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PE-1200 x1600颚式破碎机的设计【5张CAD图纸-2A0+毕业论文】

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PE-1200x1600 颚式破碎机 设计 cad图纸 毕业论文
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PE-1200×1600颚式破碎机的设计开题报告.doc

PE-1200×1600颚式破碎机的设计论文.doc

中文摘要.docx

任务书.doc

偏心轴A1.dwg

大带轮A1.dwg

总装图A0.dwg

机体A0.dwg

毕业实习报告.docx

毕业设计成果盒统一粘贴封面.docx

英文摘要.docx

转子总图A1.dwg

1 封面.doc

目录

第1章 绪论1

1.1引言·1

1.2复摆颚式破碎机的特点 2

1.3国内外颚式破碎机的发展及现状·4

第2章 总体设计8

2.1复摆鄂式破碎机的基本结构· 8

2.2复摆鄂式破碎机的工作原理 10

第3章 主要参数的确定·12

3.1已知参数12

3.2部分结构参数的确定·12

3.3工作参数的确定15

3.4电动机的选择·16

3.5四连杆机构各杆长度的确定·17

3.6破碎力的计算 17

3.7各部件受力分析·18

第4章 传动装置的设计·20

4.1带轮的设计20

4.2飞轮的设计· 24

4.3偏心轴的设计·26

4.4轴承的选择与校核29

4.5键的校核·31

4.6轴承座的设计·32

4.7配重的选择32

4.8外形尺寸的设计·33

第5章 各基本构件的设计36

5.1动鄂的设计·36

5.2齿板的设计39

5.3推力板的设计·40

5.4调整装置的设计·42

5.5破碎腔型的设计·44

5.6机架的设计·45

第6章 复摆鄂式破碎机的安装48

6.1破碎机的安装·48

6.2机架的安装·48

6.3偏心轴和机架的安装·49

6.4肘板的安装·49

6.5动鄂的安装·49

6.6齿板的安装·50

第7章 颚式破碎机的磨损51

7.1齿板的磨损分析51

7.2颚板磨损机制·52

7.3颚板材质的选择53

第8章 破碎机出口扬尘的解决和噪声防治54

8.1破碎机出口扬尘的解决54

8.2破碎机的噪声危害及防治途径·55

第9章 颚式破碎机的使用·56

9.1颚式破碎机的操作56

9.2颚式破碎机的维护与保养·57

总结·59

鸣谢·60

参考文献·61

ABSTRACT

Currently ,the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher, impact breaker and roll crusher. Compared with fine impact crusher ,SBM(swinging jaw break machine)′s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken lumen filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; Material blocks in the lower have bigger jaws move up and down movement, a cube tumbling to the shape of, reducing the discharged as Jane tilting products that flake composition, product quality is better.

This design is done for:the feeding port size is 1200 x 1600mm; Maximum feeding granularity is 1100mm; Production efficiency is 400-800t/ h; Eccentric shaft speed is 160r/min; Discharging mouth adjustment range 300mm to 400mm; Motor power is 132KW. This design analysis of the current development of the crushier,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE1200 x 1600 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced, including insurance device, adjusting devices and frame structure, lubrication device, etc.; Also on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power) calculate as well. In addition, the significance of broken, crushing process and calculation of crushing ratio, jaw crusher main component installation, operation and maintenance are introduced.

KEY WORDS:Jaw crusher   Belt drive   Flywheel   Wear

摘 要

目前国内使用的破碎机类型很多,主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。

本设计需求参数为进料口尺寸:1200×1600mm;最大进料粒度:1100mm;处理能力:400-800 (t/h);偏心轴转速:160r/min;出料粒度:300-400(mm);电动机功率:132KW。设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响,计算确定了PE1200×1600的机构参数,设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件;另外,对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍,包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等;同时对机器的参数(主轴转速、生产能力、破碎力、功率等)作了计算。此外,对破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算,颚式破碎机的主要部件的安装、操作及维修作了简单介绍。

关键词:复摆颚式破碎机  带传动  飞轮  磨损

第1章 绪论

1.1  引言

凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎,破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得目的是:增加物料的比表面积;制备混凝土骨料与人造沙;使矿石中有用成分解离;为原料的下一步加工作准备或便于使用。

   物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎) 尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。

