5号电池充电器外壳的塑件注射模(有全套图纸）.doc

有全套图纸QQ1074765680目 录前言摘要第一章 概论. 5第二章 设计任务书.6第三章 产品零件的工艺分析 .6 第一节 塑件分析.6第二节 塑件的成型特性.7第三节 工艺参数.8 第四节 塑件的工艺要求.9第四章 设备的选择.10第五章 浇注系统的设计.11第一节 主流道的设计.11第二节 分流道的设计.12第三节 冷料穴的设计.13第四节 浇口的形状.13第六章 成型零部件的设计与计算14第一节 凹模的设计与计算14第二节 凸模的设计与计算16第三节 模具的装配工艺及零件工艺.19第七章 脱模机构的设计.21第一节 脱模机构的设计21第二节 脱模机构的计算21第八章 合模导向及抽芯的设计.22第九章 温度调节系统的设计26设计小结致谢参考资料 前 言为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程，根据几年来的学习，编写了模具设计说明书。以满足老师在评审的过程中能够更好地指导、评阅。本说明书主要介绍了模具设计的一般方法、步骤、模具设计的中常用的公式与数据、模具结构及零部件等重要内容。在塑件原材料转变为塑料制件过程中，塑件原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。 在编写说明书过程中，我参考了塑料模成型工艺与模具设计、实用注塑模设计手册和模具制造工艺等有关教材。引用了有关手册的公式及图表，并得到了老师同学的帮助。但由于本人水平的有限，本说明书存在一些缺点和错误，希望老师多加指正，以达到本次设计的目的。 摘 要本次毕业设计的题目是：5号电池充电器外壳的塑件注射模。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力，脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。关键词：分型面、浇口、型腔，型芯，镶块，脱摸力。AbstractThis graduate that design is:The piece that shout the on board cap injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of ty标准模架概述本次设计采用标准模架 (P1型) 模架的基本特点: 名称 长度 宽度 厚度定模座板 250 250 25定模板 250 200 40中间板 250 200 25 动模板 250 200 25垫块 250 32 63动模座板 250 250 25推板 250 118 16 推杆固定板 250 118 12.5总 结经过一个月的时间，我完成了毕业设计。在这短短的一个月内，我学到了很多东西，可说是受益非浅。虽说是短短的一个月，但我认为通过实践所得比从书本上学到的东西要有价值的多。通过毕业设计使我真正做到了理论联系实际。在张云老师耐心、认真的教导下，使我独立地完成了这次毕业设计。在此设计中我还学会了如何查阅设计手册，如何对塑件的工艺分析，如何模具设计。在梁老师的带领下，还看到了型腔、型芯、滑块等各种模具零部件。这样在我脑海里有了一个深刻的印象，不至于对模具模棱两可。同时也清楚的看到了实践与理论的差别。更重要的是经过这次设计，使我更加牢固、扎实的掌握了专业理论知识，对我以后的学习工作上有了更大的帮助，并奠定了扎实的基础。由于本人水平有限，时间仓促，本次设计难免有错误和欠妥之处，恳请老师们批评指正。最后我诚挚的感谢老师们对我的教导。致 谢在本次设计过程中，我得到了老师们的指导和帮助，在研究过程中，同学们给了我很多独特的见解和帮助。使我有了很大的进步，在此本人一并表示诚挚的、衷心的感谢。参 考 文 献(1)屈华昌 主编, 塑料成型工艺与模具设计。 北京：机械工业出版社，2000(2)贾润礼、程志