包钢灌胶加固技术.doc

包钢灌胶加固技术一、目的：为正确指导员工作业，提高工作效率，确保施工质量，规范现场管理。二、范围：作业基本方法、工具/夹具、原材料等1湿包钢加固施工程序密封及通气试验焊接角钢骨架角钢及扁钢表面处理混凝土表面处理角钢骨架防护处理封 口压力灌胶配制树脂胶2操作方法2.1混凝土表面处理（1）按设计图纸确定角钢、扁钢在构件表面的位置。（2）凿去构件与角钢、扁钢结合面处不良混凝土，清除混凝土表面松散物、浮浆及油污直至完全露出坚实基层。若表面严重凸凹不平，可用环氧胶泥修补。（3）将处理后的混凝土结合面打磨平整，构件四角（或两角）应打磨出小圆角，然后用压缩空气吹去浮尘。（4）用酒精或丙酮清洗混凝土结合面，要求表面无油污、无灰尘。2.2角钢及扁钢表面处理角钢、扁钢与混凝土粘接面应除锈、打磨出金属光泽，然后用酒精或丙酮清洗干净。2.3焊接角钢骨架（1）将角钢用卡具固定在构件预定结合面。（2）将扁钢焊接在角钢之间形成角钢骨架。2.4密封及粘贴灌浆嘴（1） 用环氧胶泥或结构胶将角钢骨架全部构件边缘密封。（2） 在角钢骨架边缘或角钢适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴并留出排气孔。2.5配制结构胶将YZJ-3湿包钢结构胶A、B两组按比例（A：B=4：1）混合，用电动搅拌机进行均匀充分搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每次搅拌量不宜过多。2.6压力灌胶（1）将灌浆管与灌浆盒接通，启动空压机，利用压缩空气检查灌浆系统和钢板周边密封是否完好，若有问题或漏气，应修补好。（2）将配制好的液态结构胶装入灌浆罐内，启动空压机及灌浆装置向钢板与混凝土表面之间的空腔内灌浆，灌胶压力为0.2MPa，压力应从低逐渐升高，达到0.2MPa后应保持压力稳定。待出浆盒溢胶后将其封闭。再继续压注几分钟即可停止灌浆。2.7待空腔内胶体达到初凝而不外流时拆下灌（出）浆盒，再用结构胶将灌（出）浆盒处抹平、封口。2.8养护、固化 结构胶可在常温下养护、固化，环境温度保持在20以上时24小时具有一定强度，可拆除临时固定夹具，3天后可受力使用，若低于15，可延长养护、固化时间，根据具体情况，一般10天左右可受力使用。也可采取人工加温养护、固化。2.9钢骨架表面防护处理根据设计要求，对钢骨架表面需进行防护处理，若骨架外用砂浆保护层时，为便于钢骨架与砂浆的粘结，可对钢骨架表面点粘豆石或粗砂。若钢骨架无砂浆保护层，则应对钢骨架各构件表面涂刷防锈漆。3注意事项（1）配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。（2）配制和使用粘接剂场所，必须保持通风良好。（3）现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。（穿工作服，戴口罩和手套等）。（4）工作场所应配备必要的灭火器。（5）施工机具，照明用电必须安全可靠。（6）钢骨架灌浆后上不应再焊接。4质量检验 用小锤轻轻敲击角钢或扁钢，检查钢板与混凝土表面粘结密实度，若有空洞声，表示该处粘结不密实，应采取补救措施。也可用探伤仪等仪器检测。5工具(1)冲击电钻(2)角磨机(3)氧割、电焊设备(4)空气压缩机(5)搅拌工、器具(6)其他工具1）小锤2）计量器(磅称)3）卷尺、刮刀 4）防护设施5）电焊条、螺栓 6）钻刀、尖锄、榔头、锚栓等6原材料1钢材（符合设计及规范要求）2粘结剂为长江牌（YZJ-3）建筑结构胶长江牌（YZJ-3）结构胶力学性能抗拉强