平开铝合金门窗加工制作工艺.doc

文件编号 QB/LYGJ.108-2002 版 号 A 共 4 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 平开铝合金门窗加工制作工艺 编制： 吴弋德审核： 方 征批准： 胡忠明 实施日期：二零零二年五月八日平开铝合金门窗加工制作工艺 QB/LYGJ10820021 总则1.1 为保证铝门窗加工制作质量，根据国家标准GB8478平开铝合金 门、GB8479平开铝合金窗，结合本公司实践经验，特制定本 规范。1.2 本工艺规定适用于我公司生产的平开铝合金门、窗的制作，与平开 门、窗通用施工图配套使用。1.3 本工艺规定了平开铝合金门、窗的制作工序、技术要求和质量标准。 适用于平开铝合金门、窗的组装加工。1.4 承担平开铝合金门、窗组装的人员必须熟悉本工艺，具有有效的上 岗合格证。2 下料2.1 下料前的准备2.1.1 检查所用型材是否有合格证。2.1.2 检查型材表面质量 a. 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在； b. 型材表面允许有轻微压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，其允许深度: 装饰 面0.05mm，非装饰面0.15mm； c. 型材表面不允许有腐蚀点、电灼伤和氧化膜脱落； d. 同一工程的型材不应有明显的色差； e. 模具引起的纵向挤压痕深度不大于0.05mm。2.1.3 检查型材的弯曲度。将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，用 1m长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得直尺与型材表面的最大 间隙应不大于1 mm。2.2 型材下料2.2.1 门窗框、门窗扇按设计图尺寸45切对缝角(注意左右件对称、上下件对 称)。截料端不应有明显的加工变形和毛刺。2.2.2 横嵌条按设计尺寸90下料。2.2.3 竖嵌条按设计尺寸63下料。2.2.4 门、窗扇专用连接角铝，双扇门、窗的中间固定立柱按设计尺寸90下 料。2.2.5 门、窗框连接角铝尺为寸30302。2.2.6 把手长为90mm。2.2.7 连动锁钩钢条(或铝条，由设计者定)尺寸为220650800 (bl) ，钢条必须作表面保护处理(镀锌或刷漆)。2.3 下料长度公差为L0.5，切面垂直度公差为15。2.4 检验: 对成批下料，在双头锯调整好长度以后，对第1根及第2根型材进 行检查，下料过程中进行抽检，以满足工程所需尺寸和公差要求。3 补加工3.1 安装锁钩的框边(一般右框边可按使用方要求定)按设计图样开7.520 方孔(仅单扇门窗有此项)。3.2 上、下框边与中间固定立柱连接孔(单扇门窗无此项)按设计图样开228 方孔。3.3 固定立柱开锁钩孔和加工按设计图样加工(单扇门窗无此项，不安装锁的 不开锁孔)。3.4 安装把手处的竖嵌条按设计图样铣槽口。4 装配4.1 门窗框用角铝30302 (LY11-CZ-2)，铆钉GB867-2000-3.58-LY1 墩头划窝铆平，按设计图样进行加工。4.2 门窗扇用专用角铝按设计图样的要求在夹角机上进行压紧。4.3 检验4.3.1 组装好后，制作者进行自检、互检。 平开门、窗制作质量允许偏差按下表执行 平开门、窗制作质量允许偏差 单位:mm序号项目分类项 目 名 称技 术 要 求检测器具及方法一框架制作安装门、窗槽口宽度允许偏差(mm)20002.0(1.5)用钢卷尺测量20002.5(2.0)门、窗槽口高度允许偏差(mm)20002.0(1.5)用钢卷尺测量20002.5(2.0)门、窗框槽口对边尺寸之差(mm)20002.5(2.0)用钢卷尺测量20003.0(2.5)门、窗框槽口对边尺寸之差(mm)20002.5(2.0)用钢卷尺测量20003.0(2.5)同一平面高低差0.5(0.4)用深度卡尺测量装配间隙0.5(0.4)用塞尺测量搭接宽度偏差1.0(0.8)用深度卡尺测量执手位置正确、齐全、牢固保证使用要求观察、手试二附件安装不锈钢滑撑位置正确、铆接点应牢固、启闭灵活、保证使用要求观察、手试四周磨边玻璃四周的棱边应按图纸要求磨边观察三玻璃门、窗玻璃槽与玻璃的配合玻璃宽度5mm, 6mma2.5 b6 c3用深度卡尺测量铝合金铝合金型材色差不应有明显色差观察擦伤、划伤深度不大于2倍氧化膜高度观察四型材表 面 质 量 擦伤总面积(mm2)1000用钢卷尺测量和计算划伤总长度(mm)150用钢卷尺测量和计算擦伤、划伤处