APQP表单.doc

苏州工业园区协利塑胶有限公司立 项 申 请 报 告提出部门： 评估日期： 年 月 日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾 客 名 称 新顾客 老顾客 新品开发 产品改型一、新顾客概况及订单预测（包括：顾客企业性质、生产经营状况，产品成本估算、价格预算等）：二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求（包括：外观、尺寸、功能、性能、材 料、装于何种车型、数量要求等基本要求，如有技术资料随附）：三、顾客对新产品认可程序及新产品开发的进度要求：四、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有技术问题：五、投资预算（包括：人员投资、设施/设备投资等）：六、评审结论：备注核 准审 查制 表苏州工业园区协利塑胶有限公司新品开发小组成员及职责表 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格/型号成立日期 年 月 日 新 品 开 发 小 组 成 员项目姓 名部 门职 责 / 工 作 内 容具备的设计技能组长组员模具部制造部质量部管理部客户供方一、新品开发小组职责/工作内容：1确定顾客要求和需求及期望；2确定顾客内部和外部；3确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5新产品开发全过程之各阶段工作审查；6对所提出来的性能要求和制造过程评定其可行性；7产品开发过程中相关问题之澄清及解决；8确定产品成本、开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；9决定所开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。10特殊特性的开发和最终确定；11潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；12控制计划的开发和评审。二、工程人员需具备的适用设计技能：A）、几何尺寸和公差（GD&T）； B）、质量功能展开（QFD）； C）、失效模式及后果分析（DFMEA/PFMEA等）； D）、可靠性工程计划。E）、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）；备注核 准审 查制 表苏州工业园区协利塑胶有限公司项目开发进度表 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料1234567891011121第一阶段：确定项目新产品开发立项及可行性分析顾客采购订单（或）2组建新品开发小组（）新品开发小组成员及职责表3编制新产品项目开发计划（）新产品项目APQP开发计划4客户技术资料输入和评审（）客户资料清单5确定初始材料清单（）产品初始材料清单6编制产品保证计划产品保证计划7管理者支持（需要时）8第二阶段：模具设计制造模具设计失效模式和后果分析（需要时）设计失效模式及后果分析图9模具设计评审（）模具开发评审表10模具设计图纸设计审核（）图纸设计原件11模具材料采购（）采购单12模具制造模具制造单13安排试模和样品检测计划模具开发进度表14制定试模工艺卡（）工艺卡15确定产品规范（）产品工程规范表16试模试模单17PV样品测试产品测试报告18模具更改改模申请单19PV样品提交（）PV样品承认书20第三阶段：试生产准备制定过程流程图（）生产流程图21确定产品和过程特殊特性（）产品和过程特殊特性清单22确定新生产检验设备、工装和设施要求（）新产品设备/工装/模具清单23制定车间平面布置图（）车间平面布置图24制定特殊特性矩阵图特性矩阵图25过程失效模式及后果分析（）过程失效模式及后果分析26编制试生产控制计划（）（试生产）控制计划27编制过程指导书（）相关过程作业指导书28制定测量系统分析计划（MSA）（）测量系统分析计划29制定初始过程能力研究计划（）初始过程能力研究计划30制定包装规范（）产品包装规范31试生产准备检查试生产准备检查表32评审产品/过程质量体系 试生产准备资料汇总一览表33生产前准备评审（）新品开发可行性承诺34管理者支持（需要时）35第四阶段：产品和过程确认试生产作业（）生产计划表36生产件检测（）产品测试报告37量具重复性和再现性X-R分析报告计数型量具小样法分析报告38初始过程能力研究（）XR控制图39生产件批准（）零件提交保证书40生产件批准（）生产件批准-外观件生产件批准-尺寸测量结果生产件批准-材料试验结果生产件准批-性能试验结果41样品送样和确认（）PPAP相关文件42生产确认试验（）试验报告记录表43包装评价（）产品包装评价表44制定生产控制计划（）（生产）控制计划45质量策划认定（）产品开发总结和认定报告46第五阶段量产控制批量生产生产作业计划表47减少变差XR控制图48顾客满意顾客满意度调查表49交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备 注1“ ”表示预计完成日期，“ ”表示实际完成日期。2在该计划表的工作内容/项目栏中有“”符号标识的项目，为新产品开发过程中的关键路径。