净水站技术规格书2011.6.11.doc

湖南益阳国晶10000吨/年多晶硅项目净水站设备成套包技术规格书1 总则1.1 项目简介项目名称：湖南益阳国晶10000吨/年多晶硅项目分项名称：净水站（436）1.2 总体要求1.2.1本文件包含对净水站设备成套包的工艺工况及技术性能保证的最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文，净水站设备成套包工艺参数及部件说明为参照技术要求。卖方应保证提供符合本文件和工业标准的优质产品。本系统按照6*300m3/h的水处理能力进行设计，主系统按1/2设计能力（3*300m3/h净水能力）实施建设。实施建设的具体内容为：一体化净水器按3*300m3/h能力配置；管道过滤器按3*300m3/h能力配置；管道混合器按3*300m3/h能力配置；配套的加药及辅助设备量按1800m3/h能力配置。1.2.2本文件连同订货合同书/设备数据表以及相关图纸等一起构成对净水站设备成套包在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本文件，买方有权拒收货、拒付款。在签署合同之后，买方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由卖、买双方协商确定。1.2.3卖方对本文件的严格遵守并不意味着可以解除其对净水站设备成套包的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。卖方应根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。1.2.4供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，并达到设计要求和满足运行需要。 1.2.5对“买方”和“卖方”的定义同合同正文。2. 执行的规范和标准卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。2.1设计标准GB50013-2006 室外给水设计规范JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器HB2932-1997 水处理设备制造标准2.2 检验、验收标准（卖方填写）卖方需进行下列内容的检验：(1)材料进厂检验；(2)无损检验；(3)尺寸检验； 设备性能及参数按卖方提供的产品样本及声明的技术参数验收，各项指标均应达到或优于声明指标。各参数的测试方式按卖方声明的技术规范及国家标准、企业标准进行。2.3 试验标准（卖方填写）卖方需进行下列内容的试验： (1)水压试验；(2)性能和机械运转试验；(3)其他的常规检验和试验。 所有承压零、部件，按规定的压力，用清水做液压试验。 液压试验压力为设计压力的1.5 倍，保压时间至少应为30分钟。水泵至少应进行下述试验：空载试验、负荷试验、噪声试验、性能试验、流量标定试验、计量精度试验。当搅拌器转速大于60r/min 时，应作静平衡试验。设备的试验方法应按卖方执行的国家标准或企业标准。如有买卖双方约定的试验方法和标准则按此方法或标准执行。2.4 质量保证文件卖方在合同签定前，应向买方提供下述文件供买方确认（但买方确认并不意味着解除卖方对产品应承担的所有责任）。 产品样本（说明书）； 生产许可证或产品进口许可证； 制造厂商的ISO质量认证证书； 制造厂商的标准。说明：本文件所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。本次设备的制造、检测、验收均执行目前所有最新标准。 3 设计基础数据3.1 气象条件本地区为亚热带大陆性季风湿润气候区，具有夏季炎热，春冬寒冷，冬夏长，春秋短，光热充足，雨量充沛，无霜期长等特点。