勤力新总成泄漏试验机最新方案.doc

东风日产有限公司设备技方案描述 招标项目名称：发动机总成泄漏试验机采购项目 广州市设备有限公司 目 录第一章 设备的行走悬挂方案描述第二章 测试方法描述第三章 设备功能描述 第四章 设备制造、检验、验收执行的标准 第五章 项目进度时间表 第六章 售前、售后服务内容 第一章 .设备的测试及行走悬挂方案描述1.1概述我们描述的发动机总成试漏机一台，将用于东风发动机厂：DC11、天然气发动机总成：n 燃油系统。n 水冷却系统。n 机油系统的各装配密封面的泄漏检测n 水冷却系统与机油系统之间的相互泄漏检测。l 而用户一般都是根据自己装配节拍的要求，对现场应有不同的悬挂及行走方案可选，以下是我们分别对不同的方案予以简述：1.1.1方案一如图，这种方案是在装配线上方纵、横两个方向都布置有KBK滑轨，在横向滑轨安装有堵头框的升降装置，在升降装置的平板上安装堵头框。如图所示，检测仪及阀组也安装在堵头框上，这样组合主要是保证从仪器到被测的发动机的距离最短，由于距离短管路就可以缩短，从而可以缩短充气时间加快检测节拍。如果安装两套这样的装置就可以实现两台设备交替测试的目的，但缺点是工序繁多造价高。1.1.2方案二如图这种方案是直接将堵头框悬挂在装配线上方的固有滑轨上，油平衡吊将堵头框与行走架连接，人工可以将堵头框方便的升降优点是造价低安装方便。但是不能实现在同一条生产线上两台设备交替工作。1.1.3方案三这一方法使用在返修工位，堵头框悬挂在旋转臂上，见图所示，可以方便推来的发动机定位。 第二章测试方法描述这一方法是在方案二的基础上配备高精度的ATEQ密封测试仪，用法国ATEQ公司的技术在国内加工制作与发动机相适应的多个快速自动封堵头，保证测试准确快速，一台发动机的测试节拍不大于4分钟。保证这一方法可行的措施是：2.1.、测试发动机的水、油道的外泄漏，我们选用精密压差式的ATEQF520及双流量的ATEQ D570首先可测出由于水与机油道之间的有无相互泄漏（内泄漏），然后由F520仪器分别测燃油道及水道的外泄漏，在F520开始工作的同时，D520开始测机油道的外泄漏（见测试时间顺序图）。在判断发动机正常泄漏的基础上的泄漏，一般水、油道应用两台测量仪，分别进行测量，我们在F520仪器上选配一个ATEQ Y型阀可用一台仪器达到分别测试：水道外泄漏、水/油互漏及燃油道泄漏的目的，从而达到了降低费用加快检测速度的目的。2.2、而最难的是如何测量发动机水、油道内部的相互泄漏。在这一方案中我们选用经过改造的双流量的ATEQ D570在测试互漏时转换成微压差的小流量间接测量仪。原理（如图）这种改造技术已经在东风康明斯发动机有限公司及西安康明司发动机公司都有成功应用。 如图，用小流量的D570DE 间接小测量仪，我们由水道通入1bar的压缩空气，如果设想的泄漏口存在的话，我们就可由设在油道接收口的微压差传感器感觉到泄漏，从而达到测量水、油道内部相互泄漏的目的。我们的微压差传感器能够测到的最小泄漏是0.1ml/m，而内部泄漏量大于5ml/m时才会有油、水互漏发生。一般油封、水封的固有的泄漏大于30ml/m因此我们认为只有用这一方法才能测出内部互漏。发动机然油系统按质量标准不应有任何泄漏，而一般测量单元很难达到要求。在本方案中我们选用ATEQ F520仪器用压差法可以满足精度要求（仪器技术参数见所附的资料）1998年我们与柴发共同作的试验已证明这一点。2.3.提高机油道的测试速度，机油道是发动机三个腔中最复杂的一个，不但腔体体积大，形状复杂，而且有诸如油封此类的软结构，这就决定了测试气体充入的时间长，稳定非常慢（一般测试时间需要3分钟以上）。我们经过多年研究，开发了一种多路高压预充，外加平衡稳定器的最新方法。用这一方法第一可以大大的加快充气速度，又缩短了机油道腔体气体的平衡时间，一般可以将测试时间缩短到2分以内2.4.发动机机油主油道要压装堵盖，由于各种原因可能有压装缺陷，而压装缺陷的集中表现就是堵盖与缸体的结合面密封性不好。针对从这个问题，我们在本次投标设备的方案中设计了真空吸盘式堵盖泄漏测试装置及相应的程序。2.5.设备的检测能力2.5.1生产纲领年产90000台（两班制）2.5.2，245个工作日/年，7.5小时/班，两班制2.5.3设备综合效率90%2.5.4节拍要求:4分/台2.5.5工厂条件详见技术规格附件5：工厂条件通用标准2.5.6检测时间序列描述： 2.5.7被测发动机名称及型号：DC11、天然气发动机总成的燃油、润滑、冷却系统、压堵盖泄漏检测及冷却与润滑系统之间的互漏的检测。