颚式破碎机是一种最古老的破碎机,第一台颚式破碎机是有美国人E.W.Blake发明的。但由于它的结构简单,工作安全可靠,处理物体范围大,很适宜破碎硬的物料,因此颚式破碎机在冶金,煤炭,化工,建材等工矿企业中被广泛的应用,但是其破碎比小,破碎后的物料粒度不均匀,它是间歇工作,有空转行程,但是对于物料的粗碎和中碎,却是一种比较好的方法,所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。但是,复摆颚式破碎机也有它的缺点:非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹;改进破碎腔型,以增大破碎比, 提高破碎效率, 减少磨损, 降低能耗, 现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角; 改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨材料, 降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达20~50,排料口调节方便,产量大;双腔回转破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能,其产量较同规格的颚式破碎机高50%还有筛分颚式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。

   破碎机出口扬尘非常严重,从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带,部分物料飞溅或滚淌到地面上,地面堆积厚厚一层物料,部分粉状物料飞扬在空中,给生产带来了很大的不便。较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康,因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。

   现代的设计应以人为本,面对服务对象,面对市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势,面对环保、搞全性能、全生命的设计。所以做好复摆颚式破碎机的设计,让它更好的为生产服务,提高生产效率。

 第3章 主要参数的确定

3.1.已知参数

1、进料口尺寸:1200×1600mm;

2、最大进料粒度:1100mm;

3、处理能力:400-800t/h;

4  出料粒度:300-400mm;

5  电机功率:132kw;

3.2.部分结构参数的确定

此设计方案的成功与否,其关键在于四连杆机构的形式,应对颚式破碎机的四连杆机构进行优化处理,使各杆件的匹配更加合理,获得最佳特性,从而达到提高生产能力,降低下端特性值的目的。

颚式破碎机是比较常用的破碎设备,本设计主要针对PE1200×1600动颚和传动部分进行设计,包括其主要零件的设计,同时介绍了颚式破碎机的安装、使用及修理等。

本设计是复摆颚式破碎机,通过设计可以得出复摆颚式破碎机与简摆颚式破碎机的不同之处:

1)由于复摆颚式破碎机将简摆颚式破碎机的连杆与动颚合二为一且只有一个肘板,所以其结构更加简单,具有结构简单、运动可靠、重量轻等优点。

2)复摆颚式破碎机动颚上各点的轨迹分布比较合理,其水平行程沿动颚颚板由上至下逐渐加大,正好满足破碎大块物料需加大压缩量的要求,且排料时动颚下端点向下运动,促使排料以提高生产能力。

3)复摆颚式破碎机的动颚垂直行程大,加剧齿板与物料间的摩擦作用,这样不但加快了破碎版磨损,降低其使用寿命,使产品出现粉料,粒度不均匀,而且使非生产性的能量消耗增加。因此在复摆颚式破碎机中使用滚动轴承,且在肘板支承处采用高副滚动联结,以提高破碎机的机械效率,降低其单位功耗。

PE900×1200复摆颚式破碎机的基本参数如下:

给料尺寸长度(mm)1600

宽度(mm)1200

公称排料口宽度与调整范围(mm)300-400

生产能力(t/h)400-800

最大入料粒度(mm)1100

电动机型号Y355M2-8

功率(KW)132

转速(r/min)740

外形尺寸(长×宽×高)2870×2720×2980

动颚处轴承型号23256C

V带型号及根数D型8根

PE900×1200复摆颚式破碎机的部分零件的材料明细表:

