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供应链管理-Supply Chain Management第一章 供应链概述1.全球化压力使企业面对的具体挑战？缩短产品周期；降低库存水平；缩短交货期；提供定制化服务产品和服务。2.波特“价值链”理论的启示？（一）波特价值链理论的基本内容：每一个企业的价值链都是由以独特方式联络在一起的九种活动构成；价值链列示了总价值，并且包括价值活动和利润；利润是总价值与从事各种价值活动的总成本之差；价值活动可以分为两大类：基本活动和辅助活动；基本活动是涉及产品的物质创造及其销售、转移给买方和售后服务的各种活动，任何企业中，基本活动都可以划分为内部物流、生产作业、外部物流、市场和销售、服务等五种基本类别；辅助活动是辅助基本活动并通过提供外购投入、技术、人力资源管理以及各种公司范围的职能以相互支持。在辅助活动中，采购、技术开发和人力资源管理于各种具体的基本活动相联系并支持整个价值链。企业的基础设施虽并不与每种基本活动直接相关，但也支持整个价值链。（二）波特的“价值链”理论对企业经营模式的启示：将企业作为一个整体来看很难认清其竞争优势；价值链的各个环节的集成程度对企业的竞争优势起着关键的作用；企业的价值链体现在一个更广泛的价值系统中。3.供应链及供应链管理的定义？（一）供应链（supply chain）定义为相互间通过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供应商、零售商等组成的网络。（二）供应链管理（Supply Chain Management）则是对供应链中的信息流、物流和资金流进行设计、规划和控制，从而增强竞争实力，提高供应链中各成员的效率和效益。4.供应链的特征？复杂性；动态性；交叉性；面向用户需求。5.供应链的基本类型？稳定的供应链和动态的供应链；平衡的供应链和倾斜的供应链；有效性供应链和反应性供应链。6.不同主体的供应链形态结构？以生产商为主体的供应链；以批发商为主体的供应链；以零售商为主体的供应链。7.供应链流程分析？（详情见P16-P22）分析方法分为两种：环节法和推/拉法。6.价值链理论？（一）价值链的定义及内容：波特将价值链描述成:“一个企业用来进行设计、生产、营销、交货及维护其产品的各种活动的集合”。他还强调：“一个企业的价值链和它所从事的单个活动的方式反映了其历史、战略、策略以及这些活动本身的根本经济利益”。根据上述定义，价值链有以下三个含义：第一，企业各项活动之间都有密切联系，如原料供应的计划性、及时性和强调一致性与企业的生产制造有密切联系。第二，每项活动都能够给企业带来有形或无形的价值，如服务这条价值链，如果密切注意顾客所需或做好售后服务，就可以提高企业信誉，从而带来无形价值。第三，价值链不仅包括企业内部各种链式活动，更重要的是，它还包括企业外部各种链接的活动，如与供应商之间的关系、与顾客之间的联系等。价值链分析的特点：价值链分析的基础是价值，各种价值活动构成价值链；价值活动可以分为两种活动：基本活动和辅助活动；供应链列示了总价值；供应链的整体性；供应链的异质性。价值链分析的内容：识别价值活动；确立活动类型；质量保证。价值链管理与传统供应链管理的区别：（P25 表1-1）.（二）CPFR四字箴言？（详情见P29）C(Collaboration合作)、P(Planning规划)、F(Forecasting预测)、R(Replenishment补充)。第二章 供应链管理概述1.供应链管理的特点？（一）与传统的管理方法相比较：以客户为中心；跨企业的贸易伙伴之间密切合作、共享利益、共担风险；集成化管理；供应链管理是对物流的一体化管理。（二）与物流管理相比较：供应链管理的互动特性；供应链管理成为物流的高级形态；供应链管理决策的发展；供应链管理的协商机制；供应链管理强调组织外部一体化；供应链管理对共同价值的依赖性；供应链管理是“外源”整合组织；供应链管理是一个动态的响应系统。2.供应链管理的目标？