7聚氨酯外墙保温施工组织设计 - 副本.doc

华东人家现喷硬泡聚氨酯外墙保温工程施工方案施工单位：山东华新节能服务有限公司编 制 人： 李杰编制日期： 2014年11月 1日目 录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、施工安排1 1、施工部位 1 2、劳动力组织及职责分工 1 3、施工进度控制计划 2 四、施工方法2 1、施工要求 2 2、施工工艺流程 2 3、施工工艺 3 五、质量标准4 1、聚氨酯发泡标准 4 2、抗裂砂浆质量标准 4 六、验收标准4 七、成品保护施措5 八、质量保护措施5 九、文明施工措施6 十、安全保证措施6一、编制依据序号名称编号1工程施工组织设计2工程施工图纸3聚氨酯发泡施工及验收规范GB/50404-20074建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-916建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003二、工程概况 本工程为潍坊华东房地产开发有限公司开发的华东人家工程，位于诸城市兴华路东段公安局西邻，高层剪力墙结构，施工面积约为3000M2，共16层。三、施工安排1、施工部位 外墙均采用现喷硬泡聚氨酯复合聚苯颗粒外墙外保温系统，外抹聚合物砂浆复合耐碱网格布保护层。2、劳动力组织及职责分工（1）建立工程指挥部我们将根据工程的不同特性，施工技术要求和施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队并建立领导小组体系，合理确定队组内部工人技术等级比例，并确保劳动组合优化需要。（2）现场管理机构项目经理：负责全面工作(1人)技术负责人：编制方案、制定措施、整理资料、技术交流（1人）材料供应负责人：负责材料供应（1人）质安人员：负责质量安全监督、工程验收(1人)现场施工员：负责基层处理聚氨酯发泡及外抹聚苯颗粒砂浆施工（20人）3、施工进度控制计划在施工过程中，我公司将统一协调，精心部署。各个施工班组紧密配合，并根据进度计、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，避免出现施工高峰；做均衡施工，确保总工期的实现。为确保工期目标的实现，我公司将充分调动各方面的积极因素，力争分阶段验收，以便及时插入保护层的施工。 根据总包单位要求分区段进行施工，施工期根据总包单位要求和工程进度进行调整，采用多块平行施工，以便密切配合总包单位施工进行计划，确保按计划如期顺利完工。 根据现场实际情况和工期的进展随时增加施工人员。四、施工方法1、施工要求（1）基层要求墙面必须清理干净，不得有尘土、杂物、油污等，避免影响粘接。墙面必须干燥，不得有积水潮湿，基面湿度应控制在10%以内。 墙面所有预留孔均应明显标出，并做好防护。 凡是应避免喷涂上聚氨酯的部位及设备装置应做好遮盖。（2）天气要求操作地点温度不得低于5，风力不大于3级，雨天不得施工，风力大于3级时，应在四周做好防风措施，以免因风影响喷涂进度，影响工期及喷涂中产生气雾飘落响车辆行人造成不必要的损失。2、施工工艺流程清理基层现喷硬泡聚氨酯30厚保温层抹界面砂浆20厚聚苯颗粒砂浆找平层抹面胶浆固定网格布第二层抹面砂浆（35厚）工程验收3、施工工艺（1）聚氨酯做法：基面清理干净后，喷涂设备根据喷涂面的高度可放至地面或运上楼层作业，将管线及喷枪拉到作业面施工，聚氨酯的两种原料组合聚醚和异氰酸酯按1：1配比，经过设备高压由管线输送到喷枪喷涂，喷涂时按一定顺序先打好1-2遍的基础，增加基面与聚氨酯保温层的粘结力，在喷完基础层后，可连续喷涂3-4遍，达到要求厚度，同时可用钢丝做好的厚度测量尺，扎刺聚氨脂泡沫来测量厚度，如未达到厚度可继续加喷一遍，直到达到要求厚度。（2）抹胶粉聚苯颗粒找平层做法：首先在聚氨酯表面涂刷界面剂，同时做垂直、平直固定点，待界面剂凝固后即可进行胶粉颗粒施工。胶粉颗粒按配制标准加入相应的水进行机械搅拌，搅拌时间不低于10分钟确定搅拌均匀。将搅拌好的胶粉颗料分多遍抹在聚氨酯表面。厚度以做好的固定点为准。保证表面平整。（3）抗裂聚合物砂浆做法：抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.30（重量比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计量，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，且搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。胶粉颗粒凝固后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰分底层和面层，底层厚度为1-2MM，且厚度均匀。