工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计【9张图纸】【优秀】

工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计

63页 24000字数+说明书+9张CAD图纸【详情如下】

工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计说明书.doc

新Z形管.dwg

油罐标注图.dwg

稳压室.dwg

膜片.dwg

膜片上压紧环.dwg

膜片下压紧环.dwg

装配图.dwg

连接管.dwg

阀箱.dwg

目录

前言1

1绪论1

1.1 油隔离泥浆泵在工业中的应用1

1.2 油隔离泥浆泵的特点和工作原理1

1.3 油隔离泥浆泵的结构和形式3

2 油隔离装置6

2.1油隔离装置的结构6

2.2 油—泥浆界面的调节8

2.3  分界面的分离效果与油耗9

2.3.1分界面的分离效果9

2.3.2油耗9

2.4  油隔离装置的设计与计算10

2.4.1油罐直径与高度的确定10

2.4.2油罐壁厚计算10

3  Z形管12

3.1 Z形管的结构和作用12

3.2 z形管在油隔离泥浆泵中的配置13

3.3 Z形管的设计与计算14

4 泵  阀17

4.1 阀种类和结构17

4.1.1锥形阀17

4.1.2球形阀21

4.2泵阀的材料23

4.3泵阀的破坏机理及提高阀寿命的途径25

4.3.2提高阀寿命的途径26

4.4 泵阀的设计和计算29

4.4.1阀的计算和基本理论29

4.4.2阀座设计与计算32

5  稳压室33

5.1空气式稳压室33

5.3稳压室的计算39

5.3.1预压式球形空气室39

5.3.2充气式圆筒形空气室40

5.3.3吸入空气室41

6 安  全  阀42

6.1  安全阀的类型和结构42

6.1.1销钉式安全阀42

6.1.2膜片式安全阀44

6.1.3 弹簧式安全阀44

6.2 安全阀设计与计算46

6.2.1销钉式安全阀46

6.2.2膜片式安全阀48

7用户手册49

7.1 操作49

7.1.1开车49

7.1.2运行50

7.1.3停车50

7.2 维修51

7.3 动力端常见故障及处理52

总结54

致谢56

参考文献57

摘要

　　泥浆泵广泛应用于矿山、水利、煤炭钻井、石油等工业部门。它的工作条件极其恶劣，往往在高扬程、大流量的工作环境下输送含有小颗粒的混合浆液，磨损情况十分严重。为了提高泵的耐磨性能，人们将耐磨材料应用于缸套等过流部件上，或者采用特殊的工艺方法对易磨损部位进行处理。这些措施取得了一定的效果，但是所采用的材料价格昂贵，工艺复杂，增加了泥浆泵的制造、使用成本，部分材料韧性不足，耐冲击性较差，不能适应多变的工作环境，而且耐磨性也不是十分的好。因此，选用新材料，新工艺，成为解决问题的重要研究方向。工程陶瓷具有良好的耐磨性能，但是缺乏韧性是陶瓷的致命缺点。

　　本设计将柱塞泵与隔膜泵相结合，用油将泥浆与活塞缸隔离开来，使活塞缸远离恶劣的工作环境，从而提高其使用寿命，能以较低成本达到显著改善泥浆泵耐磨性能的目的。同时，在缸套内壁使用工程陶瓷，进一步增加其耐磨性能。

　　关键词：泥浆泵  油隔离  磨损  使用寿命  缸套

前言

泥浆泵是固液混合物水力输送的关键设备，在石油钻探、矿井、水利等行业都有广泛的应用。泥浆泵主要用来输送含有硬质颗粒的固液混合物。被输送的固体颗粒在高速运转的活塞缸中运动，泵缸在这种非规则运动的固液混合物中工作，经受强烈的磨损破坏。效率低下和磨损严重是泥浆泵长期存在的两大难题，尤其是在硬质颗粒比较大时，泵的磨损问题更加突出，过流部件的使用寿命非常短暂，经常更换泵过流部件需要花费大量的资金和人力。近年来，我国对于在粒径较小使用条件下的高效抗磨新型泥浆泵的研究、开发和推广应用工作，已经取得了很大的进展，但是对在粗颗粒使用条件下的泥浆泵的研究、开发和推广应用工作，其进展却十分缓慢。

本课题的研究主要是针对大流量，高扬程使用条件下而设计油隔离泥浆泵。研究的目的与意义在于：

（1）通过使用新的结构、新的输送方式来改变过流部件所处环境。

（2）提高缸套及使用寿命，解决生产企业实际问题，减少泵件消耗，降低企业的生产成本，提高企业效益。

（3）将成果应用于生产，转化为生产力。

本课题研究的主要内容包括油隔离装置、阀件、稳压室、等的设计方法。

由于缺乏设计的经验，以及时间仓促。本论文中还存在不足之处，敬请各位老师指正，这将会对我以后从事设计、工作等都会有很大的帮助。谢谢指点。