煤炭企业战略与对策分析.doc

煤炭企业的战略与对策分析根据近期国内煤炭经济形势分析煤炭企业的发展战略与对策摘要：随着近期煤炭价格指数一路下滑，煤炭企业整体进入“过冬”状态已无疑问。但中国煤炭市场内忧外患的悲观境况短期不会改观，甚至年前可能进入更加困难的时期，煤炭企业寻底周期或将长达3-5年的时间，那么在这样的背景下，煤炭应该如何调整自己的战略对策呢？本文将从近期国内煤炭市场经济走势方面进行分析，探索适合国内煤炭企业的发展战略与对策。关键字：下滑 管理方式 战略与对策正文：一、现状分析（一）国内煤炭行业现状分析煤炭是我国的基础能源，在能源生产消费中占据主导地位。我国是“富煤、贫油、少气”的国家，这一特点决定了煤炭将在一次性能源生产和消费中占据主导地位且长期不会改变。目前我国煤炭可供利用的储量约占世界煤炭储量的11.67%，位居世界第三。我国是当今世界上第一产煤大国，煤炭产量占世界的35%以上。我国也是世界煤炭消费量最大的国家，煤炭一直是我国的主要能源和重要原料，在一次能源生产和消费构成中煤炭始终占一半以上。煤炭消费结构日趋多元化并向关键行业集中。目前我国的煤炭消费结构呈现多元化的特点，长期以来电力、冶金、化工和建材4个行业是主要耗煤产业，四大行业煤炭消费量约占总消费量的70%左右，其中电力行业煤炭消费量(动力煤)占总消费量的50%以上。（二）近期煤炭价格走势分析根据国家能源网公布的秦皇岛近期煤炭价格走势消息，秦皇岛下游港口及电厂存煤仍处中高位,动力煤坑口价格弱势持稳。煤钢焦产业链上,钢材价格震荡向上对焦炭价格形成支撑,本周焦炭价格止跌,但焦煤价格仍有下跌空间。本周无烟煤价格也出现较大下调。8月份，秦皇岛港各热值煤种价格降幅收窄。截止9月30日，秦皇岛港各热值煤种报价为，Q4500大卡平仓价为380-390元/吨，没有调整；Q5000大卡平仓价为435-445元/吨，降了10元/吨；Q5500大卡平仓价为515-525元/吨，降了15元/吨；Q5800大卡平仓价为565-575元/吨，降了5元/吨。炼焦煤价格弱势下行。近期钢铁价格震荡回升对焦炭价格形成一定支撑,但前期价格大幅下跌已经使大量焦化厂限产,预计焦煤价格仍然面临一定下跌压力。无烟煤价格全线下跌:近期国内无烟煤市场表示暂稳,经过月初全国性无烟煤价格普调后目前整体煤价保持平稳,成交依旧偏弱。焦炭价格弱势持稳:近期多地焦化厂进入限产阶段,同时受下游钢铁市场震荡上行的影响,焦炭价格企稳局面出现。今年3月15日至9月26日秦皇岛煤炭价格和库存走势图（上图来自于中国煤炭资源网）从上图可以看出，煤炭价格一直在平缓下滑，而库存量从3月中下旬的八百多万吨直线下降至4月底的500万吨，随后又快速增加至8月份超过700万吨以上，至9月份，秦皇岛港库存先持续下降后又快速回升。9月2日，秦皇岛港库存为637.09万吨，在9月18日跌破600万吨，截止9月27日，秦皇岛港库存为588.24万吨。在9月29日，秦皇岛库存开始迅速回升，库存量为638.81万吨。通过以上现状分析可以看出，煤炭市场的涨跌对煤炭企业的影响很大，甚至会影响部分煤企的生存，究其原因主要是国内煤炭企业自身没有形成以煤炭为主的产业链，其经营严重依赖国内煤炭市场，导致其生存能力差，以致自身命运完全由煤炭市场的好坏所决定。二、战略与对策分析通过以上现状分析，为减轻国内各煤炭企业受煤炭市场的冲击，减少对国内各煤炭企业对煤炭市场的过度依赖状况，煤炭企业应该如何调整自身的战略与对策呢？我认为首先应从三个方面的做好战略布局：第一是增加坑口电厂，尤其是中型循环管流化床锅炉电厂，降低煤炭行业过度对外部市场的依赖性。纵观历年来的经济历程，电力行业与煤炭行业的经济形势总是存在反比关系的，当煤炭行业走高时，电力行业肯定是艰难的时候，而当煤炭行业开始下滑时，电力行业必将开始好转，因此，增加建设坑口火电厂可以在煤炭行业面临困境时，通过内销方式降低煤炭对外部市场的严重依赖性，减少煤炭行业的销售压力，提高火电厂的经济效益。而当煤炭行业好转后，可以通过调整发热量和机组出力量来降低火电厂的原煤消耗量，尤其是中型循环流化床锅炉可以多掺烧煤矿洗选出来的劣质煤，把更多的原煤投向外部市场以获取更高利润。我国火电厂概况在我国火电厂是一次能源的主要消耗企业，占工业消耗总量的一半以上，可见火电厂对煤炭的消耗量是很大的，尤其是近年来随着循环流化床锅炉技术的不断成熟，国内30万千瓦循环流化床锅炉已经成功投入运行，建设30万千瓦的流化床锅炉可以大量掺烧煤矿洗选留下来的劣质煤，即可以减少对环境的污染，又可以提高提高企业经济效益，同时还为企业创造不小的价值，减小煤企生存压力。