按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布用铁袜子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6M，铺贴搭接时，必须满足横向100MM，纵向80MM，阴阳角150MM的搭接长度要求，门窗洞口四角处应设附加网格布片，其规格为200400MM。待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。仅以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在2-3MM内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。为在连续面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形，留茬间距不小于100MM，以免网格布搭接处平整度超出偏差。五、质量标准1、聚氨酯发泡标准参照国家GB50404-2007喷涂聚氨酯硬泡体保温材料序号材料检验项目标准1厚度352密度kg/m3303吸水率%44压缩强度kPa1005导热系数，W/（m.k）0.0276尺寸稳定性，%37阻燃等级离火自熄3秒8厚度误差5、-52、抗裂砂浆质量标准（1）各抗裂层之间抗裂与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。（4）分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。（5）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。（6）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM。（7）质量允许偏差序号项目允许偏差（MM）检查方法1表面平直4用2M靠尺锲形塞尺检查2表面垂直5用2M托线板检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阳角方正4用200MM方尺检查5分格条平直3拉5M线和尺量六、验收标准参照聚氨酯硬泡体GB50404-2007标准。1、 喷涂后的保温表面均为密实，平整。无漏喷、空鼓、开裂翘边、收头不严等现象。并符合各项技术指标。2、 异型部位的喷涂按甲方要求施工。3、保温层的厚度为不小于既定标准5MM，每百平方米抽查5个点，测量厚度。4、抗裂砂浆表面平整4MM。七、成品保护施措1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。3、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。八、质量保证措施1、工程所用材料必须符合设计要求的品种规格和相应的质量标准，应有相应材料的检验报告、合格证及复试检测报告。2、做好技术交底，施工前，技术负责人向班组操作人员进行技术交底，使每个人做到心中有数，避免蛮干，造成差错。3、各部位发泡做法应符合设计要求。4、聚氨酯发泡施工中，每完成一部分后由专人检查验收，合格后方可进行下一部分施工。5、在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。6、相关措施选用有5年以上发泡施工有经验的工人进行施工，并由我公司进行一次岗前技术培训；技术施工人员持证上岗；实行质量“一票否决权”，严格把关。完善施工组织分级制度，严格自检制度，精细管理； 所有进入工地的管理及施工人员必须遵守甲方及总包方的一切规章制度。九、文明施工措施在发泡工程施工过程中我们将严格执行安全文明施工制度，创建文明工地、推行文明施工和文明作业，确保安全生产、树立企业良好形象；1、 抓岗前培训，严肃公司纪律，实行军事化管理，认真仔细学习并严格遵守甲方及总包单位施工现场各项管理规章制度。2、 严格政治、能力、品德审查，凡不符合条件的施工人员一律不得到现场施工，并严格按照发泡操作规程所规定的程序、要点和要求进行操作；3、 抓精细管理，如：上、下班一律排队进场，一律禁酒；4、 抓硬件配套管理，配备相关安全防火措施；5、 认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保护工地整洁。十、安全保证措施（一）发泡措施1、发泡施工必须符合国务院颁发的建筑安全工程安全技术规程以及其它有关安全防火的专门规定。2、施工现场应具备灭火器，定出防火措施和设防火墙。3、用火前，必须将用火周围易燃、易爆的危险品清理干净，并安排专人看火。4、对易燃、易爆的危险品的应严加管理、入库存放。（二）防毒措施1、根据需要戴防护手套及口罩。2、废弃物要集中起来，统一处理。（三）防护措施1、闷热天施工时，应定时轮换作业，以免发生中署中毒。2、高空作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋、和带钉易猾的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳，上下传递物品禁止抛掷。4、操作人员应按规定配戴安全帽及必要的防护工具。附 施工现场