PM设备预防维修保养管理制度.doc

德信诚培训网设备PM预防维修保养管理制度1. 目 的：确保机器长期稳定生产，延长机器使用寿命，以保证产品质量符合要求。2. 适用范围：3. 作业内容：3.1. 岗位职责：3.1.1. 制造部部长3.1.1.1. 审核年度设备维修工作计划，并定期和不定期检查计划实施情况。3.1.1.2. 监督检查生产现场设备维护保养状况，包括设备日常维护保养、CLIT执行情况、年度大修和针对性的设备检修，对不符合管理要求的问题提出限期整改要求。3.1.1.3. 审核停产设备预防检修保养计划，参加检修保养结果的评审。3.1.1.4. 制定生产设备技术人员发展计划，并给与专业培训和设备管理技术指导。3.1.1.5. 定期进行设备管理绩效考核。3.1.2. 设备主管（PM专员）3.1.2.1. 协助部长制定PM体系建立和维护的工作计划，并监督实施，总结和报告PM体系运行情况。3.1.2.2. 组织制订设备预防检修保养和维修计划，并监督检查实施情况，组织解决设备维修中的技术问题。.3.1.2.3. 组织编制设备操作规程、维护保养规程，并监督执行。3.1.2.4. 负责对设备操作人员、维修人员的培训工作，编制年度培训计划，报部长审批，并跟踪培训效果。3.1.2.5. 组织设备维护保养检查工作。3.1.2.6. 协助设备事故调查处理。3.1.2.7. 负责组织编制和修订设备CLIT（即清洁、润滑、点检、紧固）标准文件和执行记录表格，并监督执行。3.1.2.8. 建立设备台帐和维修档案。3.1.2.9. 参与设备检查和考核工作。3.1.2.10. 定期总结设备运行情况，包括PM体系的运行和设备故障管理、提出设备管理改进的建议，使PM体系在控制范围内得到有效的运行。3.1.2.11. 编织设备备品备件定额计划，审核管辖范围的设备台帐，并报部长审批。负责建立维修工具台帐，并定期进行盘点。3.1.3. 车间主任（包括值班主任）3.1.3.1. 协助设备主管制定各类设备检修计划保养。3.1.3.2. 负责组织技术人员执行设备CLIT、停产检修保养计划、年度设备大修计划和其它设备预防检修保养的管理工具，并检查和考核执行绩效。3.1.3.3. 组织技术人员进行设备故障疑难问题的PM分析和故障排除方案，开展各类持续改善活动，保证设备良好运行的状态。3.1.3.4. 负责总结设备月度运行报告，并负责本车间员工每月进行一次报告会，对月度考核成果予以及时反馈。3.1.3.5. 负责制定技术人员的发展计划，培养员工多技能技术能力，为保证设备机能和正常运行提供保障。3.1.4. 维修主管（包括自控主管、辅助车间主管）3.1.4.1. 制定管辖范围内各类设备检修计划保养。3.1.4.2. 负责组织技术人员执行设备CLIT、停产检修保养计划、年度设备大修计划和其它设备预防检修保养的管理工具，并检查和考核执行绩效。3.1.4.3. 及时总结设备检修保养效果，对存在的问题应给予及时纠正，对较好的成绩应给予激励和表扬。3.1.4.4. 组织技术人员进行设备故障疑难问题的PM分析和故障排除方案，开展各类持续改善活动，保证设备良好运行的状态。3.1.4.5. 负责制定技术人员的发展计划，培养员工多技能技术能力，为保证设备机能和正常运行提供保障。3.1.5. 技术人员（包括操作工和维修工以及科室技术员）3.1.5.1. 是PM管理的主要成员，必须熟悉各类生产设备与辅助设备的日、周、月、季度和年保养维护规程，负责提供设备各类检修保养计划，并负责实施。3.1.5.2. 认真执行CLIT和停产检修保养以及年度大修，并做好记录，对不能解决的疑难问题及时报告上一级管理者，直至问题解决为止。3.1.5.3. 积极参与合理化建议、OPL和持续改善等各类活动，不断提高设备综合效率。3.1.5.4. 加强自我管理，不断学习设备理论和实践技能，培养设备维修高技能的独立工作能力。 3.2. 日常维护保养：3.2.1. 执行人为操作工。