循环流化床锅炉的优点：(1)燃料适应性广这是循环流化床锅炉的主要优点之一。在循环流化床锅炉中按重量计，燃料仅占床料的13%，其余是不可燃的固体颗粒，如脱硫剂、灰渣等。因此，加到床中的新鲜煤颗粒被相当于一个“大蓄热池”的灼热灰渣颗粒所包围。由于床内混合剧烈，这些灼热的灰渣颗粒实际上起到了无穷的“理想拱”的作用，把煤料加热到着火温度而开始燃烧。在这个加热过程中，所吸收的热量只占床层总热容量的千分之几，因而对床层温度影响很小，而煤颗粒的燃烧，又释放出热量，从而能使床层保持一定的温度水平，这也是流化床一般着火没有困难，并且煤种适应性很广的原因所在。(2)燃烧效率高循环流化床锅炉的燃烧效率要比鼓泡流化床锅炉高，通常在9599%范围内，可与煤粉锅炉相媲美。循环流化床锅炉燃烧效率高是因为有气固混合良好、燃烧速率高和飞灰的再循环燃烧等特点。(3)高效脱硫由于飞灰的循环燃烧过程，床料中未发生脱硫反应而被吹出燃烧室的石灰石、石灰能送回至床内再利用；另外，已发生脱硫反应部分，生成了硫酸钙的大粒子，在循环燃烧过程中发生碰撞破裂，使新的氧化钙粒子表面又暴露于硫化反应的气氛中。这样循环流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧相比脱硫性能大大改善。当钙硫比为1.52.0时，脱硫率可达8590%。而鼓泡流化床锅炉，脱硫效率要达到8590% ，钙硫比要达到34，钙的消耗量大一倍。与煤粉燃烧锅炉相比，不需采用尾部脱硫脱硝装置，投资和运行费用都大为降低。(4)氮氧化物(NOX)排放低氮氧化物排放低是循环流化床锅炉另一个非常吸引人的特点。运行经验表明，循环流化床锅炉的NOX排放范围为50150ppm或40120mg/MJ。循环流化床锅炉NOX排放低是由于以下两个原因：一是低温燃烧，此时空气中的氮一般不会生成NOX；二是分段燃烧，抑制燃料中的氮转化为NOX ，并使部分已生成的NOX得到还原。(5)燃烧强度高，炉膛截面积小炉膛单位截面积的热负荷高是循环流化床锅炉的另一主要优点。其截面热负荷约为3.54.5MW/m2，接近或高于煤粉炉。同样热负荷下鼓泡流化床锅炉需要的炉膛截面积要比循环流化床锅炉大23倍。(6)负荷调节范围大，负荷调节快当负荷变化时，只需调节给煤量、空气量和物料循环量，不必像鼓泡流化床锅炉那样采用分床压火技术。也不象煤粉锅炉那样，低负荷时要用油助燃，维持稳定燃烧。一般而言，循环流化床锅炉的负荷调节比可达(34)：1。负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4%。(7)易于实现灰渣综合利用循环流化床燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低(含炭量小于1%)，属于低温烧透，易于实现灰渣的综合利用，如作为水泥掺和料或做建筑材料。同时低温烧透也有利于灰渣中稀有金属的提取。(8)床内不布置埋管受热面循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在鼓泡流化床锅炉的埋管受热面易磨损的问题。此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处理时间短，可以长时间压火等。(9)燃料预处理系统简单循环流化床锅炉的给煤粒度一般小于13mm，因此与煤粉锅炉相比，燃料的制备破碎系统大为简化。(10)给煤点少循环流化床锅炉的炉膛截面积小，同时良好的混合和燃烧区域的扩展使所需的给煤点数大大减少。既有利于燃烧，也简化了给煤系统。便携式里氏硬度计的使用原理除湿机原理疏水阀的类型和工作原理无堵塞泵叶轮的结构形式及特点坩埚的用途不锈钢管的种类第二是拉长煤炭产业链，多建以煤炭为主的下游深加工企业。煤炭深加工与利用系指从煤炭的开采就使用洁净技术，以煤炭为原料经化学加工转化为气体、液体、固体燃料及化学产品的全过程。其中尤以煤的气化、液化、焦化和煤焦油加工，电石乙炔化工、C1化工、炭素产品和多环芳香族化合物的制取为最主要过程，并被称作煤化工。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系。进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分。第二次世界大战以后，石油化工发展迅速，很多化学品的生产又从以煤为原料转移到以石油、天然气为原料，从而削弱了煤化工在化学工业中的地位。