学生化工管路拆装实训笔记.doc

综合实训上课笔记 认识化工设备与化学生产化工生产追寻：安、稳、长、满、优一般要考虑工厂布局，选址和结构，再加对加工物质的危险性认识不足以及化工工艺问题和物料输送误操作问题，设备缺陷问题，防灾计划不充分。实训内容化工管路基本知识设备包括：拆、卸、安装、试压、套丝机、弯管机的使用，化工机器基本知识准备、单机单吸离心泵的拆装、安装。化工设备基本知识：基本知识，化工管路部，管子、管件、闸门和管架。管路分类：材质、金属、非金属、低温和高温管路、工艺管道、原料通道石油化工管道分为A、B、C管子管子管路的主题：满足强度，管子结实，通过能力耐温，耐压，耐腐蚀，铸铁管，一般通用硅铸铁，HT硅铸铁，铸铁管，疏松，碎，煤气，钢管是有缝的，【一般无缝的化工厂用】化工管道一般属于压力管道范畴。压力管道的分类工业：企事业单位公用：平常用燃气，热力长输：西气东输，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危险的。有色金属管：铜，导热性能好，低温下有良好性能。 铝，耐腐蚀，导热。 铅，硫酸在换热，深冷的地方用非金属管，塑料，陶瓷，橡胶，玻璃管子壁厚：有安全性，必须有足够的厚度。管帽：焊接在管端。丝堵：装在管端内螺纹上面，螺纹结头异径管：连接两个径不同的管子三通：连接分流的时候所用，包括正三通和斜三通弯头;改变管路方向的焊接弯头，法兰和盲板。二：闸门按用途分为，通用阀门，疏水隔气阀，安全阀，计量阀，放空阀。按压力：真空，低压，高压，超高压是大于100帕斯卡的。阀门标识：如称型号，工程压力，DN250表示公称直径250截止阀是水流低进高出，还有球阀，旋塞阀【塞儿是锥型的】止回阀，旋启止回阀，安全阀，闸阀。阀门是用于维护：闸门开完之后回半圈，关闭是用扳手，不得用管钳。1焊接连接2法兰连接3螺纹连接管路布置的一般规则：拆卸，先放水，按照上下先仪表后阀门的顺序。压力容器：特种设备化工安全讲座视频1加强明火管理，厂区内不准吸烟2生产区内，不准未成年人进入3.。检修：上班次生产情况，设备情况，高温高压反应复杂，无聊状况。设备，设施，操作点，控制点，操作票。严格控制工艺指标，投料比，反应时间，压力，液位，温度流量并降温速率，还有中间产品及成品的成分。存在一个工艺流程图，吧物理原理、化学反应和设备状况全部优选为最佳反应和最佳运行条件。设备运行指标：温度，压力，仪表。动火作业的十大禁令，准备好消防器材进入容器设备的十大须知，1申请办理受限空间作业证2清洗，置换，分析，小于900的设手孔，大于900的设人孔。吸收，解析，进入容器后也要进行分析，检修完毕要彻底检查。安全杜绝，切断动力电，按时间要求安全分析，有人在容器外监护，要有抢救措施。绘制化工管道系统图一、认识化工管路结构三通四通，弯管头要改变方向，活结，大小头，对口，管骨都要进行管道连接。流量控制和相应的截止阀都要相应的接到相应的管道，进行连接。法兰要密封，平面凹凸，相应密封密封圈：橡胶，石棉，缠绕毛细管效应：避免它在法兰盘上施加压力。还有密封垫圈要经常换。支架，三脚架，起到1固定支撑2活动支撑【温度、压力、转子流量计】热电偶，电板电位，原电池，电阻检测温度都是测温度的。压力检测用膜变形来检测。贮缸：打压到实验压力半小时降到工作压力，再等半小时。二、项目任务安排：工艺流程图包括方案流程图，物料流程图，施工流程图【带控制点的流程图】1、化工工艺方案流程框图（1）大气经过空气压缩机压缩成空气，因为此温度比较高，所以要进行降温除湿干燥处理，这时要用到冷却塔和干燥塔，之后在进行除尘处理。方案流程图的作用，从原料到成品半成品用到的设备，设备位号，工艺流程图，用文字表明流程情况。安全阀A截止阀J球阀Q压力阀Y闸阀Z，填料塔，板式塔，喷洒塔，等等等等。一些阀还有一些设备的图形表示方法。管路拆装基本操作1、认识操作工具包括一些螺纹松紧工具里面包括螺丝刀，扁头，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活络扳手，梅花扳手，套筒扳手，内六角扳手】测量工具【钢尺，软尺，水平仪】其他的平口钳，管钳，工作台，切削工具【砂轮切割机，手锯设备，切管机】外螺纹加工：手工套丝机。内螺纹加工：丝锥，攻丝，车床。另外还有弯曲矫直，矫直机，弯管机，吊装设备，电动葫芦，换热组，吊车。螺纹要压型，直径大中小。基本工具设备：切削工具，管子割刀，手锯，手工锯。管子铰板【铰刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口机，液压弯管机，套丝机，冲击钻，砂轮切割机，ppR热熔器。2、对管子管道进行加工管件加工：1管子清洗，清理，内容油，锈蚀，附着物去除方法有手工方法，化学方法和机械方法2管子校直与校圆3管子切割有割刀，弓锯，切割机，剪刀，割管器，气割，錾切4管子弯曲是包括冷弯和热弯5管子套丝包括加工管子外螺纹，套丝机，管子铰扳6塑管，热熔，热熔机器。3、附件准备4、设备。化工用泵的拆装与维修：一、泵设备的拆卸1了解泵的外形结构组成，各组成之间连接关系，结构关系，装备关系，连接包括键连接和螺纹连接。