工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计【9张图纸】【优秀】
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工程用
陶瓷
油隔离
泥浆泵
设计
图纸
陶瓷油隔离
油隔离泥浆泵
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工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计
63页 24000字数+说明书+9张CAD图纸【详情如下】
工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计说明书.doc
新Z形管.dwg
油罐标注图.dwg
稳压室.dwg
膜片.dwg
膜片上压紧环.dwg
膜片下压紧环.dwg
装配图.dwg
连接管.dwg
阀箱.dwg
目录
前言1
1绪论1
1.1 油隔离泥浆泵在工业中的应用1
1.2 油隔离泥浆泵的特点和工作原理1
1.3 油隔离泥浆泵的结构和形式3
2 油隔离装置6
2.1油隔离装置的结构6
2.2 油—泥浆界面的调节8
2.3 分界面的分离效果与油耗9
2.3.1分界面的分离效果9
2.3.2油耗9
2.4 油隔离装置的设计与计算10
2.4.1油罐直径与高度的确定10
2.4.2油罐壁厚计算10
3 Z形管12
3.1 Z形管的结构和作用12
3.2 z形管在油隔离泥浆泵中的配置13
3.3 Z形管的设计与计算14
4 泵 阀17
4.1 阀种类和结构17
4.1.1锥形阀17
4.1.2球形阀21
4.2泵阀的材料23
4.3泵阀的破坏机理及提高阀寿命的途径25
4.3.2提高阀寿命的途径26
4.4 泵阀的设计和计算29
4.4.1阀的计算和基本理论29
4.4.2阀座设计与计算32
5 稳压室33
5.1空气式稳压室33
5.3稳压室的计算39
5.3.1预压式球形空气室39
5.3.2充气式圆筒形空气室40
5.3.3吸入空气室41
6 安 全 阀42
6.1 安全阀的类型和结构42
6.1.1销钉式安全阀42
6.1.2膜片式安全阀44
6.1.3 弹簧式安全阀44
6.2 安全阀设计与计算46
6.2.1销钉式安全阀46
6.2.2膜片式安全阀48
7用户手册49
7.1 操作49
7.1.1开车49
7.1.2运行50
7.1.3停车50
7.2 维修51
7.3 动力端常见故障及处理52
总结54
致谢56
参考文献57
摘要
泥浆泵广泛应用于矿山、水利、煤炭钻井、石油等工业部门。它的工作条件极其恶劣,往往在高扬程、大流量的工作环境下输送含有小颗粒的混合浆液,磨损情况十分严重。为了提高泵的耐磨性能,人们将耐磨材料应用于缸套等过流部件上,或者采用特殊的工艺方法对易磨损部位进行处理。这些措施取得了一定的效果,但是所采用的材料价格昂贵,工艺复杂,增加了泥浆泵的制造、使用成本,部分材料韧性不足,耐冲击性较差,不能适应多变的工作环境,而且耐磨性也不是十分的好。因此,选用新材料,新工艺,成为解决问题的重要研究方向。工程陶瓷具有良好的耐磨性能,但是缺乏韧性是陶瓷的致命缺点。
本设计将柱塞泵与隔膜泵相结合,用油将泥浆与活塞缸隔离开来,使活塞缸远离恶劣的工作环境,从而提高其使用寿命,能以较低成本达到显著改善泥浆泵耐磨性能的目的。同时,在缸套内壁使用工程陶瓷,进一步增加其耐磨性能。
关键词:泥浆泵 油隔离 磨损 使用寿命 缸套
前言
泥浆泵是固液混合物水力输送的关键设备,在石油钻探、矿井、水利等行业都有广泛的应用。泥浆泵主要用来输送含有硬质颗粒的固液混合物。被输送的固体颗粒在高速运转的活塞缸中运动,泵缸在这种非规则运动的固液混合物中工作,经受强烈的磨损破坏。效率低下和磨损严重是泥浆泵长期存在的两大难题,尤其是在硬质颗粒比较大时,泵的磨损问题更加突出,过流部件的使用寿命非常短暂,经常更换泵过流部件需要花费大量的资金和人力。近年来,我国对于在粒径较小使用条件下的高效抗磨新型泥浆泵的研究、开发和推广应用工作,已经取得了很大的进展,但是对在粗颗粒使用条件下的泥浆泵的研究、开发和推广应用工作,其进展却十分缓慢。
本课题的研究主要是针对大流量,高扬程使用条件下而设计油隔离泥浆泵。研究的目的与意义在于:
(1)通过使用新的结构、新的输送方式来改变过流部件所处环境。
(2)提高缸套及使用寿命,解决生产企业实际问题,减少泵件消耗,降低企业的生产成本,提高企业效益。
(3)将成果应用于生产,转化为生产力。
本课题研究的主要内容包括油隔离装置、阀件、稳压室、等的设计方法。
由于缺乏设计的经验,以及时间仓促。本论文中还存在不足之处,敬请各位老师指正,这将会对我以后从事设计、工作等都会有很大的帮助。谢谢指点。
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