土工材料的堤岸护坡工程应用.docx

堤岸护坡工程近20年来，随着土工合成材料的应用和发展，堤岸护坡结构也发生了重大改进，其中应用最广的是用非织造土工织物代替传统的砂砾石作为滤层，其次是混凝土模袋护坡技术的应用。一、块石和混凝土板的土工织物滤层护坡这种滤层护坡的结构一般包括三层，最上一层为块石或混凝土护面层，最下一层紧贴土体的为土工织物滤层，二者之间视具体情况所需，可设置垫层。(一) 块石和混凝土护面层在波浪作用下，干砌块石护面的厚度可按下式计算： (4-1) 式中：t为干砌块石护坡厚度，m；Kl为系数，一般干砌石可取0.266，方石和条石可取0.225；b为块石的容重，kN/m3；为水的容重，kN/m3；H为计算波高，m(d/L0.125时，取H4；d/L0.125时，取H13。d为堤前水深，L为波长)；m为坡率，mctg(为斜坡坡角)。采用抛石或人工块体护面，当边坡系数m1.55.0时，在波浪作用下，单个块体的质量和护面层厚度可按下式计算： (4-2) (4-3) 式中：Q为单个石块质量，t为护面层厚度(当护面由两层块石组成时，块石质量可在0.751.25Q范围内，但应有50以上的块石质量大于Q)；H为计算波高(当平均波高与水深的比值H/d0.3时，宜取H5；当H/d40.3时，宜采用H13)；n为块石的层数；KD为稳定系数； C为系数，可按表4-1取值。表4-1 抛石护面的KD和C值 构造形式 KD C 块石抛填二层 4.0 1.0 块石安放(立放)一层 5.5 1.31.4 四脚锥体安放二层 8.5 1.0 扭工字块体安放二层 18(H7.5m)24(H7.5m) 1.2(随机安放)1.1(规则安放) 混凝土板整体稳定所需的板厚度可下式计算： (4-4) 式中：t为混凝土板厚度，m；为系数，一般开缝板可取0.075；H为计算波高，m(取H1)；c为混凝土容重，kN/m3；B为顺坡方向的混凝土板长度，m。混凝土板护坡除预制板和现浇混凝土板外，还有不同形式的联锁混凝土板。(二) 护坡垫层护面块石与土工织物层之间宜设置垫层，其作用一是防止块石棱角在施工和护坡运行过程中刺破土工织物，二是可以均布面层的压力，减少块石空隙，防止织物受波浪力作用局部与基土脱离，此外还可减免阳光穿过块石空隙直射土工织物。垫层的材料以不带尖角的碎石为宜。砌石垫层的厚度不宜过厚或过薄，一般可取10cm左右。抛石护坡垫层的厚度宜适当加厚。其粒径可按下式确定：d1001/2D50 (4-5) d501/4D50 (4-6) 式中：dl00、d50分别为垫层材料的最大粒径和平均粒径；D50为护面块石的平均块径。(三) 土工织物滤层护坡土工织物滤层在侧向或斜向水流和正向波浪作用下工作，因此，土工织物的水力特性应根据基土土质按第二章所述的紊流动力作用下的透水保土准则确定等效孔径和渗透系数。当护面层为混凝土板的情况下，用作滤层的土工织物应采用非织造织物，而且宜全面铺设。这是由于非织造土工织物具有良好的平面透水性，而且有一定厚度，有利于基土的排水，如图4-1所示。如果基土的渗透系数较大(如大于A10-3cm/s)，可考虑顺板间分缝呈条带状铺设。对于块石护坡和基土渗透系数较大的混凝土板护坡，在确认满足透水保土要求、不至严重淤塞的条件下亦可用织造土工织物作滤层。 图4-1 混凝土板下不同织物垫层时的水流形态l一混凝土板；2砂砾垫层；3一薄型土工织物；4一厚土工织物；5基土 对于特殊土如分散性粘土，用作滤层的土工织物应通过专门试验确定。土工织物的厚度和强度与工程条件、施工方法有关。从构造要求考虑，采用非织造土工织物时，其单位面积质量一般不应小于400g/m2，抗拉强度不小于10kN/m。织物的原材料以聚酯(PER)和聚丙烯(PP)为主。