超声波深孔钻床设计
51页 15000字数+说明书+任务书+外文翻译+7张CAD图纸【详情如下】
主轴.dwg
主轴箱.dwg
外文翻译--用表面反应来测量圆柱形钢SCM440的磨削力和表面粗糙度的方法.doc
封面.doc
带轮.dwg
机床装配A0.dwg
机械专业毕业实习报告.doc
超声波深孔钻床设计说明书.doc
轴I.dwg
齿轮.dwg
齿轮2.dwg
目 录
前言1
1.超声和深孔加工技术的发展趋势3
1.1 超声振动加工技术发展趋势3
1.2 深孔加工发展状况9
2.机床主要参数的确定12
2.1 电机功率的确定12
2.2 主运动参数的确定12
2.3 标准公比值和标准转速数列14
3.确定结构式和绘制转速图18
3.1 求级数z18
3.2 确定结构式18
3.3 绘制转速图19
4.确定各级传动副齿轮的齿数21
4.1 确定齿轮的齿数21
4.2 验算传动比25
4.3 各轴及齿轮的计算转速的确定26
5.传动零件的初步计算29
5.1 传动轴直径初定29
5.2 主轴主要结构参数的确定30
5.3 齿轮模数计算和齿轮中心距的计算30
5.4 皮带的相关计算31
6.主要零件的验算36
6.1 齿轮的强度验算36
6.2 主轴的验算37
6.3 花键的验算43
致 谢46
参考文献：47
摘 要
该设计是设计一超声深孔钻床，利用超声震动加工深孔。振动切削与普通切削相比，在降低切削力和切削热方面有明显的效果，尤其在难加工材料的加工和精密加工中，振动切削具有普通切削无法比拟的工艺效果。因此，作为精密机械加工和难加工材料加工的一种新技术，振动切削已经逐步渗透到多种机械加工领域，振动钻削就是比较成功的应用实例。
振动钻削，即在钻头(或工件)正常工作进给的同时，对钻头(或工件)施加某种有规律的振动，使钻头在振动中切削，形成脉冲式的切削力波形，使切削用量按某种规律变化，以达到改善切削效能的目的。根据实际加工的需要，适当选择振动参数(频率v，振幅A以及频率v与工件转速n的比例关系)，可以控制切屑的大小和形状，得到满意的切屑，避免切屑堵塞。可提高生产效率几倍到十几倍，提高加工精度1—2级，且加工表面质量也有较大改善。
超声振动深孔加工钻床是利用超声振动系统对钻头施加振动，使钻头在振动中切削，使切削用两按规律变化，从而达到改善切削效能的目的。
关键词：超声振动，深孔加工，枪钻车床。
前言
毕业设计是学生学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，综合运用所学的知识，与实践相结合的重要实践性教学环节。它是大学生活最后一个里程碑，是四年大学学习的一个总结，是我们结束学生时代，踏入社会，走上工作岗位的必由之路，是对我们工作能力的一次综合性检验。
1.毕业设计的目的
通过本次毕业设计，使达到以下几个效果：
巩固、扩大、深化学生以前所学的基础和专业知识；
培养学生综合分析、理论联系实际的能力；
培养学生调查研究、正确熟练运用国家标准、规范、手册等工具书的能力；
锻炼进行设计计算、数据处理、编写技术文件、绘图等独立工作能力。
总之，通过毕业设计使学生建立正确的设计思想，初步掌握解决本专业工程技术问题的方法和手段，从而使学生受到一次工程师的基本训练。
2、毕业设计的主要内容和要求
本次毕业设计的主要内容是设计超声深孔钻床的主轴箱。具体设计内容和要求如下：
调查使用部门对机床的具体要求，现在使用的加工方法；收集并分析国内外同类型机床的先进技术、发展趋势以及有关的科技动向；调查制造长的设备、技术能力和生产经验等。
超声深孔钻床主轴箱的设计主要是设计主轴、传动轴及传动齿轮，确定各部分的相互关系；拟订总体设计方案，根据总体设计方案，选择通用部件，并绘制装配图和各零件的零件图；
进行运动计算和动力计算，绘制转速图；
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