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文档简介

工程训练中心非机类实训教材编写大纲第一章机械工程材料与钢的热处理第一节 慨述1.1常用的机械工程材料简介1.2金属材料的力学性能第二节 钢的热处理2.1退火与正火2.2淬火与回火2.3表面热处理第三节 钢铁材料现场鉴别方法3.1 火花鉴别3.2 断口与音响鉴别第四节 火花鉴别与热处理实训4.1. 金属材料的现场鉴别4.2 金属热处理方法第五节 热处理实习安全技术思考与练习第二章 铸造第一节 慨述(介绍铸造特点、铸造金属种类和铸造方法)第二节 砂型铸造基础知识2.1型砂与模样2.2 造型、造芯与合型2.3熔炼、浇注及落砂与清理2.4 铸件的常见缺陷第三节 铸造实训3.1手工造型基本操作方法3.2整模手工造型训练第四节 铸造实习安全技术思考与练习第三章板料冲压第一节 冲压设备第二节 冲压基本工序2.1 落料和冲孔2.2 弯曲和纳深第三节 冲模3.1 冲剪模3.2 成型模第四节 冲压基本操作过程第五节 冲压实习安全技术思考与练习第四章焊接第一节焊接基础知识第二节 手工电孤焊2.1 焊条电弧焊设备2.2 焊条2.3 焊条电弧焊工艺第三节 气焊与气割3.1 气焊设备3.2 气焊工艺3.3 氧气切割第四节其他焊接方法第五节 焊接和气割基本操作过程第六节 焊接和气割实习安全技术思考与练习第五章 车削加工第一节 车削加工的基础知识 1.1 普通车床 1.2 车刀及刀具材料 1.3 工件安装与车床附件1.4 机械加工的切削运动和切削用量1.5 切削液1.6 常用量具使用方法第二节 基本车削加工操作方法 2.1 车外圆2.2 车端面和台阶面2.3 切槽和切断2.4 钻孔和镗孔2.5 车螺纹第三节 车削加工工艺及操作实例3.1 车削操作要领3.2 轴类零件的车削工艺第四节 车工实习安全技术思考与练习第六章 铣削加工第一节铣削加工的基础知识 1.1铣削特点与加工范围1.2铣削的运动及铣削用量1.3 铣床及其附件1.4铣刀及其安装1.5工件的装夹第二节 铣削加工2.1 铣平面及垂直面 2.2 铣台阶面 2.3 铣斜面 2.4 铣键槽第三节 铣削加工实训第四节 铣削加工实习安全技术 思考与练习第七章 钳工第一节 概述第二节 钳工基本操作2.1 划线2.2 锯削与錾削2.3 锉削2.4 钻孔、扩孔和铰孔2.5 螺纹加工第三节 装配知识简介第四节 小手锤钳工制作工艺第五节 钳工实习安全技术思考与练习第八章 模具第一节 冲压模1.1概述1.2.冲压模的组成1.3冲压模的类型及结构第二节 注塑模2.1概述2.2注塑成型工艺过程2.3注射成型模具2.3.1典型注射模具结构 2.3.2几种典型模具第三节 模具拆装实训第四节 模具拆装实习安全技术思考与练习第九章 数控加工基础知识第一节慨述 1.1 数控机床的基本组成及工作原理 1.2 数控机床的分类第二节 数控机床编程基础2.1数控程序格式 2.2 数控机床的坐标系统 2.3 数控机床加工指令代码思考与练习第十章 数控车床第一节 概述1.1数控车削加工 1.2数控车床的坐标系 1.3 数控车削加工编程技术第二节 FANUC 0i Mate-TC数控车床加工实训2.1 FANUC 0i Mate-TC数控系统控制面板 2.2 FANUC 0i Mate-TC数控车床基本操作 2.3 FANUC 0i Mate-TC数控车床编程第三节 GSK 980TD数控车床加工实训 3.1 GSK 980TD数控系统控制面板 3.2 GSK 980TD数控车床基本操作 3.3 GSK 980TD数控车床编程第四节 典型零件加工实例第五节 数控车床加工实习安全技术 思考与练习 第十一章 数控铣床第一节 慨述1.1 数控铣削加工概述 1.2数控铣床的坐标系 1.3 数控铣削加工编程技术第二节 FANUC 0i Mate-MC数控车床加工实训2.1 FANUC 0i Mate-MC数控系统控制面板 2.2 FANUC 0i Mate-MC数控车床基本操作 2.3 FANUC 0i Mate-MC数控车床编程第三节 GSK 983M数控铣床加工实训 3.1 GSK 983M数控系统控制面板 3.2 GSK 983M数控铣床编程 3.3 GSK 983M数控铣床基本操作第四节 典型零件加工实例第五节 数控铣床加工实习安全技术 思考与练习第十二章 加工中心第一节 加工中心概述第二节 加工中心编程典型实例第三节 FANUC 0i Mate-MC加工中心加工实训第四节 加工中心实习安全技术思考与练习第十三章. 数控自动编程软件PoverMILL第一节 PoverMILL的功能说明第二节 PoverMILL 编程操作第三节PoverMILL 应用实训 思考与练习第十四章 数控电火花线切割加工第一节 数控电火花线切割加工概述1.1线切割加工基本原理1.2线切割加工特点1.3线切割加工应用第二节 线切割加工工艺2.1电参数选择2.2工件装夹2.3工件校正第三节 线切割机床的基本操作3.1线切割机床结构3.2主机的基本操作3.3面板的基本操作第四节 线切割机加工实训4.1零件图工艺分析4.2确定走刀路线4.3程序编制4.4装夹工件与调整机床4.5加工第五节 电火花线切割实习安全技术思考与练习第十五 数控电火花成型加工第一节 电火花成型加工慨述1.1电火花成型加工机床1.2电火花成型加工基本原理1.3加工特点与应用范围第二节电火花成型加工工艺2.1电极2.2电极与加工件的安装2.3电参数第三节电火花机床编程与操作实训3.1电极选择与工件准备和安全检查3.2电极、工件的安装和校正、定位3.3主要电参数的选择3.4编制加工程序3.5注入工作液与加工零件第四节 电火花成型加工实习安全技术 思考与练习第十六章 可编程序控制器(PLC)第一节 PLC慨述第二节 PLC的编程元件第三节 PLC的基本逻辑指令第四节 PLC的编程及应用4.1 PLC的编程软件介绍4.2 PLC的简单编程第五节 实训思考与练习第十七章 快速成型第一节快速成型基本概念及原理1.1快速成型的基本概念1.2 快速成型的原理1.3 快速成型的特点及应用第二节快速成型技术与设备分类2.1液态光敏聚合物选择性固化(SLA)成形机 2.2丝状材料选择性熔覆(FDM)成形机 2.3粉末材料选择性烧结(SLS)成形机 2.4薄形材料选择性切割(LOM)成形机 2.5立体打印机(3D Pri

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