钻孔灌注桩专项施工技术方案.doc

云南武昆高速公路专项施工方案报审表承包单位：河南高速发展路桥路桥工程有限公司 合同号：七监理单位：北京华宏工程咨询有限公司 编 号： 致 监理工程师 罗书彪 先生：现报上 武昆高速公路第七合同段 工程的钻孔灌注桩专项施工方案，请予以审查和批准。附件：钻孔灌注桩专项施工方案 承包人： 日期：驻地办监理工程师审查意见： 驻地监理工程师： 日期：总监办审查意见： 总监理工程师： 日期：钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况 本合同段区域行政区划属昆明市富民县。路线起点为螳螂川江边K33+400(1686.13)。路线于K33+680跨越螳螂川后过肖家营、奎南、南边村、富民县种鸡厂，于K36+460设富民互通式立交与富民县城连接。过富民县城大营后，路线沿现有昆明至武定二级公路对岸附近布线，止于K39+600(1708.43)，路线全长6.2公里。本合同段设置大桥3座，设置中桥6座，设置现浇连续箱梁3座，人行天桥1座。桩基6814米，桩径分别为1.0m、1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.7m、1.8m、1.9m等。预制T形梁225片，预制空心板梁538片。结合本合同段实际，首先开工K35+433桥，该桥位于奎南村，左右幅625米预应力混凝土现简支后结构连续T形梁桥，平面位于JD34左转曲线上，R=1604.856m，Ls=170m，Lc=170m；其立面位于R=13463.333m，边坡点里程为K35+470的凸曲线上，变坡高程1714.95m，纵坡由4%变为1.6%，T=161.58m，左右幅均采用6孔一联连续结构，全桥共设4道伸缩缝。桩基桩径1.6m的桩长为292m，桩基桩径1.9m的桩长为204m，预制T形梁60片。二、机械配备及人员投入陕西CZ-30型钻机6台， 钻机钻头采用梳齿钻头，另外配备4个滚刀钻头。梳齿钻头用于粉砂层、粘层、亚粘土及砂层钻进；滚刀钻头用于粘土砾石夹层和硬砂层钻进。为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中，另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套，机械设备从108国道可以直接运到现场；设一座大型拌和站，采用强制式500L拌和机，利用装载机上料，并配以四料斗自动进料系统，日生产能力可达500m3砼。采用混凝土搅拌车运输，汽车吊吊罐入仓。人员设置现场技术负责1人、质检工程师1人、测量工程师1人、试验工程师1人、机械工程师1人、熟练技术工15人。该桥位于富民县大营镇奎南村处，进场道路方便，该桥跨越108国道，108国道从桥下经过，机械设备、材料、人员进场方便。三、施工准备3.1场地平整 施工场区平整，须满足测量定位放线与桩基施工要求。现场清理过程中，须将桩基础范围内的一切障碍物清除干净，以便于钻机造孔的顺利进行。在施工场内应铺设场内道路，以满足施工时的材料运输。3.2测量放线 专业测量人员根据业主单位提供的设计图和导线网，准确地测放基线，基点及桩位，桩位测量偏差不得大于10mm，用木桩定位。基准点妥善保护，不得在施工过程中破坏。3.3技术交底 施工前，由项目总工负责向各施工队长和分项技术负责人进行技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉工程施工组织设计、钻孔灌注桩施工方案、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。3.4原材料的质量控制混凝土的工作性能、硬化混凝土的强度、耐久性能很大程度上取决于原材料质量。同时因原材料质量变化，如粉煤灰细度、需水量比变化、外加剂减水率变化、混凝土的配合比等也要作相应调整，并没有通用的固定配合比。钻孔灌注桩原材料主要有水泥、骨料、水、掺加剂以及钢筋等，配制水下混凝土所用的原材料必须符合有关混凝土技术规范规定，同时还应满足以下要求：1）.生产混凝土用水一般使用洁净的地下水或自来水，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水或PH值小于5的酸性水及含硫酸盐超量的水不得使用。 2）.石子的粒形和级配对混凝土的和易性影响较大。初次使用某个石场的石子应测定其压碎值，压碎值大的石子不能用于生产高标号混凝土。针片状多、级配不好的石子空隙率大，导致混凝土可泵性差，需要较多黄砂和水泥填充，经济性差，应避免使用。采用同一石场的石子，平时应重点检测其级配，注意针片状含量。骨料在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在装卸及储存时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。 3）.混凝土应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的砂，砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求；砂应尽量使用II区中砂，目测其中有无泥块，及泥块的多少。