制造业企业信息化调查分析以及建议.doc

通过对国内企业的调研，我们发现，目前企业信息化建设成功的项目所占的比重并不多。企业信息化建设还处于较低的层次，信息化的应用更是得不到普及。现阶段我国的信息化建设主要有以下几个特点： 1.重视程度差别较大 由于对企业信息化建设的认知程度的不同，企业信息化建设受重视的程度也不一样，很多企业对于信息化的建设还存在着误区，他们认为，信息化建设就是买几台计算机，然后联网；开发信息系统就是找人编程等等，所以企业对此在重视程度上还存在一定的差别。 2.行业、区域信息化建设发展水平不一致 信息化建设水平因行业和地区发展的不平衡而不一致，大中型企业需求比小企业旺盛，沿海地区比内地城市需求旺盛。 3.信息化建设模式各异，效果不一 目前，在各企业的信息化建设中，MIS、MRPII、CIMS等均有实施。而开发手段也不一样，有自主开发的、有联合开发的、有全套引进的。而且各企业信息化的实际效果也不一样。 4.信息化建设中重复建设严重 在已有的信息化系统中，很多企业花了很多钱，实效却不大，结果又重新搞一套系统，进行重复建设，这对于资源来说是一种很大的浪费。 综上所述，为了更好地保障信息系统工程签约双方的利益，确保国家信息产业更加健康、有序地发展，使信息资源得到更充分的利用，企业对计算机信息系统工程的建设必须进行有组织、规范化的监理。 我国企业信息化面临的问题 信息技术促使经济全球化的到来，而经济全球化的到来必将进一步推动社会信息化的步伐。伴随着我国加入世贸组织的临近，企业对整个采购、生产、管理、销售、服务流程都提出了更高的要求。它们已经感觉到，要想在竞争激烈的信息时代取胜就必须对企业实行E化，从而提高企业的整体竞争力。 而在这个过程中，现代管理咨询应该更多地参与到企业E化中来，帮助企业尽快适应WTO规则，用信息技术来提高企业生产力与管理效益。那么我国的企业信息化建设和咨询业的发展情况又如何呢？它们之间又有什么联系呢？下面的调查就分别从这两方面给出了一些具体的内容。 图 企业信息化系统应用现状 信息技术的发展使得世界经济行为发生了根本的改变。前一次巨大的改变是工业革命的到来，而这一次则是利用信息技术来改变整个管理模式及生产行为。最为显著的标志是管理效益与生产力大幅度的提高。对多数企业来说，它们需要的是全程的协作服务与管理循环：企业改制流程重组信息系统应用全息管理行为的实施。 管理信息系统的应用概况 根据今年6月CCID对中国10个省市629家企业的调查，有10.7%的企业拥有ERP系统，另有10%的企业打算在1年内上马ERP系统，9.5%的企业打算在1年内上马CRM（客户关系管理）系统，3.5%的企业打算在1年内上马SCM（供应链管理）系统。在已经成功运行ERP系统的企业中，83.5%的企业在系统开发或者实施商品化软件的过程中聘请了管理咨询公司，66.7%的企业进行了流程重组或者优化。而中国企业十几年来实践CIMS和MRPII的经验和教训表明，用计算机模拟手工信息传递模式下的管理方式，必然会引起管理的无效率和混乱。聘请管理顾问公司进行流程重组或者优化，进行组织结构的设计，从而形成新的管理模式，是企业信息化的必经之路。 企业面临的问题 在Internet时代，国内企业将直面以下几大难题：第一，如何提高生产力；第二，如何提高管理效率；第三，如何提高市场竞争力；第四，如何同国际规范化、标准化的管理模式接轨；第五，如何提高服务水平及响应速度。当然最主要的还是提高经济效益，而其核心的问题则在于信息的采集、处理、交换和反馈等，而信息运用能力将直接影响到企业的整体运营。 信息的有效性和完整性是企业科学管理和决策的基础。如何及时准确地获取、处理和利用信息，是当前企业管理中最重要的问题之一。