(四) 土工织物滤层护坡的抗滑稳定按极限平衡法计算护坡沿土工织物层的抗滑稳定安全系数：Fsf/tga (4-7) 式中：Fs为安全系数，土基按GB5028698规定的土堤抗滑稳定安全系数(表4-2)取值；f为垫层材料(或混凝土板)与土工织物或土工织物与坡土之间的摩擦系数；a为堤岸坡角。表4-2 土基上织物滤层护坡安全系数 工程等级 1 2 3 4 5 防洪标准重现期（年） 100 100且50 50且30 530且20 20且10 正常运用条件 1.35 1.3 1.25 1.2 1.15 非常运用条件 1.2 1.15 1.1 1.05 1.05 (五) 土工织物的铺设、连接和锚固土工织物幅间的连接方法有缝接、搭接或粘接。一般应尽量采用缝接。缝接方式可根据具体情况取图4-2中的一种。搭接宽度不宜小于30cm，搭接方式应采取上游幅的下游边压下游幅的上游边。 图4-2 土工织物缝接方式(a)平缝；(b)折叠缝 土工织物的铺设方式有顺坡全长铺设和顺水流方向铺设两种。前者往往受施工速度限制，暴露时间过长，后者则需在顺坡方向进行布幅间的连接。因此，应根据具体情况确定铺设方式。当采取顺水流方向铺设时，顺坡方向的幅间缝接强度应大于母体强度的80。土工织物在坡顶的一端必须锚因，以加强护坡沿土工织物与基土面之间的抗滑稳定，同时防止堤顶雨水或其他作用对基土的冲蚀和破坏。锚固方式可在护坡顶部挖槽，沿槽边和槽底将土工织物端头铺好，再填土或加石夯实，必要时在槽底中加打短桩。槽深和宽不宜小于40cm。护坡与下部护脚部分必须连接良好，表面平顺，底部严实，使两部分构成整体护岸结构。护坡段土工织物的坡脚端应与软体排的土工织物排布缝接，并埋入软体排的锚固槽内压紧。无护底软体排的护坡，土工织物在坡脚一端必须压紧在护坡齿墙下面。(六) 土工织物滤层护坡施工要点(1) 平整和夯实坡面，清除树根和尖刺物。(2) 铺设宜在无大风天进行。铺设时顺卷打开，不要牵拉过紧，但也不宜过松，以适应坡面地形变化和紧贴坡面为度。(3) 不得在坡面上穿硬质带钉鞋行走。(4) 铺好土工织物后应尽快铺设垫层和面层，不得长时间在阳光下暴露，否则应加覆盖保护。(5) 块石不得沿土工织物坡面下滚，铺块石时尽可能轻放。(6) 护面块石应平面朝下，必须砌筑紧密，咬合良好，填缝密实，以保护土工织物和护坡的稳定。二、混凝土模袋护坡(一) 模袋的类型和适用条件混凝土模袋按其充填材料不同分为充填砂浆型和充填混凝土型两种。前者适用于一般坡面、渠道、江河和水库的护坡以及码头工程等，后者适用于有较强水流和波浪作用的岸坡、海堤等。模袋的类型已如第一章所述，即按所用的材质和加工工艺不同可分为机织模袋和简易模袋。机织模袋主要由锦纶、涤纶和丙纶长丝织物制成，强度高，孔径均匀，充填时基本不漏水泥，可以制成带反滤点形式，可以用泵充灌砂浆或细砾混凝土。简易模袋系我国东北某些省份创造的一种群众性护坡形式，目前均用聚丙烯编织物缝制，袋体本身不具备反滤功能，需在坡面上加铺非织造织物滤层，袋内只充灌砂浆和采取人工自流灌填方式。机织模袋混凝土护坡可在最大坡度1:1甚至更陡的条件下应用，较佳的坡度为1:1.5，在水中充灌时允许水流流速一般小于1.5m/s。简易模袋混凝土较适于坡度1:1.51:3.0的水上或较浅的静水下护坡，其施工设备简单，工程造价较机织模袋低。国外机织模袋已基本定型化。国内的混凝土模袋技术是从日本引进和研究发展起来的，其种类与国外的相仿。表4-3为国内部分模袋产品及其与日本产品的对照。简易模袋目前只有一种形式，类似于FP型。