批 准审 查制 表 PPP-2-04A0-5苏州工业园区协利塑胶有限公司客户资料清单顾客名称项目启动日期取得日期文件名称版次文件编号接受人分发部门备注审 核制 表苏州工业园区协利塑胶有限公司模具开发评审表客户订单编码产品名称产品料号材料色泽开模时间送样时间模具要求产品体积模具类型穴数模架材料/硬度模仁材料/硬度镶件材料/硬度滑块材料/硬度预计机台流道类型/大小浇口类型/大小定位圈大小顶出类型收缩率重点尺寸： 评审部门评审意见说明签名模具部质量部制造部管理部评审结论： 审批： 日期：表单编号：XL-D-M-003REV：A0苏州工业园区协利塑胶有限公司模具开发进度表客户：产品名称：产品编号：项目跟踪：模具编号：模腔数：序号项目名称时 间（ ）月份负责人1模具设计预计时间实际时间2材料采购预计时间实际时间3毛坯加工预计时间实际时间4电火花 加工预计时间实际时间5模具装配预计时间实际时间5试模，检验预计时间实际时间6产品送样预计时间实际时间表单编号：XL-D-M-004REV：A0制表：确认：苏州工业园区协利塑胶有限公司产品工程规范表部门： 日期： 年 月 日产品名称订单编号规格/型号顾客名称序号项 目产品质量/技术要求检 验方 法测 量设 备委外测试要求测量精度备注核 准审 查制 表PPP-2-17A0试模单产品测试报告改模申请单苏州工业园区协利塑胶有限公司生 产 流 程 图制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格/型号版 本A阶段状态试生产 量产修订日期 年 月 日步骤过程流程过程流程名 称机器设备/测量设备产品特性过程特性搬运方式特殊特性符号 备 注05 进货检验千分尺外观外径直流电桥电阻率入库/贮存打头打头机直径辊轧轧梯排机千分尺长度厚度退火退火炉硬度计硬度（505）温度时间第一道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第二道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第三道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度成型拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度检验千分尺外观弦长备注1“”表示检验、“”表示加工、“”表示搬运、“”表示贮存、“”表示返工/返修2“S”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“G”表示产品与安全无关的特殊特性符号。核 准审 查制 表苏州工业园区协利塑胶有限公司产 品 和 过 程 特 殊 特 性制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格/型号修订日期 年 月 日阶段状态试生产 量产版 本序号过 程 流 程产 品 特 殊 特 性过程特殊特性特殊特性符号备 注30退火硬度S温度S时间S110压塑总长（18.1-18.5mm）S时间S温度S压力S120固化塑料内部结构紧密S温度S压力S130铰孔内孔（8.0-8.015mm）S140车外圆外圆（22.975-23.025mm）S备注1“S”表示产品与安全有关的特殊特性符号； “G”表示产品与安全无关的特殊特性符号。核 准审 查制 表PPP-2-08A0苏州工业园区协利塑胶有限公司特 性 矩 阵 图制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号产品特性编号产品特性描 述公 差过程（工序）编号备注1“S”表示产品与安全有关的特殊特性符号； “G”表示产品与安全无关的特殊特性符号。2“C”表示用于夹紧的操作特性； “L”表示用于定位的操作特性； “X”表示由此操作导致 或改变的特性应符合过程流程图表格； “Y”表示既用于夹紧的操作特性又用于定位的操作 特性。核 准审 查制 表PPP-2-30A0苏州工业园区协利塑胶有限公司潜在失效模式及后果分析 （过 程 FMEA） 第 页，共 页项 目 名 称PFMEA 编 号PFMEA 2001001A0核 准车型年/车辆类型（或产品型号）过程责任部门关 键 日 期2003/06/14编 制核心小组PFMEA 日 期编制日期修订日期过程功能 要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度D风险顺序数RPN建 议措 施责任及目标完成日期措 施 结 果采取的措 施严重度S频度O探测度D风险顺序数RPN下料产品外观不良，具体表现为：刮伤毛刺给顾客和下道工序造成断线或者缺口8操作员未按操作规范进行作业，导致板角和板边对板面擦伤61.作业员轻拿轻放2.对板边和板角打磨1.作业员针对每片印制板作自主检查2.检验员每4小时巡检一次367无板面与设备之间或板面与板面之间有杂物擦伤61.每班每小时至少清洁板面和设备台面一次1.作业员针对每片印制板作自主检查2.检验员每2小时巡检一次5120修改检验标准品管部门2003/6/52003/6/5品管部门已将XXX标准修改完成。