35kV 交联聚乙烯.doc

66kV交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆订货技术条件dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网1 总则dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压50/66kV单芯XLPE绝缘电力电缆的国内外订货。dkB设备管理资源网1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆技术要求、试验项目和方法、dkB设备管理资源网验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆敷设、运行条件；卖方需向买方提供填写有电缆制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单及相关资料等技术文件。dkB设备管理资源网1.3 卖方若采用未列入条款2的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。dkB设备管理资源网1.4 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。其他未标明的均应dkB设备管理资源网执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。dkB设备管理资源网1.5 卖方提供的XLPE绝缘电缆，应通过型式试验，国内制造厂家需有dkB设备管理资源网110kV同类产品通过两部产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良，安全可靠的产品。dkB设备管理资源网1.6 除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。dkB设备管理资源网1.7 本技术条件参考GB11017，并结合66kV系统运行特点制定。dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网2 引用标准dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网下列标准所包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网GB 11017 额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆dkB设备管理资源网GB 2952 电缆外护层dkB设备管理资源网IEC 287 电缆连续（100%负荷率）允许载流量计算dkB设备管理资源网IEC 60840 额定电压30kV（Um=36kV）至150kV（Um=170kV）dkB设备管理资源网挤包固体绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求dkB设备管理资源网DL 509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范dkB设备管理资源网DL 401 高压电缆选用导则dkB设备管理资源网CSBTS/TC 213-01 额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆dkB设备管理资源网GB 6995 电线电缆识别标志dkB设备管理资源网JB T 8137 电线电缆交货盘dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网GB/T 3953 电工园铜线dkB设备管理资源网GB/T 3955 电工园铝线dkB设备管理资源网GB/T 3956 电缆的导体dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网3 运行条件dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网3.1 系统额定电压U0/U ： 50/66 kVdkB设备管理资源网3.2 系统的长期最高工作电压Um ： 72.5 kVdkB设备管理资源网3.3 冲击耐压水平（BIL）： 450 kVdkB设备管理资源网3.4 系统频率： 50 HzdkB设备管理资源网3.5 系统中性点接地方式： 中性点经消弧线圈接地dkB设备管理资源网3.6 最大额定电流：dkB设备管理资源网a. 持续运行载流量；dkB设备管理资源网b. 