没配操作工的设备，执行人为机电维修班的维修工。3.2.2. 操作工必须熟悉设备检查规程和设备安全生产规程；做到熟练操作，定期检查，及时处理（或报告处理）。3.2.3. 操作时严格执行各设备操作规程，操作中随时注意观察设备运转情况，总结使用经验。3.2.4. 严格执行设备CLIT管理制度，做好设备清洁、润滑、点检和紧固执行记录，并且不断总结设备维护保养经验。3.2.5. 作为监督人，当班维修工有责任对操作工的工作进行监督、指导。3.3. 设备停产转班检修保养：3.3.1. 执行人为维修工及操作工。3.3.2. 根据生产计划安排，设备主管在停产前2天应作好设备停产检修保养计划表，由制造部部长审核之后，由设备主管负责打印下发，由车间主任组织执行，设备主管负责检查。3.3.3. 按计划完成检修保养工作后由设备主管组织车间管理人员进行检查检修保养完成质量，并负责完成设备停产检修保养总结，报制造部部长审核和备案。3.4. 定期检修保养3.4.1. 每年年底由制造部部长根据下一年度生产计划预算完成年度设备检修保养计划报总部审批，待总部批准之后由制造部部长下发至各执行部门执行。3.4.2. 车间主任根据已批准的年度设备检修保养计划和生产计划制定每个月或者每个生产周期的设备检修保养计划，并通知设备主管负责组织各工段制定设备检修保养计划并督促操作工和维修工执行。3.4.3. 已经制定每周定期保养时间的设备应按提前完成每次保养计划，报车间主任和设备主管审核，经审核之后执行。3.4.4. 以上所有保养应做好维修保养记录，并归入各设备档案。3.5. 设备日常维修：3.5.1. 执行人为维修工。维修工分为两部分，一部分为值班维修工，每线每班一人，负责本班设备巡检和故障处理；另外一部分为日常维修工，负责设备改造、维修和车间基础设施维修等工作。3.5.2. 值班维修工按照设备LLF巡检管理制度对设备进行认真的检查，并做好各设备设备LLF巡检记录表，对发现的问题应该及时处理，如果不能处理则应及时报告维修班主任和设备主管，由设备主管和维修班主任负责处理。3.5.3. 维修工应认真遵守设备安全生产规程和维修交接班规程，保证设备的正常运行和人身安全。3.5.4. 设备出现故障，要求维修工解决时，维修工在接到通知后，应立即到现场排除，操作工作为助手予以协助。3.5.5. 维修工对维修班主任安排的工作必须按时按质按量完成，不得无故拖延。3.6. 对长期不用的设备，挂闲置标识牌，待修设备挂待修牌。3.7. 因违反本制度而造成设备故障或事故，将追究有关人员的责任。3.8. 绩效考核：由制造部负责每个季度对各部门按照设备基础管理检查评分表的细则进行考核，考核结果作为部门绩效在季度考核工资中体现。4. 相关文件和记录设备检查规程设备安全生产规程设备巡检(LLF)管理制度设备停产检修保养计划表设备定期保养计划设备名称保养人一级保养实际保养时间二级保养实际保养时间三级保养实际保养时间1注塑机260T1次/3月1次/6月1次/1年2注塑机130T1次/3月1次/6月1次/1年3注塑机160T1次/3月1次/6月1次/1年4注塑机160T1次/3月1次/6月1次/1年5注塑机1000T1次/3月1次/6月1次/1年6注塑机1288T1次/3月1次/6月1次/1年7吸料机 1#1次/3月1次/3月1次/3月8吸料机 2#1次/3月1次/3月1次/3月9吸料机 3#1次/3月1次/3月1次/3月10吸料机 4#1次/3月1次/3月1次/3月11吸料机 5#1次/3月1次/3月1次/3月12吸料机 6#1次/3月1次/3月1次/3月13吸料机 7#1次/3月1次/3月1次/3月14烘料桶 1#1次/3月1次/3月1次/3月15烘料桶 2#1次/3月1次/3月1次/3月16烘料桶 3#1次/3月1次/3月1次/3月17烘料桶 4#1次/3月1次/3月1次/3月18烘料桶 5#1次/3月1次/3月1次/3月19烘料桶 6#1次/3月1次/3月1次/3月20模温机 1#1次/3月1次/3月1次/3月21模温机 2#1次/3月1次/3月1次/3月22模温机 3#1次/3月1次/3月1次/3月23模温机 4#1次/3月1次/3月1次/3月24冰水机 1#1次/3月1次/3月1次/3月25冰水机 2#1次/3月1次/3月1次/3月26冰水机 3#1次/3月1次/3月1次/3月LLF设备巡检管理标准第一节 设备巡检要求一、设备正常巡视1、巡视高压设备应由两人进行，值班人员不得单独对设备进行巡视检查。