机架Q235

偏心轴45

皮带轮HT200

拉紧弹簧60Si2Mn

固定颚板ZGMn13

推力板HT150

动颚ZG35

活动颚板ZGMn13

连杆Q235

内容简介:
河北建筑工程学院毕业设计(论文)开题报告课题名称PE-12001600颚式破碎机的设计学 院: 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 课题来源导师课题课题类别毕业论文一、论文资料的准备1.颚式破碎机发展史美国人E.W.布莱克(Black)设计制造的世界上第一台颚式破碎机。其结构形式为双肘板式(简单摆动式)颚式破碎机。由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、工作可靠、维护方便,体积和高度较小等优点。至今仍然被广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料,如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等。80年代以来,我国颚式破碎机的研制与改进取得了一定成果。如我国破碎专家王宏勋教授 和 他的学生丁培洪硕士引用了“动态啮角”的概念,开发GXPE系列深腔颚式破碎机,当时 在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比,在相同工况条件下,处理能力可提高20%25,齿板寿命可提高12倍。该机采用负支撑零悬挂,具 有双曲面腔型。 第二代GXPE250400负支撑在第一代的基础上进行了全面改进,增大了破碎比,降低了 产品粒度,最大给料粒度为220mm,小时产量为516t,排料口调整范围为1040mm, 给料抗压强度小于300MPa。 PEY4060液压保险颚式破碎机,以液缸为过载保护装置,正支撑、正悬挂、深破碎腔。该 机最大给料粒度为340mm,排料调整在30100mm之间,生产能力为1040th。 北京矿冶研究总院林运亮等 人与上海多灵沃森机械设备有限公司合作开发了PED低矮可拆式颚式破碎机。该机是一 种适于井下作业特殊条件下的新型颚式破碎机。机械本身高度低,动颚位置低,固定颚位于 动颚和偏心轴之间。 多灵沃森机械设备有限公司的戎吉华高级工程师集多年实践经验, 设计了目前国内最大的12001500颚式破碎机。颚式破碎机经100多年的实践和不断改进,其结构已日臻完善。我国自50年代仿制颚式破碎机以来,结构近50年的摸索和研究,设计资料更加完善,设计方法更加先进,结构更加合理,产品性内更加优良。由于它具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便等其他破碎机无法替代的优点,至今仍广泛应用于工业各部门。2.颚式破碎机的现状及发展在基本建设工程中,需要大量的,各种不同粒径的砂、石作为生产之用。在没有合格的天然砂子和一台鄂式破碎机问世以来,至今已有140余年的历史。在此过程中,其结构得到不断的完善,而腭式破碎机的结构简单,安全可靠,石料可供破碎机械来进行加工,来满足工程的需要。所以在生产中广泛的应用。而工程上应用最广泛的是腭式破碎机,国产的腭式破碎机数量最多的也是腭式破碎机。 腭式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点,所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。80年代以来,我过对腭式的研究和产品开发取得了较大的发展。在充分吸收国外产品特点的基础上,结合国情研制开发了许多新型、高效的设备。上海建设。路桥机械设备有限公司率先对鄂式破碎机进行了重大的改进,即通过降低动腭的悬挂高度,改善动腭的运动轨迹,减小破碎腔的啮角,增大破碎比,增大了动鄂的水平行程,提高生产能力等,大大改善了机器性能,完成了产品的更新换代。腭式破碎机主要是由两块鄂板(活动腭板和固定腭板)组成。活动腭板对固定腭板周期性的往复运动,时而靠近,时而分开,由此使装在二腭板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。腭式破碎机的机器重量较轻,结构简单(少了一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承),生产效率较高(比同规格的简摆腭式破碎机生产效率高20%30%)。腭式破碎机适合破碎中硬度石料。在工程中,多用他做中、细碎设备,起破碎比较大,可达 。随着机械工业的进步,近年来,腭式破碎机正朝着大型化发展。所以,一个合理的传动装置可以使腭式破碎机运行的更加顺利,合理有效。动鄂的优化可使磨损大大的降低,冲击、噪声、振动都相应的减少,也减少工作人员的劳动强度,提高生产的质量,降低制造成物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000th。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。而应用最广泛的就是腭式破碎机。传统的腭式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起腭板磨损不均匀等。针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动腭悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;腭板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。同时也出现了一些新的机型,如双腔双动腭式破碎机,其破碎比可达 ,排料口调节方便,产量大;腭式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。还有筛分腭式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。3.(1)颚式破碎机结构组成:鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。