短时过负荷电流及每次预计持续时间；dkB设备管理资源网3.7 最大短路电流dkB设备管理资源网a. 三相短路电流及其持续时间；dkB设备管理资源网b. 两相短路电流及其持续时间；dkB设备管理资源网3.8 电缆线路设计使用年限：大于30年。dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网4 敷设条件dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网4.1 电缆线路布置：dkB设备管理资源网a. 本期工程电缆线路回数，电缆线路三相总长；dkB设备管理资源网b. 每回电缆线路全长，划分段数及各段长度；dkB设备管理资源网c. 各电缆回路之间的距离，每回路内三根电缆的排列方式和相间中心距；dkB设备管理资源网d. 金属屏蔽、金属套接地方式；dkB设备管理资源网以上可用示意图表明。dkB设备管理资源网4.2 地下敷设dkB设备管理资源网a. 埋设深度；dkB设备管理资源网b. 埋设处的最热月平均地温；最低地温；dkB设备管理资源网c. 电缆回填土的热阻系数；dkB设备管理资源网d. 与附近带负荷的其他电缆线路或热源的距离和详情；dkB设备管理资源网e. 电缆保护管的材料、内、外径、厚度和热阻系数；dkB设备管理资源网电缆直埋和管道等敷设方式的典型配置图。dkB设备管理资源网4.3 空气中敷设dkB设备管理资源网a. 最热月的日最高气温平均值： ，最低气温： ;dkB设备管理资源网b. 敷设方式；dkB设备管理资源网c. 隧道的通风方式；dkB设备管理资源网d. 是否直接受阳光暴晒；dkB设备管理资源网高） 。宽4.4 允许最大运输尺寸（长dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网5 电缆构造及其技术要求dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网5.1 交联方式必须是干式交联，内、外半导电层与绝缘层必须三层共挤。dkB设备管理资源网5.2 导体dkB设备管理资源网紧压园柱形，导体铜、铝材应分别符合GB 3953和GB 3955的规定。dkB设备管理资源网a. 标称截面：dkB设备管理资源网b. 应采用规则绞合紧压结构；紧压系数应大于0.90dkB设备管理资源网导体的结构和直流电阻应符合GB 3956和GB 11017以及参照dkB设备管理资源网CSBTS/TC213-01中表4的规定。dkB设备管理资源网5.3 导体屏蔽与绝缘屏蔽dkB设备管理资源网a. 导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；dkB设备管理资源网b. 半导电料应采用超光滑可交联型材料，并符合GB 11017的规定；dkB设备管理资源网c. 挤出半导电层厚度应为 0.81.0mm；dkB设备管理资源网5.4 绝缘dkB设备管理资源网a. 绝缘材料应为超净化可交联聚乙烯料。其性能应符合GB 11017的规dkB设备管理资源网定；dkB设备管理资源网b. 最小工频平均击穿场强应不小于30kV/mm，最小冲击平均击穿场强dkB设备管理资源网应不小于60kV/mm。dkB设备管理资源网c. 绝缘平均厚度与标称值之正公差不大于其标称值的10% +0.1mm；dkB设备管理资源网d. 绝缘偏心度不大于8%，即：dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网绝缘最大厚度绝缘最小厚度 100%8%绝缘最大厚度dkB设备管理资源网（注：最大绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面上的测量值。）dkB设备管理资源网5.5 绝缘料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面dkB设备管理资源网突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC 213-01的规定。dkB设备管理资源网5.6 金属屏蔽，金属套dkB设备管理资源网可用铜丝编织带、铜带或金属套等作金属屏蔽。dkB设备管理资源网金属套可选用铅套、皱纹铝套等。铅套应符合GB 11017的规定，皱纹dkB设备管理资源网铝套应参照CSBTS/TC 213-01 的规定；焊接皱纹铝套不得有圆周方向的焊缝，焊缝内壁应平整，不得有凸起。dkB设备管理资源网a. 铅套和铝套的厚度应符合GB11017以及参照CSBTS/TC213-01的规dkB设备管理资源网定。铝套表面应有防腐层；dkB设备管理资源网b. 