进入二十一世纪后，随着全球石油市场的动荡和石油价格的攀升，煤炭作为储量巨大并且可能替代石油的资源重新受到越来越多的重视。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。我国是一个“富煤少油缺气”的国家。在世界已探明的化石能源储量中，中国的煤炭占世界总量的15，石油占27，天然气占o9。这种化石能源资源的禀赋特点决定了我国是世界上少有的以煤为主要能源的国家。2002年煤炭在能源消费中的比重为663，工业消费在煤炭消费结构中占绝对比重，达909。工业消费中，电力用煤占48，冶金占85，建材占72，石油加工占67，化工占57。2003年，全国原煤产量达到1667亿吨，消费总量也超过了16亿吨。2003年全国发电装备装机容量达到38450万千瓦，其中火电(燃煤发电)占到总容量的743。专家预测，到2020年即使将煤炭在一次能源消费中的比例降至60，其总量也将超过21亿吨。因此，国家中长期科学和技术发展规划战略研究报告中明确指出：“我国资源特点决定了以煤为主的能源结构在相当长时间内不会改变”。虽然，根据2003年中国国土资源部公布的数据，煤炭和石油储量都有所下降，但从已有的资源量分析，煤炭具有中长期保证是无疑的。世界煤化工的发展状况世界上生产的煤，主要用作电站和工业锅炉燃料；用于煤化工的占一定比例，其中主要是煤的焦化和气化。80年代世界焦炭年产量约340Mt,煤焦油年产量约 16Mt（从中提炼的萘约1Mt）。煤焦油加工的产品广泛用于制取塑料、染料、香料、农药、医药、溶剂、防腐剂、胶粘剂、橡胶、碳素制品等。1981年，世界合成氨总产量95.3Mt，主要来源于石油和天然气。以煤为原料生产的氨只约占10%；自煤制合成甲醇的比例也很小，仅占甲醇总产量约1%。美国煤化工：1984年美国用煤717.7Mt,其中用于炼焦的占5.5%,达39.5Mt。炼焦副产的苯占苯总产量的9%，以电石乙炔为原料生产的醋酸乙烯在其总产量中占 8%。1984年美国建成由褐煤气化再甲烷化生产高热值城市煤气的工厂，日加工褐煤22kt，产气3.89Mm。同时，又在煤气化和液化方面，进行了不少新工艺试验联邦德国煤化工：1984年联邦德国用煤84.8Mt（不包括褐煤），炼焦用煤占32.6%，为27.6Mt，煤焦油年产量约 1.4Mt。全国钢铁等企业的焦炉生产的煤焦油集中到五个焦油加工厂进行加工,生产的化学品达500多种。电石乙炔化工方面曾有很大发展，当前在技术上仍有改进。在煤的加压气化和直接液化研究方面也有一些新的进展日本煤化工：1984年日本共用煤106.9Mt,由于其钢铁工业很发达，炼铁等冶金用焦炭需要量很大，因此炼焦用煤占66%，为 70.5Mt。每年的煤焦油产量达2.4Mt，提供了全部萘的工业来源。以电石乙炔为原料生产的醋酸乙烯在其总产量中占23%南非煤化工：南非是当前世界上仍拥有煤间接液化工厂的地区，有SASOL-、SASOL-、SASOL-三座合成液体燃料工厂，年加工煤共约33Mt，生产汽油、柴油、喷气燃料等油品数百万吨，副产气态烃、乙醇、氨、硫等化学品数十万吨我国煤化工发展状况“十二五”期间，国内经济结构将继续延续重化工业发展的态势，国民经济对能源消费的需求仍将保持平稳增长。预计国内以煤炭为主的能源消费格局短期难以改变，煤炭消费将基本与国民经济增长保持同步增长。发展新型煤化工可以部分代替石化产品，对于保障国家能源安全具有重要的战略意义。我国石油、天然气对外依存度日益提高，石油进口比例已经超过50%，国家能源安全问题日益突出。据中国煤化工装备行业深度调研与投资预测分析报告显示，随着国内石油、天然气供应的日益紧张，国内化工行业出现了向煤化工倾斜的趋势。国家在内蒙、山西、宁夏、河南等地开展了一系列示范工程项目，支持新型煤化工的发展。其中，内蒙古是中国煤化工产业发展最快的地区之一，部分煤化工技术走在全国前列近年来，由于石油价格的持续不稳定抑制了煤化工新技术的开发，相对廉价的石化产品又影响了煤化工产品的市场。建设以煤炭为主的下游深加工企业，形成以煤炭为原料的企业内部产业链，打造企业内部小市场，减轻煤炭对外部市场的依赖程度，可以降低外部市场对企业的冲击影响，提高企业应对行业危机的生存能力。第三是适时降低煤炭的开采量自从2001年煤炭行业开始好转以后，煤炭价格一路上涨，煤企进入暴利的黄金时代，各煤炭企业煤炭开采量年年刷新新高，有的企业甚至取消了员工的正常休息时间，经常要求员工加班，大大增加了员工的工作量，至2009年年初经济危机全面爆发以后，国内外经济形势开始一路下滑，从而导致了国内钢铁、