大致尺寸（长*宽*高）：866*711*855；2.5.8返修工位发动机总成泄漏测试设备的特点2.5.8.1堵头悬挂（见图）2.5.8.2增加ATEQHP6000实现疑难漏点查找功能，当常规干式泄漏测试仪发现泄漏超标后又无法用喷泡沫法找到漏点的话我们可以点到漏点查找按钮，这时设备会自动转入漏点查找测试程序（如图）2.5.8.3增加氮氢混合气罐组2.6 总成试漏机可达到的试漏指标其中发动机各系统泄漏允许指标：发动机系统允许泄漏量燃油系统0-120ml/min，在300kPa压力下（必要时升至400kPa）冷却系统0-480ml/min，在110kPa压力下（必要时升至120kPa）润滑系统0-1500ml/min，在10kPa压力下（必要时升至11kPa）互漏系统0-2ml/min，在110kPa压力下（必要时升至120kPa）2.7堵头描述总成密封测试试验台的另一个关键的问题是各个口的密封堵头，在本项目中水道、大部分机油道，均采用气动可涨密封堵头。而由于此设备测试的发动机增压器型号单一，因此我们在此项目不采用封堵夹具，而采用，方便操作的左右分离式堵头，燃油道采用手动螺纹堵头。2.8增压器出气口堵头如图；这一堵头的原理是用U型卡槽卡入增压器外槽，设备启动后汽缸推动带锥面的硅胶堵头封住增压器内锥面孔。2.9增压器进气口 堵头描述增压器进气口有内锥面与较长的风扇尾头，因此可封堵密封的柱面短，如图：我们专门设计了锥面、空心、双圈特种堵头。2.10堵头安放：发动机总成在装配线上输送到总成试漏机工位，人工安装封堵头，启动检测设备，设备自动分别进行水道、机油道、水道与机油道互漏、燃油道的检测。2.11行走方式：总成试漏机控制柜安装在装配线旁,底座安装有小脚轮,可以移动，堵头升降滑台悬吊在可以在X、Y两方向移动的进口滑轨上的移动铝型材框架下方，滑台在发动机上方可以随线走动，我们将两台泄漏测试仪也安放在铝型材框架上，我们还预留第二台设备的安装位置（见悬挂行走设备外观图）2.12该设备具有数据输出接口，能够以Excl格式输出。它将与（甲方）的装配管理信息系统连接。操作者直接扫描缸体条码，在该工位的显示屏上显示发动机整机泄漏测试系统界面。 设备配备研华工控机及液晶屏，我们对电脑编入特殊软件后可以在测试过程中可以显示：充气、稳压、测试、排气过程的曲线变化测试完毕后可显示测试数据。如图：2.13设备使用环境。2.13.1生产环境：夏季35，冬季0；湿度：5090%；2.13.2 TN-S系统（三相五线制），电源：AC380V15%，频率：50Hz1%； 2.13.3压缩空气：压力0.40.6 MPa；第三章。设备功能描述： 3.1设备配置及功能：主要由主控柜、测漏仪、行走铝型材框架、堵头升降滑台、气动系统、电气控制系统等组成，通过测漏系统主控柜统一控制并进行测漏数据采集、采用西门子siemens s7-300 系列的PLC(CPU为S7-315-PN/DP以上)PLC的通信摸块传送到上位机进行统计、分析。3.2固定式主控柜：测漏系统主控柜由PLC、操纵面板、指示灯、条形码扫描仪接口及其他电器执行元件组成，可实现测漏工位的测漏循环的逻辑控制。配置相应的通信模块等软硬件，与需方信息系统相连接，将测漏数据采集、统计、分析后上传到需方的上位机服务器数据库中。主控柜要求具有非常便利的可操作性和观察性。主控柜仪器、设备，附件布置合理。3.3快速封堵工具：根据不同封堵部位的具体情况，设计不同的封堵工具。主要采用气动装置自动涨堵。特殊部位采用手动转动凸轮偏心结构，对密封圈进行涨紧或压缩，达到密封效果。要求结构轻巧，手持方便，操作简单。封堵材料可采用标准O型密封圈，特殊部位须采用专用模具压制成型的优质进口聚氨酯材料制成，要求弹性好、韧性强度高、耐磨、耐油。寿命要求能连续生产发动机5000台次不损坏。气动装置自动涨堵在测试完成排气时不允许被弹出或有放炮现象。3.4气动部分：我们大部分气采用SMC产品个别采用FESTO品牌产品；试漏仪至被测工件间的气路元件采用国产优质元件，每个气动元件都贴有元件编号牌。配有油雾分离器，调压阀，旁路控制阀，被测件与试漏仪之间有外部排气阀。3.5电气部分：控制系统采用西门子可编程序控制器（PLC），采用FROFIBUS-DP网络连接电柜密封性良好，可防水、防油、防尘，配电板上元件要求布置合理，PLC柜内配两个AC220V的圆孔电源插座，柜内配有日光灯。电柜内采用板前塑料走线槽布线，电柜外采用空中走线；所有元器件都须有编号，实物编号须与图纸上元器件编号相一致，所有标识都符合国家电气标准，线号打印清晰、美观。 所有低压电气元件的控制线圈的控制电压均采用直流24V。 电柜上加装白色电源指示灯，并做有标识。 常规控制用元器件：空气开关、接触器、继电器、变压器、端子板等采用siemens产品，按钮、按钮、指示灯等采用法国施奈德公司产品。第四章。设备制造、检验、验收执行的标准4.1设备生产制造满足的标准 机械通用技术要求 电气通用技术要求 安全环保通用标准 工厂条件通用标准 设备油漆和颜色通用标准4.2设备验收标准 设备验收按ATEQleak testing capability agreement设备能力评定表执行，当设备的检测能力系数CMC3为合格。4.3质量保证的措施1.严把购货渠道，保证外构件无假冒伪劣产