（1） 气温年平均气温 17.8 年极端最高气温 43.6 年极端最低气温 -13.2（2）湿度年平均相对湿度 78月份平均相对湿度 80月份平均相对湿度 82（3） 气压年平均气压 101.01Kpa月平均最高气压 101.24Kpa月平均最低气压 100.75Kpa极端最高气压 103.85Kpa极端最低气压 98.77Kpa（4） 降雨年平均降雨量 1482.7mm日最大降雨量 191.2mm年最大降雨量 2239.0mm年最小降雨量 1028.1mm（5）地面温度年平均地面温度 18.8年极端最高地面温度 70.3年极端最低地面温度 19.0（6） 风年主导风向 NW年平均风速 2.2m/s最大风速 19m/s年平均大风日数 1.5天（7） 雷暴雷暴日数 41天雷暴初日 2月12日雷暴终日 10月14日蒸发量3.2设计工艺参数序号项目名称技术规格卖方数据1技术性能保证出水悬浮物3mg/l2处理水量（m3/h）6300m3/h本次只上3台3清水池最高水位相对于室外地坪标高（m）2.204自用水量占总处理水量（%）5卖方计算后确认5进水悬浮物（mg/l）1000设计采用4 设备名称及规模4.1设备名称：净水站设备成套包4.2设备用途：为达到净化水的目的，对原水进行净化处理，处理方式采用连续运行。要求处理后出水悬浮物3mg/l，达到石油化工给水排水水质标准 SH-3099-2000生产给水水质指标，并自流进入生产、消防水池，作为生产及消防使用。4.3设备主体型式：重力式一体化净水器（6300m3/h（本次只上3套），主体结构: 碳钢防腐）4.4 工艺流程加药装置 （混凝剂 /助凝剂） 原水（0.25MPa）原水预处理管道混合器反应部分沉淀部分过滤部分清水池 一体化净水器4.5工艺流程简述原水来自厂外输水总管（进入净水站压力0.25MPa），经输水管送入Y型管道过滤器进行原水预处理，随后进入管道混合器，加药装置的计量泵将配制好的混凝剂、助凝剂加入管道混合器的投药口，水与混凝剂、助凝剂在混合器中进行瞬时混合，混合率达到90%-95%，为后续的反应沉淀等工艺创造了良好条件。混合液进入一体化净水器的反应池部分，经过反应，使混凝剂、助凝剂与水中的小颗粒悬浮物产生聚凝作用，并逐渐形成较大的絮凝体，聚凝后的水经沉淀池高效斜管沉淀，绝大部分的絮凝体即沉淀下来，微小絮凝体再经过滤池过滤，使出水水质悬浮物3mg/l，并达到石油化工给水排水水质标准 SH 3099-2000生产给水水质指标，出水自流进入清水池（置于半地下），作为生产、及消防使用。4.6设备组成：净水站设备成套包,由Y型管道过滤器、加药装置（PAC、PAM）、管道混合器、重力式一体化净水器、自动在线检测、监测仪表及控制系统以及系统管路、阀门、管件、表计等组成（生产、消防水池除外）。4.7设备数量：设置1套完整净水站设备成套包。4.8 设备规模：处理水量： 1800 m3/h （6300m3/h，本次只上3300m3/h）。 4.9 安装位置：净水站水处理区域，占地面积及建筑内部功能房间的划分由卖方提出。5技术数据参数5.1 技术参数5.1.1处理水量： 1800m3/h （6300m3/h， 本次只上3300m3/h）。 5.1.2进水悬浮物： 1000mg/l5.1.3处理要求：出水水质悬浮物3mg/l，并达到石油化工给水排水水质标准 SH 3099-2000生产给水水质指标。5.1.4处理方式：自动运行（根据清水池液位）5.1.5投药方式：手动调节投加（根据原水浊度）5.1.6 安装环境：净水站水处理区域。5.2 成套范围及技术参数5.2.1 Y型管道过滤器：3套（含配对的连接法兰及固定件等）1套Y型管道过滤器包括：1）过滤器主体a、单套产水量：300m3/h（进水悬浮物： 1000 mg/l；出水悬浮物： 800 mg/l）b、结构形式：Y型c、直径：DN300mm ,（要求网眼总面积大于入口管道截面的3倍）d、工作压力：0.25Mpae、设计压差：卖方填写f、过滤精度：10目g、壳体及滤网材质：SS304h、壳体壁厚：卖方填写i、反洗方式：手动j、安装方式：水平 （室外）2）配套连接配对法兰5.2.2 PAC加药装置：1套（二罐四泵、整体底座成套、室内布置）1套加药装置包括：1）溶药搅拌罐（带电机、减速器、搅拌器和液位计）：2个a、有效容积：2 m3b、外形尺寸：卖方填写c、材质及板厚：卖方填写（耐腐蚀）d、液位计型式：卖方填写e、搅拌器材质：卖方填写（耐腐蚀）f、电机功率：卖方填写g、电 压：卖方填写2）隔膜计量泵（带电机、Y型过滤器、单向阀、安全阀、背压阀、均流器）：4台（进口产品、耐腐蚀、三用一备，带流量调节）a、计量泵型式：卖方填写b、流量：30-400 