一般泥块多的黄砂含泥量也大，若使用则会影响混凝土的强度和耐久性，含泥量多的湿砂用手搓，手上会有较多泥粉。使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量，平时重点检测黄砂级配。 4）.水泥应符合国家现行标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥进行复查试验。袋装水泥在运输和存储时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠；5）混凝土外加剂的使用必须经过配合比确定，其掺量就根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。所采用的包加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，使用前应复验其效果，使用时应符合产品说明及规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂校准中的有关规定。不同品种的外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。6）钢筋力学、工艺性能必须必须符合现行规范要求，钢筋堆放必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。进场钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并有相应的力学性能试验。四、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺流程框图附后。4.1钻孔灌注桩工艺流程为：测定桩位埋设钢护筒(挖泥浆沟槽)复测桩位安装钻机就位(接通电源)钻进成孔(供给护壁泥浆)冲孔(第一次清孔)移至新桩位。灌浆平台就位吊接钢筋笼下放导管 第二次清孔水下灌注混凝土控制桩头加灌高度钻孔空灌段回填清洗机具移至新桩位。4.2开钻准备：首先做好场地布置规划，精确测定施工桩位和水准点，安放钻架、卷扬机及吊装设备，作好出碴、修钻准备工作，并对职工作好施工组织、技术安全交底，其钻架定位应安放在固定的基础上，确保承受反复荷载作用的刚度，钻架高度满足钻孔过程中钻具提升到位的要求，并保证钻架在钻孔过程中不发生位移和下沉的稳固措施，钻头对护筒顶面中心位置的偏差不大于20mm，钻进过程中将进行定期校核，若有变动作及时调整。4.2护筒埋设：采用挖埋式护筒的施工方法。护筒采用钢护筒，壁厚5mm，护筒顶面高度高出施工地面0.3m，护筒埋设保证准确、正、直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩位偏差不大于1cm，护筒倾斜度的偏差不大于1%。4.3护壁泥浆：选用符合要求的优质粘土，其泥浆比重、胶体率、含砂率等满足施工规范要求，护筒脚下2-3m范围的泥浆护壁处理是保证钻进过程中不坍、不漏的关键措施，利用冲击锥低冲程（0.5-1.5m）反复冲钻造壁，以形成坚实的孔壁。钻孔开始阶段，泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标如下表。中间及后期的钻孔泥浆采用已完成基桩的泥浆，运送方式采用泵送或罐车运输。泥浆性能指标表钻孔方法地层情况泥浆性能指标泥浆性能指标选择钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.s）含砂率（%）胶体率（%）失水率（ml/30min)泥皮厚（ml/30min)静切力(Pa)酸碱度(PH)正循环一般地层1.21.45162284962521.02.5810易坍地层11.21928849615235810反循环一般地层1.021.0616204952031.02.5810易坍地层1.061.118284952031.02.5810注：地下水位高时，指标取高限，反之取低限；地质状态较好，孔径较小的取低限，反之取高限；4.4钻孔：4.4.1钻机安装就位后，底座和顶端应平稳、牢固，在钻进过程中不致产生倾斜位移。钻机顶部的起吊滑轮转盘中心与钻孔中心保持在同一垂线上，钻进过程中经常检查，如有问题及时纠正。4.4.2泥浆系统：陆上钻孔采用就地挖泥浆池的方法进行施工。为了方便钻孔桩灌注砼，设置临时蓄浆池。当泥浆池内沉渣淤积到一定程度后，利用砂石泵排至临时蓄浆池内，所有废浆集中处理。在正常钻进时，泥浆比重要求为1.11.2，泥浆粘度要求1822S，含砂率8。在正常循环中，大量泥砂在开挖的沉淀池沉淀下来，需要人工及时清理。施工中备有蓄浆池，将废浆暂时储存，调节外运，以保持场内清洁。4.4.3开钻时均应慢速钻进，钻进采用三翼式合金钻头，开孔后先用小水量给水，慢速轻压、平稳，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进，以避免粘土糊钻，钻具需使用有一定高度的筒状导正器，钻进时细致观察记录进尺情况，当遇软硬变换时，应轻压慢转，以防钻孔偏斜。需要注意：在粉砂土地层要慢速钻进，防止扩孔系数过大。4.4.4钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。4.4.5保持护筒内水头稳定，护筒内外水头差保持在3.0m左右。