(2)性能特点:稳定性好 可靠性高动颚总成采用高质量的铸钢件构成,重型偏心轴亦采用锻坯进行加工,这一切均使得颚式破碎机具有超凡的稳定性。较其它同样规格破碎机,我们采用更大更耐用的偏心轴轴承,使其具有更高的承载能力,确保其可靠性。工艺先进 使用寿命长采用世界级的制造工艺,运用先进的数字化部件加工设备,确保机器部件的精密度;选用最高端的制作材料,极大的增强了其抗压性、耐磨性,大大延长了机器使用寿命。结构简单 维修方便经过不断的改进优化,在保证机器的性能提高的同时,机器结构也得以简化。整个机器更容易操作,维修更加的方便,停机维修时间大大的缩短。产能大 粒型好采用先进破碎原理,使产品中立方体所占比例明显提高,针片状石子减少粒级更均匀。4.颚式破碎机工作原理PE-12001600(轻)颚式破碎机 初始技术参数 进料口尺寸:1200x1600 (mm) 最大给料粒度:1100 (mm)出料粒度:300-400 (mm)处理能力:400-800 (t/h)电机参考功率:132 (kw)鄂式破碎机工作时,活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动,时而靠近,时而离开。当靠近时,物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎;当离开时,已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻,颚式破碎机仍需非常可靠的工作采用双轴或单轴低速转动,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连涡轮蜗杆减速电机,直接安装在粉碎机主动轴上,通过齿轮变速传至从动轴,使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到破碎。 利用高速旋转的叶轮将长的易拉罐搅撕折断,高速旋转(约1000转分钟)的主轴上串联着多片圆钢板,圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有46个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内,被高速转动的钢板上齿轮绞动,撕打成小碎块,由底部的筛孔流出筛孔大小可根据易拉罐要求的断碎颗粒大小而选定。二、本课题的目的(重点及拟解决的关键问题)本次毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练,目的在于巩固和扩大学生在校所学的基础知识和专业知识,训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力。是培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神的最佳手段。毕业设计要求每个学生在工作过程中,要独立思考,刻苦钻研,有所创新、解决相关技术问题。通过毕业设计,使学生掌握颚式破碎机总体参数的确定,各部件结构设计计算等内容,将课程中所学到的知识应用到毕业设计中去。 为今后步入社会、走上工作岗位打下良好的基础。三、主要内容、研究方法、研究思路(1) 设计任务: 颚式破碎机的发展状况 颚式破碎机的总体结构 偏心轴转数的计算 生产率的计算 电动机功率的计算 破碎力的计算(2) 颚式破碎机零部件的设计和计算 偏心轴的强度计算 带传动的设计 肘板的强度校核(3) 颚式破碎机主要参数即结构尺寸的确定 主要任务:学生应在指导教师指导下独立完成一项给定的设计任务,编写符合要求的设计说明书,并正确绘制机械与工程图纸,独立撰写一分毕业论文,并绘制有关图表。 知识要求:学生在毕业设计工作中,应综合运用多学科的理论、知识与技能,分析与解决工程问题。通过学习、钻研与实践,深化理论认识、扩展知识领域、延伸专业技能。 能力培养要求:学生应学会依据技术课题任务,完成资料的调研、收集、加工与整理,正确使用工具书;培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范,提高工程设计计算、图纸绘制、编写技术文件的能力;培养学生掌握实验、测试等科学研究的基本方法;锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。 综合素质要求:通过毕业设计,学生应掌握正确的设计思想;培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风;在工程设计中,应能树立正确的生产观、经济观与全局观。 设计成果要求:凡给定的设计内容,包括说明书、计算书、图纸等必须完整,不得有未完的部分,不应出现缺页、少图纸现象。1) 对设计的全部内容,包括设计计算、机械构造、工作原理、整机布置等,均有清晰的了解。对设计过程、计算步骤有明确的概念,能用图纸完整的表达机械结构与工艺要求,有比较熟练的认识图纸能力。对运输、安装、使用等也有一定了解。2) 说明书、计算书内容要精练,表述要清楚,取材合理,取值合适,设计计算步骤正确,数学计算准确,各项说明要有依据,插图、表格及字迹均应工整、清楚、不得随意涂改。制图要符合机械机械制图标准,且清洁整齐。3) 对国内颚式破碎机情况有一般的了解,对各种破碎机有一定的分析、比较能力。 (4)初始技术参数 进料口尺寸:12001600 (mm) 最大给料粒度:1100 (mm)出料粒度:300-400 (mm)处理能力:400-800 (t/h)电机参考功率:132 (kw)其他各项应符合本资料有关部分提出的要求。四、总体安排和进度(包括阶段性工作内容及完成日期)起迄日期 工作内容2014.3.24-2014.4.4 熟悉整理资料2014.4.5-2014.4.18 方案选择及总体设计2014.4.19-2014.4.30 绘制总图2014.5.1-2014.5.21 零部件的设计和计算2014.5.22-2014.6.13 绘制部件工装配图纸2014.6.14-2014.6.22 绘制零件图纸2014.6.23-2014.6.27 准备论文及答辩五、主要参考文献1郭年琴 郭 昴 颚式
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