L/hc、出口压力：0.50MPad、泵体/泵头材质：卖方填写（耐腐蚀）e、隔膜材质：卖方填写f、电机功率：卖方填写g、电压：卖方填写h、Y型过滤器型式：卖方填写i、均流器型式：卖方填写j、单向阀型式：卖方填写k、安全阀型式：卖方填写L、背压阀型式：卖方填写3）电控柜：1个a、型号：卖方填写b、外形尺寸：卖方填写c、供电方式：卖方填写4）操作平台：1个a、外形尺寸：卖方填写b、材质：卖方填写c、设备重量：卖方填写d、运行重量：卖方填写5）装置底盘内连接管道、阀门及信号线：1套卖方填写5.2.3 PAM加药装置：1套（二罐四泵、整体底座成套、室内布置）1套加药装置包括：1）溶药搅拌罐（带电机、减速器、搅拌器和液位计）：2个a、有效容积：2 m3b、外形尺寸：卖方填写c、材质及板厚：卖方填写（耐腐蚀）d、液位计型式：卖方填写e、搅拌器材质：卖方填写（耐腐蚀）f、电机功率：卖方填写g、电压：卖方填写2）隔膜计量泵（带电机、Y型过滤器、单向阀、安全阀、背压阀、均流器）：4台（进口产品、耐腐蚀、三用一备，带流量调节）a、计量泵型式：卖方填写b、流量：10-200 L/hc、出口压力：0.50MPad、泵体/泵头材质：卖方填写（耐腐蚀）e、隔膜材质：卖方填写f、电机功率：卖方填写g、电压：卖方填写h、Y型过滤器型式：卖方填写i、均流器型式：卖方填写j、单向阀型式：卖方填写k、安全阀型式：卖方填写L、背压阀型式：卖方填写3）电控柜：1个a、型号：卖方填写b、外形尺寸：卖方填写c、供电方式：卖方填写4）操作平台：1个a、外形尺寸：卖方填写b、材质：卖方填写c、设备重量：卖方填写d、运行重量：卖方填写5）装置底盘内连接管道、阀门及信号线：1套卖方填写5.2.4 管道混合器：6台（本次只上3台，含配套的连接法兰及固定件等）1）混合器主体a、单套产水量：300m3/hb、结构形式：静态管道混合c、直径：DN300mm d、工作压力：0.20Mpae、设计压差：卖方填写f、平均流速：0.91.2m/s g、壳体及滤网材质：SS304h、壳体壁厚：卖方填写i、混合效率： 90%以上j、安装方式：水平 （室外）2）配套连接配对法兰5.2.5 重力式一体化净水器：6套（6300m3/h，本次只上3套，主体结构: 碳钢防腐）a、单套产水量：300m3/hb、结构形式：重力式c、主体形式：矩形d、进水压力：0.20 Mpae、设计压差：卖方填写f、主体材质：碳钢防腐g、安装方式：水平 （室外）每套重力式一体化净水器包括：1）反应部分a、反应形式：析板b、反应时间：10minc、反应段流速：卖方填写2）沉淀部分a、设计表面负荷：67m3/m2/hb、上升流速：卖方填写c、斜管材质：聚丙烯（无毒）d、斜管长度：卖方填写e、斜管厚度：卖方填写f、斜管内切圆直径：卖方填写g、斜管倾斜角度：卖方填写3）过滤部分a、过滤滤速：810m/sb、滤料形式：天然优质石英砂c、滤料层厚度：卖方填写d、滤料粒径：卖方填写e、承托层厚度：卖方填写f、承托层粒径：卖方填写g、配水形式：卖方填写h、反冲形式：汽水混合i、反冲洗强度：1416 L/s/m2j、反冲历时：67min4）净水器主体板厚：卖方填写5）净水器外形尺寸：卖方填写6）净水器内部连接管道、阀门：卖方填写7）净水器设备重量：卖方填写8）净水器运行重量：卖方填写5.2.6 自动在线检测、监测仪表：2台（进口产品、含接管管道及阀门）1）进水口在线浊度仪：1台（进口产品、含接管管道及阀门）a、规格及型号：卖方填写b、测量范围：0-1000NTU2）出水口在线浊度仪：1台（进口产品、含接管管道及阀门）a、规格及型号：卖方填写b、测量范围：0-100 NTU5.2.7 电磁流量计：1台a、规格及型号：卖方填写b、测量范围：卖方填写5.2.8 电控柜：1台（带PLC控制器）a、型号：卖方填写b、外形尺寸：卖方填写c、供电方式：卖方填写5.2.9 成套包内连接管道、阀门、信号线及附件：配套（成套包界区内）6供货和工作范围6.1卖方供货范围净水站设备成套包的供货范围包括：1） 加药装置：2套（PAC、PAM各一套）2） 管道过滤器：3套（含配套的连接法兰及固定件等）3） 管道混合器：3套（含配套的连接法兰及固定件等）4） 重力式一体化净水器：3套（主体结构: 碳钢防腐，整体成套，包括：填料、滤料、滤帽，附设的管道、操作平台及爬梯等）5） 自动在线检测、监测仪表：2台（进口产品、含接管管道及阀门）6） 电磁流量计：1台7） 电控柜：1台（带PLC控制器）8） 成套包内连接管道、阀门、信号线及附件：配套（成套包界区内）9） 安装所需的螺栓、螺帽、垫圈及密封圈10） 控制系统的其它配套零件11） 卖方向买方提供的专用工具及2年的备品备件注：技术数据参数详见第5节6.2卖方工作范围卖方按照技术附件及商务合同要求，负责及时通知买方货物的制造及交货状况，按时递交相应的技术文件资料，确保货物按时按质交货。