84396 PP-705-2-01A0苏州工业园区协利塑胶有限公司 控 制 计 划 第 页，共 页 样件 试生产 生产控制计划编号：CPP001A0主要联系人/电话/传真：日期（编制）：日期（修订）：零件编号、最新更改等级/水平：核心小组：顾客工程批准/日期（如需要）：零件名称/描述：公司/工厂批准/日期：顾客质量批准/日期（如需要）：公司/工厂：公司代码：其它批准/日期（如需要）：其它批准/日期（如需要）：零件/过程编号过程名称/操作描述机器设备、装置、夹具、工装或工具特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产 品过 程产品/过程规范/公差评价/测量技术取 样控制方法容量频率 PP-711-2-01A0苏州工业园区协利塑胶有限公司测 量 系 统 分 析 计 划制定部门： 年度： 制定日期： 年 月 日序号量 具 名 称量具编号产品特性分析内容与分析方法分 析频 率预计完成日 期产品特殊特性符号备 注备注核 准审 查制 表 PP-726-2-01A0苏州工业园区协利塑胶有限公司初 始 过 程 能 力 研 究 计 划制定部门： 年度： 制定日期： 年 月 日产品名称规格/型号产品编号序号过 程 阶 段产品特性名 称产品规格分析内容与分析方法容 量/频 率预计完成日 期产品特殊特性符号产品初始过程能力要求备 注备注核 准审 查制 表 PPP-2-32A0苏州工业园区协利塑胶有限公司新品所需设备/模具/工装清单制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称规格/型号顾客零件编号序号设备名称设备编号设备分类产品对设备需要的精度设备实际的精度所需数量所要求的措施/意见备注备注核 准审 查制 表PPP-2-19A0苏州工业园区协利塑胶有限公司车间平面布置图 制定部门： 车间： 制定日期： 年 月 日产品名称规格/型号产品编号备 注1 “”表示检验、“”表示加工、“”表示贮存、“”表示返工/返修、“”表示产品搬运和在生产现场的流转方向。2 车间平面布置图中的过程编号必须与“过程流程图”、“控制计划”中的过程编号一致。 3 图表尺寸比例： 1： 核 准审 查制 表PPP-2-28A苏州工业园区协利塑胶有限公司产 品 包 装 规 范制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称一、产品包装标准：备注核 准审 查制 表PPP-2-25A0试生产准备检查表（待讨论）苏州工业园区协利塑胶有限公司新产品开发文件/资料汇总表制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号文件/资料名称文件/资料编号版本保 管部 门备 注备注核 准审 查制 表PPP-2-33A0苏州工业园区协利塑胶有限公司新品开发可行性承诺部门： 日期： 年 月 日零件名称顾客名称规格/型号零件编号可行性考虑： 产品质量策划小组并不打算进行可行性评价时面面举到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出要求，以满足特定要求的附加规定。是否问 题产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性评价工程性能规范是否符合书面要求？产品能按图样规定的公差生产吗？产品能用符合要求的Cpk值生产吗？有足够的生产能力生产产品吗？设计上允许使用高效的材料搬运技术吗？以下情况不发生异常时，产品是否能正常生产？ 生产设备成本的提高？ 工装成本的提高？ 替代的制造方法？是否对产品要求统计过程控制？统计过程控制是否用在类似的产品上？如果统计过程控制用在类似的产品上： 过程是否处于受控和稳定状态中？ Cpk是否大于1.33？结论： 可行 产品可按规定不作修改而生产。 可行 建议作出更改（见附件）。 不可行 需要更改设计以生产出符合规定要求的产品。认定： 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期核 准审 查制 表PPP-2-24A0苏州工业园区协利塑胶有限公司量具重复性和再现性X-R分析数据表部门： 收集日期： 年 月 日 零件号和名称量具名称日 期被 测 特 性量 具 号操作者特 性 规 格量具型式ABC序号评价人/试验次数零 件平均值123456789101A122334平均值Xa=5极差Ra=6B172839平均值Xb=10极差Rb=11C112213314平均值Xc=15极差Rc=16零 件平均值（Xp）X=Rp=17R = Ra= +Rb= +Rc= /评价人数量= =18XDIFF = MaxX= -MinX= =19UCLR = R= *D4= =20LCLR = R= *D3= =备注1D4=327（两次试验）， D4=258（三次试验）；D3=0（不大于7次试验）。UCLR代表单个R的限 值，圈出那些超限值的值，查明原因并纠正；同一评价人采用最初的仪器重复这些超限读数或 者剔除这些超限值，由剩余观测值再次平均并计算R和限值。核 准审 查制 表苏州工业园区协利塑胶有限公司量具重复性和再现性X-R分析报告（均值和极差法）分析部门： 分析日期： 年 月 日零件号和名称： 量具名称： 日 期：被 测 特 性： 量 具 号： 操作者：特 性 规 格： 量具型式： A B C根据数据表：R = XDiff = Rp =测 量 系 统 分 析% 总 变 差（TV）重复性设备变差（EV） EV = RK1 = % EV = 100EV / TV = 100 / = %=试验次数K123456305再现性评价人变差（AV） AV = （XDIFFK2）2（EV2 / nr） = （ ）2（ 2/ ） =% AV = 100AV / TV =100 / = %n=零件数量r=试验次数评价人23K2365270零件数 K32 3.653 2.794 2.305 2.086 1.937 1.828 1.749 1.6710 1.62重复性和再现性（R&R）R&R = （EV2+AV2） = （ 2 + 2） =% R&R = 100R&R/TV = 100 / = % % PV = 100PV/TV = 100 / =零件变差（PV）PV = RpK3 = = 分析结论： %R&R10%，该量具可接受； 10%R&R30%，依据量具的重要 性、成本及维修费用等因素