悬挑式卸料平(合格).doc

目目 录录 第一章 编制说明与依据 1 1 1 编制说明 1 1 2 编制依据 1 第二章 工程概况 1 2 1 工程概况 1 第三章 卸料平台设计 2 第四章 搭设技术要求 2 第五章 搭设 使用及拆除施工工艺 3 5 1 卸料平台的搭设 3 5 2 卸料平台的使用 5 5 3 卸料平台的拆除 移动 5 第六章 卸料平台坍塌应急救援方法 6 第七章 卸料平台荷载受力验算 6 1 第一章第一章 编制说明与依据编制说明与依据 1 11 1 编制说明编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装 拆卸使用工程 在全面深入 细致地学习有关 规范 充分熟悉设计意图的基础上 结合本工程的特点 确保施工优质高效 安全 文明施工的指导原则 编制本施工方案 1 21 2 编制依据编制依据 1 2 1 钢结构设计规范 GB50017 2002 1 2 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 1 2 3 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 1 2 3 中国建筑工业出版社出版的 建筑施工手册 第三版 1 2 4 甲方提供的本工程有关设计图纸 1 2 5 本企业同类工程施工经验和技术资料 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 工程概况工程概况 工程名称 阳泉市五龙佳苑 C 区 2 楼 建设单位 五龙房地产有限公司 设计单位 山西华建建筑设计有限公司 建筑面积 25996 17m 建筑层数 地下 3 层 地上 30 层 建筑层高 地下 2 3 层为 4 15m 地下 1 层为 4 5m 地上 1 30 层均为 3m 建筑高度 90 45m 工程地址 阳泉市开发区烟台路北侧 结构类型 全现浇混凝土剪力墙结构 第三章第三章 卸料平台设计卸料平台设计 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设 主要用作塔吊吊运拆卸模板 建筑杂物等材 料时使用 下一层吊运完毕后 将平台移至上一层使用 如此类推 2 卸料平台搭设尺寸为 挑出建筑物长度4 0 m 平台宽度2 2m 主梁采用20号槽钢 槽口竖向 主梁 水平钢梁 的悬挑长度4 0m 悬挑水平钢梁 间距2 0m 主梁一端架设在建筑物楼面上 外端设置 20mm钢筋吊环 用 12 5mm钢丝 绳悬吊 钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环 吊环采用 20钢筋设置 次梁采用10号工字钢 槽口竖向 垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架 跨 度4 0m 间距1 0m 主次梁之间 次梁垂直于主梁并在次梁上面垂直方向焊接50 50角铁 间距 300mm 并在上面铺设3mm厚钢板 卸料平台向外三个方向的周边设置1 2米高防护栏 防护栏设置二道水平通长钢管 防护栏立杆采用钢管间距1 50米一道 防护栏外立面满挂密目式安全网 底部设置 180mm高挡脚板 防护栏立杆采用活动式设置 在平台的周边 主次梁面上 根据立杆 的布置位置焊接一根 48短钢管 处露长度约200mm 平台底板在楼层上安装完毕后 将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上 而在移动卸料平台时 先将平台护栏从平 台上拆卸后 才移动平台底板 从而方便了平台安装施工 也使护拦不易因平台吊运时 碰损 卸料平台容许承载力 均布活动荷载2 0kN m2 最大堆放材料荷载20 00kN 第四章第四章 搭设技术要求搭设技术要求 一 卸料平台搭设质量技术要求一 卸料平台搭设质量技术要求 1 卸料平台的上部拉结点 必须固定于建筑物上 不得设置在脚手架等施工设备 上 2 斜拉杆或钢丝绳 构造上宜两边各设置前后两道 并进行相应的受力计算 3 卸料平台安装时 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 建筑物锐角口围系钢丝绳处 应加补软垫物 平台外口应略高于内口 4 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏 5 卸料平台吊装 需要横梁支撑点电焊固定 接好钢丝绳 经过检验才能松卸起 重吊钩 6 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45 60度 7 卸料平台使用时 应有专人负责检查 