卖方保证交付的货物是包装完好，全新的与合同规定相符的设备，保证相关附件及随箱资料齐全。卖方负责所供净水站设备成套包的安装方案，负责现场指导安装工作。负责对净水站设备成套包进行调试至运行，并对买方的操作人员在现场进行免费培训。6.3界区划分原则净水站设备成套包界区外进出水总管由买方供货,其余均为卖方供货范围（土建、照明、采暖、通风除外），包括净水站设备成套包所有设备，控制系统，设备固定的紧固件，阀门，管道及防腐材料等。从配电室至净水站设备成套包电控柜的电源电缆由买方供货，其余内部接线由卖方负责。6.4供货设备材料清单(卖方根据技术参数及技术要求填写)序号设 备 名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注12346.5买方工作范围买方按照技术协议及商务合同相关条款要求协调卖方的工作。在接到卖方的发货通知后，买方提供货物的存放空间，并指定合法代表签收货物，在安装和调试过程中买方应提供必须的水源、电气及其他必要的协助和配合，负责设备安装的照明、通风、土建等设计、施工和成套装置的设备就位及外围安装工作。负责卖方设计文件的确认和组织设备的验收工作。7技术要求7.1成套包设备：总体技术要求7.1.1卖方所提供的设备类型应具有成熟的技术，有实际使用业绩和较好的使用效果。7.1.2设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：水处理设备制造技术条件JB2932；水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98003；进口设备所采用的标准：IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等相关标准。7.1.3卖方所提供一体化净水器系将反应絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动化运行的设备。所供一体化净水器性能应为先进高效，操作稳定。7.1.4卖方所提供一体化净水器可连续或间断运行，性能稳定、噪音指标小于85dB(A)。7.1.5卖方所提供一体化净水器滤池应能自动反冲洗，反冲洗为无能耗、无人值守的。滤池采用系统控制，采用小阻力配水系统；利用滤池本身的出水及其水头进行冲洗（无需反冲泵）；排泥阀形式采用电动快开式排泥阀，滤池的进水量能自动均衡地分配，当进水量不变时为变水头恒速过滤。7.1.6卖方所提供滤料应截污量大、各种污染物去除率高、过滤周期长、滤料使用寿命不小于10年；7.1.7各种密封件安装后不得有泄漏现象。7.1.8接近药剂部分的设备和部件应具有防腐能力。7.1.9设备上敷设的电缆应采用PVC套管保护，型号为VV220.6/1。7.1.10卖方应根据其经验，结合项目的水质情况，提出有关药剂投加方面的要求，包括药剂品种、加药量等。7.2主体设备：重力式一体化净水器技术要求7.2.1 主要技术要求重力式一体化净水器要求是集絮凝、反应、沉淀、过滤为一体的重力式净水设备，从净水机理出发，要求以领先一步的技术，采用一系列先进高效、安全可靠的新工艺、新材料，整体结构紧凑，体积小，运行性能稳定，能适应原水浊度变化，同时净水效果好，各项净水指标均达到同类产品先进水平，且管理使用简便，无需人员操作且能达到全自动运行的净水设备。高浓度的絮凝层，能使原水中杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。净水系统自动化，即保证净水系统的高效过滤，又能自动反冲洗，无需人员手动操作，节省人工费用。自耗水率低，要求5%。