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文档简介

邢台恒创机床有限公司Z28-80A型滚丝机参数及操作方法本机适用于冷态下对直径4-42mm直纹、螺纹、斜纹进行滚压成型，装配螺旋滚丝轮即可加工紧定丝、通丝（牙条）。本机由钢板焊接成型，结构合理、操作简便、质量可靠，是生产非标螺纹、标准件（螺栓）理想设备。Z28-80A型滚丝机Z28-80A型滚丝机的调整与操作一、改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。二、安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。三、支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。四、支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低，然后紧固螺栓，支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。1、支撑块的高度取决于滚压工件的规格，同时根据不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情况下，对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心00.25mm，对于高强度优质合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。2、支撑块的宽度应以滚压时，滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点，对直径M10以下规格的工件，应取接近于允许的最大宽度，对于直径M10以上规格的工件，允许支撑块顶端宽度较大，但也没必要超过18mm。Z28-150B型滚丝机Z28-80A型滚丝机规格参数滚丝螺纹规格直 径4-42mm（定通两用）螺 距0.7-4.5mm滚丝轮范围外 径120-170mm孔 径54mm最大宽度100mm主轴倾斜角5最大滚压力80kn主轴转数(交换齿轮)39/49/66/82rpm滚压时间0.199.9s停歇时间0.199.9s主轴传动功率5.5kw液压传动功率3.0kw外型
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