表4-3 部分土工模袋基本特性表 型号 FP-100 CY-100 CYZ-3 WYS-100 模S和模C系列 原料 锦 纶 66 锦纶6 锦纶+涤纶+丙纶 单层质量(g/m2) 241.6 240.8 273.2 331.5 340.0 单层厚度(mm) 0.334 0.356 0.485 0.536 0.55 抗拉强度(n/3cm) 经向 13321432 12651342 14271546 10642003 18392158 纬向 15871605 15991615 14781482 17571984 17862003 伸长率(%) 经向 10.311.4 10.412.9 12.212.5 15.820.4 14.521.0 纬向 10.610.8 10.811.0 12.215.3 17.118.7 16.918.5 顶破强度(N) 1546 1572 1281 1584 5000 等效孔径O90(mm) 0.1 0.12 0.12 0.091 0.2且0.043 渗透系数(cm/s) 310-3 1.010-2 2.8710-2 410-3 110-28.610-4 灌注后成型厚度 砂浆:10cm 混凝土:15cm 混凝土:15cm 砂浆:10cm 砂浆:1020cm混凝土:570cm (二) 模袋混凝土的配合比设计机织模袋混凝土护坡采用泵送方法施工，要求所用混凝土或水泥砂浆除具有可泵性外，还要具有适宜的流动性，使之在模袋内能顺利流淌扩散，充满整个模袋，不发生分离。因此，对其材料的配合比和外加剂的应用比一般泵送混凝土要求更高。必要时应根据具体工程情况通过试验确定。表4-4和表4-5为日本蝶理公司提出的泵送充填料配合比，可供参考。 表4-4 充 灌 砂 浆 标准 配 合比 调合种类 水泥和砂比率C/S 水灰比W/C(%) 流动值(s) 单位质量(kg/m3) 备注 水泥C 细粒料S 水W M-2M-3 1:2.01:3.0 6070 202 600461 12001383 360323 FM=2.8混合剂、AE剂、减水剂 表4-5 充 灌 混 凝 土 配 合 比 配合种类 粗粒料最大尺寸（mm） 坍落度(cm) 空气含量（%） 水灰比W/C（%） 细粒料比率Sa (%) 单位质量（kg/m3） 备注 水泥C 细粒料S 粗粒料G 水W C-10C-15 1015 232 87 65 6560 382365 938963 637654 248237 混合剂、AE剂、减水剂 C-25C-25W 25 212 5 6555 5055 326386 851909 867785 212212 由于充填料灌入模袋后，其中多余的水分可以从模袋的孔隙中渗出，从而水灰比可降至0.4或更低，使混凝土或砂浆的凝固速度加快，强度大大提高。如表4-4中的M一2砂浆在标准养护条件下，模袋混凝土R2854MPa，比普通混凝土强度高50以上。表4-5中细砾混凝土R28比普通混凝土强度高30以上。表中所列的AE剂为复合减水剂，具有引气和减水双重作用。国内有些单位采用PC一2型松香热聚物引气剂，掺量4.5，含气量5左右，外加减水剂0.6左右，视减水剂的具体性能而定。对于抗冻要求较低的护坡工程，可以考虑掺粉煤灰以降低水泥用量，但要通过试验，且掺量一般不得大于20。(三) 模袋混凝土护坡结构设计1模袋形式的选择用于堤岸护坡的混凝土模袋应根据工程等级、施工条件、风浪和水流状况、所能提供的资金和施工设备以及外观要求等确定选用机织模袋或简易模袋。模袋的形式宜选用带排水点型。2厚度确定模袋混凝土护坡主要承受风浪荷载。在寒冷地区还有冬季冰推力作用。抗波浪稳定要求的板厚可按式(4-4)计算。从构造上要求，混凝土护坡的厚度不宜小于10cm。抗冰冻稳定计算可按护坡混凝土体顺坡整体上报情况和有无配筋两种情况。为加强混凝土的整体性和抗冰推能力，常常在混凝土中加入一根纵向钢筋。