7.2.2设备运行一体化全自动净水器前安装Y型管道过滤器，静态管道混合器，水处理药剂在加药房内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原水充分混合，然后进入一体化全自动净水器内。含有药剂的原水进入一体化全自动净水器，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区进行彻底的混凝反应，原水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花，在斜管导流区的导流作用下，原水从斜管底部向上流动并进行矾花沉降，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管往下滑落，同时滑落的污泥在导流斜管的作用下，被推到底部的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由装置上部溢入过滤区内，由上而下的通过滤层进行过滤，水中末沉淀的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水则由滤头汇集至底部的集水区，并由连通管返至装置顶部的净水区，并自流进入清水池。7.2.3设备排泥当一体化全自动净水器运行一段时间后，采用电动快开式排泥阀排泥，排出的泥浆接至排污地沟，排泥过程不影响产水。7.2.4设备反洗在过滤区，原水通过过滤层过滤一段时间后，滤层阻力逐渐增大，当达到设定的运行时间后，系统进入反洗状态，反冲形式采用汽水混合。此时中央控制柜打开反洗排放阀，关闭进水阀，过滤区内水在上部净水区的静压作用下，按照正常运行路径反方向返回，对滤层进行反冲洗。当反洗时间达到设定值，中央控制器关闭反洗排放阀，打开进水阀，停止反冲洗，自动进入过滤状态。反洗水排至排污地沟。系统如此往复周期性运行。无需另配反洗水泵。8. 控制要求8.1 采用PLC控制器：具有手动自动转换；具有标准通讯接口RS485，协议MODBUS-RTU，可接收420mA信号，根据进水口在线浊度仪，调节投药量；可匹配清水池液位控制开关，自动启停净水器的运行；数据显示进出水浊度，无需专人值班。各类I/O点留有不低于10%的裕量。PLC采用西门子、施耐德或同档次知名品牌。8.2监视要求：显示并可远传各设备工作状态、故障报警等信号。8.3控制系统充分考虑部分设备减半的控制点及仪器仪表选择。9.电气要求9.1电气供配电（充分考虑部分设备减半的供电量及电气设备选择）9.1.1电控柜内元器件选用国内知名品牌，（常熟、北京人民）。互感器采用大连金业或者大连一互产品等同档次产品；数显表采用珠海派诺，北京合众科林；电动机采用南阳，北重，锡安达；电机保护元件采用马达保护器，采用上海奇郎，昆明英派尔，珠海派诺产品。 9.2电缆及敷设9.3.1本工程电缆全部采用铜芯电缆。其中电力电缆采用交联聚乙烯护套,电力电缆型号为ZR-YJV-(与装置区外联系电缆由买方自行采购,其他内部电缆由卖方提供),所有电缆均选用阻燃电缆。9.4工程分界点：电气对外接口为卖方所供设备的接线端子或其他形式接口，买方提供成套货的配电柜之间和配电柜与用电设备间的电缆。10. 材料及防腐要求10.1材料要求制造设备所使用的材料从强度、韧性和耐久性方面都应是最好的，工艺技术是目前最新的，材料应满足：未使用过的新料，质量等级为一级；没有任何损伤和缺陷；所有用于加工设备的材料，必须是无毒、无味的，同时满足国家关于生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219-19。10.2防腐要求10.2.1 设备所有碳钢件的表面防锈处理遵照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88，喷砂除锈，表面质量达Sa2.5级标准；设备、管道内外喷漆防腐，外防腐：环氧富锌+环氧云铁+面漆+亮漆，底漆环氧富锌（两层），中漆环氧云铁（一层），面漆环氧树脂（两层），挂膜总厚度约为200-250m；内防腐：环氧富锌+环氧沥青漆，底漆环氧富锌（两层），环氧沥青漆（一层），挂膜总厚度约为150-180m。防腐设计规定HG/T20679-90的要求。涂层要求均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。