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15203下顺槽50一80m处顶板破碎加强支护安全施工技术措施一、工程概况: 15203下顺槽50一80m处，由于顶板破碎，为确保安全施工，经现场检查会审，需对顶板破碎来压地区进行整体加固，加固采取单体液压支柱支护（单体液压支柱规格为2.8m，横梁采用矿用11工字钢）。为保证加强支护期间的支护质量和施工安全，特制订以下安全技术措施。二、液压支柱支护技术安全措施:1、支设前的准备检查乳化液泵机械电器部分是否正常、油箱乳化液是否够、浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。 检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。 将支柱移至予定支设地点后，先用注液枪冲洗单向阀、注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽以利安全回柱。2、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与金属顶梁接触，皮时应使支柱尽量与底板垂直（注意迎山）使支柱处理良好受力状态，待支柱完全“顶死”即达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载，摘下锁紧套后，轻轻敲打注液枪手把，在高压液体的作用下，注液枪便自动退出。3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时应采取措施（如垫木墩等）使其距离小于支柱的最大高度方可支设，否则不允许支护。4、活柱可缩量小于150毫米时不得支设支柱，当支柱压缩到行程小于50毫米时应采取措施，并将支柱回出以防压“死柱”。5、新下井或修复第一次使用的支柱在支设前应连接升柱降柱，使支柱内腔空气排净后方可正常使用。 6、不合格的支柱不允许支设三、施工技术要求：1、液压支柱支护确保一梁两柱，严禁单梁单柱支护。2、加固支护的排距为1.2m，钢梁长3.0m，延皮带方向依次加固，共30m。没个工字钢两端各施工一个单体液压支护3、液压支护工必须熟悉液压支护的性能及构造原理和控制系统，通晓液压支架技术操作规程，能按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格持证上岗。4、升柱时，应用手托住调角楔并随升柱面及时插紧，当支柱升紧后，必须用锤将调角楔打紧。5、临时支柱的位置应不防碍架设基本支柱，基本支柱末架设好，不准回撤临时支柱。6、顶板破碎、片帮严重地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板。7、支柱使用前必须排除支柱内腔的空气。无论是初次下井的新支柱或维修好的支柱，在下井前均应进行升柱、降柱的空运行，至少两个循环，(按最大行程)，使支柱缸体内的空气排除干净。8、经常检查支柱的完好情况，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或柄损坏时，必须及时更换。9、经常检查铰接顶梁完好情况，发现两端接头损伤裂绞，各种焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、边续缺“牙”不能卡支柱，销子弯曲或无销子时，应立即更换。10、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，就立即维修或更换。11、回柱严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。12、将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采取近距离卸载，转卸动手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩，顶板条件较差时应采用远距离卸载，即工作人员离开支柱至安全位置，拉动卸载手把上的牵引绳使卸载手把呈水平位置，卸载阀打开活柱下缩直到可以撤出支柱为止。 13、回柱时严禁锤击油阀和活柱以防损坏密封和镀铬层，回收的支柱应直立放在工作面不得倒放底板上，井下不允许存在无三用阀的支柱，若三用阀损坏，应及时将替换三用阀装上。遇有压“死柱”时应采取挑顶或卧底等措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。 本措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿部要求执行。 延安市禾草沟煤矿（60万吨）煤矿15203下顺槽液压支护安全技术措施 编制单位：九鼎建筑工程有限公司编制日期：2013年3月17日 安全措施审批表措施名称：15203下顺槽50一80m处液压支护安全措