此时，抗冰推计算简图如图4-3所示，稳定按下式计算： (4-8) 当混凝土中无配筋时，可按式(4-9)计算： (4-9) 式中：为模袋混凝土的平均厚度，m；P为设计水平冰推力，kPa；为计算冰盖厚度，m；m为护坡的边坡系数；f1、f2分别为水上、水下护面与土工织物滤层或土工织物滤层与基土之间的摩擦系数；Hl、H2分别为冰盖下界面以上和以下参加抗冰推的护坡高度，m；Fs为护坡抗滑安全系数，Fs1.1；c为混凝土容重，kN/m3；为水的容重， kN/m3；C1、C2分别为织物反滤水上和水下部分与土之间的粘聚力，kPa。 图4-3 抗冰推计算简图 3抗滑稳定性校核按前述块石和混凝土板的抗滑稳定计算方法进行。计算时取模袋与坡面土之间的界面为滑动面进行校核。4排渗核算机织模袋的每个排水点面积仅4cm2，其排渗能力应满足下式要求：qgFsq (4-10) qgnaKgi (4-11) 式中：qg为每延米宽度模袋排水点的单宽排水量，m3/s；Fs为安全系数，可取Fs1.2；q为每延米坡长的单宽出流量，m3/s；n为每延米有效排水的排水点个数；a为排水点的面积，m2；Kg为排水点的渗透系数，m/s；i为排水点处的作用平均水力比降。当排水点的排水能力不足时应加设排水孔。排水孔的间距可取34m，孔径可取50mm，孔底应设土工织物滤层。5顶部和底脚结构模袋混凝土护坡的顶部应牢固封顶，以防止水流冲蚀坡土，并增加护坡的稳定。封顶形式可采取平封或锚封。平封延伸长度可取0.51.0m，锚封入土深度不宜小于0.5m。封顶形式如图4-4(a)所示。底脚必须埋入士中，入土深度不应小于冲刷深度以下0.5m，如图4-4(b)所示。护坡与软体排之间的连接必须平顺整齐，紧密牢固，可按图4-4(c)所示方式将模袋混凝土伸入软体排锚固槽内或贴紧软体排的顶部平台。护坡范围内上下游两侧与不护坡段之间的接头必须处理良好。接头处理可采取顺坡开槽，将模袋混凝土埋人槽中的方式。接头分界处的坡面必须连接平顺。开槽埋入深度上游端不小于0.5m，下游端不小于0.7m。 图4-4 模袋混凝土护坡封顶固脚示意图1一模袋混凝土；2一软体排锚固槽(或桩)；3软体排；4土工织物；5一冲刷后地面 (四)简易模袋的设计和制作1编织物的选择模袋宜用抗老化聚丙烯织造(编织)型土工织物制作。在保证强度损失不大的条件下，也可选用一般聚丙烯织造土工织物。渗透系数宜为K110-210-3cm/s。为了防止漏浆，等效孔径要比细骨料的d85，即允许有少量水泥渗出而不允许砂粒流失。一般取O900.50.9mm。织造土工织物强度T视护坡平均厚度及一次充填高度大小而定。厚度及一次充填高度越大，模袋所承受的压力越大，要求织造土工织物的抗拉强度越高，可以用下式估算：Tch1h2 (4-12) 式中：为混凝土或砂浆的侧压力系数，0.8；c为混凝土或砂浆的容重，kN/m3(砂浆c21.7kN/m3，细砾混凝土c22.7kN/m3)；h1为护坡的最大厚度，m(取平均厚度的1.5倍)；h2为lh内护坡充填高度，m(h2应控制在45m)；T为织造土工织物的允许抗拉强度，kN/m对于平均厚度0.15m的模袋护坡，编织布的要求强度大约在20kN/m左右(应变10)。2模袋的加工首先是通过排水点的间距和形状来控制灌填后的平均厚度，其次是考虑织造土工织物的幅宽、纵横向收缩率及边界处理要求，确定每片模袋的总体尺寸，解决总体布局与材料充分利用问题。灌填后模袋的纵向收缩率约为1，横向收缩率约为5。排水点尺寸、间距及上下片横向长度差，可按薄膜克胀成形原理计算或现场充灌和室内试验确定，表4-6为参考尺寸。排水点按空心“十”字花缝合，空心宽2cm，每个排水点的排水面积约2040cm2。每片模袋在顶都要设一组进料口，进料口处缝上15cm、长50cm的由织造土工织物缝制的软进料管。当模袋长度大于10m时，应在中间加设进料口。每组进料口不少于3个。