金属屏蔽、金属套截面应符合短路电流作用的要求。当金属套不足以dkB设备管理资源网适应时，可增添大节距绕包铜线等方式来满足。dkB设备管理资源网5.7 防水层dkB设备管理资源网直埋电缆径向防水层应选用金属套，敷设于电缆构筑物中的电缆视情况dkB设备管理资源网选用金属套或综合防水层。dkB设备管理资源网有纵向阻水要求时，金属套内可绕包半导电吸水澎胀带或采用吸水膨胀dkB设备管理资源网粉等。dkB设备管理资源网5.8 外护层dkB设备管理资源网可采用聚氯乙烯（PVC-ST2）、聚乙烯（PE-ST7）或聚氯乙烯与聚乙烯dkB设备管理资源网复合护层（内层为聚乙烯）等材料。dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网a. 外护层应符合GB2952的规定；绝缘水平应符合DL401的规定；dkB设备管理资源网b. 表面应有不易脱落的连续性完好的导电层，如石墨涂层等；dkB设备管理资源网c. 按使用条件相应有良好的防腐蚀、防蚁、防潮和阻燃性能。dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网6 试验dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网电缆型式试验、例行试验、抽样试验和竣工试验的项目和方法、要求，应符合IEC60840和GB11017的规定。dkB设备管理资源网6.1 型式试验dkB设备管理资源网试验项目、方法和要求应符合GB11017第11.4条的规定。dkB设备管理资源网皱纹铝套应参照CSBTS/TC213-01的规定。dkB设备管理资源网6.2 例行试验dkB设备管理资源网试验范围：在所有制造电缆长度上进行。dkB设备管理资源网试验项目、方法和要求应符合GB11017第11.2条的规定。对有空隙的dkB设备管理资源网金属套（如皱纹铝套等），应增加金属套气密性试验：对金属套充氮气0.4Mpa、30分钟无泄漏。dkB设备管理资源网6.3 抽样试验dkB设备管理资源网试验范围和频度：按GB11017第12.3条的规定。dkB设备管理资源网试验项目、方法和要求应符合GB11017第11.3条的规定；微孔、杂质dkB设备管理资源网及界面突起的试验测定方法可参照CSBTS/TC213-01中附录B的规定。dkB设备管理资源网应对焊接皱纹铝套结构尺寸进行检查，且铝套内壁在焊缝处应无凸起。dkB设备管理资源网6.4 竣工试验dkB设备管理资源网6.4.1 绝缘电阻测量dkB设备管理资源网测量每相导体与金属屏蔽、金属套间的绝缘电阻。dkB设备管理资源网6.4.2 外护套绝缘电阻测量dkB设备管理资源网测量每相金属屏蔽、金属套与大地之间的绝缘电阻。dkB设备管理资源网6.4.3 导体电阻测量dkB设备管理资源网测量每相导体直流电阻。dkB设备管理资源网6.4.4 主绝缘耐压试验dkB设备管理资源网优先采用交流电压试验，有困难时可用直流电压试验。dkB设备管理资源网6.4.4.1交流电压试验dkB设备管理资源网在导体与金属屏蔽、金属套间施加电压66kV（U）、持续5分钟。dkB设备管理资源网6.4.4.2直流电压试验dkB设备管理资源网在导体与金属屏蔽、金属套间施加直流电压150kV（3U0）持续15分钟。dkB设备管理资源网6.4.5 电缆线路参数测量dkB设备管理资源网测量电缆线路正序、零序阻抗。测量导体与金属屏蔽间的电容，其值应dkB设备管理资源网不大于设计值的8%。dkB设备管理资源网6.4.6 外护层耐压试验dkB设备管理资源网在每相金属屏蔽、金属套与大地间施加直流电压10kV、1分钟。dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网7 验收dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网电缆按GB11017第12条、GB2952和DL509第6条中规定的有关技术dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网要求和试验项目进行验收。dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网8 技术文件dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网卖方应如实填写条款10中表框内所列内容，并连同以下技术文件一起向dkB设备管理资源网买方提交：dkB设备管理资源网8.1 型式试验报告；dkB设备管理资源网8.2 电缆断面图及结构尺寸；dkB设备管理资源网8.3 电缆的规格说明（如：电性能参数、弯曲半径等）；dkB设备管理资源网8.4 牵引头和封帽的结构图；dkB设备管理资源网8.5 在条款2中未包含但符合条款1.3且制造已循依的其他标准；dkB设备管理资源网8.6 计算书（含依据的计算公式、有关参数选择和计算结果）：dkB设备管理资源网8.6.1持续（100%负荷率）运行载流量（计算应循依IEC287等公认标准方法）；dkB设备管理资源网8.6.2短时过负荷曲线；dkB设备管理资源网8.6.3电缆导体以及金属屏蔽、金属套的短路热稳定校验；dkB设备管理资源网8.6.4绝缘厚度的确定；dkB设备管理资源网8.7 原材料来源（含绝缘料、半导电料的供货商及其牌号）、性能指标和参dkB设备管理资源网数。dkB设备管理资源网8.8 供货记录；dkB设备管理资源网8.9 对于与供货同型的电缆曾发生故障或缺陷的事例，卖方应提供反映实况dkB设备管理资源网的调查分析等书面资料。dkB设备管理资源网8.10供货时必须带有下列技术文件：dkB设备管理资源网8.10.1电缆的产品检验合格证书；8.10.2例行试验和抽样试验报告；dkB设备管理资源网8.10.3每盘电缆的绝缘电阻（换算于20）；dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网9 包装与标志dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网9.1 外护套表面应有电缆制造厂、型号、电压、规格、生成年份和计米等的凸字。电缆标志应符合GB6995 的规定。dkB设备管理资源网9.2 电缆应卷绕在电缆盘上，电缆内端头应装保护罩，外端头应装有牵引头。电缆盘应为型钢焊接结构，外护板用薄钢板制作并易于拆除。电缆盘应平稳放置及固定在托盘上，外护板或托盘与电缆盘的固定不得采用焊接。电缆盘的其它要求应符合JB/T 8137 的规定。dkB设备管理资源网9.3 牵引头dkB设备管理资源网电缆牵引头应压接在导体上，与金属套的密封必须采用铅封，应能承受与电缆本体相同的敷设牵引力。dkB设备管理资源网9.4 在电缆盘上应有下列文字和符号标志：dkB设备管理资源网a. 买方名称；dkB设备管理资源网b. 制造厂名和制造日期;dkB设备管理资源网c. 电缆型式（电压，规格和截面）;dkB设备管理资源网d. 电缆长度;dkB设备管理资源网e. 电缆盘重，总重;dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网f. 表示电缆盘滚动方向和起吊点的符号;dkB设备管理资源网g. 电缆盘规格：直径、中心孔内径、外宽尺寸;dkB设备管理资源网h. 电缆盘编号;dkB设备管理资源网i. 合同号;dkB设备管理资源网j. 必要的警告文字和符号。dkB设备管理资源网9.5 每盘电缆应有制造厂的产品质量检验合格证书和出厂试验报告。dkB设备管理资源网9.6 随电缆一起运送的文件，应装在不透水的袋内。dkB设备管理资源网10 卖方填写的项目清单dkB设备管理资源网除满足上述评1至9条款的要求外，卖方应填写10.1表框中全部项目的说明和数据。dkB设备管理资源网101 买方应填写的项目说明和数据dkB设备管理资源网dkB设备管理资源网 序号项 目单位买方保证11.11.21.31.41.51.61.722.12.22.32.42.52.62.72.8制造工艺概要生产线形式（VCV、CCV、MDCV或其它）内、外半导电层与绝缘层挤出方式有无内应力消除装置PE原料纯度（杂质含量及最大尺寸）可制造最高电压等级可制造最大绝缘厚度可制造最大导体截面技术参数额定电压（U0/U）最高工作电压（Um）基准冲击耐压水平（BIL）电缆芯数和导体标称截面导体a材料b根数及其绞合形状c紧压系数d标称外径半导电带a材料b厚度挤出导体屏蔽a材料b厚度绝缘a材料b标称厚度c最小厚度kVmmmm2kVkVkV芯数、mm2mmmmmmmmmm序号项 目单位买方保证2.92.102.112.122.132.142.152.162.172.182.192.202.212.222.232.242.24.12.24.2设计U0下导体屏蔽处的最大场强挤出绝缘屏蔽a材料b厚度衬垫和纵向阻水构造金属屏蔽a材料b形式金属套或综合防水层a材料和形式b标称厚度外护层a材料b标称厚度c导电涂层电缆总外径及公差电缆重量允许最小弯曲半径a敷设中b运行中导体最高额定温度a正常运行时b短时（每次不超过72h）c暂态20导体最大直流电阻90导体最大交流电阻导体与金属屏蔽或金属套间设计电容20导体与金属屏蔽或金属套间绝缘电阻常数20金属屏蔽或金属套对地绝缘电阻常数载流能力正常运行时a空气中敷设空气温度 b直埋敷设（见敷设示意图）土壤温度 ，热阻系数为 cm/wc管道敷设土壤温度 热阻系数为短时过负荷在过负荷以前以60%、80%、100%的持续额定载流量工作条件下的过负荷允许值（或关系曲线）kV/mmmmmmmmmmkg/mmmmm/km/kmF/kmM.kmM.kmAAAA序号项 目单位买方保证2.24.32.252.262.272.2833.