SOP基础知识介绍.ppt

SOP基础知识简介 一 什么是SOP二 怎样制作SOP 目录 一 什么是SOP二 怎样制作SOP 目录 1 工具准备 气动扳手一套 M30吊耳3只 拔销器一套 吊链一副 盘辊工具一把 百分表一套 2 备件准备 准备一台经过验收的辊箱备件 并吊至精轧机现场 1 挂牌 停电 找到精轧机操作箱上的 BGV罩盖升 降 按钮 2 打开护罩 将该按钮逆时针转动45 并按住 精轧机罩盖缓缓升起 2 打开护罩 2 打开护罩 立即插上安全销 2 打开护罩 立即插上安全销 3 拆除工艺件 4 拆卸固定螺栓 5 拔出定位销 6 抽出调整杆 退出调整杆约10mm 将吊链和手拉葫芦挂在行车吊钩上 专人指挥 注意避让 准备吊出辊箱 7 吊出辊箱 7 吊出辊箱 安装好3只吊耳 指挥行车 使吊链运行至辊箱处 让吊链上的三个勾头分别勾住三只吊耳 规范指挥行车 缓慢平稳的吊出辊箱 打表检查伞齿箱齿轮轴轴承间隙 数据留存 8 检查伞齿箱 打表检测数据 百分表 检查 更换箱体表面密封圈 清理贴合面 并涂抹油脂保护 9 贴合面处理 清洁表面 检查更换密封圈 10 安装新辊箱 吊起新辊箱 做安装前的最后一次检查 并清洁干净 10 安装新辊箱 缓慢 平稳的将辊箱吊入伞齿箱中 及时拆除所用吊具 11 安装定位销 装入定位销 使辊箱定位 12 合上调整杆 合上调整杆 13 安装 紧固螺栓 螺栓紧固按照对称方式进行 具体顺序要求如上图示 14 回装工艺件和辊环 15 盖上护罩 拔出安全销 将该按钮顺时针转动45 并按住 精轧机罩盖缓缓关闭 15 盖上护罩 15 盖上护罩 16 摘牌送电 开机 试运转 轴承温度显示 轴承振动显示 开机运转后 密切关注设备各处轴承温度和振动数值的大小 是否在正常范围 温度 70 振动 4mm s 之内 SOP是StandardOperationProcedure三个单词中首字母的大写 即标准作业程序 就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来 用来指导和规范日常的工作 SOP的精髓 就是将细节进行量化 用更通俗的话来说 SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化 SOP不是单个的 是一个体系 虽然我们可以单独地定义每一个SOP 但真正从企业管理来看 SOP不可能只是单个的 必然是一个整体和体系 总结 南钢确立的SOP模板 图示区 详细作业步骤 关键点说明 管理值 注意事项及制作依据 变更记录 等六大要素 总结 总结 一 什么是SOP二 怎样制作SOP 目录 班组制作实施SOP流程 部门领导需要做的是 提出技术要求与管理要求技术要求包括 工艺 技术 质量 设备管理等方面管理要求包括 效率 效果 安全 成本等方面 1 各班组在单位或车间的指导下 全面梳理班组 岗位 的具体工作 确定工作流程及要求 评价指标 通过讨论确定关键步骤 关键控制点 控制指标和指标值等 2 在全面梳理班组工作流程的基础上 召集班组全体成员对流程进行优化评审 识别出最易出现不一致的地方和班组最佳实践 3 确定班组最佳实践后 对其关键步骤进行可视化表述 要求能科学反映其最佳实践的步骤及控制方法 4 按照 可视化 规范化与标准化 的原则逐步完善 逐级提升 经评审 优化后 按照企业内部标准的发布流程进行标准化确认 SOP制作流程 第一炼铁厂品质科化验班岗位工作任务表 讨论人员确定签字 XXX厂XXX岗位工作任务识别表 梳理岗位工作任务识别表 示例 岗位任务识别表 示例 与岗位任务识别表匹配的SOP 图示区 详细作业步骤 注意事项及本SOP制作依据 管理值 关键点说明 材料要求 变更记录 1 在EXCEL表中进行制作 你会更加得心应手2 图片使用 对最易出现误差 说不清楚的地方 最好用图片 目的性要强 不要为了可视化而可视化3 内容结构 按标准模板进行先对流程可视化4 上下道工序的处理 确保工作流程的完整与承接5 一定要有具体量化的指标和目标值6 体现精细 描述性语言必须精准 不能产生歧义7 六大要素必须完整8 不要过分追求完美 在实践中逐步完善9 遵循可视化 规范化 标准化循序渐近的原则10 集班组精华于一体 反映班组的最佳实践 总结 标准是科学 技术和实践经验的总结 所谓标准化就是在一定的范围内获得最佳秩序 对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动 标准化管理是指 企业在的生产经营 管理范围内获得最佳秩序 对实际或潜在的问题制定规则的活动 有技术标准和管理标准两类标准 总结 技术标准是对技术活动中 需要统一协调的事物制定的技术准则 它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验 针对具有普遍性和重复出现的技术问题 提出的最佳解决方案 管理标准是企业为了保证与提高产品质量 实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动 管理业务的具体标准 要求 总结 根据使用 标准还可以分为维持标准和改善标准 标准化包括产品标准化 零部件标准化 质量标准化 作业标准化等方面的内容 标准化是开展组织管理工作的基础 更是提升组织管理水平的基础 在组织的现场管理中 通常会涉及到作业标准和标准作业两个不同的概念 总结 作业标准是指导作业者进行标准作业的要求 强调的是作业的过程和结果 如 气压 轴承温度 设备振动幅度 转动速度等条件和作业方法 作业标准有如下一些特点 代表了最好 最容易 最安全的工作方法 将专业技巧和最佳技术固化保存 提供了一个衡量绩效的基准 创建维持和改善的基础 防止错误再发生 使变异最小化 实施有效地教育培训 总结 标准作业是以人的动作为中心 以没有浪费的操作顺序和有效的生产