供应链管理的目标是通过调和总成本最低化、客户服务最优化、总库存最少化、总周期时间最短化以及物流质量最优化等目标之间的冲突，实现供应链绩效最大化。（一）总成本最低化；（二）客户服务最优化；（三）总库存成本最小化；（四）总周期最短化；（五）物流质量最优化。3.业务外包的主要方式？（详情见P40）研发外包；生产外包；物流外包；脑力资源外包；应用服务外包。4.集成化供应链管理理论模型？（图示及内容见P42）集成化供应链管理的核心是：由顾客化需求-集成化计划-业务流程重组-面向对象过程控制组成第一个控制回路（作业回路）；由股客户需求-信息共享-调整适应性-创造性团队组成第二个回路（策略回路）；每个作业的作业性能评价与提高回路（性能评价回路）。供应链管理正是围绕这三个回路展开，形成一个协调的整体。5.集成化供应链动态联盟（供应链管理的发展趋势）阶段？（详情见P46）6.了解业务外包？（P38）第三章 供应链的构建1.当前竞争的重点已经开始从运作层向战略层转移，企业要想学会竞争制胜之道，必须从两个方面考虑：第一个方面是继续关注传统的运作计划，以便为企业提供日常目标和绩效衡量的依据。第二个方面是必须关注企业的战略规划，以便为企业提供未来发展的方向，决定未来的顾客是谁，最有利润的市场在哪里，企业需要什么样的竞争力，什么是企业的机会，什么样的渠道网络对发展未来的业务系统是必需的。2.供应链管理战略规划的内容？第一个方面是定义企业的目的；第二个方面是明确企业的战略性竞争任务；第三个方面是形成公司的核心运作策略。3.供应链战略与竞争战略是如何匹配的？要获取供应链战略与竞争战略之间的匹配，公司首先应当理解顾客，也就是必须理解每一个目标顾客群的顾客需求，这能帮助公司确定预期成本和服务要求；其次公司应当对供应链有一定的理解，明确其供应链设计用来做什么；最后，如果一条供应链运营良好，但与预期顾客需要之间不相匹配，那么，公司或者重构供应链以支持其竞争战略，或者改变其竞争战略以适应供应链。4.供应链设计的内容？供应链成员及合作伙伴选择；网络结构设计；供应链运行基本规则。5.供应链设计的标准？基于产品的供应链设计标准；基于成本的供应链设计标准；基于集成机制的供应链设计方法。6.供应链设计的评价指标？柔性；稳定；协调；简洁；集成。7基于客户需求的供应链设计策略？辨别产品是功能性的还是革新性的；功能性产品的有效供给；革新性产品的反应性供给。8.供应链构建应考虑的问题？客户优先；定位明确；防范风险。第四章 供应链合作伙伴1.供应链合作伙伴的定义？所谓供应链的合作伙伴关系，也就是供应链中各节点企业之间的关系，对制造业来说，主要是供应商与制造商的关系。马罗尼本顿对供应链合作伙伴关系的定义是：在供应链内部两个或两个以上独立的成员之间形成的一种协调关系，以保证实现某个特定的目标或效益。2.确立供应链合作伙伴关系的驱动力？核心竞争力；不断变化的顾客期望；外包战略。外包在成本、质量、柔性、专业、核心竞争力等方面都有其长处。(详情见P81)3.用户满意度增加的原因？产品设计；产品制造过程；售后服务。4.企业供应链五阶段？在第一阶段，企业重点放在内部功能部门和业务流程改进，即寻找最佳方式通过各功能部门执行供应链各步骤任务；在第二阶段，供应链持续在企业内部各部门间得以改进，企业已意识到用全局观点审视供应链的管理和执行，由此带来总成本最低；在第三阶段，战略采购部门同重要的供应商建立牢固合作关系，通常要请他们参与销售和生产计划制定，协作产品设计并共同商讨供应链计划以密切满足需求等；在第四阶段，企业已成功建立起单个或多个供应链网络，同供应商和客户的合作关系更加举足轻重，企业发展重点是充分利用和发挥供应链能力在行业中建立优势地位；供应链发展的第五阶段是供应链管理的最高层次，不过更接近于理论。5.供应商的选择标准？（一）抽象地讲，供应商选择的标准有以下两条：合作伙伴必须拥有自己的核心竞争力；拥有相同的价值观和战略思想。（二）实际中，选择供应链伙伴可以从以下几个方面考察：工艺与技术的连贯性；企业的业绩和经营状况；有效的交流和信息共享。6.供应链合作伙伴选择的方法？直接判断法；招标法；协商选择法；采购成本比较法；层次分析法；神经网络算法。第五章 供应链业务流程重组1.