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.23.2.13.2.23.2.33.2.43.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.3.83.3.93.3103.3.113.3.123.3.13导体 秒钟允许通过最大电流电缆允许使用最大张力电缆允许最大侧压力电缆弯曲刚度电缆设计使用寿命电缆结构导体技术规格绞线层数与每层根数外层扭绞方向导线单根直径a最大b最小弹性模量线膨胀系数导体屏蔽技术规范半导电带厚度挤出半导电层20电阻系数标称外径及公差绝缘技术规格偏心度单位长度重量比热容20体积电阻系数最小工频平均击穿电场强度最小冲击平均击穿电场强度相对介电系数9038kV介质损耗角正切（tg）绝缘外径a标称外径b最大外径c最小外径线膨胀系数绝缘材料含有杂质的最大尺寸绝缘层含有微孔、杂质a微孔最大尺寸b微空单位体积数量（25m以上）c不透明杂质单位体积数量d半透明杂质最大尺寸kAkNkN/mkg/mm2年mmmmMPa1/mm.cmmm%g/cmj/g.cmkV/mmkV/mmmmmmmm1/mm个/10cm3个/10cm3m序号项 目单位买方保证3.3.143.43.4.13.4.23.4.33.4.43.53.5.13.5.23.5.33.5.43.5.53.5.63.5.73.63.6.13.6.23.6.33.6.43.73.7.13.7.23.7.33.7.43.7.53.7.63.7.73.7.83.83.8.13.8.23.8.33.8.43.8.53.8.6半导电屏蔽层与绝缘层界面a突起的最大尺寸b含微孔的最大尺寸绝缘屏蔽技术规范U0电压下最大电场强度20体积电阻系数标称外径及公差衬垫和纵向阻水构造材料厚度20体积电阻系数标称外径及公差比热容单位长度重量阻水带阻水性能概述金属屏蔽材料厚度金属屏蔽等值截面金属屏蔽秒钟允许最大电流金属套技术规格标称厚度及计算截面单位长度重量比热容暂态电流作用下允许最高温度金属套 秒钟允许最大电流20直流电阻皱纹金属套a波谷内径b波峰外径c波纹深度d波纹间距外护套技术规格颜色1分钟工频耐受电压耐受冲击电压20体积电阻系数热阻系数mmkV/mm.cmmmmm.cmmmj/g.g/cmmmmm2kAmm、mm2g/cmJ/g.kA/kmmmmmmmmmkVkV.cmcm/w序号项 目单位买方保证3.8.73.8.83.8.93.8.103.8.113.8.123.93.9.13.9.23.9.344.14.1.14.1.24.1.34.24.2.14.2.255.15.25.35.467单位长度重量比热容防蚁构造特点阻燃性能硬度（邵氏硬度）耐酸碱度外护套表面导电涂层材料及颜色20体积电阻系数与外护套附着方式牵引头和密封套牵引头材料允许使用最大张力与金属套的密封方式密封套材料与金属套的密封方式电缆盘直径中心孔内径外宽尺寸最大重量a空盘b带最长段电缆质量保证期卖方补充的项目（如配套终端、接头的供货厂商及其形式）g/cmj/g.cmkNmmmmmmkgkg年35kV 交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆订货技术条件35kV 交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆订货技术条件93L设备管理资源网1 总则93L设备管理资源网1.1本技术条件仅适用于交流额定电压35kV XLPE绝缘电力电缆的订货。93L设备管理资源网1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。93L设备管理资源网1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。93L设备管理资源网2引用标准93L设备管理资源网 下列标准所包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。