那么，企业在面临新的挑战时，又为什么会选择信息化建设呢？38%的企业是为了提高管理效率，36%的企业是为了加强市场竞争力，13%的企业是为了提高生产力，而为了同国际标准化的管理模式接轨的则占到7%，为了提高服务水平的只占到4%，其他因素占2%。由此可见，企业面临着更为复杂的市场环境，随着外部环境不断变化，企业迫切需要及时调整自己的发展策略，重组自己的业务流程与组织结构，同时也需要利用现代信息技术手段实现企业管理信息化，以期不断提升企业在市场中的竞争力。同时，利用集成化企业管理信息系统可提供及时、准确和完善的信息，从而增强企业决策的有效性。 面临世界经济新的变化，企业在E化的过程中也呼唤着现代管理咨询更多的参与。 咨询业对企业信息化的影响 国内咨询业的现状 国内咨询业当前还是“洋咨询”占主导地位，但“土咨询”也迅速成长起来。在当前由咨询业参与实施的大、中型企业E化的项目中，由“洋咨询”实施的占53%，由“土咨询”实施的占47%。而我们的调查显示，在将来实施E化项目时，打算聘请“洋咨询”的只有39%，而打算聘请“土咨询”的则上升到了71%。 由此可见，“土咨询”所提供的服务还是为企业所认可的。对“洋咨询”来说最大的困难在于开出的药方如何切合中国企业的实际情况并与国际通行的方法相适应，在做规划时应该清楚地认识到这种差异性，避免闹出“水土不服”的难堪。 无论是“土咨询”还是“洋咨询”，市场开发与业务水平都还有待于进一步提高。尤其是不同企业适用的差异性是非常大的。为什么在同一行业有的实施方案非常成功，而有的则不甚理想呢？尽管因素是多样的，但参与者肯定是有责任的，实施方案“量”与“度”的把握在很大程度上影响着企业的现实承受力。而企业的实地调研很大程度上决定着方案的设计，对企业的理解深度正是决定方案合理与否的关键要素。而在实施过程中，既要重视以往积累的经验，还要敢于针对企业的实际情况运用新的解决思路。 现代管理咨询业的作用 由于企业对咨询业认识还不够，这就使得现代管理咨询的服务价值没有完整地体现出来。尤其在新的经济环境下，无论是管理咨询业自身还是企业，都需要对自身有进一步的认识。现代咨询到底能为企业做些什么？在企业E化中有何种作用？ 首先，它表现在资源规划方面。软件提供商只能从技术的角度来实施方案，而无法从企业的发展战略、管理模式、文化理念、人力组织、市场趋向、适用性来定制信息化实施方案，这就使得多数企业误入信息化的陷阱。现代管理咨询将以专业的管理知识，丰富的技术实施经验给企业提供客观、科学、准确、有效的评价基础，制定出合理可行的实施方案。这将是企业信息化顺利实施的一大保证。 其次，流程重组。信息系统只是一个管理支持系统，它能否实现它的价值，不仅仅在于资源的重组，更在于管理的重组。管理顾问专业的处理经验将使企业能够更快地运用新的管理系统，从而消除由于系统的改造而带来的不稳定因素。 再次，软件选择。对企业能否实现有效的管理系统来说，对软件的选择将是十分重要的，但是信息技术的复杂性，企业适用的差异性，单凭企业自身是无法甄别的。 第四，培训组织。无论管理思想的导入，还是系统应用服务，如果只靠服务商来说是不可取的。他们的专长是技术支持而非规划组织。现代管理顾问应该根据企业的实际情况主动配合实施方案。 最后，项目监理。由于经验的不足或其他因素，无论是企业自身还是软件提供商都很难控制项目所隐含的风险。管理顾问将对项目实施监管，及时反馈、协同解决，这种作用无论企业自身还是软件提供商都是无可替代的。 管理顾问的管理优势与技术协作能力，对企业而言则是非常重要的。基于此，现代管理咨询将迎来全新的发展前景，并将会与企业更紧密地联系在一起。 