保证防腐涂料具有良好的附着力、柔韧性以及耐长期冲刷的性能。以保证防腐质量及设备的使用寿命。保证防腐涂料在运输、安装及使用中有良好耐紫外线照射及防水防冻的性能。10.2.2 管道一体化全自动净水器的各种水管、污泥管采用碳钢材质的管道。加药管采用UPVC材质。11. 卖方对技术规格书要求的偏差卖方如未对本技术规格书提出书面异议(或差异)，将被认为卖方完全接受和同意本技术规格书的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中。12. 质量保证及试验12.1卖方应采取有效的措施，保证产品符合本规格书及有关规范和标准的要求，并能经受规定的环境条件影响。12.2设备应按水处理设备制造技术条件（JB2932）制造、检验和验收。12.3设备油漆应按水处理设备油漆，包装技术条件（ZBJ98003）执行。12.4在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规格书要求的产品或配件，卖方保证及时返修或更换，直至符合规定要求。12.5设备出厂前应进行严格的质量检验，并向买方提供检验报告。12.6设备出厂时应提供下列质量证书：主要材料、焊材及防腐材料质量证书；标准件和非标准协作件质量证书；出厂合格证。12.7试验和验收：12.7.1材料应进行质量检验，将检验合格证提交给买方。12.7.2压力检测。a.所有的泵的过流部分，须进行1.5倍设计压力的水压试验。b.设备的连接法兰都要进行1.5倍设计压力的水压试验。c.水压试验的时间应大于30分钟。12.7.3运行检测设备在厂内需进行运行试验，用冷水进行操作试验，检测泵的性能曲线、效率。12.7.4投运检测设备在现场安装完毕后，在现场对反洗水回收设备进行检测，以检测设备的运行，溶液箱、计量泵和其它控制设备是否满足本技术规格书的要求。12.7.5铸造及锻造件的超声波检验。12.7.6以合适的超速度对转动部件进行静态、动态平衡试验。12.8卖方应派员到现场指导安装和调试。现场安装调试合格后，应分别进行以水作介质和工作介质的试运转（包括控制系统的调试），直至运转正常。12.9.卖方应提供在使用期内需更换部件的清单及其材质和使用年限。12.10设备标识应提供下列资料：厂名、设备位号、设备名称及型号、主要技术参数、电机功率、电压等级和出厂日期，以上标识应标记在设备铭牌上。12. 设备性能保证（按商务合同要求执行）12.1工艺性能保证净水站设备成套包设计处理水量：1800 m3/h ，本次所上设备要求处理水量为900m3/h 。净水站设备成套包出水要求：悬浮物3mg/l，并达到石油化工给水排水水质标准 SH 3099-2000生产给水水质指标12.2机械性能保证质保期 1年12.3 设备连续运转时间保证值8000小时12.4成套包设备使用寿命不少于20年，钢制件防腐层使用寿命不少于10年，滤料使用寿命不少于10年。12.5设备及材料按照国家有关制造规定、规范、标准制作。12.6 性能考核试验在完成工程的试运行后的适当时候，应进行72小时的连续运行，即性能考核试验。在此期间，应按照规定的时间间隔，以标准的测试和记录方式，连续测试和记录运行参数。在72小时的连续运行结束后，以标准的计算方法计算平均值，如所有平均值达到或超过所规定数据，则考核试验通过；否则视为未通过。13. 工程技术服务13.1 在合同有效期内及时向买方提供与本项目有关的工程设计、设备监造、检验、安装、调试、验收、性能验收实验、运行、检修等全过程的技术服务。13.2 指派具有丰富工程实践经验的工程技术人员作为项目负责专员，负责合同范围内总的服务，现场指导安装。13.3 卖方派出的现场服务人员应是精通产品性能的，具有优秀专业技术的，熟悉本项目有关工艺的，有相同或相近现场工作经验的，完全能胜任本项目工作的，具有很强动手能力的，有很强责任感和事业心的，能主动工作的，具有良好的协调和协作精神，遵守法纪的，遵守业主各项规章和制度的，身体健康的合格人员。13.4 系统设备安装前，根据买方的安排，卖方派技术人员赴现场向买方和安装单位的技术人员进行图纸和技术交底，介绍系统的组成，设备结构和安装过程中的注意事项及其他事宜。13.5 净水站设备成套包安装完成后，卖方将会同买方进行现场试车，并提供竣工图，设备运行维护说明书，并对买方相关操作人员进行系统培训。