4.4.6钻进过程中采用增重减压钻进，保持孔底承受的压力不超过钻具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、弯孔和扩孔现象。4.4.7在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。4.4.8根据以往施工的钻孔施工经验，成孔过程中，必须做好泥浆的维护管理工作。每0.5小时测一次泥浆的稠度和相对密度。根据泥浆成分的变化分析孔内、护筒脚等部位的变化而做出相应的处理措施，并密切注意黄河流量与水位情况，及时调整泥浆面位置。4.5终孔、清孔：当钻孔深度达到设计标高或要求起钻深度后，即终孔停钻，测量终孔标高。成孔后应对孔深、孔径进行检查，符合要求后方可清孔。4.5.1采用抽浆清孔法清孔，即下放除渣管及高压气管至孔底，开动空压机，采用气压反循环抽出孔底钻渣、泥浆混合物。清孔力求彻底，达到施工规范要求。4.5.2清孔要求：不能采用加深钻孔深度的方式代替清孔，施工中严格控制孔底沉淀厚度，特别是支承桩的沉淀厚度更要严格控制，支承桩沉淀厚度有设计要求的按设计要求进行控制，无设计要求的控制在5cm内，摩擦桩当桩径1.5m时沉淀厚度30cm，桩径1.5m或桩长40m时沉淀厚度50cm,吊入钢筋后，浇水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标、孔底沉淀厚度，如超标应进行第二次清孔。4.5.3孔径检查：可采用标准检孔器，也可采用自制检孔器进行孔径检查，自制检孔器其直径比钢筋直径大100mm（不大于钻孔直径），长度为46倍孔径。桩的倾斜度检查：在孔口沿直径方向设一标尺，标尺中心、横梁滑轮中心与钻孔中心三心在铅垂方向上重合，梁出横梁滑轮中心至标尺中心的距离H,将检孔器用绳通过滑轮慢慢放入孔中，当绳子静止不动时，读取绳子偏移标尺中心的距离E, 根据tg=E/H求出孔斜率。4.5.4清孔完毕，即对孔位、孔深、孔径、竖直度和泥浆沉淀厚度等进行检查，只有各项指标均达到设计要求后方可吊装钢筋笼。4.6钢筋笼加工及吊装：4.61. 钢筋进场后，严格进行复检，根据规范规定进行抗拉强度、延伸率和冷弯试验，经审查合格方能使用。4.62.钢筋的除锈钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮方法进行。4.63.钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋。4.64.钢筋的切割钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机进行。4.65.钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。4.66.钢筋笼在加工场集中制作，钢筋加工前，必须根据施工条件进行试加工，合格后方可正式进行施工。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置,钢筋接头两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d）的数量不能超过钢筋总量的50%。4.67.钢筋笼过长时，需分成两节或几节分别加工，现场焊接。但钢筋笼分段长度不小于20m，以减少现场焊接工作量。分节加工时注意预留搭接位置，对应钢筋搭接在同一截面上不能多于钢筋总根数的1/2。4.68.钢筋笼加强箍筋、主筋、螺旋箍筋尺寸严格控制。按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强箍筋的位置，焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根依照前法焊好，然后将骨架阁与支架上，套入螺旋筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。4.69.钢筋笼骨架的保护层厚度用耳筋，设置密度按竖向每2m（加强筋位置）设一道，每道沿圆周布置4个。4.610.钢筋笼存放时下部需架空（方木间距与加强箍筋间距相同），上部用彩条布覆盖，以防雨水侵蚀生锈，并挂标识牌。4.611.钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口利用25t汽车吊吊放。下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致。钢筋笼安装就位后,在钢筋笼顶设4根20钢筋吊环,并与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。4.7浇注水下混凝土：4.7.1导管采用直径250mm钢管，各节带垫圈法兰盘连接，下导管前作水压承压和接头抗拉试验。灌注前用空压机风管对孔底进行扰动，以减少泥浆的沉淀物。灌注混凝土前，利用导管进行二次清孔，对孔底沉淀层厚度、泥浆指标进行检测，达到要求后，立即灌注水下混凝土。为延缓混凝土初凝时间，提高混凝土和易性，混凝土掺加监理工程师认可的缓凝减水剂，使混凝土初凝时间延长。确保灌注时间小于首批混凝土初凝时间。4.7.2灌注首批混凝土时，导管下口距孔底距离宜保持在2025cm，导管埋入混凝土中深度大于1m。