供应链管理环境下的企业业务流程的主要特征？制造商与供应商之间业务流程的变化；企业内部业务流程的变化；支持业务流程的技术手段的变化。第六章 供应链采购管理1.供应链管理下采购的特点？从为库存采购向为订单采购转变；从采购管理向外部资源管理转变；从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变。2.即时采购的定义？即时采购是一种先进的采购模式，它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。它是从即时生产发展而来的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进。3.即时采购带来的问题及解决办法？（一）小批量采购带来的问题及其解决；小批量采购必然增加运输次数和运输成本，对供应商来说，这是很为难的事情，特别是供应商在国外等远距离的情形。解决这一问题的方法有四种：一是使供应商在地理位置上靠近制造商；二是供应商在制造商附近建立临时仓库，实质上，这只是将负担转嫁给了供应商，而未从根本上解决问题；三是由一个专门的承包运输商或第三方物流企业负责送货，按照事先达成的协议，搜集分布在不同地方的供应商的小批量物料，即时按量送到制造商的生产线上；四是让一个供应商负责供应多种原材料和外购件。（二）采用单源供应带来的风险：单源供应带来的风险包括：供应商有可能因为意外原因中断交货；单源供应使企业不能得到竞争性的采购价格；对供应商的依赖过大等。因此，必须与供应商建立长期互惠合作的新型伙伴关系。第七章 供应链生产管理1.生产计划的定义？生产计划是根据需求预测和优化预测，对企业的产出品种、产出质量、产出速度、产出时间、劳动力和设备的配置以及库存水平等问题所预先进行的考虑和安排。2.企业的计划层次？战略层计划；战术层计划；作业层计划。3.生产计划的构成？综合生产计划（Aggregale Production Planning，简称APP）；主生产计划（Master Production Schedule，MPS ）;物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）。4.供应链生产管理的特点？决策信息多源化；群体决策；信息反馈机制多样性；计划运行的动态环境。第八章 供应链物流管理1.供应链管理环境下物流管理的特征？（详情见P171-P172）信息共享；过程同步；合作互利；交货准时；响应敏捷；服务满意。第九章 供应链信息管理1.供应链中的信息构成？（一）从供应链环节的角度划分：供应源信息；生产信息；配送和零售信息；需求信息。（二）从供应链层次结构的角度划分：个人信息；工作组信息；品企业信息；供应链信息。2.供应链管理中信息流的控制模式？分散控制；集中控制；综合协调控制。3.供应链管理环境下信息流控制的特征？分布性；群体性；动态性。4.企业间信息系统的概念？企业间信息系统（Inter-Organizational Information System，IOIS），有时也被称为库组织系统（IOS）。IOIS是基于信息技术之上跨企业的系统。IOIS中配置适当的应用软件，就可以在任何地点及时地传递供应链成员所需要的信息，提供给企业必要的决策支持。一些学者认为，IOIS是两个或多个企业间形成的一个整合的数据处理和数据通信系统，是跨企业的信息系统。5.第四方物流（4PL）的概念？第四方物流(Fourth party logistics)是一个供应链的集成商，是供需双方及第三方物流的领导力量。它不是物流的利益方，而是通过拥有的信息技术、整合能力以及其他资源提供一套完整的供应链解决方案，以此获取一定的利润。它是帮助企业实现降低成本和有效整合资源，并且依靠优秀的第三方物流供应商、技术供应商、管理咨询以及其他增值服务商，为客户提供独特的和广泛的供应链解决方案。第十二章 供应链绩效评价1.供应链绩效评价指标的特点？评价供应链运行绩效的指标，不仅要评价该节点企业（或供应商）的运营绩效，而且还要考虑该节点企业（或供应商）的运营绩效对其他