表4-6 排 水 点 的 尺 寸 要 求 平均厚度 排水点间距(cm) 下片长度(cm) 上片长度(cm) 排水点尺寸(cmcm) 编织物幅宽(m) 纵距a 横距b 15 60 57 357 368 1515 3.80 11 43 39 439 451 88 3.64 (五) 模袋混凝土护坡施工要点1施工准备包括备足所需材料和设备、平整坡面、现场就位、放线定位、开挖顶脚基槽、测量水下施工水深和流速等。泵送施工主要设备是混凝土(砂浆)搅拌机和混凝土(砂浆)泵等。2铺设模袋机织模袋应在各片连接的底面铺非织造土工织物。各片间连接底面的非织造土工织物采用缝接或搭接，搭接宽度2030cm，土工织物在坡顶处可用8号铁丝制成的n形钉固定。顺水流方向铺土工织物时，搭接带亦应固定。简易模袋先铺设非织造土工织物滤层，然后在其上铺模袋。一次铺设土工织物面积的大小根据充灌施工进度确定。按预定位置顺坡准确展开模袋，扎紧下口，上下两端设桩固定。机织模袋上沿连接松紧器，挂在固定桩上，如图45所示。若有配筋时，则在模袋铺开后按要求插入袋内。插筋时应防止刺破模袋。3充灌搅拌机的内壁和模袋内事先宜用水适当润湿，再按要求的配比装料搅拌。拌和好的混凝土应测定坍落度，砂浆应测定流动度，合格后才能灌入模袋内。机织模袋混凝土(砂浆)用特制的灌料泵充填。简易模袋则采用输浆管(5cm塑料薄壁软管)插入模袋进料口将拌好的合格砂浆从出料台灌人模袋内。充填按自下而上和左、右、中的顺序进行。模袋内有钢筋时，在充填过程中应不使钢筋沉底。充填过程中机织模袋的收缩可由松紧器控制，简易模袋则在灌上部2m模袋时松开上端的固定桩，让模袋沿坡面充分收缩，然后再灌至坡顶。如果设有排水管，可在充灌完成1h后将排水管按设计要求插入。模袋混凝土充灌过程中主要应注意和解决如下几个问题：(1) 为防止堵塞事故，应随时检查混凝土级配和坍落度；防止过粗骨料进入和堵塞管道；防止泵人空气，造成堵管或气爆；充灌应连续，停机时间一般不得超过20min。 图4-5 机织模袋铺设示意图(a)平面图；(b)断面图 (2) 泵与充灌操作人员之间应随时联系，紧密配合，充灌到位后及时停机，以防充灌过程产生鼓包或鼓破。出现鼓胀时，应及时停机，查找原因并处理。(3) 随时检查坡顶钢桩是否牢固，以防充灌过程中模袋下滑。灌完一片后，移动设备，按上述步骤进行下一片的充灌施工。应特别注意两片间的联接、靠紧。施工过程中应做好记录和取样、成形，然后进行强度测定。4养护全部护坡施工完成后，进行坡顶、坡脚和上下游两侧接头的回填处理，同时进行护面混凝土的养护。一般养护朗为7天，要求在此期间护坡表面处于润湿状态。三、土工织物草皮护坡在第一章已有叙及，草皮依靠其良好的根系而具有一定的固土、抗冲能力，因而广泛用于各种草坪和草地，在水利工程中亦有不少应用，尤其是在水土保持工程中用于防止山坡地雨水冲蚀。土工织物草皮护坡(或称土工织物加筋草皮护坡)是土工织物与植草相结合形成的一种护坡形式。由于二者结合发挥了土工织物防冲固草和草的根系固土的作用，因而这种护坡比普通草护坡具有更高的抗冲蚀能力，如图4-6(a)(英国建筑工业研究与情报协会原型试验结果)和图4-6(b)(英国奈特龙公司资料)所示。根据上述情况和已有工程经验，这种护坡目前可在各级堤防和土石坝的背水坡、3级堤防及其以下级别堤防的临水坡采用，这种护坡的优点是造价低，而且具有美化环境的独特效果。目前，用土工织物加筋草皮有两种基本形式。一是在草籽上覆盖一层薄型土工织物，国外多用非织造土工织物。为加强护坡稳定和抗冲能力，还可加设混凝土或块石方格。草籽发芽生长后通过织物孔眼穿出形成一个抗冲体，茂密的草还可起到保护织物的作用。另一种是采用三维织物网垫，待草生长后形成整体(图4-7)。三维网垫空隙大，可往网垫内充填小石子起防冲作用，用于植草护坡时，由于它不像土工织物与坡面紧贴，在未形成草皮前有水流作用的情况下，坡面易受冲蚀。从造价来看，用三维织物网比用土工织物要高。