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换 焊 缝脱焊应及时修复 3 8 操作平台上应显著标明容许荷载 限载2吨 人员和物料总重量严禁超过设计 容许荷载 配专人监督 二 卸料平台搭设安全技术要求二 卸料平台搭设安全技术要求 1 平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作 施工前必 须进行安全技术交底 上岗时必须系安全带 戴安全帽 严禁穿带钉 易滑鞋 上岗作业 严禁酒后及五级以上大风 雷雨天上架作业 2 作业时 必须具备工具袋 严禁向下乱抛杂物 3 注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况 发现问题及时上报 处理 4 注意清理平台上无用的杂物 减轻平台上的荷载 5 及时与结构拉结 锚固 以确保搭设过程安全 6 护拦扣件要拧紧 有变形的钢管和不合格的扣件不能使用 校正杆件垂直和水 平偏差 避免偏差过大 7 脚手架上进行电 气焊作业时 必须有防火措施和专人看护 第五章第五章 搭设 使用及拆除施工工艺搭设 使用及拆除施工工艺 5 15 1 卸料平台的搭设卸料平台的搭设 5 1 15 1 1 卸料平台的制作卸料平台的制作 卸料平台底板的制作在地面进行 整个平台底板 包括脚手板 采用定型制作 制作完 成后用塔吊吊运到施工部分安装使用 卸料平台制作场地应平整 没有杂物 5 1 25 1 2 卸料平台制作顺序卸料平台制作顺序 卸料平台开料 骨架 主次梁 焊接 钢管横杆焊接 护栏立杆内套管焊接 平台吊 勾焊接 吊拉钢丝绳安装 平台脚手板铺设 并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步小横杆并与各立杆扣紧 安第一步大横杆 安第 二步小横杆 安第二步大横杆 安装第三 四步小横杆和大横杆 安装二层连墙杆 接 立杆 加设剪力撑 铺设脚手板 绑扎防护及档脚板 立挂安全网 1 卸料平台开料 按卸料平台大样图进行开料 开料尺寸要准确 并预留够主梁 与次梁之间的搭接位 2 骨架 主次梁 焊接 在平整的楼地面上进行平台制作 先将主次梁按图纸尺寸 摆放好 进行点焊临时固定 经核对尺寸无误后 再进行加焊固定 4 3 横杆焊接 横杆用 50 50 角铁 按间距 300mm 排放在次梁上面 并进行点焊固定 4 护栏立杆内套管焊接 立杆内套管用 48 短钢管焊接在卸料平台外周边的主 次梁面上 长度为 150mm 间距按护栏立杆间距 1500mm 5 平台吊勾焊接 在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾 共设置四个吊点 吊勾用 20 Q235 钢筋紧贴主梁外侧焊接 焊接锚固长度为钢筋的 10d 在吊勾中穿 20 拉吊钢丝绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损 钢丝绳 中设置花蓝螺栓 用于收紧钢丝绳和调节平台的平整度 6 平台脚手板铺设 在钢管横杆上铺设脚手板 脚手板采用铁板满铺 5 1 35 1 3 卸料平台的安装卸料平台的安装 1 吊装就位 卸料平台的吊装采用塔吊吊运 人工协作进行安装的方式 整个 卸料平台底板的总重量为 10 KN 现场安装的两台塔吊最末端的吊装重量为 15KN 能满 足吊运卸料平台的要求 脚手板或其它铺板应铺平铺稳 必要时应予绑扎固定 卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊 专职司索工进行司索 专职塔 吊指挥工进行指挥 卸料平台吊装时设置四个吊点 利用在平台板上设置的吊环 用 四根钢丝绳挂在吊环上 起吊时使卸料平台处于水平状态 起吊时卸料平台与外脚手架 的水平距离保持在 2 米左右 距离太近容易碰撞外脚手架 距离太远在吊运过程中不好 控制平台的稳定性 起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳 由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程 中的摇摆及水平角度 卸料平台吊升至使用楼层后 用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥 塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置 使卸料平台安放至准确位置 2 卸料平台固定 卸料平台底板吊装就位后 平台末固定之前 不得松动吊在 平台上的钢丝绳 在平台就位后 预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固 