2、巡视中发现设备有异常，应做好记录，并记录在设备点检表中，特别是危及设备安全运行时，应立即汇报调度长或厂长尽快消除。3、进出高低压室应随手关门，及时封堵电缆沟，严防小动物入内而发生意外事故。二、一般检查项目1、 电气接头有无温度过热现象；2、设备有无不正常的声响和气味；3、绝缘部分是否清洁、有无裂纹或破损、放电现象和放电痕迹。三、设备特殊检查1、当设备新投运、大修后送电、事故后送电时，在带上负荷3小时内应增加检查次数。2、设备过负荷时或超参数运行时，应增加检查次数并注意其温度变化。3、高温季节应检查设备导线有无过松、通风设备是否正常。第二节 变压器的巡视检查与维护一、 变压器投入前的检查1、变压器在安装、检修后投入运行前，必须由检修人员将设备情况作书面交代，必要时，检修负责人向值班人员进行交代。2、变压器各侧套管瓷质部分应清洁、完整、无裂纹、破损和放电痕迹。3、变压器油面应正常，各处无渗油。4、瓦斯继电器窗口应清洁，内部无气体，油面正常，瓦斯继电器与油枕阀门应打开。5、变压器温度计应指示正常。6、呼吸器应畅通，吸潮剂不饱和、。7、固定接地点应接触良好，无松动及锈蚀。二、变压器合闸操作1、 变压器送电应根据厂长命令。2、 送电前应在微机防误闭锁与操作票专家系统上开好操作票，并进行模拟预演。3、 变压器并列运行应满足以下条件（1）、接线组别相同。（2）、电压比相同。（3）、阻抗电压相等，最大允许相差10。（4）、变压器容量比不超过3：1。三、变压器运行中检查与监视1、 温度监视：变压器正常运行时温升不超55。2、 电压监视：（1）变压器运行电压变动在额定电压5以内，变动范围不能满足需要时，应对电压分接开关进行调整。3、 负荷监视：（1）变压器的负荷检查记录每小时一次，变压器在过负荷时每半小时检查油位、温度情况。（2）在事故情况下，变压器过负荷，应遵照能源部变压器运行规程中的规定执行。4、 运行中的检查：（1）变压器声音应正常，内部无放电声或不均匀的响声。（2）温度器指示应正常，以手触试散热器油温应均匀，以判断阀门确已开启。（3）负荷变化时，应监视导线接头，压线螺丝无发热变色。（4）检查绝缘套管瓷质部分应清洁，无放电声或闪络。（5）瓦斯继电器应充满油无气体存入。（6）油位应正常，外壳清洁，无渗漏油现象（7）呼吸器应畅通，油封完好，硅胶不变色。（8）变压器各种指示仪表应正常。第三节 真空断路器的巡视检查与维护1、绝缘子应清洁，无放电、打火和闪络痕迹。2、 各接头接触应良好，不过热。3、 分合闸位置指示应正确。4、 无异声及气味。5、 机构箱内应清洁，弹簧机构储能正常。6、 架构接地应良好。7、 无异常声音及放电声。8、瓷质绝缘应清洁，无放电现象，无裂纹，不破损第四节 电力电缆1、 电缆终端头应完整、清洁，无裂纹和闪络痕迹，支架牢固，无松动锈蚀，接地良好；冷缩工艺铰链电缆终端无开裂现象。2、 外皮无损伤、过热现象，无漏油、漏胶现象，金属屏蔽层接地良好。3、根据负荷、温度、电缆截面判断是否过负荷。4、检查电缆有无异味。5、 接头连接应良好，无松动、过热现象。6、电缆室内和电缆沟无大量积水，电缆桥架和支架必须牢固，无松动或锈烂，桥架接地应良好；电缆室内照明设施运行可靠。第五节 直流系统的巡视、检查、维护一、直流系统1、 直流控制、合闸母线电压应正常。2、 蓄电池电压、温度应正常。3、 直流蓄电池屏内应清洁，温度正常，照明、通风良好。4、 蓄电池不倾斜，表面清洁、无裂纹；导线连接处