图）15九，绘制非标准零件图（附图）16十，本模具的工作过程及特点16十一，结束语18十二，参考文献19 内容提要 水管联接压盖是用级进模生产的机械产品，采用双侧刃定距、弹压卸料、自然落料多工位连续冲载所得。本模具结构特点: (1) 下模固定板具有高精度、长寿命：下模固定板与凸模固定板一样，选用淬透性好、淬火变形小的合金模具钢材料，热处理达HRC5055，线切割加工，以保证下模固定板的高精度和长寿命。(2) 快速更换冲裁凹模镶块：更换凹模时，用一个销钉从下模垫板的废料落孔将凹模镶块从固定板内顶出，不必拆卸联接固定板的螺钉和销钉，有时还无需将模具从高速冲床上卸下，因此更换凹模速度快，而且可保证模具的重复装配精度，提高模具的使用寿命。Content summary Water pipe link is a mould production uses grade stock engineering ，adopt pairs of side edge make distance, suppress, unload material, natural blanking large Engine .Th前 言冲压加工在汽车、电子、电器、仪表、航空和航天产品及日用品生产中得到了广泛的应用。20多年来，我国工业发展迅速，产品更新换代快。 冲压模具设计与制造的课程设计的目的是陪养学生对冲压工艺规程的编 制方法、掌握应用现代化设计手段和运用CAD/CAM软件设计中等复杂程度的冲压模具、编制模具零件的加工工艺和程序并能数控机床进行加工。冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开始的，经过各种工序和其他必要的辅助工序加工出图纸要求的零件，对于某些组合冲压和精度要求较高的冲压件，还需要经过切削、焊接或铆接等加工才能完成。进行冲压模具设计与制造就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面的因素，合理安排零件生产工序，最优的选用并确定各工艺参数 ，合理设计模具结构、选择加工方法和设备等本次毕业设计我设计了一个小型水管的联接件，其中水管联接件压盖作为模具设计的课题。根据零件的特点，该副模具将其设计为、双侧刃定距、弹压卸料、自然漏料的多工位连续冲裁模。由于本人的实践经验及理论水平有限，毕业设计中不妥和错误之处在所难免，还请老师同学多提宝贵意见，以便得以修正，以臻完善，则不盛感激。 设计者：杨丁丁 2007-4-12压盖模具设计说明书零件的名称：水管联接压盖（见图1-1） 生产批量：大批量 材料：08F 板厚：t =2.5mm 未标注公差：IT14级 图（11）一 ，冲压件工艺的分析 板限位器，既可控制卸料板的抬起高度，又可承受很大的卸料力。因此卸料板既可弹性压料，又可刚性卸料。为了保证落料、翻边上模的位置精度，在落料凸模底部安装了导正销、用于落料前的导正。而将翻边凸模底部设计成为半球状。有利于翻边的准确定位。此下模的结构简单,动作可靠,避免了结构复杂的侧冲机构的设计,可大大降低模的成本,以及调试,维护难度较小.十一 结束语该级进模采用单出排样，有6个工位，上、下模固定板具有高精度、长寿命。可快速更换凸模和凹模镶块，并且重复装配精度高，可延长模具的使用寿命。采用双侧刃定距，在侧刃凹模镶块上设计一个与导料板一样高的限位刃凸台，既可初定位送料的步距，又可快速定位导料板。同时在上模座上设计刚性的卸料板限位器，卸料板既可弹性压料又可刚性卸料。本毕业设计,我的第一付级进模设计,选题较难,结构比较复杂。在规定的时间内完成从模具装配、结构及零件的设计，除了自己的努力外,更多的是要感谢各位老师在我设计过程中对我的指导.在此,我要感谢我的指导老师何哓明老师,冲压模具专业老师罗玉梅老师在我设计课题从方案确定到具体实现结构上的热情指导.。他们的指导,让我修正了设计中一个又一个的错误,更重要的是我从中学到了很多东西,这些在原来学过的教材中是无法找到了,这些也是我以后工作中很宝贵的财富。同时我们系的莫亚武老师,在我的图纸绘制,工艺分析,模具零件加工工艺分析等方面的帮助. 杨丁丁 2007年5月12日 十二 参考文献1冲压工艺与模具设计 钟毓斌 主编 机械工业出版社 2005.22.模具设计与制造工艺傅建军 主编 机械工业出版社 2006.1 3冲压工艺学 肖景容 姜奎华 主编 机械工业出版社 2002.84.冲模设计应用实例 模具实用技术丛书编