因此，在一般情况下，以采用薄型土工织物作加筋草皮为宜。图4-7 三维网垫植草护坡 图4-6 普通草皮和加筋草皮护坡极限抗冲流速与淹没时间关系 土工织物草皮护坡对所用土工织物的要求主要是：应具有一定的强度，以提高抗冲能力；抗老化性能较高，以延长在外露应用条件下的使用年限。一般可采用单位面积质量为150g/m左右的非织造土工织物，也有用织造土工织物的，如卫运河护岸工程的生物护坡。土工织物草皮护坡的施工主要应注意如下几点：(1) 尽可能选择良好的植草期。一般情况下，暖季型草宜在春末至初夏种植，冷季型草宜在夏末种植，不应在入伏或入冬后种草。(2) 坡面处理。适当平整坡面，当土质适宜时，可直接在坡上植土，松土厚度20cm左右；若坡面土不宜于植草，应铺土质适宜的种植层，厚度一般在50cm左右，并适当压实，同时表层应为松土。(3) 播种和覆盖。人工直播时，草种宜拌适宜细砂，撒种应力求均匀。播种后压实坡面，再覆盖土工织物，固定在坡面上。采用三维土工网时，先铺网，再播种。(4) 养护。播种后及时洒水养护，坡土干燥时应连续数天浇水，以保持土中适宜的水分为度。洒水时间应在早晨和日落期间，不得在中午酷热时浇水。四、实例实例4-1半拉山嫩江堤防段护坡工程半拉山堤防段位于内蒙古自治区扎赉特旗内蒙古东部劳改农场附近的绰尔河进入嫩江处，保护农田200多万亩，草原60多万亩，村屯和城镇近700多个，人口20多万，以及平齐铁路23.5km和公路300多km。所以，大堤安全极为重要。1护坡结构此段堤防高3.5m左右，平均坡长约13m，迎水坡比为1:3。堤身为轻壤土，粒径分析结果见表4-7。土工织物直接铺设在土坡上。根据风浪计算确定表层单层干砌块石的厚度为3540cm。为防止阳光透过块石缝隙照射土工织物，并使土工织物与土面接触均匀紧密和减弱风浪对被保护基土的作用，在护面块石与土工织物之间铺设了10cm厚的砂砾石垫层。为防止护坡底脚淘刷，坡脚设有50cm深的齿槽，土工织物铺设在槽底，再砌筑大块石护至顶部，土工织物的固定是将它埋入深30cm的沟内。用砂砾石填塞，护坡结构如图48所示。表4-7 土 的 粒 径 指 标 (单位：mm) 土号 d10 d50 d85 d90 分类名称 1 0.0027 0.054 0.125 0.160 轻壤土 2 0.0035 0.050 0.150 0.175 轻壤土 3 0.0040 0.062 0.180 0.220 轻壤土 4 0.0038 0.038 0.130 0.170 轻粉质壤土 本表取自原报告，土的分类未按现行标准。 2土工织物的选择孔径按O90d90。的原则，并考虑到块石护面与土工织物之间有砂砾石垫层，有利于减轻淤堵，孔径适当选大一些。本工程护坡坡比为1:3，经计算，满足护面层沿土工织物垫层的抗滑稳定要求。护坡运行期间，只要护面层不被破坏；则工织物层基本处于不动状态，因此，对土工织物的抗拉强度要求不是很高，但为了满足施工应力和防止意外情况，要求不低于8kN/m。根据上述各点，选用了4种涤纶短丝非织造土工织物和一种日本尼奇卡长丝非织造土工织物，各项指标见表4-8。 图4-8 护坡结构示意图 表4-8 土 工 织 物 性 质 试样编号 质量(g/m2) 厚度(mm) 孔径(mm) 抗拉强度(N/5cm) 延伸率(%) 渗透系数(cm/s) 0.2kPa 2kPa O50 O90 O95 经向 纬向 经向 纬向 1 406 3.30 2.08 0.11 0.152 0.160 368.5 464.5 101.2 79.6 4.110-1 2 378 3.37 1.90 0.095 0.138 0.160 352.8 556.6 105.2 76.4 2.410-1 3 460 3.87 1.64 0.080 0.140 0.155 390.0 698.7 100.0 85.4 1.310-1 4 440 2.86 1.77 0.111 0.152 0.160 347.9 484.1 97.2 75.0 3.710-1 5 200 2.00 0.60 0.074 0.130 0.150 337.0 330.0 72.9 115.8 1.5210-1 3护坡施工先将坡面上的冲坑分层夯实填平，然后削坡，清除坡面的尖刺物，土工织物直接铺在整修好的坡面上，然后铺砂砾石，最后砌筑块石和用小石块塞紧块石问的空隙。