13.6 卖方可以提供给买方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告，提供份数由买方决定。13.7卖方派出的现场服务人员的计划和工作内容如下：(卖方填写)序号专业人数工作时间（天）工作职责备注14. 设计分工14.1 卖方设计范围除买方设计范围以外,虽然没有在下述叙述中明确规定属于卖方设计范围，但实际上确实需要方能达到合同装置性能保证要求的设计工作应由卖方负责完成；根据设计条件负责净水站设备成套包内的配套设计（含设备布置，管道布置及结构，建筑设计条件，照明、采暖、通风条件），成套包设备的安装、维护保养和操作手册。卖方负责净水站设备成套包内的所有电气仪表设计，包括电气仪表设备选型、动力配电等的设计，完成所有的电气仪表施工图及电气仪表原理图，包括成套包设备内设备安装所需要的动力电缆及信号电缆工程图纸等。卖方与设计院的设计界面是：净水站设备成套包界区线进出水总管接口。 14.2设计院设计范围 设计院承担净水站设备成套包界区界面外的设计工作（包括土建、照明、采暖、通风，这几部分的设计条件由卖方提出）。 14.3卖方需提供的设计接口的技术条件设备的技术参数，设备及管道布置图，建筑条件，结构条件，荷载条件，照明、采暖、通风条件，电气设备的载荷和布线图、原理图,仪表的检测点和布线图、原理图、接线图，管线接口，施工、安装、维修和操作的特殊要求，安装条件图等。15. 技术文件交付和设计联络15.1技术协议签订后，10天内卖方向设计院提供下列设计资料：（所有资料应中文6套，并同时提供可编辑版电子文档资料，要求采用公制标示，提供的电子版图纸文件格式为：.dwg文件）15.1.1成套包设备的安装、调试、使用、维护说明书及有关资料。15.1.2成套包设备的荷载资料（包括自重、最大件重量、安装及运行荷载、检修荷重等）。15.1.3二次埋件的数量、尺寸、标高与位置。15.1.4与土建结构及布置相配合的设备及管道安装布置图及详图，图中应注明主要的尺寸以及高程关系。15.1.5电负荷资料及外部电缆引入位置。15.1.6信号输入、输出接口资料。15.1.7系统P&ID图、设备外形图15.1.8单元电控原理图、端子接线图、仪表接线图及联锁保护逻辑图，控制、调节及联锁保护等方面的详细说明。15.1.9输入输出测点清单，仪表清单。15.1.10电缆敷设图、电缆埋管图、电缆清册、材料清册。15.1.11供货设备及材料清单。说明：每次递交的电子及纸版文件（最终版）必须附有清单及版次说明15.2卖方随机提供向买方交付以下技术资料：产品检验合格证书；产品检验合格证书；成套包设备使用手册；运输、安装及维护说明书；备品备件清单。 15.3卖方随机提供成套包设备的设备安装图、操作维修说明书（包括电机）。成套包设备各组成件的全部质量资料（如化验单、合格证、试验或检测报告）等。15.4卖方提供所有设计资料4份，技术文件10份给买方。15.5所有设计资料的电子版必须主送业主、设计院项目经理，抄送相关技术人员。15.6买方应有权对卖方提交的技术文件进行审查和批准，目的是通过此过程，确认卖方已经按照合同的要求对所供的设备和材料进行设计并安排生产，以及进一步向卖方具体明确买方的意图和要求。卖方对买方的意见应予以足够的重视和尊重，如果对买方的意见有异议，应在规定的时间内通过会议、传真或E-MAIL及时沟通。双方对商谈问题应形成书面纪要。15.7买方对卖方提交的技术文件进行审查和批准并不解除卖方对所提供的设备应当承担的所有合同责任和义务。16. 包装和运输（按商务合同要求执行）16.1所有货物符合“GB191-2000”和“GB/T6388-1986”包装储运指示标志的规定、按（79）机电联字第1029 号文及国家主管机关的规定具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。16.2包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号标记清楚。16.3在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷.凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常