混凝土灌注过程中，经常测探混凝土面的位置，导管埋深控制在26m。混凝土连续灌注，并防止导管内形成空气囊。 当混凝土面接近钢筋笼时，要使导管保持较大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土上升到骨架底口4米以上时，应适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有2米以上埋深，即可恢复正常灌注速度。 4.7.3在最后灌注时，要核对混凝土的灌注量，使混凝土产生较大的冲击力，以增加混凝土的压力，提高混凝土密实性。为了保证桩头混凝土质量，最后灌注时导管在12米范围内上下移动，灌注的桩顶标高应比设计高出一定的高度，一般为0.5m左右，以保证混凝土强度。为了减少后期桩头破除的难度，混凝土灌注桩灌注完成后，及时用特制吸浆泵系统进行超灌混凝土水泥浆的排除，但注意桩顶以上50cm内混凝土不得挠动。4.8桩的检验：桩基施工完毕，当桩混凝土达到一定强度后，即可进行混凝土灌注桩超声波检测，确定混凝土灌注桩质量。5.施工过程中的检查程序5.1施工测量的复核与记录在开挖埋置护筒前，承包人向监理工程师提交钻孔桩平面测量放样记录，复核后才能开挖，护筒埋好后承包人应检查护筒中心位置是否满足施工规范要求，并经监理工程师同意后才能开钻。5.2、钻孔过程中的检查和记录1）检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。2）护筒周围不得有积水，以防护筒坍陷。3）关注钻机的进度状况。4）钻孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后立即测量，并做好记录。实测控制桩长应为：（开钻标高或护筒顶面标高完钻时设计标高）+锥形钻尖高度=实测控制桩长5）沉淀厚度测量：砼浇灌前测孔底沉淀厚度（在同一位置测）。沉淀厚度为：实测控制桩长本次测量长度（在上次测桩长的同一位置）=沉淀厚度5.3、钢筋笼、声测管质量控制1）、钢筋笼制作场地应平整，不得污染钢筋。2）、检查钢筋下料表，每个钢筋笼的下料表的数量规格，配料长度应与设计图对应，钢筋笼制作完成后挂标识牌，注明桩号，以避免用错。3）、声测管的长度应与设计长度一致，声测管的焊接接头承包人应逐个检查，现场进行抽查，声测管应顺直、中间无变形，封端良好。4）、为了有效控制钢筋接头的焊接质量，应定期按规范进行工序自检。5.4、水下砼灌注质量控制1）、浇灌砼时，承包人应按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，必须经常检查记录。2）、当砼浇至钢筋笼底部时，现场监理、承包人浇砼指挥人员（技术人员）要注意观察钢筋笼有无上浮情况，一般进入钢筋笼底部时，应适当放慢浇筑速度。当发生钢筋笼上浮时，应采取加压措施，防止情况发展。出现异常情况，要如实做好记录，及时向上级部门报告。3）、按施工规范要求每桩做砼试件3组，在初次（第1根桩）时留4组砼试件，其中一组作7天抗压强度试验。施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要多做一组试件，做7天抗压强度试验。试件必须在施工现场制作，并进行标准养护。4）、监理工程师对试件制作和抗压强度试验进行见证取样。5）、如果试验报告中有不合格的砼，应查找原因。并应对该桩砼进行抽芯取样，实际检测砼强度。五、质量保证体系及质量保证措施（质量保证体系及质量管理组织机构框图附后）1、质量保证体系 为确保施工的顺利进行，我项目部建立了严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。严格控制施工质量。 1.1、质量保证管理体系组织机构（框图附后）： 1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。2)、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。 3)、配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。 4)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。武定至昆明段高速公路第七合同段质量保证管理体系组织机构框图河南高速发展路桥工程有限公司武定至昆明段高速公路第七合同段项目经理部项目总工程师项目经理：(吕文飞)财务部工程部质检部试验室机械、材料部计划与计量部常务副经理主管生产工作副经理安保部环保部基施工质检员排水工程质检员防护质检员防护工程质检员桥梁工程质检员路基施工质检员质检工程师（方杨林）桥梁工程质检员质量保证管理体系组织机构框图质量保证体系框图 5)、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。2、工序质量检查程序（框图附后）： 2.1、作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检科进行复检。2.2、项目经理部质检科确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检科复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工（工序质量监控流程图附后）。