每根主 梁锚固端设置两道 将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环 并 收紧钢丝绳上的花蓝螺栓 在确认钢丝绳收牢并产生承载力后 缓慢放松塔吊吊勾钢丝 绳 使卸料平拉吊钢丝强完全受力 3 卸料平台防护栏安装 先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上 立杆的间距 1 5 米一道 接着安装护拦水平杆 护拦水平杆设置两道 上杆高度 1 2 米 5 护栏立杆与水平杆用直角扣件连接 防护栏的下端设置不低于 180mm 高的挡脚板 护栏 外侧满挂密目式安全网 5 1 45 1 4 卸料平台安装注意事项卸料平台安装注意事项 1 工人在架上进行搭设作业时 必须戴安全帽和佩挂安全带 不得单人进行装设 较重杆配件和其它易发生失衡 脱手 碰撞 滑跌等不安全的作业 2 在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计 减少杆配件设置和对立杆纵距作 100mm 的构架尺寸放大 确有实际情况 需要对构架作调整和改变时 应提交技术主 管人员解决 5 25 2 卸料平台的使用卸料平台的使用 卸料平台的使用应遵守以下规定 1 卸料平台上的施工荷载 人员 材料重量 不得超过设计的规定值或施工设 计值 材料堆放荷载 作业层上人员 器具 材料的重量 的标准值 每个卸料平台限 重 15 00KN 本工程按 2 0kN 进行验算 2 卸料平台上人操作时不得超过 3 人以上 施工活动荷载按 0 5kN 3 在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固 不影响施工操作和人员通行 4 作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度 5 工人在卸料平台上作业中 应注意自我安全保护和他人的安全 避免发生碰撞 闪失和落物 严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息 6 每班工人上卸料平台作业时 应先行检查有无影响安全作业的问题存在 在排 除和解决后方许开始作业 在作业中发现在不安全的情况和迹象时 应立即停止作业进 行检查 解决以后才能恢复正常作业 发现有异常和危险情况时 应立即通知所有架上 人员撤离 5 35 3 卸料平台的拆除 移动卸料平台的拆除 移动 卸料平台的拆除 移动作业应按确定的程序进行 在拆除 移动过程中 应作好配 合 协调动作 禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业 5 4 1 拆除防护栏杆 先拆除防护栏杆 并先搭后拆 后搭先拆的顺序进行拆除 拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台 5 4 1 拆卸平台底板 平台底板拆卸用搭吊配合进行 防护栏杆拆除后 在平台上 的四个吊环穿入钢丝绳 钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上 缓缓升起塔吊 使吊勾上的钢丝 绳受力后 松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓 在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力 6 后 将平台拉吊钢丝绳的上端 挂在上层边梁的吊环上 拆除下来 最后将在楼层与主 梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分割开 卸料平台与建筑完全分离后 将塔吊小车缓 缓向处移动 在卸料平台移动至距外脚手架约 2 米的水平位置后 将卸料平台移至上一 层使用或吊下地面备用 在移上上一层安装使用时按上述 5 2 点中的施工方法进行安装 第六章第六章 卸料平台坍塌应急救援方法卸料平台坍塌应急救援方法 1 若工地发生卸料平台坍塌事故时 要立即组织人员及时抢救 控制好事故现场 防 止事态扩大 2 拨打 120 急救中心 到现场抢救受伤人员 3 急报公司和有关应急救援单位 采取有效的应急救援措施 4 清理事故现场 检查现场施工人员是否齐全 免于贵漏受伤及遇难者 把事故损失 控制到最少 预备应急救工具 切割机 起重机 药箱 担架 第七章 平台设计验算第七章 平台设计验算 一 次梁设计验算 一 次梁设计验算 次梁选用 10 槽钢制作 次梁焊接在主梁之上 其间距为 1 0 m 具体见图 10 槽钢截面特性 重量 0 1 KN m WX 39 7 3 h 100 b 48 