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升降杠杆轴承座零件的工艺规程及铣键槽夹具设计【卡片】【2张图纸】【课设】

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升降杠杆 轴承座 零件 工艺规程 铣键槽 夹具设计 卡片 图纸 升降杠杆轴承座
资源描述:

升降杠杆轴承座零件的工艺规程及铣键槽夹具设计

17页 5700字数+说明书+工序卡+工艺卡+2张CAD图纸【详情如下】

升降杠杆轴承座.dwg

升降杠杆轴承座零件的工艺规程及铣键槽夹具设计说明书.doc

工序卡.doc

工艺皮.doc

工艺过程卡.doc

工艺过程卡1.doc

工艺过程卡2.doc

铣键槽夹具装配图.dwg

目录

序言1

一.零件的分析1

(一)、零件的作用:1

(二)、图纸技术要求分析2

(三).生产纲领确定3

(四)材料、毛坯制造方法的选择以及毛坯图4

(五)确定主要加工面的工序4

二.工艺规程设计5

(一)、基面的选择及定位:5

(二)、确定整个零件工艺路线6

三.加工工作量7

(一).轴承孔连接板底面油槽的加工过程:7

(二).两轴承孔内搭子面的加工及距离确定过程:9

(三).两轴承孔外搭子面的加工及距离的确定过程:9

(四).轴承孔外圆的搭子外面的加工过程:10

(五).轴承孔52mm的加工过程:11

(六).轴承孔56mm的加工过程:12

(七).螺纹孔M6的加工过程:14

四.轴承支撑孔外搭子面的加工夹具设计15

五.设计总结15

六.参考文献16

序言

机械制造工艺学课程设计是我们学完大学全部公共基础课、专业基础课以及专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学学习中占有很重要的地位。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己将来从事的工作进行一次适应性的训练,希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为自己今后所参加的工作打下基础。

1、由于本次课程设计是在学完了机械制造工艺学和机械制造生产实习后进行的,它是一个重要的实践性环节。

2、熟悉机械制造工艺的基本理论和工艺规程设计的基本原则、步骤和方法。

3、对过去所学知识的综合应用,加深基础知识在实践中的应用。增强分析问题,解决问题的能力。

4、学会使用《金属机械加工工艺人员手册》和《机床夹具设计手册》及其他有关机械加工的图表资料。

  由于能力有限,设计中不足之处,请各位老师同学批评指正!

零件的分析

(一)、零件的作用:

   升降杠杆轴承座是F506型细纱机中用来支撑传动轴的,在该轴承座的两个孔分别安装型号6000和6001的轴承,两个孔的中心线要求和底面的平行度为,以此约束条件来保证轴的对中性,

   (二)、零件的工艺分析:

从零件图上可以知道,该零件有车外圆、车俩端面、钻铰孔、铣键槽、铣缺口等主要工艺。这些主要工艺中有着一定的位置、基准要求。现将这些位置、基准要求分述如下:

钻铰孔是与零件的外圆存在0.10的对称度公差、0.05的垂直度公差。

铣键槽以钻铰孔的中心为基准,同时与外圆存在0.10的对称度误差。

铣缺口以外圆为基准。

外圆表面加工的经济精确度与粗糙度确定

1. 根据经济度(IT=7),表面粗糙度(Ra=0.4)确定外圆表面加工工序:

粗车外圆半精车外圆粗磨外圆粗磨外圆

2. 根据通孔挺柱体内圆(36)经济度,表面粗糙度(Ra=3.2),确定内圆36的加工工序:

钻孔扩孔(粗镗孔)半精镗孔(精扩)

3. 加工14的通孔时,根据表面粗糙度Ra=0.4,确定加工工序:

钻孔粗镗孔半精镗孔磨孔

4. 平面加工,根据表面粗糙度Rc=3.2,确定加工工序:

内容简介:
中北大学机械工程系机械加工工艺过程卡片产品型号F506零件图号F1520共 2 页产品名称细纱机零件名称升降杠杆轴承座第 2 页材料牌号45毛坯种类毛坯外形尺寸155x135x83每毛坯件数12每台件数8备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备(夹具、刀具)工时准终单件75钻2M6孔5,深13,控制24(4018搭子外)控制40及居中钻床钻模 钻头530380倒2M6孔的角6.3120钻床组合夹具 钻头1030285攻2M6螺孔,深10钻床丝锥M630290钻M6孔5,控制45钻床组合夹具 钻头530295倒M6孔的角6.3120钻床301100攻M6螺孔钻床丝锥M6301105拉尺1.5120油槽,控制深2及11.5油槽机组合夹具603110拉尺1.5120油槽,控制深2及11.5油槽机组合夹具303115去全部毛刺 (包括孔内主刺)钳工101描图120完工检验林华文校图底图号装订号编制审核会签标记处数更改文件名签字日期标记处数更改文件名签字日期
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