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CA6140车床手柄座工艺及夹具设计【四套夹具】21页 7500字数+说明书+工序卡+工艺过程卡+4张CAD图纸【详情如下】CA6140车床手柄座工艺及钻M10孔夹具设计说明书.docCA6140车床手柄座工艺及钻M5.5油孔夹具设计说明书.docCA6140车床手柄座工艺及钻扩铰14H7孔夹具设计说明书.docCA6140车床手柄座工艺及铣14槽夹具设计说明书.docCA6140车床手柄座毛坯图.dwgCA6140车床手柄座零件图.dwg工序卡 (1).dwg工序卡 (10).dwg工序卡 (3).dwg工序卡 (4).dwg工序卡 (5).dwg工序卡 (6).dwg工序卡 (7).dwg工序卡 (8).dwg工序卡 (9).dwg工序卡(2).dwg工艺过程卡.doc手柄座铣14槽夹具图.dwg手柄座铣14槽装配图.dwg钻M10螺纹孔夹具.dwg钻M10螺纹孔夹具零件图.dwg钻14H7的夹具体.dwg钻14H7的装配图.dwg钻5.5夹具体.dwg钻5.5装配图.dwg目 录第1章、 零件的分析.11.1. 零件的作用11.2. 零件的工艺分析1第2章、 手柄座的机械加工工艺规程设计22.1. 确定毛坯的制造形式22.2. 基准的选择2(1)粗基准的选择2(2)精基准的选择22.3. 工艺路线的拟定22.4. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定42.5. 确定各工序切削用量及基本工时6第3章、 夹具的设计153.1. 定位方案的确定15(1)工序要求15(2)定位方案的确定15(3)定位误差分析15(4)定位元件的型号，尺寸和安装方式163.2. 夹具装置的设计173.3. 切削力及夹紧力的计算18(1)切削力的计算18(2)夹紧力的计算18设计体会19参考文献.20零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下：当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部的拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，通过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块的右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左、右离合器均不接合，主轴的传动断开，此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端，制动带被拉紧，使主铀制动。零件的工艺分析CA6140车床手柄座有多处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：（1）以为中心的加工表面这一组的加工表面有的孔，以及上下端面，下端面为的圆柱端面；孔壁上有距下端面11mm、与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔，尺寸为M10，另外还有一个尺寸为6H9的键槽，孔与键槽的总宽度为27.3H11。（2）以为中心的加工表面该组的加工表面有的螺纹孔(有位置要求)，加工时测量深度为25mm，钻孔深度为28mm。上孔壁有一个配铰的圆锥通孔，该通孔有位置要求。（3）以为中心的加工表面本组的加工表面有的孔(两个)，及其两个内端面(对称)，两端面均有位置要求，端面之间的距离为mm。，孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求(与孔壁之间的平行度公差为)（4）以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔，该孔通至上的槽，并有位置要求。由上面的分析可知，加工时应先加工完一组表面，再以这组加工后的表面为基准加工另
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