销连接包括螺栓连接，螺柱连接，螺钉连接。传动包括皮带传动，齿轮传动。蜗轮，蜗杆传动，螺纹传动，链传动2、准备拆卸工具3、拆卸与安装顺序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，顶压法：千斤顶等，温差法：拆卸齿轮法破坏拆卸4拆卸顺序由外向内，由上到下，先拆部体组件，再拆成零件。二、泵的装配：零件经过若干连接形或整体的过程，形成机器与设备1部件装配2总装1、装配工艺过程：1装配前的准备工作2装配工作：部件装配将两个或者说多个零件，装配单元操作。3总装配：零件与部件装配形成一个完整的产品过程4调整检验试车运行5喷漆。涂油，然后装箱入库。拆装过程分析1管路系统图熟悉2各管道与管件。阀门其他件连接关系，法兰连接，螺纹连接有螺栓和螺纹和螺垫圈连接。螺纹密封1拧紧送进程序，生料铅的麻绳这都需要对称和顶紧。截止阀低进高出，3用合适的工具拆卸管道系统4拆后了零件放置分类放于便装配的位置，标记5零件清理清洗用于检查。管道拆卸与安装一、管道安装1安装的资格问题，质量控制体系，压力管道体系。采购材料，施工工艺，质量控制，施工中间质量控制，焊接，热处理，检验以及压力实验，无损探伤，设备控制，总体竣工，验收等步骤。2、管路安装施工过程设计到图纸审查到管件图设计到无损检测，等等，每个相关部件都做更详细的检测3、化工管道现场安装顺序，管路安装：熟悉工艺流程图到管道测量绘制到管道预制加工到管道安装试压到吹洗脱脂到防腐到绝热保温到试车到交工，才算完成工作。4、几个注意事项：（1）管架制作与安装（2）管件连接（3）阀门安装，方向性（4）补偿器安装（5）套管补偿器的安装。5、常用仪表的安装：（1）弹簧管式压力表，水平垂直，（2）温度计有压力式和膨胀式，（3）流量计有转子流量计，压差式流量计，叶轮式流量计，电磁式流量计。6、管子吊装：千斤顶，电动卷场机、倒链，手拉，葫芦使用滑轮起重机。管道检验试压吹洗脱脂。7、管道检验：（1）外观检验：管子配件，支撑件，质量要求；管道安装；螺纹加工与连接；法兰连接需要检验；管道支撑，阀门安装。（2）无损探伤，焊缝检验：射线探伤；超声波探伤，磁粉探伤，渗透试验（3）管道压力试验试压，试压板时发现强度能力不能达到要求。强度和密封性到液压水试压，水压试验分别到试压泵和水泵到试压机。(4)实验过程要分段和整体结合。8、实训任务：吹洗，保温，脱脂，防腐。1、管路吹洗吹洗：（1）目的，将管道内焊渣，铁锈，泥沙，水，其他介质去除，清理。（2）过程：分段吹洗；顺序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管（3）方法：水洗后用压缩空气，氮气吹干；气体吹扫分别为蒸汽和其他置换气体包括氧气（4）清洗分为化学清洗和油清洗。脱脂处理目的：避免输送或者贮存物料与油脂或有机物混合。化工管路防腐：（1）腐蚀定义：管路，设备与化学介质接触产生的恶化变质，变质包括锈蚀和溶解；变质包括老化，龟裂和变脆。腐蚀的分类：面积，全面腐蚀，整体腐蚀，表面腐蚀，还有化学腐蚀和电化学腐蚀，表面特征：点蚀，缝隙腐蚀，电腐蚀，应力腐蚀，冲刷空气，腐蚀疲劳断裂等。（2）防腐措施：1覆盖层保护金属覆盖层，镀铬，镀镍。渗金属，非金属覆盖层，刷漆，附胶，塑料，曾化玻璃，衬非金属层2电化学保护：阴极保护，阳极钝化保护。3缓蚀剂保护阳极型和阴极型。化工管路保温运行与验收：（1）管路介质温度保证。目的（2）保温材料：膨胀，珍珠岩，玻璃棉，泡沫塑料，膨胀蛭石（3）保温层的结构，绝热层，防潮层，保护层（4）保温施工方法涂抹法，缠绕包扎法，玻璃棉毡，填充法，套装了钢丝网包扎管，填充松散，纤维状保湿材料。试运行，安全可靠性。验收：提交技术文件并审核。任务二认识管路故障，对故障进行排除，管道正常维护，日常巡回检查分为管道介质流动和管件工作情况。定期检查是较验调整。2管道运行故障泄漏，跑冒滴漏，外观，仪测；泄漏部位防堵。管道填塞洁垢，设旁通3管道弯曲，热补偿，有效支撑改进4腐蚀破裂，防腐处理。阀门故障及排除。最后一个任务：工具设备归位，全面卫生清理，检查验收，写总结。曹佃坤34上课笔记 化工设备与化学生产综合实训化工生产追寻：安、稳、长、满、优根据职业性接触毒物的危害程度来分化工操作的等级一般要考虑工厂布局，选址和结构，再加对加工物质的危险性认识不足以及化工工艺问题和物料输送误操作问题，设备缺陷问题，防灾计划不充分。实训内容化工机械包括：化工机器、化工设备、管路。依靠运转部件的运转完成工作的机器叫做动设备。依靠本身的结构进行工作的设备叫做动设备。化工管路一般属于压力管道的范畴。化工管路基本知识设备包括：拆、卸、安装、试压、套丝机、弯管机的使用，化工机器基本知识准备、单机单吸离心泵的拆装、安装。化工设备基本知识：基本知识，化工管路部，管子、管件、闸门和管架。管路分类：材质、金属、非金属、低温和高温管路、工艺管道、原料通道石油化工管道分为A、B、C管子管子管路的主题：满足强度，管子结实，通过能力耐温，耐压，耐腐蚀，铸铁管，一般通用硅铸铁，HT硅铸铁，铸铁管，疏松，碎，煤气，钢管是有缝的，【一般无缝的化工厂用】化工管道一般属于压力管道范畴。