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文档简介

宣化钢铁集团有限责任公司360m2烧结机烟气脱硫技术要求一、 项目总体要求采用石灰石-石膏（湿）法烧结烟气脱硫技术，该技术应能很好地适应烧结烟气量、烟气温度、二氧化硫浓度的大幅度波动，系统运行稳定、可靠；脱硫（达到95%的脱硫率）、除尘效率高，功耗小，钙硫比低，并能有效地去除烧结机烟气中的氟化氢、氯化氢、重金属、碱金属等，且副产物石膏结晶好，颗粒大、品质高，符合综合利用要求。二、 原始工艺条件及设计参数要求脱硫入口烟气参数序号名称数值单位备注1烧结机360m2两台套2烟气流量（湿态）200万m3/h双烟道，单台烧结机3初始SO2浓度1500mg/Nm34初始含尘浓度100mg/Nm35初始烟气温度1101706含湿量Vol%7含氧量Vol%8NOxmg/Nm39HClmg/Nm310HFmg/Nm3* 烟气温度系指烧结主排烟风机出口进入脱硫设施处的烟气温度设计值1排放SO2浓度100mg/m32排放含尘浓度50mg/m33排放烟气温度4设计脱硫效率95%5年作业时间330天连续作业三、设计要求1、脱硫工艺系统设计要求脱硫工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空及事故浆液系统、石膏脱水系统、工艺水系统、水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。包括：（1）脱硫工艺采用石灰石石膏法。（2）脱硫装置的烟气处理能力为一台烧结机最大工况时的烟气量。脱硫效率按大于95%设计。（3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响烧结机的安全运行。（4）吸收剂制浆方式采用外购成品石灰石粉，在吸收剂浆液制备区加水制成浆液。（5）脱硫副产品石膏脱水后含游离水含量小于10%，CaSO42H2O含量高于90%；CaCO3低于3%（以无游离水分的石膏作基准）；达到综合利用条件。（6）脱硫系统经烟囱排放烟气。（7）重要设备考虑冗余配置，保证系统可靠运行；（8）为减少运行人员劳动强度，采用DCS系统对脱硫系统进行监控。（9）脱硫系统工艺水循环使用，节约用水。（10）脱硫设备年利用小时按7920小时(330天)考虑。（11）装置可用率不小于95%。（12）装置服务寿命为30年。2、总包范围：该工程为总包工程（EPC方式），除能源介质由甲方供应至红线外一米处，电由
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