3、 质量保证措施 严格按照设计图纸、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）进行施工。在施工的过程中，每道工序由专人负责质量检查，积极配合监理工程师的监督。各道工序的质量控制方法如下：3.1施工测量由专职的测量人员进行放样测量，每个桩在施工开始时根据4个护桩进行定位检测。3.2开孔时采用慢速开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用。3.3钢筋使用前保证表面清洁，无油污、鳞锈等。钢筋焊接时，焊缝必须饱满，焊渣必须清除。3.4钢筋骨架下放时，应尽量垂直，避免碰坏螺旋箍筋。3.5灌注的水下混凝土应严格按施工配合比拌制，混凝土拌合必须均匀，砼坍落度控制在1822cm，防止堵管现象发生。灌注中经常测量和记录砼顶面标高和埋管深度，防止导管埋置过浅使导管进水造成断桩、夹泥或导管埋置过深造成导管内砼压不出或导管不能提升。 3.6、检混凝土灌注时的检验： 混凝土运输至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 工序质量监控流程图制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自验员检工序施工全过程 监理工程师旁站监察 互 检交接检 查寻原因返工处理 施工队专职检不合格合格不合格监理工程师检验确认质量评定不合格合格进行下道工序施工中间交验监控流程单项工程完成不合格返工现场技术人员自检合格不合格质检工程师复核合格不合格填报中间交工证书合格不合格监理检验确认合格工程计量3.7、质量控制 (1)项目部设专职质检人员。施工过程中严格实行三级质检制度，技术负责人全面管理质量，质检人员全过程跟踪检查，施工机组自检、互检并随时接受项目经理部和监理的监督检查。每道工序都必须经过检查后方可进行下道工序施工。(2)严格工艺流程，认真执行施工技术规范、技术标准及有关技术操作规程，开工前进行详细的技术交底和培训，做到操作有工艺，施工有图纸。(3)积极开展全面质量管理，认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，施工中积极开发QC小组活动，QC小组全面负责质量标准的制定，并且贯彻监督经常化、抽样具体化、质量意识教育经常化、信息反馈及时化、各方联系经常化的原则，对工程质量实施预控，执行以防为主的原则，建立质量保证体系，设立质量控制点，对关键工程的关键部位实行重要控制和监督。3.8、加强设备管理 在施工过程中，为避免出现机械设备及孔内事故，每机台班组设立专职机械设备管理员，强化岗位责任制，精心检查和保养机械设备各部件的正常运转，并做好机械设备易损件的配件及打捞工具的准备，如发现故障及时进行处理，维修和更换。3.9、加强技术资料管理 各机组及质检员必须真实、齐全的填写有关施工记录和施工日志、决不允许掩盖施工中出现的问题。质检员应及时收集、填写和整理关于灌注桩施工的如下主要技术资料。(1)开工通知单；(2)钻孔班报表；(3)分项工程质量检验评定表；(4)技术交底报告及记录；(5)孔位放线记录及平面图；(6)施工日志及工程图片(7)灌注记录(8)变更记录表4、应急预案4、1、钻孔发生塌孔，查明原因和位置，进行分析处理，增加护筒长度或用泥浆护壁（加大泥浆比重），严重的回填重钻；4、2、出现流沙现象，增加护筒长度或用泥浆护壁（加大泥浆比重）堵住流沙；4、3、出现缩孔时，用上下刷孔法恢复孔径；4、4、在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊。对浇注过程中的一切故障记录备案。4、5导管内进水及堵管预防处理：(1)安装导管安排专人负责检垫圈安置是否平整，连接处是否密封，较正检孔孔深与导管长度是否相适应，防止初灌悬管过高。(2)如因初灌悬管高度较大，初灌量不足，未埋住导管，导管内进水时，处理方法是：提出导管，清除孔内灌入的砼，然后增大初灌量，调整导管底口至孔底高，重新开始初灌。(3)灌注过程发生堵管，可采取上下提动导管及采用震动器，震抖方法疏通导管。如无效时，则提出导管进行清理，然后将导管重新插入砼内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机将导管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净，再恢复砼灌注。4、6预防掉钻头处理措施(1)加强丝扣检查(2)操作上，开车时钻头提离孔底，以降低突发性扭矩(3)钻杆过度磨损应及时更换(4)如果掉入空内可采用三爪钢钩和钢丝绳套打捞钻头5、工期保证措施 54.1、加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度 5.2、 选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。 5.3、实施项目经理负责制，推行责任目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。 5.4、健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。 