压力管道的分类工业：企事业单位公用：平常用燃气，热力长输：西气东输，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危险的。有色金属管：铜，导热性能好，低温下有良好性能。 铝，耐腐蚀，导热。 铅，硫酸在换热，深冷的地方用非金属管，塑料，陶瓷，橡胶，玻璃管子壁厚：有安全性，必须有足够的厚度。管帽：焊接在管端。丝堵：装在管端内螺纹上面，螺纹结头异径管：连接两个径不同的管子三通：连接分流的时候所用，包括正三通和斜三通弯头;改变管路方向的焊接弯头，法兰和盲板。闸门：按用途分为，通用阀门，疏水隔气阀，安全阀，计量阀，放空阀。按压力：真空，低压，高压，超高压是大于100帕斯卡的。阀门标识：如称型号，工程压力，DN250表示公称直径250截止阀是水流低进高出，还有球阀，旋塞阀【塞儿是锥型的】止回阀，旋启止回阀，安全阀，闸阀。阀门是用于维护：闸门开完之后回半圈，关闭是用扳手，不得用管钳。1焊接连接2法兰连接3螺纹连接管路布置的一般规则：拆卸，先放水，按照上下先仪表后阀门的顺序。压力容器：特种设备认识操作工具的准备：1、 锤击工具（钳工铁锤、木锤）2、 螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）3、 测量工具（钢尺、软尺、水平尺）化工安全教育生产厂区内的14个不准1. 不准吸烟2. 不准未成年人进入3. 不准睡觉、干乱活、离岗、干与生产厂间无关的事情4. 不准喝酒5. 不准使用汽油、擦洗设备和衣服6. 一定要穿好劳保7. 设备不合格不准使用8. 不是自己分配的管路设备和工具不能乱使用9. 检修时安全措施不落实，不能开始检修10. 停机检修后的设备未经彻底的检查不准重新启用11. 没有办理高处作业证不系安全带的、跳板不准高空作业12. 不能违规使用13. 未安装触电保安器的移动电动工具，不准使用。14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。化工厂内的6严格1. 严格执行交接班制2. 严格执行巡回检查3. 严格控制工艺指标4. 严格执行操作法5. 严格遵守劳动纪律6. 严格执行安全规定严格控制工艺指标，投料比，反应时间，压力，液位，温度流量并降温速率，还有中间产品及成品的成分。存在一个工艺流程图，物理原理、化学反应和设备状况全部优选为最佳反应和最佳运行条件。设备运行指标：温度，压力，仪表。动火作业的十大禁令，准备好消防器材进入容器、设备的八大必须： 一、必须申请、办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。泵在石油化工生产中的作用及其要求1、 能适应生产工艺的要求2、 可以使耐高温3、 耐腐蚀4、 耐磨损5、 运行是可靠的6、 无泄漏的7、 能运输临界状态的8、项目任务安排：工艺流程图包括方案流程图，物料流程图，施工流程图【带控制点的流程图】大气经过空气压缩机压缩成空气，因为此温度比较高，所以要进行降温除湿干燥处理，这时要用到冷却塔和干燥塔，之后在进行除尘处理。方案流程图的作用，从原料到成品半成品用到的设备，设备位号，工艺流程图，用文字表明流程情况。安全阀A截止阀J球阀Q压力阀Y闸阀Z，填料塔，板式塔，喷洒塔，等。一些阀还有一些设备的图形表示方法。管路拆装基本操作1认识操作工具2对管子管道进行加工3附件准备4设备。还包括一些螺纹松紧工具里面包括螺丝刀，扁头，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活络扳手，梅花扳手，套筒扳手，内六角扳手】测量工具【钢尺，软尺，水平仪】其他的平口钳，管钳，工作台，切削工具【砂轮切割机，手锯设备，切管机】外螺纹加工：手工套丝机。内螺纹加工：丝锥，攻丝，车床。另外还有弯曲矫直，矫直机，弯管机，吊装设备，电动葫芦，换热组，吊车。螺纹要压型，直径大中小。基本工具设备：切削工具，管子割刀，手锯，手工锯。管子铰板【铰刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口机，液压弯管机，套丝机，冲击钻，砂轮切割机，ppR热熔器。管件加工1管子清洗，清理，内容油，锈蚀，附着物去除，他的方法有手工方法，化学方法和机械方法2管子校直与校圆3管子切割有割刀，弓锯，切割机，剪刀，割管器，气割，錾切4管子弯曲是包括冷弯和热弯5管子套丝包括加工管子外螺纹，套丝机，管子铰扳6塑管，热熔，热熔机器。化工用泵的拆装与维修：泵设备的拆卸1了解泵的外形结构组成，各组成之间连接关系，结构关系，装备关系，连接包括键连接和螺纹连接。销连接包括螺栓连接，螺柱连接，螺钉连接。传动包括皮带传动，齿轮传动。蜗轮，蜗杆传动，螺纹传动，链传动2准备拆卸工具3拆卸与安装顺序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，顶压法：千斤顶等，温差法：拆卸齿轮法4破坏拆卸，拆卸顺序由外向内，由上到下，先拆部体组件，再拆成零件，装配：零件经过若干连接形或整体的过程，形成机器与设备1部件装配2总装装配工艺过程a装配前的准备工作b装配工作：部件装配将两个或者说多个零件，装配单元操作。