由于我国目前区域经济发展不平衡，可能会带来一些问题，特别是对一些欠发达地区地方政府部门和制造企业对制造业信息化的认识不足、地方实践经验丰富的制造业信息化高层次专家资源缺乏、有较强技术力量和稳定服务队伍的地方制造业信息化专业性服务机构缺乏等问题还普遍存在，大量省市制造业信息化工程的推进将仍然不能深入开展，更难做出特色和得到地方重视。甚至会继续存在打包企业已有工作来应付项目检查和交差的情况。针对这些问题，尹超提出了自己三方面的建议。 （1）尽快设立国家制造业信息化工程总体专家组，并设立分行业和分类别的责任专家组，分门别类对地方制造业信息化工程进行支持、指导和服务。专家组的专家来源应多吸纳地方有丰富实践经验的专家。在国家制造业信息化科技工程中建议设立专家组专项资金，以促进专家组的管理和运行，以及激发专家提供服务的积极性。（2）对于经济和产业发展相近或联系紧密的省市，可以采取联合推进和联合承担国家制造业信息化工程项目的模式。（3）大力加强省市制造业信息化技术支持和服务机构的建设，并将其建设为省市制造业信息化工程推进的承担主体。建议从两个方面来重点突破，二是科技部和地方政府联合在每个省市设立一个具有事业或行政编制的专门从事制造业信息化技术支持和服务的非赢利性事业单位。以吸引和稳定一批业界精英：二是科技部建立制造业信息化技术支持和服务机构编制人员的资格认证考试和评审机制，以保证服务队伍的人才质量。 强化示范企业的可借鉴性可推广性 信息化应用示范企业应选择区域和行业有影响力和示范带动作用大的企业。如重庆市围绕汽车摩托车、装备制造、石油天然气化工、钢铁冶金等支柱产业，选择了长安汽车公司、隆鑫工业集团、重庆齿轮箱公司、涪陵化工公司、重庆钢铁集团等作为制造业信息化应用示范企业。对于应用示范企业的示范性尹超认为主要体现在信息化实施模式的可借鉴性，企业产品研发、经营管理、生产制造和企业问协作等核心业务和共性需求的信息化解决方案的可参考性，资金、人才、信息标准化，系统集成等关键问题解决方案的可借鉴性，应用的信息化技术和信息化系统的可推广性和普适性等方面。另外，他还想特别呼吁的是，国家和省部级制造业信息化应用示范工程应作为国产化软件的应用示范基地，从而强有力促进我国国产软件的发展和我国软件服务商的快速发展壮大。 尹超结合自身的经历认为示范工程可以推广的经验有以下几点。 （1）采取企业与制造业信息化技术支持和服务机构，建立“长期战略合作伙伴关系”的合作模式和技术专家到示范企业挂职（企业总经理助理或CIO助理）的服务模式，从而实现了企业与技术依托单位的紧密结合与互动，并有效解决了企业信息化建设过程中面临的大量困难和问题。（2）采取“战略导向，总体规划：需求牵引，分步实施：效益驱动，重点突破；持续推进，有始无终。”的32字指导方针，系统开展企业信息化总体规划设计，有效解决了企业信息化的统一认识、谋划布局和行动纲领等问题。 （3）开展企业信息化高级管理培训班。通过政府组织，重庆市开展了三期针对企业信息主管以上的企业信息化高级管理培训班，培训学员200人左右，覆盖企业120家左右。这三个培训班对重庆市制造业信息化建设起到了巨大的促进作用，目前重庆市信息化建设较好的制造企业特别是重庆市信息化应用示范企业几乎都集中在这些学员企业之中。（4）将信息化从设计和管理层延伸到车间制造过程，有效实现了企业信息化整体的集成优化运行。近年来，国家通过推进企业信息化工程，在设计信息化和管理信息化方面已取得了显著成效，但在生产过程信息化（特别是设备层信息化）方面一直没能很好突破；致使企业信息化难于深入企业底层，企业两个主体（资源主体设备和人员主体工人）一般还在信息化系统之外：不仅影响了企业生产过程的优化运行，还影响了整个企业信息化系统作用的发挥。