液压式数控分度工作台的设计【12张图纸】【优秀】

液压式数控分度工作台的设计

目录

摘要I

AbstractII

1 绪论1

1.1前言1

1.2数控机床的发展现状和趋势1

1.2.1我国数控机床的发展现状1

1.2.2数控机床的发展趋势2

1.3数控工作台的研究2

1.4数控工作台分度头的研究3

1.5本课题研究的内容4

2 液压式数控分度工作台总体方案设计5

2.1液压式数控分度工作台原理设计5

2.2液压式数控分度工作台的主要技术参数7

2.3液压式数控分度工作台的液压系统设计7

2.3.1液压系统的方案设计7

2.3.2液压泵的选择8

2.4 液压式数控分度工作台的数控系统设计9

3 液压式数控分度工作台部件设计10

3.1 工作台的设计10

3.1.1工作台整体尺寸设计10

3.1.2工作台T形槽设计10

3.1.3工作台中心孔设计10

3.1.4工作台螺孔分布设计10

3.2端齿盘设计11

3.3中心轴设计13

3.3.1中心轴尺寸设计13

3.3.2中心轴轴承选择14

3.4活塞设计14

3.5传动系统设计16

3.5.1传动系统总体方案设计16

3.5.2齿轮齿条设计计算17

3.5.4齿圈设计23

3.6工作台底座设计24

3.6.1材料选择24

3.6.2壁厚选择25

3.6.3铸造斜度25

3.6.4加强筋25

3.6.5定位设计26

3.7活塞密封块设计27

3.8推杆导向块设计27

3.9工作台分度工作原理和结构28

3.9.1工作台定位原理和结构28

3.9.2工作台松开、夹紧原理和结构29

3.9.3工作台分度原理和结构29

4 液压式数控分度工作台受力校核31

4.1工作台螺栓受力校核31

结论34

致谢35

参考文献36

1 绪论

1.1前言

数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产。”制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业钢钒采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石，是保证高技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。纵观振兴装备制造业的16个关键领域，每个领域的振兴都需要大批先进的数控机床来装备，如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。同时，数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。国际上一些发达国家意志把高性能数控机床作为战略物资而严加控制，限制我国进口高性能数控机床。

目前，由于我国数控机床产业发展相对滞后，已经制约了整个装备制造业的发展，直接影响到国防军工的产业安全。国内外装备制造业的发展经验表明，发展装备制造业，数控机床是基础，因此，全面落实科学发展观，加快发展我国数控机床产业，具有基础性、前瞻性、全局性的战略意义。

1.2数控机床的发展现状和趋势

1.2.1我国数控机床的发展现状

我国对数控机床及数控技术的研究和开发始于1958年，一直到20世纪60年代中期还处在研制、开发时期。1965年，国内开始研制晶体管数控系统。20世纪60年代末至70年代研制成功立式数控铣床、CJK-18数控系统和数控非圆齿轮插齿机。从20世纪70年代开始，我国的数控技术在车、铣、镗、磨、齿轮加工、电加工等领域全面展开，数控加工中心在上海、北京研制成功。但由于稳定性未得到解决，因此没有得到广泛推广。在这一时期，数控线切割机床由于结构简单、使用方便、价格低廉，在模具数控加工中得到了广泛应用和推广。20世纪80年代，我国从日本FANUC公司引进了部分数控系统和直流伺服电动机、直流主轴电机技术，以及从美国、欧洲等发达国家引进一些新的技术，并进行了国产商品化生产，这些数控系统可靠性高、性能稳定、功能齐全，推动了我国数控机床稳定发展，使我国的数控机床在性能和质量上产生了一个质的飞跃。

“十五”期间，我国机床工业连续几年快速发展，到2005年我国机床产值从“九五”末期列世界第八位，跃居到世界第三位。其中，2005年数控金切机床产量达到6万台，是2000年1.4万台的4.3倍。以“高速、精密、智能、复合”为方向，科技创新和产品开发取得了显著进步，开发了多轴联动加工中心、复合加工机床、高速精密数控机床等多项新产品，在国民经济建设中发挥了重要作用。目前，数控机床品种达到了1500多种。机床行业通过国内企业和企业集团，如沈阳机床（集团）公司和大连机床集团公司机床年销额已进入世界机床企业前十五名。“十五”期间，我国机床工业的加速发展为振兴装备制造业初步奠定了发展基础。

但从总体来看，我国机床工业与世界先进水平相比，差距仍然十分明显：一是国产高档数控机床在品种、水平和数量上远远满足不了国内发展需求，高档数控机床目前仍然大量进口；二是数控机床功能部件和数控系统发展滞后，成为我国数控机床产业发展瓶颈；三是机床制造企业技术装备水平不高，制造能力、综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏发展的要求。

1.2.2数控机床的发展趋势