c总装配：零件与部件装配形成一个完整的产品过程d调整检验试车运行5喷漆。涂油，然后装箱入库。拆装过程分析1管路系统图熟悉2各管道与管件。阀门其他件连接关系，法兰连接，螺纹连接有螺栓和螺纹和螺垫圈连接。螺纹密封拧紧送进程序，生料铅的麻绳这都需要对称和顶紧。截止阀低进高出。3用合适的工具拆卸管道系统4拆后了零件放置分类放于便装配的位置，标记5零件清理清洗用于检查。管道实训管道安装1安装的资格问题，质量控制体系，压力管道体系。采购材料，施工工艺，质量控制，施工中间质量控制，焊接，热处理，检验以及压力实验，无损探伤，设备控制，总体竣工，验收等步骤。2管路安装施工过程设计到图纸审查到管件图设计到无损检测，等等，每个相关部件都做更详细的检测化工管道现场安装顺序，管路安装1熟悉工艺流程图到管道测量绘制到管道预制加工到管道安装试压到吹洗脱脂到防腐到绝热保温到试车到交工，才算完成工作。几个注意事项：1管架制作与安装2管件连接3阀门安装，方向性4补偿器安装5套管补偿器的安装。常用仪表的安装1弹簧管式压力表，水平垂直，温度计有压力式和膨胀式，流量计有转子流量计，压差式流量计，叶轮式流量计，电磁式流量计。管子吊装：千斤顶，电动卷场机倒链，手拉，葫芦使用滑轮起重机。管道检验试压吹洗脱脂。管道检验1外观检验：管子配件，支撑件，质量要求；管道安装；螺纹加工与连接；法兰连接需要检验；管道支撑，阀门安装。2无损探伤，焊缝检验：射线探伤；超声波探伤，磁粉探伤，渗透试验3管道压力试验试压，试压板时发现强度能力不能达到要求。强度和密封性到液压水形试压，水压试验分别到试压泵和水泵到试压机。实验过程要分段和整体结合。吹洗，保温，脱脂，防腐。实训任务：管路吹洗，防腐，保温，试运行，管路检验。1吹洗：目的，将管道内焊渣，铁锈，泥沙，水，其他介质去除，清理。2过程：分段吹洗；顺序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管3方法：水洗后用压缩空气，氮气吹干；气体吹扫分别为蒸汽和其他置换气体包括氧气4清洗分为化学清洗和油清洗。脱脂处理目的：避免输送或者贮存物料与油脂或有机物混合。化工管路防腐：腐蚀，管路，设备与化学介质接触产生的恶化变质，变质包括锈蚀和溶解；变质包括老化，龟裂和变脆。腐蚀的分类：面积，全面腐蚀，整体腐蚀，表面腐蚀，还有化学腐蚀和电化学腐蚀，表面特征：点蚀，缝隙腐蚀，电腐蚀，应力腐蚀，冲刷空气，腐蚀疲劳断面等。防腐措施：1覆盖层保护金属覆盖层，镀铬，镀镍。渗金属，非金属覆盖层，刷漆，附胶，塑料，曾化玻璃，衬非金属层2电化学保护：阴极保护，阳极钝化保护。3缓蚀剂保护阳极型和阴极型。任务一、化工管路保温运行与验收一、保温1管路介质温度很好。2保温材料：膨胀，珍珠岩，玻璃棉，泡沫塑料，膨胀蛭石3保温层的结构，绝热层，防潮层，保护层4保温施工方法涂抹法，缠绕包扎法，玻璃棉毡，填充法，套装了钢丝网包扎管，填充松散，纤维状保湿材料。二、试运行，安全可靠性。三、验收：提交技术文件并审核。任务二、认识管路故障，对故障排除1、 管道正常维护，日常巡回检查分为管道介质流动和管件工作情况。定期检查是较验调整。2、 管道运行故障泄漏，跑冒滴漏，外观，仪测；泄漏部位防堵。管道填塞洁垢，设旁通3、 管道弯曲，热补偿，有效支撑改进4、 腐蚀破裂，防腐处理。阀门故障及排除。最后一个任务：工具设备归位，全面卫生清理，检查验收，写总体。化工管路拆装实训上课笔记姓名:朱韶泽学号：201005110102班级：P10精化化工设备与化学生产综合实训化工生产追寻：安、稳、长、满、优根据职业性接触毒物的危害程度来分化工操作的等级一般要考虑工厂布局，选址和结构，再加对加工物质的危险性认识不足以及化工工艺问题和物料输送误操作问题，设备缺陷问题，防灾计划不充分。实训内容化工机械包括：化工机器、化工设备、管路。依靠运转部件的运转完成工作的机器叫做动设备。依靠本身的结构进行工作的设备叫做动设备。化工管路一般属于压力管道的范畴。化工管路基本知识设备包括：拆、卸、安装、试压、套丝机、弯管机的使用，化工机器基本知识准备、单机单吸离心泵的拆装、安装。化工设备基本知识：基本知识，化工管路部，管子、管件、闸门和管架。管路分类：材质、金属、非金属、低温和高温管路、工艺管道、原料通道石油化工管道分为A、B、C管子管子管路的主题：满足强度，管子结实，通过能力耐温，耐压，耐腐蚀，铸铁管，一般通用硅铸铁，HT硅铸铁，铸铁管，疏松，碎，煤气，钢管是有缝的，【一般无缝的化工厂用】化工管道一般属于压力管道范畴。压力管道的分类工业：企事业单位公用：平常用燃气，热力长输：西气东输，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危险的。有色金属管：铜，导热性能好，低温下有良好性能。 铝，耐腐蚀，导热。 铅，硫酸在换热，深冷的地方用非金属管，塑料，陶瓷，橡胶，玻璃管子壁厚：有安全性，必须有足够的厚度。