因此，生产过程信息化的突破和推进是当前我国制造业信息化工程推进的切入点和重要的战略任务之一。为此，重庆市自主研发了一套支持生产设备集成运行的软硬件一体化多功能制造执行系统（EMES），并在南方英特空调、重庆华洋电器等企业进行了应用示范，取得了显著应用效益，带动了一大批企业将信息化延伸到了生产车间层，有力促进了信息化与企业设计、管理和生产过程等核心业务环节的全面融合和企业综合竞争能力的整体提升。 “软件”是“形”，“服务”是“神” 从国际上大量先进制造业信息化成功案例及其建设历程看，其信息化系统建设大都是由制造企业和软件商通过长期紧密协作完成的。软件商通过长期深入企业，结合企业的产品特点、管理模式和发展战略等，在外购软件或根据需求个性化开发的软件的基础上，将企业特有的核心技术、基础数据、产品模型、管理模型、知识库等融入软件系统之中，从而逐渐形成一个能支持企业获得独特或领先竞争优势的信息系统。然后，长期不断进行研究和服务，不断的更新和升级，使信息化系统始终能支撑企业保持独特或领先的竞争优势。以提供软件加服务的软件商，实质就是软件服务商。尹超认为其中的“软件”是“形”，“服务”是“神”。 在国内制造业信息化的推进过程中，尹超表示，软件公司大多定位于为制造企业提供软件产品，在自身基于软件产品的专业化和个性化服务能力建设方面关注不够。另一方面，大多制造企业也主要认为买一套软件，不愿花费更多的服务费，从而致使大量的制造企业信息化建设只有“形”，没有太多“神”。他认为这是广大制造企业信息化应用效果总是不理想的根本原因之一。 制造业信息化科技工作会议上提出软件提供商要转向软件服务商，对此尹超表示这是一个非常重要的战略举措和要求。对我国制造业信息化的发展将具有深远的战略意义。例如：（1）可以引导制造企业树立正确的软件产品和服务购置的思想和理念。（2）由于软件服务商不再只是为客户提供一次性盈利的软件，而是为客户提供长期按需付费的软件整体解决方案服务，具有更高的产出、附加值和效益。（3）软件服务商的发展壮大将能显著降低企业推进信息化的人才，技术和资金门槛，从而为企业利用信息化提升自身综合竞争实力提供了更多机遇。 对我国从生产型制造转向服务型制造的五点建议由于我国工业化发展较晚，制造业基础较为薄弱。近年来，我国制造业虽然取得了快速发展，但增长的大部分是国外企业放弃的环节。我国的制造企业大都围绕着附加值较低的制造、加工，组装等环节进行生产经营，而在研发设计和产品服务等价值链高端环节的发展严重滞后，总体上处于产业价值链的中低端，因而我国的制造企业缺乏自身的核心价值。在分析了我国制造业的现状后，尹超表示，如果我国的制造业不改变这一现状，在经济全球化大背景下很难有跨越式的发展与突破，更谈不上由大变强，甚至随着我国人力和资源成本的进一步增高，还将会受到其他发展中国家越来越大的冲击。因此，我国制造业要进一步发展，必须创新企业发展模式，走新型的发展道路。国际发达国家和先进制造企业的发展经验表明，从生产型制造转向服务型制造，将是当前我国制造业转型升级和由大到强的重要发展战略。根据分析国际发达国家制造业的发展历程不难看出，我国制造业从生产型制造转向服务型制造还处于起步阶段，只有少数制造企业有这种意识和开始逐步探索这一新型发展道路，因此，我国制造企业从生产型制造转向服务型制造的道路还非常漫长。 在综合分析了国际发达国家的制造业和国内制造业的现状后，尹超认为我国制造业从生产型制造转向服务型制造可以从以下几个方面来逐步实现：（1）转变传统生产制造理念。生产装备和制造过程是我国大多数制造企业的主体制造企业应深刻领会到产品研发设计与售后服务融合进生产制造过程的重要性以及能够创造的高附加值，从而逐渐形成针对企业自身可行的产业链延伸方案和服务型制造模式，获取制