5.5、强化工程计划管理，精心布局，合理组织施工 5.6、根据土石方施工的进度，合理安排构造物的施工顺序，做到重点突出。 5.7、整个工期由项目经理部严格控制，用网络计划技术规划、管理工期，按分项工程施工顺序制定施工方案，采用目标管理办法下达月、旬施工计划，并要求施工班组根据项目部下达的计划制定日工作计划，按计划检查、督促、落实进度计划完成情况，一旦发现不能完成进度计划，及时分析原因、制定对策，采取相应措施及时调整人力、物力资源与技术措施，重新制订新的施工方案。 5.8、对关键工程制定周密的切实可行的且选用最优的施工方案，配备高素质、技术全面的工程师担任关键工程的指挥，同时选用有丰富经验的技术工人和施工队伍负责关键工程的施工，以确保关键工程在施工过程中不因技术等总是而延误工期。六、安全保证体系和保证措施 为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确实到到“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。确实抓好安全施工，我公司将建立完善的安全保证体系，制定完备的安全保证措施： 1、安全目标：杜绝重大安全责任事故，无等级火警事故，消灭重大机械破损事故。 2、安全保证体系（安全体系框图及安全组织机构框图附后） 为保证工程的施工安全，形成行政上重视，管理上落实的良性循环，我们在施工中将建立完善的安全检查组织机构，制定完备安全检查制度，全面落实安全检查工作。 （1）安全检查组织机构 成立以项目经理为组长，分管安全协调的行政副经理为副组长的安全生产领导小组，形成项目部施工队施工班组三级安全管理体系，项目部配备专职的安全监督员，各专业施工队及其班组必须配有兼安全监督员，负责实施安全教育和安全生产落实检查工作。 武定至昆明段高速公路第七合同段安全组织机构武定至昆明段高速公路第七合同段安全、保通领导小组项目总工程师项目经理：吕文飞(组长)（安全、保通第一责任人）财务部工程部质检部试验室机械、材料部合同计量部常务副经理主管生产工作副经理环保部安全、保通部安保部负责人：罗天均(副组长)主管生产工作副经理各部主管、各施工队队长、保通员、交通协管员等（组员）安全生产管理体系框图安全生产保证体系框图安全保障小组总目标：安全生产无事故单位工程安全负责人“四不放过”的分级事故调查、处理制重点部位安全验收制安全奖罚兑现制新项目安全教育制安全生产岗位责任制安全生产群管网各项安全管理特殊工程的安全合格证安全技术措施安全日累计挂牌制安全生产“三检制”班前安全讲话制安全生产检查制度周安全活动制百日安全无事故活动五同时上岗安全教育安全生产检查手段安全生产管理职工安全教育群众活动施工安全检查工作流程图施工安全检查组施工现场设备与环境安检其它安全隐患检查操作安全检查汇总到专职安全员提出整改方案项目经理批准后到专职安全员现场负责人按方案整改检查组检查整改结果专职安全员发布下轮检查指令项目经理（2）制定完备的安全检查制度 （3）安全工作上形成安全检查全面到位，层层落实的安检制度。 3、安全保证措施 3.1、项目部加强对职工、民工的安全思想教育，树立安全第一的思想提高安全意识，做到从懂安全到主动管安全，同时加强人员的法制教育，做到文明施工，并对违法乱纪者按有关条款处罚。 3.2、制定工序、岗位安全生产操作规程，并挂牌告示用以规范职工、民工的生产活动。 3.3、项目部每月召开一次安全工作会议，总结安全生产情况，提出解决存在问题的措施，消除隐患。经理部定期组织各队负责人进行检查评比，不符合安全要求的限期整改，直到停工整顿，经验收合格后方可继续施工，对安全事故实行一票否决制。 3.4、桩基工程安全保证措施 (1)坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，综合考虑本工程的特点，吊装机械，桩基机械操作的规程化是安全防范的重点所在。建立一个安全保证体系，做到一级抓一级，人人抓安全，具体采取如下措施(2)实行安全生产检查制度，经理部每月由安全生产领导小组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查。分析安全生产危险源,制定采取措施,安全设施齐全可靠,发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。(3)开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长和安全员进行班前讲话，提出当天安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。(4)实行各项安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每个人。(5)施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有施工人员注意安全。(6)编制详细的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，经有关部门审核后遵照执行。(7)对施工机械经常维修保养，使其处于良好的工作状态，所有机具设备的操作人员经过严格训练，持证上岗，遵守操作规程，严禁违章作业，严禁机驾人员带病上岗，违章操作。