Regrind material control proceduce.doc

星月实业有限公司Star-moon Industrial Co.Ltd 程序文件文件编号WI-PZ-003版次00制定单位品质部 水口料控制程序文件等级受控文件发行日期2014-08-28版本VER发行日期EFFECTIVE DATE文件制修废申请表编号DCN No修订内容DESCRIPTION编制人002014-08-28新制定高建伟 核准审查编制 程涛 高建伟高建伟一.目 的为了有效管制水口料，确保生产中使用的水口料符合产品质要求，降低原料的损耗，特制定控制程序。 二.范 围本公司注塑车间定义： 水口料是指注塑成型中产生的二次料3 主要职责和权限 3.1配料房：负责水口料的粉碎、混料、装袋 3.2品质部：QC负责对水口料的监督检验 3.3 配料房：负责水口料的储存与管制 四. 工作流程4.1 碎料的管理4.1.1碎料员根据机台看板信息，将水口料进行分类并送入碎料房；不同原料型号、色粉编号的水口料不可混在一起。4.1.2. 碎料房领取水口料时，必须核查材料是否正确，符合相关规定要求；4.1.3. 领取水口料时要核查水口料是否爱到污染，必须注意杂质及杂料的混入及时包装避免污染；4.1.4 将打碎的水口料分类分颜色装入对应类别的物料袋内，用单边锁边机封好口，磅好重量，把所磅出的重量及水口料种类记录于附页的水口料进出记录表上并贴上对应的标签。4.1.5 在每次更换不同水口料时，必须清洁干净碎料机及接料盆。4.1.6 将贴好标签的水口料摆放在指定的区域。4.1.7 当整张订单数量啤完后，将多余的水口料入报废仓处理。碎料流程如下：4.2 生产水口料的管理4.2.1. 生产中注塑成型时，对于每天注塑机所产生的水口料必须由专人（碎料员）进行整理粉碎，即将水口料分类拉至配料房进行粉碎并用相应的袋子及时有效地包装整理；4.2.2. 对于生产中注塑成型时所产生的水口，品质QC进行检验查看是否有无杂质或混料现象；4.2.3. 对于检验合格的水口料，贴上相应的物料标示，注明水口料名称，水口料配料比例，水口料重量、色号、 日期、作业员等内容。4.2.4. 生产中添加水口料时，必须依据注塑产品配料比例，按比例添加水口料，并将添加水口料的情况纪录在. 配料记录中，每次加料需及时在配料记录中详细纪录；4.3 配料的管理4.3.1根据注塑生产计划从仓库领出相应的原料及色粉4.3.2 根据产品零部件的原料型号、色粉编号，将约4袋原料倒入混料斗加入约120毫升的白矿油进行搅拌均匀后，再加入相对应的色粉进行搅拌均匀。4.3.3 依工程BOM 及注塑备忘录加入相对应的比例水口进行搅拌均匀。4.3.4 将混好的胶料装入对应的物料袋内，用单边锁边机封好口，并贴上对应的标签并摆放在指定的区域。4.4.5 上述过程中必须清洁配料机并且不可漏贴标签，并做好现场6S。碎料流程如下：五相关文件/记录：5.1BOM5.2注塑备忘录5.3生产制造单5.4配料记录5.5水口料进出记录表上此资料为东莞市星月实业有限公司之机密与专有财产，非经书面许可，不得对外透露、复印、使用本资料，或转变为其它形式使用。This material is confidential property of Dongguan Star-moon Industrial Co.,Ltd. Unauthorized distr