管帽：焊接在管端。丝堵：装在管端内螺纹上面，螺纹结头异径管：连接两个径不同的管子三通：连接分流的时候所用，包括正三通和斜三通弯头;改变管路方向的焊接弯头，法兰和盲板。闸门：按用途分为，通用阀门，疏水隔气阀，安全阀，计量阀，放空阀。按压力：真空，低压，高压，超高压是大于100帕斯卡的。阀门标识：如称型号，工程压力，DN250表示公称直径250截止阀是水流低进高出，还有球阀，旋塞阀【塞儿是锥型的】止回阀，旋启止回阀，安全阀，闸阀。阀门是用于维护：闸门开完之后回半圈，关闭是用扳手，不得用管钳。1焊接连接2法兰连接3螺纹连接管路布置的一般规则：拆卸，先放水，按照上下先仪表后阀门的顺序。压力容器：特种设备认识操作工具的准备：4、 锤击工具（钳工铁锤、木锤）5、 螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）6、 测量工具（钢尺、软尺、水平尺）化工安全教育生产厂区内的14个不准15. 不准吸烟16. 不准未成年人进入17. 不准睡觉、干乱活、离岗、干与生产厂间无关的事情18. 不准喝酒19. 不准使用汽油、擦洗设备和衣服20. 一定要穿好劳保21. 设备不合格不准使用22. 不是自己分配的管路设备和工具不能乱使用23. 检修时安全措施不落实，不能开始检修24. 停机检修后的设备未经彻底的检查不准重新启用25. 没有办理高处作业证不系安全带的、跳板不准高空作业26. 不能违规使用27. 未安装触电保安器的移动电动工具，不准使用。28. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。化工厂内的6严格7. 严格执行交接班制8. 严格执行巡回检查9. 严格控制工艺指标10. 严格执行操作法11. 严格遵守劳动纪律12. 严格执行安全规定严格控制工艺指标，投料比，反应时间，压力，液位，温度流量并降温速率，还有中间产品及成品的成分。存在一个工艺流程图，物理原理、化学反应和设备状况全部优选为最佳反应和最佳运行条件。设备运行指标：温度，压力，仪表。动火作业的十大禁令，准备好消防器材进入容器、设备的八大必须： 一、必须申请、办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。泵在石油化工生产中的作用及其要求1、 能适应生产工艺的要求2、 可以使耐高温3、 耐腐蚀4、 耐磨损5、 运行是可靠的6、 无泄漏的7、 能运输临界状态的8、项目任务安排：工艺流程图包括方案流程图，物料流程图，施工流程图【带控制点的流程图】大气经过空气压缩机压缩成空气，因为此温度比较高，所以要进行降温除湿干燥处理，这时要用到冷却塔和干燥塔，之后在进行除尘处理。方案流程图的作用，从原料到成品半成品用到的设备，设备位号，工艺流程图，用文字表明流程情况。安全阀A截止阀J球阀Q压力阀Y闸阀Z，填料塔，板式塔，喷洒塔，等。一些阀还有一些设备的图形表示方法。管路拆装基本操作1认识操作工具2对管子管道进行加工3附件准备4设备。还包括一些螺纹松紧工具里面包括螺丝刀，扁头，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活络扳手，梅花扳手，套筒扳手，内六角扳手】测量工具【钢尺，软尺，水平仪】其他的平口钳，管钳，工作台，切削工具【砂轮切割机，手锯设备，切管机】外螺纹加工：手工套丝机。内螺纹加工：丝锥，攻丝，车床。另外还有弯曲矫直，矫直机，弯管机，吊装设备，电动葫芦，换热组，吊车。螺纹要压型，直径大中小。基本工具设备：切削工具，管子割刀，手锯，手工锯。管子铰板【铰刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口机，液压弯管机，套丝机，冲击钻，砂轮切割机，ppR热熔器。管件加工1管子清洗，清理，内容油，锈蚀，附着物去除，他的方法有手工方法，化学方法和机械方法2管子校直与校圆3管子切割有割刀，弓锯，切割机，剪刀，割管器，气割，錾切4管子弯曲是包括冷弯和热弯5管子套丝包括加工管子外螺纹，套丝机，管子铰扳6塑管，热熔，热熔机器。化工用泵的拆装与维修：泵设备的拆卸1了解泵的外形结构组成，各组成之间连接关系，结构关系，装备关系，连接包括键连接和螺纹连接。销连接包括螺栓连接，螺柱连接，螺钉连接。传动包括皮带传动，齿轮传动。蜗轮，蜗杆传动，螺纹传动，链传动2准备拆卸工具3拆卸与安装顺序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，顶压法：千斤顶等，温差法：拆卸齿轮法4破坏拆卸，拆卸顺序由外向内，由上到下，先拆部体组件，再拆成零件，装配：零件经过若干连接形或整体的过程，形成机器与设备1部件装配2总装装配工艺过程a装配前的准备工作b装配工作：部件装配将两个或者说多个零件，装配单元操作。c总装配：零件与部件装配形成一个完整的产品过程d调整检验试车运行5喷漆。涂油，然后装箱入库。拆装过程分析1管路系统图熟悉2各管道与管件。阀门其他件连接关系，法兰连接，螺纹连接有螺栓和螺纹和螺垫圈连接。