为施工方便和及时挡水，土工织物自坡脚向上呈横向逐条铺设，条(幅)问用折叠方法缝接。4护坡运行情况试验段1988年施工，经过冬季最低气温一36，以及洪汛期最大风力78级条件下运行，情况正常。1989年汛后曾作部分取样检查，未发现异常现象，土工织物内的淤土量不大，分别为26g/m2(2号试样)和51g/m2(5号试样)。实例4-2深圳罗湖桥模袋混凝土护坡罗湖桥位于深圳河与梧桐河交汇处，1995年进行桥下河底和上下游河岸加固，防护范围全长329.5m，防护结构有两种形式，如图4-9所示。施工期河流水深3.8m，共铺设模袋混凝土5520m2。模袋采用无锡久安土工布厂生产的机织高强土工模袋，其基本性质见表4-3模S和模C系列产品。模袋充灌成型过程中的纵、横向收缩系数和整体收缩系数控1.07计算，整体为1.15。每单元成型后的宽度为3.5m。模袋混凝土的配合比为水泥：砂：碎石1:2:2，水灰比为0.60.65，坍落度为232cm。材料采用425号普通硅酸盐水泥、中砂和粒径0.51.0cm的碎石。混凝土充灌用泵送能力大于10m3/h的混凝土泵，充灌袖口处的喷嘴压力为2kg/cm2左右。护坡施工首先是精确测量水上水下的坡面地形，划分充灌区和放样，然后铺设模袋和充灌。模袋的铺设定位选在晴朗无风天和潮水位较低、水流速度小于1.5m/s时进行。铺设前仔细检查模袋质量，用7080mm的钢管穿人模袋两端的穿管于孔，卷好后运至现场。在预定坡顶每隔2m打设型钢或20mm钢筋桩。钢桩与上端钢管之间用钢丝绳或双股8号铁线通过倒链(12t)相联接。用倒链可调节模袋的松紧度和充灌时的伸缩长度。然后，用船只配合将模袋沿一岸滚铺至另一岸。水下由潜水员配合展平模袋，并用块石或砂包将模袋压伏在河底碎石垫层上。铺设方式见图4-10和图4-11。两块模袋搭接时，未充灌的模袋留10cm左右的宽度余量，以便充灌后搭接紧密。图4-9 模袋混凝土护坡结构 图4-10 模袋铺设平面图 各项准备工作就绪后，将混凝土输送管路前端的软管插入充灌袖口内，并扎紧袖口，然后开机充灌。同时，把稳袖口，不断用脚踩袖口处堆积的浆液，并注意充实边角。通过倒链随时调整松紧度，使充灌后紧贴坡面。充灌过程中随时检查配比和出现的各种不良现象，如堵塞鼓包等，并及时处理。 图4-11 模袋铺设断面图 该工程模袋混凝土造价为664.1元/m3，比原计划的半边导流施工费用降低39.57，工期缩短一个月。实例4-3卫运河土工织物结合生物护坡卫运河是海河流域典型的婉蜒型河流，海河水利委员会利用土工织物和生物工程各自的优点，于1986年开展了土工织物与生物工程措施相结合的护岸工程试验研究。试验工程位于卫运河祝屯闸下险工段内，长170m。1工程断面设计试验段滩地高程28.30m，河底高程18.63m。在高程24.0m处设lm宽平台，平台以上设计边坡1:2.5，坡长10.5m，采用深栽柳护坡。柳树株行间距各为1.5m，中间加一坐地柳(柳撅)，柳间栽爬根草。平台以下设计边坡1:2.0，坡长10.5m，采用土工织物排体护坡、护基。护基按局部冲刷深度23m、冲后坡角45考虑，排体向河底延伸6m。排体上面用混凝土预制构件组成的框格压载。为保护排体，防止土工织物老化，增加排体稳定，同时达到缓流促淤目的，在框格