(8)钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。(9)钻机使用的电缆要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处设架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。(10)在施工范围泥浆池旁边要设置安全围栏，张挂安全标志和警示牌以及配备消防灭火器。3.5、安全操作规程（1） 严格执行安全生产、消防安全、文明施工、劳动职业健康的规章制度，以及安全施工管理的有关条例，严格遵守各项施工作业的安全操作规程。（2） 严格遵守安全劳动的规章制度，进入施工现场必须按规定正确戴好安全帽，高空作业必须穿戴安全带，施工作业应按规定穿戴劳动安全防护用品。在施工区域不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、凉鞋。（3） 施工现场临时用电，必须按照桩基施工临时用电专用方案的要求进行三相五线配电，所有用电设备必须装设漏电保护装置，要实行“一机、一闸、一漏、一箱”，电器设备及电箱应有防雨、防水措施，用电设备以及金属外壳必须接有可靠牢固的接地或(接零)保护，防止人体触电，用电安装、接线及拆卸必须由持证电工实施。（4） 施工机械及施工机具，必须符合安全的要求，作业前应检查机 械、机具的连接罗丝、接头、滑轮、制动器、钢丝绳及电气等各部位是否正常、安全可靠方可使用，转动及传动部位应有安全防护装置，防止人体接触。（5）机架要保持平衡稳定，不定时检查倾斜度，防止倾翻，在松软地面环境下施工时，要预防地面下沉，确保施工过程及移机行走的安全，机架起吊物件时下面及周边禁止站人，严禁上下抛掷物件。（6） 严禁违章指挥；严禁违章作业；严禁酒后操作；机械作业时，操作人员不准擅自高开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。（7） 施工作业时，要注意上空的高压电线，机架与高压电线必须保持符合规定要求的安全距离。（8）钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时应有专人检查维修。（9） 钻机的钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷筒上的钢丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。(10) 卷扬机在工作中，如遇停电或停杨检查保养时，应将电源关闭。工作停止后，亦应将电源关闭，锁好开关箱。(11) 钻机钻进时，卷扬机变速器换档应先停车，挂上档后，方可开车。(12) 凡不在施工的孔口，均应加防护盖。七、文明施工措施 我公司是一支多承担过多条高速公路和各种桥梁建设的施工队伍，在以往的施工过程中总结出了一条经验：文明施工既是一个施工单位整体水平的体现，也是施工顺利展开的有利保障，本合同段施工中，我司拟采取如下一些措施不断提高和完善整体施工水平。 1、组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理 2、建立高素质的领导队伍，选拔思想品质好、政治水平高、技术精、管理能力强、既有一定公关能力、又能做到廉洁奉公、自觉做到两个文明一起抓的领导者和干部队伍。 3、提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到高速公路不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是国家和我省的重点工程，各方面比较关注，政治性强。 4、激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同工序、不同岗位之间加强沟通，进行必要的协调，使工地始终洋溢团结协作、平等竞争、和谐向上的气氛。 5、抓好施工现场宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，在大桥、大型土建工程现场做到五有：即有固定标语、黑板报、工程牌、施工竞赛栏、施工进度表；在驻地内采取工地板报、广播、生产快报等多种宣传形式，及时宣传施工现场涌现出来的先进典型、好人好事、劳动竞争战果，造成浓厚、强烈的你追我赶的氛围。 6、组织多种形式的质量、技术、劳动竞赛，不断掀起施工高潮。 7、抓好职工的文化生活，满足职工的精神需要。 8、正确处理好与业主的关系 8.1、对业主负责，严格按合同条款行事；根据合同规定，精心组织，严格施工，高质量的完成勤务员并修复工程的任何缺陷，所有参加施工的管理人员必须认真学习和掌握合同条款，信守合同，严格履约，把工程搞好。 8.2、紧密依靠业主，主动与业主加强联系，增进了解。及时请求业主解决临时用地及拆迁等前期准备工作，施工过程中发生特殊情况及时向业主汇报，多接触业主及相关管理人员，征求意见，处理好执行合同的有关事宜。 9、正确处理好与监理的关系 9.1、按合同条款和监理程序办事，我施工单位的一切活动，尤其是工程质量，工程进度和计量支付，均应自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，对监理工程