螺纹密封拧紧送进程序，生料铅的麻绳这都需要对称和顶紧。截止阀低进高出。3用合适的工具拆卸管道系统4拆后了零件放置分类放于便装配的位置，标记5零件清理清洗用于检查。管道实训管道安装1安装的资格问题，质量控制体系，压力管道体系。采购材料，施工工艺，质量控制，施工中间质量控制，焊接，热处理，检验以及压力实验，无损探伤，设备控制，总体竣工，验收等步骤。2管路安装施工过程设计到图纸审查到管件图设计到无损检测，等等，每个相关部件都做更详细的检测化工管道现场安装顺序，管路安装1熟悉工艺流程图到管道测量绘制到管道预制加工到管道安装试压到吹洗脱脂到防腐到绝热保温到试车到交工，才算完成工作。几个注意事项：1管架制作与安装2管件连接3阀门安装，方向性4补偿器安装5套管补偿器的安装。常用仪表的安装1弹簧管式压力表，水平垂直，温度计有压力式和膨胀式，流量计有转子流量计，压差式流量计，叶轮式流量计，电磁式流量计。管子吊装：千斤顶，电动卷场机倒链，手拉，葫芦使用滑轮起重机。管道检验试压吹洗脱脂。管道检验1外观检验：管子配件，支撑件，质量要求；管道安装；螺纹加工与连接；法兰连接需要检验；管道支撑，阀门安装。2无损探伤，焊缝检验：射线探伤；超声波探伤，磁粉探伤，渗透试验3管道压力试验试压，试压板时发现强度能力不能达到要求。强度和密封性到液压水形试压，水压试验分别到试压泵和水泵到试压机。实验过程要分段和整体结合。吹洗，保温，脱脂，防腐。实训任务：管路吹洗，防腐，保温，试运行，管路检验。1吹洗：目的，将管道内焊渣，铁锈，泥沙，水，其他介质去除，清理。2过程：分段吹洗；顺序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管3方法：水洗后用压缩空气，氮气吹干；气体吹扫分别为蒸汽和其他置换气体包括氧气4清洗分为化学清洗和油清洗。脱脂处理目的：避免输送或者贮存物料与油脂或有机物混合。化工管路防腐：腐蚀，管路，设备与化学介质接触产生的恶化变质，变质包括锈蚀和溶解；变质包括老化，龟裂和变脆。腐蚀的分类：面积，全面腐蚀，整体腐蚀，表面腐蚀，还有化学腐蚀和电化学腐蚀，表面特征：点蚀，缝隙腐蚀，电腐蚀，应力腐蚀，冲刷空气，腐蚀疲劳断面等。防腐措施：1覆盖层保护金属覆盖层，镀铬，镀镍。渗金属，非金属覆盖层，刷漆，附胶，塑料，曾化玻璃，衬非金属层2电化学保护：阴极保护，阳极钝化保护。3缓蚀剂保护阳极型和阴极型。任务一、化工管路保温运行与验收一、保温1管路介质温度很好。2保温材料：膨胀，珍珠岩，玻璃棉，泡沫塑料，膨胀蛭石3保温层的结构，绝热层，防潮层，保护层4保温施工方法涂抹法，缠绕包扎法，玻璃棉毡，填充法，套装了钢丝网包扎管，填充松散，纤维状保湿材料。二、试运行，安全可靠性。三、验收：提交技术文件并审核。任务二、认识管路故障，对故障排除5、 管道正常维护，日常巡回检查分为管道介质流动和管件工作情况。定期检查是较验调整。6、 管道运行故障泄漏，跑冒滴漏，外观，仪测；泄漏部位防堵。管道填塞洁垢，设旁通7、 管道弯曲，热补偿，有效支撑改进8、 腐蚀破裂，防腐处理。阀门故障及排除。最后一个任务：工具设备归位，全面卫生清理，检查验收，写总体。袁宪红 38上课笔记 化工设备与化学生产综合实训化工生产追寻：安、稳、长、满、优根据职业性接触毒物的危害程度来分化工操作的等级一般要考虑工厂布局，选址和结构，再加对加工物质的危险性认识不足以及化工工艺问题和物料输送误操作问题，设备缺陷问题，防灾计划不充分。实训内容化工机械包括：化工机器、化工设备、管路。依靠运转部件的运转完成工作的机器叫做动设备。依靠本身的结构进行工作的设备叫做动设备。化工管路一般属于压力管道的范畴。化工管路基本知识设备包括：拆、卸、安装、试压、套丝机、弯管机的使用，化工机器基本知识准备、单机单吸离心泵的拆装、安装。化工设备基本知识：基本知识，化工管路部，管子、管件、闸门和管架。管路分类：材质、金属、非金属、低温和高温管路、工艺管道、原料通道石油化工管道分为A、B、C管子管子管路的主题：满足强度，管子结实，通过能力耐温，耐压，耐腐蚀，铸铁管，一般通用硅铸铁，HT硅铸铁，铸铁管，疏松，碎，煤气，钢管是有缝的，【一般无缝的化工厂用】化工管道一般属于压力管道范畴。压力管道的分类工业：企事业单位公用：平常用燃气，热力长输：西气东输，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危险的。有色金属管：铜，导热性能好，低温下有良好性能。 铝，耐腐蚀，导热。 铅，硫酸在换热，深冷的地方用非金属管，塑料，陶瓷，橡胶，玻璃管子壁厚：有安全性，必须有足够的厚度。管帽：焊接在管端。丝堵：装在管端内螺纹上面，螺纹结头异径管：连接两个径不同的管子三通：连接分流的时候所用，包括正三通和斜三通弯头;改变管路方向的焊接弯头，法兰和盲板。闸门：按用途分为，通用阀门，疏水隔气阀，安全阀，计量阀，放空阀。按压力：真空，低压，高压，超高压是大于100帕斯卡的。阀门标识：如称型号，工程压力，DN250表示公称直径250截止阀是水流低进高出，还有球阀，旋塞阀【塞儿是锥型的】止回阀，旋启止回阀，安全阀，闸阀。