物料提升机安装与拆除方案.doc

物料提升机安装与拆除方案一、编制依据：建筑卷扬机安全规程（GB13329-91）、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）二、工程概况：本工程为 楼工程，工程地点为 。建筑面积为 m，为 层 楼。结构类型为 结构。三、提升机的构造：采用立柱、天梁、上料吊盘、导轨及底盘的构造形式。1、立柱：选用角钢和钢管组合，焊成构格式三角形标准节，每节长4米，用8个16螺栓连接。2、天梁（天轮梁）：安装在架体顶部的横梁，是主要的的受力构件，承受吊盘自重及所吊物料重量，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴。3、吊盘：装载物料，是主要受力部件。4、导轨：利用架体角钢做滑道。5、底盘：架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。6、滑轮：装在天梁上的滑轮称天轮，装在架体底部的滑轮称地轮，钢丝绳通过天轮、地轮反吊盘上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁销轴上，另一端与卷扬机卷桶锚固。7、卷扬机：使用有反转的卷扬机。8、附着装置：附着杆一端用螺栓与标准节相联，另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接，门架升高后工作平稳。四、安全停靠装置： 1、停靠装置：提升吊盘要设安全停靠装置,停靠装置与门连动,当门打开时,吊盘底部四角处各自伸出一根保险杠,保险杠搭在固定龙门架用的井字架上,荷载通过井字回卸至地面,当门关闭时,保险杠缩回吊盘底部四角处,吊盘方能上下运行。2、吊盘安全门：防止在吊盘运行中，内装物料的防护装置。采用自动升降，即当吊盘落地时，安全门自动升起，吊盘上升时自动下降。 3、楼层口防护门栏杆：龙门架与各层进料口的结合处搭设了运料通道以运送材料，当吊盘上下运行时，各通道口处于危险的边缘，应给予封闭，护身栏杆采用在0.6米与1.2米处各设一道横杆做法。运料人员在此等候运料以防发生高处坠落事故。此护栏（或门）等吊盘运行到位停靠时方可开启。4、上料口防护棚：龙门架地面进料口时运料人员经常出入和停留的地方，易发生落物伤人。为此要在距地面高度3.0m，长度3.0m，宽度2.0m，处搭设防护棚，其材料为5cm厚木板，防护棚两侧挂立网，防止人员从侧面进入。5、限位装置：为防止因司机误操作或机械故障而引起的吊盘失控上升与天梁碰撞的事故而装置的。超高限位装置安装后需进行调试。6、联络信号采用电铃和对讲机的方法。指挥人员必须具备起重人员的基本常识，要经专门培训。7、卷扬机要有操作棚，操作棚要用到防雨、防晒、防砸，其护头棚用4mm厚的钢板和角铁焊制而成。机棚除面向提升架一侧不全封闭外，其他三面都要进行围护（侧面围护用坚固材料：铁皮和铁网）。8、提升机的避雷装置提升机要有避雷装置，防雷装置的避雷针采用20钢筋1米长至于架体顶端、引下线、接地体连接与重复接地合用，其接地电阻不大于10欧姆。五、基础基础用素土夯实后，地基承载力应不小于100Kpa，立柱及底梁下部浇注C20混凝土，厚度为300mm，尺寸为2500mm700mm（长宽），同时预埋地脚螺栓与架体连接。基础平面要高于地坪100200 mm，四角平整，设有排水沟。六、提升机安装（安装高度19.8米）由于现场狭小，提升机不适于现场组装整体吊装的方法，只能采用人工抱杆分节安装法，安装的顺序是：1、根据提升机吊盘和立柱位置，放出灰线挖好基坑，浇注砼基础，基础表面要求平整，两立柱高底之差不得超过5mm，以保证龙门架的垂直度在允许偏差范围内，安装时先将底盘放置在基础上，吊盘放置在底盘中央。2、先将吊盘和底节立柱安装就位后，在底节立柱一侧绑二道横杆，抱杆绑在横杆中心，在抱杆顶部栓挂滑车，穿绕钢丝绳用以提升和拼装第二根立柱。3、在第二节立柱拼装完毕后的一侧绑三道横杆，抱杆随即提升一节高度，依此顺序进行。4.架设好第三节时，应搭设龙门架外封闭脚手架，组装好第一道进料门，并做斜撑处理。七、稳固卷扬机卷扬机必须用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。固定卷扬机采用水平锚固法，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地与卷扬机的拉接采用级圆钢固定牢固，其圆钢直径必须满足受力要求。地锚埋入深度为2m，同时采取地锚上增加压板，或用立柱加强等做法以增加土的横向抵抗力。八、安装中技术要求1立柱兼做导轨架，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时注意调整。2立柱全高的垂直度偏差应小于等于1；两导轨平行度偏差不大于5 mm。3各连接螺栓必须紧固4高空作业人必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。九、拆除方案1、先拆天轮架：在提升机两侧护架上用架杆固定滑轮，然后用钢丝绳将天轮架系住，用卷扬机轻轻地卸