t 8 5 1 1 荷载计算 荷载计算 依据 JGJ80 91 规范以本工程使用条件 永久荷载中的自重 铺板 3mm 花纹钢板 以 0 4 KN m2计 施工活荷载 均布 以 1 5 KN m2计 平台集中荷载 5KN 永久荷载 分项系数取值 1 2 可变荷载分项系数取值 1 4 3mm 钢板 0 4 1 1 2 0 48 KN m 10 槽钢 0 1 1 2 0 12 KN m 施工荷载 均布 1 5 1 1 4 2 1KN m 则 q 2 7 KN m 施工荷载 集中 5 1 4 7KN 则 p 7KN 2 2 内力计算 内力计算 计算简图见图 1 7 集中荷载处于最不利位置 在次梁跨中 M 1 8ql2 1 4pl 1 8 2 7 2 22 1 4 7 2 2 5 48 KN m 3 3 抗弯强度计算 抗弯强度计算 M rxWx f rx 1 05 5 48 106 1 05 39 7 103 131N 20 6 时 用下式计算的 b代替 b值 b 1 07 0 282 b 1 07 0 282 1 06 0 804 M bWx 5 48 106 0 804 39 7 103 172N 2 f 215 N 2 满足要求 5 5 刚度计算 刚度计算 V pl3 48EI 5ql4 384EI 2200 3 8 7 10 3 5 2 7 220 384 2 1 10 5 198 104 0 264 l 250 2200 250 8 8 符合要求 二 主梁设计 二 主梁设计 选用 20a 槽钢 其截面特性 重量 0 226KN m WX 178 3 h 200 b 73 t 11 0 1 1 荷载及内力计算 荷载及内力计算 20a 槽钢 0 226 1 2 0 271 KN m 栏杆 1000 30 挡板 0 115 0 24 1 2 0 426 KN m 8 q 0 697 KN m 次梁 L 传递荷载 计算简图见图 2 图 3 P1 1 2 0 48 2 1 2 2 2 1 2 0 271 2 2 1 72 KN P2 1 2 2 7 2 2 2 97 KN P3 1 2 2 7 2 2 1 2 7 6 47 KN 1 72kN 6 47kN 2 97kN2 97kN 1 72kN 1 5m1m1m1m1m 0 697kN m 图 4 荷载数据分布图 截面内力 0 支座 弯矩 0 00 kN m 剪力 8 32 kN 1 跨中 弯矩 16 89 kN m 剪力 9 65 kN 1 支座 弯矩 0 00 kN m 剪力 9 65 kN 9 2 2 强度验算 强度验算 M rxWx 16 89 106 1 05 178 103 90 4 f 215 N 2 满足要求 3 3 稳定性要求 稳定性要求 M bWx 16 89 106 0 934 178 103 101 6N 20 6 时 按 GBJ17 88 附表 1 2 查出相应的 b代替 b值 查表 b 0 934 代替 b 三 铺板设计 三 铺板设计 选用 4m 长 3 花纹钢铁板 板宽不小于 250 并用电焊与槽钢相固定 计算简 图 见图 5 7kN 0 5m 2 58kN m 图 5 铺板计算简图 1 1 铺板自重及施工荷载 铺板自重及施工荷载 q 0 4 1 1 2 1 5 1 1 4 2 58 KN m 集中荷载 p 5 1 4 7KN 2 2 截面内力 截面内力 0 支座 弯矩 0 00 kN m 剪力 0 50 kN 1 跨中 弯矩 0 05 kN m 剪力 2 08 kN 1 支座 弯矩 0 79 kN m 剪力 4 84 kN 2 跨中 弯矩 1 30 kN m 剪力 4 84 kN 2 支座 弯矩 0 75 kN m 剪力 1 90 kN 3 跨中 弯矩 0 12 kN m 剪力 1 90 kN 3 支座 弯矩 0 14 kN m 剪力 1 43 kN 10 4 跨中 弯矩 0 26 kN m 剪力 1 43 kN 4 支座 弯矩 0 00 kN m 剪力 1 15 kN 依据 GBJ5 88 规范 木结构受弯构件的抗弯承载力 按下式计算 m M Wn fm Wn 1 6bh2 1 6 25 52 104 3 m 1 30 106 1 04 105 12 5N 2 fm 17 N 2 满足要求 四 钢丝绳验算 四 钢丝绳验算 卸料平台构造上设前后两道钢丝绳 一道受拉 一道作保险作用 但均须作单道受 力验算 前 后道均选用 6 19 21 5 钢丝绳 用 U 型卡环扣在钢丝绳尾段上 查表 得破断拉力 Fg 245 5 0 85 208 6KN 0 85 为钢丝绳破断力换算系数 内力计算 计算简图见图 8 1 按受力最不利位置计算 P1 T1值 见图 9 1 72kN 2 97kN2 97kN 6 47kN 1 72kN 1