阀门是用于维护：闸门开完之后回半圈，关闭是用扳手，不得用管钳。1焊接连接2法兰连接3螺纹连接管路布置的一般规则：拆卸，先放水，按照上下先仪表后阀门的顺序。压力容器：特种设备认识操作工具的准备：7、 锤击工具（钳工铁锤、木锤）8、 螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）9、 测量工具（钢尺、软尺、水平尺）化工安全教育生产厂区内的14个不准29. 不准吸烟30. 不准未成年人进入31. 不准睡觉、干乱活、离岗、干与生产厂间无关的事情32. 不准喝酒33. 不准使用汽油、擦洗设备和衣服34. 一定要穿好劳保35. 设备不合格不准使用36. 不是自己分配的管路设备和工具不能乱使用37. 检修时安全措施不落实，不能开始检修38. 停机检修后的设备未经彻底的检查不准重新启用39. 没有办理高处作业证不系安全带的、跳板不准高空作业40. 不能违规使用41. 未安装触电保安器的移动电动工具，不准使用。42. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。化工厂内的6严格13. 严格执行交接班制14. 严格执行巡回检查15. 严格控制工艺指标16. 严格执行操作法17. 严格遵守劳动纪律18. 严格执行安全规定严格控制工艺指标，投料比，反应时间，压力，液位，温度流量并降温速率，还有中间产品及成品的成分。存在一个工艺流程图，物理原理、化学反应和设备状况全部优选为最佳反应和最佳运行条件。设备运行指标：温度，压力，仪表。动火作业的十大禁令，准备好消防器材进入容器、设备的八大必须： 一、必须申请、办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。泵在石油化工生产中的作用及其要求1、 能适应生产工艺的要求2、 可以使耐高温3、 耐腐蚀4、 耐磨损5、 运行是可靠的6、 无泄漏的7、 能运输临界状态的8、项目任务安排：工艺流程图包括方案流程图，物料流程图，施工流程图【带控制点的流程图】大气经过空气压缩机压缩成空气，因为此温度比较高，所以要进行降温除湿干燥处理，这时要用到冷却塔和干燥塔，之后在进行除尘处理。方案流程图的作用，从原料到成品半成品用到的设备，设备位号，工艺流程图，用文字表明流程情况。安全阀A截止阀J球阀Q压力阀Y闸阀Z，填料塔，板式塔，喷洒塔，等。一些阀还有一些设备的图形表示方法。管路拆装基本操作1认识操作工具2对管子管道进行加工3附件准备4设备。还包括一些螺纹松紧工具里面包括螺丝刀，扁头，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活络扳手，梅花扳手，套筒扳手，内六角扳手】测量工具【钢尺，软尺，水平仪】其他的平口钳，管钳，工作台，切削工具【砂轮切割机，手锯设备，切管机】外螺纹加工：手工套丝机。内螺纹加工：丝锥，攻丝，车床。另外还有弯曲矫直，矫直机，弯管机，吊装设备，电动葫芦，换热组，吊车。螺纹要压型，直径大中小。基本工具设备：切削工具，管子割刀，手锯，手工锯。管子铰板【铰刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口机，液压弯管机，套丝机，冲击钻，砂轮切割机，ppR热熔器。管件加工1管子清洗，清理，内容油，锈蚀，附着物去除，他的方法有手工方法，化学方法和机械方法2管子校直与校圆3管子切割有割刀，弓锯，切割机，剪刀，割管器，气割，錾切4管子弯曲是包括冷弯和热弯5管子套丝包括加工管子外螺纹，套丝机，管子铰扳6塑管，热熔，热熔机器。化工用泵的拆装与维修：泵设备的拆卸1了解泵的外形结构组成，各组成之间连接关系，结构关系，装备关系，连接包括键连接和螺纹连接。销连接包括螺栓连接，螺柱连接，螺钉连接。传动包括皮带传动，齿轮传动。蜗轮，蜗杆传动，螺纹传动，链传动2准备拆卸工具3拆卸与安装顺序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，顶压法：千斤顶等，温差法：拆卸齿轮法4破坏拆卸，拆卸顺序由外向内，由上到下，先拆部体组件，再拆成零件，装配：零件经过若干连接形或整体的过程，形成机器与设备1部件装配2总装装配工艺过程a装配前的准备工作b装配工作：部件装配将两个或者说多个零件，装配单元操作。c总装配：零件与部件装配形成一个完整的产品过程d调整检验试车运行5喷漆。涂油，然后装箱入库。拆装过程分析1管路系统图熟悉2各管道与管件。阀门其他件连接关系，法兰连接，螺纹连接有螺栓和螺纹和螺垫圈连接。螺纹密封拧紧送进程序，生料铅的麻绳这都需要对称和顶紧。截止阀低进高出。3用合适的工具拆卸管道系统4拆后了零件放置分类放于便装配的位置，标记5零件清理清洗用于检查。管道实训管道安装1安装的资格问题，质量控制体系，压力管道体系。采购材料，施工工艺，质量控制，施工中间质量控制，焊接，热处理，检验以及压力实验，无损探伤，设备控制，总体竣工，验收等步骤。2管路安装施工过程设计到图纸审查到管件图设计到无损检测，等等，每个相关部件都做更详细的检测化工管道现场安装顺序，管路安装1熟悉工艺流程图到管道测量绘制到管道预制加工到管道安装试压到吹洗脱脂到防腐到绝热保温到试车到交工，才算完成工作。几个注意事项：1管架制作与安装2管件连接3阀门安装，方向性4补偿器安装5套管补偿器的安装。常用仪表的安装1弹簧管式压力表，水平垂直，温度计有压力式和膨胀式，流量计有转子流量计，压差式流量计，叶轮式流量计，电磁式流量计。管子吊装：千斤顶，电动卷场机倒链，手拉，葫芦使用滑轮起重机。管道检验试压吹洗脱脂。管道检验1外观检验：管子配件，支撑件，质量要求；管道安装；螺纹加工与连接；法兰连接需要检验；管道支撑，阀门安装。2无损探伤，焊缝检验：射线探伤；超声波探伤，磁粉探伤，渗透试验3管道压力试验试压，试压板时发现强度能力不能达到要求。强度和密封性到液压水形试压，水压试验分别到试压泵和水泵到试压机。实验过程要分段和整体结合。吹洗，保温，脱脂，防腐。实训任务：管路吹洗，防腐，保温，试运行，管路检验。1吹洗：目的，将管道内焊渣，铁锈，泥沙，水，其他介质去除，清理。2过程：分段吹洗；顺序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管3方法：水洗后用压缩空气，氮气吹干；气体吹扫分别为蒸汽和其他置换气体包括氧气4清洗分为化学清洗和油清洗。脱脂处理目的：避免输送或者贮存物料与油脂或有机物混合。化工管路防腐：腐蚀，管路，设备与化学介质接触产生的恶化变质，变质包括锈蚀和溶解；变质包括老化，龟裂和变脆。腐蚀的分类：面积，全面腐蚀，整体腐蚀，表面腐蚀，还有化学腐蚀和电化学腐蚀，表面特征：点蚀，缝隙腐蚀，电腐蚀，应力腐蚀，冲刷空气，腐蚀疲劳断面等。防腐措施：1覆盖层保护金属覆盖层，镀铬，镀镍。渗金属，非金属覆盖层，刷漆，附胶，塑料，曾化玻璃，衬非金属层2电化学保护：阴极保护，阳极钝化保护。3缓蚀剂保护阳极型和阴极型。任务一、化工管路保温运行与验收一、保温1管路介质温度很好。2保温材料：膨胀，珍珠岩，玻璃棉，泡沫塑料，膨胀蛭石3保温层的结构，绝热层，防潮层，保护层4保温施工方法涂抹法，缠绕包扎法，玻璃棉毡，填充法，套装了钢丝网包扎管，填充松散，纤维状保湿材料。二、试运行，安全可靠性。三、验收：提交技术文件并审核。任务二、认识管路故障，对故障排除9、 管道正常维护，日常巡回检查分为管道介质流动和管件工作情况。定期检查是较验调整。10、 管道运行故障泄漏，跑冒滴漏，外观，仪测；泄漏部位防堵。管道填塞洁垢，设旁通11、 管道弯曲，热补偿，有效支撑改进12、 腐蚀破裂，防腐处理。阀门故障及排除。最后一个任务：工具设备归位，全面卫生清理，检查验收，写总体。王泽杰53上课笔记 化工设备与化学生产综合实训化工生产追寻：安、稳、长、满、优根据职业性接触毒物的危害程度来分化工操作的等级一般要考虑工厂布局，选址和结构，再加对加工物质的危险性认识不足以及化工工艺问题和物料输送误操作问题，设备缺陷问题，防灾计划不充分。实训内容化工机械包括：化工机器、化工设备、管路。依靠运转部件的运转完成工作的机器叫做动设备。依靠本身的结构进行工作的设备叫做动设备。化工管路一般属于压力管道的范畴。化工管路基本知识设备包括：拆、卸、安装、试压、套丝机、弯管机的使用，化工机器基本知识准备、单机单吸离心泵的拆装、安装。化工设备基本知识：基本知识，化工管路部，管子、管件、闸门和管架。管路分类：材质、金属、非金属、低温和高温管路、工艺管道、原料通道石油化工管道分为A、B、C管子管子管路的主题：满足强度，管子结实，通过能力耐温，耐压，耐腐蚀，铸铁管，一般通用硅铸铁，HT硅铸铁，铸铁管，疏松，碎，煤气，钢管是有缝的，【一般无缝的化工厂用】化工管道一般属于压力管道范畴。压力管道的分类工业：企事业单位公用：平常用燃气，热力长输：西气东输，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危险的。有色金属管：铜，导热性能好，低温下有良好性能。 铝，耐腐蚀，导热。 铅，硫酸在换热，深冷的地方用非金属管，塑料，陶瓷，橡胶，玻璃管子壁厚：有安全性，必须有足够的厚度。管帽：焊接在管端。丝堵：装在管端内螺纹上面，螺纹结头异径管：连接两个径不同的管子三通：连接分流的时候所用，包括正三通和斜三通弯头;改变管路方向的焊接弯头，法兰和盲板。闸门：按用途分为，通用阀门，疏水隔气阀，安全阀，计量阀，放空阀。按压力：真空，低压，高压，超高压是大于100帕斯卡的。阀门标识：如称型号，工程压力，DN250表示公称直径250截止阀是水流低进高出，还有球阀，旋塞阀【塞儿是锥型的】止回阀，旋启止回阀，安全阀，闸阀。阀门是用于维护：闸门开完之后回半圈，关闭是用扳手，不得用管钳。1焊接连接2法兰连接3螺纹连接管路布置的一般规则：拆卸，先放水，按照上下先仪表后阀门的顺序。压力容器：特种设备认识操作工具的准备：10、 锤击工具（钳工铁锤、木锤）11、 螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）12、 测量工具（钢尺、软尺、水平尺）化工安全教育生产厂区内的