93L设备管理资源网 GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆93L设备管理资源网IEC60502 额定电压1kV（Um=1.2kV）至30kV (Um=36kV) 挤包绝93L设备管理资源网 缘电力电缆及其附件93L设备管理资源网AEIC CS5 额定电压546kV热塑聚乙烯和交联聚乙烯绝缘屏蔽电93L设备管理资源网 力电缆技术条件(第8版)93L设备管理资源网 DL401 高压电缆选用导则93L设备管理资源网CSBTS/TC213-01 额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆93L设备管理资源网 GB6995 电线电缆识别标志93L设备管理资源网3 使用条件93L设备管理资源网 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。93L设备管理资源网3.1 运行条件93L设备管理资源网3.1.1 系统额定电压：21/35kV93L设备管理资源网3.1.2 系统最高运行电压：40.5kV93L设备管理资源网3.1.3 系统中性点接地方式和电缆额定电压（U0/U）：93L设备管理资源网 a. 中性点不接地系统（含经消弧线圈接地），电缆U0/U宜采用26/35kV；93L设备管理资源网 b. 中性点经小电阻接地系统，电缆U0/U应采用21/35kV。93L设备管理资源网93L设备管理资源网3.1.4 系统频率：50Hz93L设备管理资源网3.2 敷设条件：可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。93L设备管理资源网3.3 环境条件：环境温度；直埋时土壤热阻系数。93L设备管理资源网3.4 电缆芯数：93L设备管理资源网 a. 导体截面未超过300 时，宜采用三芯电缆。93L设备管理资源网 b. 导体截面超过300 时，宜采用单芯电缆。93L设备管理资源网4 技术要求93L设备管理资源网 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。93L设备管理资源网4.1 工作特性93L设备管理资源网 a. 持续运行时电缆导体的最高额定温度为90。93L设备管理资源网 b. 短路时(持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250。93L设备管理资源网4.2 构造93L设备管理资源网4.2.1 交联工艺必须是全封闭干式交联，内、外半导电层与绝缘层应采用三层共挤。93L设备管理资源网4.2.2 导体93L设备管理资源网 a. 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线；93L设备管理资源网 b. 导体应采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数应不小于0.9。93L设备管理资源网4.2.3 绝缘93L设备管理资源网 a. 绝缘标称厚度10.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值。任一最小厚度测量值应不小于标称值的90%；93L设备管理资源网 b. 绝缘偏心度（最大厚度 - 最小厚度）/最大厚度应不大于8%。93L设备管理资源网4.2.4 导体屏蔽93L设备管理资源网 a. 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹；93L设备管理资源网 b. 导体屏蔽标称厚度应为0.8mm，厚度偏差不超过0.1mm。93L设备管理资源网4.2.5 绝缘屏蔽93L设备管理资源网 a. 绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽可选用可剥离型； 93L设备管理资源网 b.绝缘屏蔽标称厚度应为0.8mm，厚度偏差不超过0.1mm；93L设备管理资源网 c.三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆身纵向（黄绿红）相色标志带。93L设备管理资源网4.2.6 绝缘层含有杂质以及半导电层与绝缘层界面突起的限制 4.2.6.1绝缘层的杂质93L设备管理资源网 a. 不得有径向尺寸大于175 的任何杂质(不透明材料或不均匀交联聚乙烯料)；93L设备管理资源网 b. 每10cm3体积内的杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50 以上计）；93L设备管理资源网 c. 不得有径向突起大于1250 的任何半透明物。93L设备管理资源网4.2.6.2 半导电层与绝缘层界面的突起93L设备管理资源网a.从半导电层表面伸向绝缘层的突起径向尺寸不超过125 ；93L设备管理资源网b.从半导电层离开绝缘层的凹陷尺寸应不超过250 。93L设备管理资源网4.2.7 金属屏蔽93L设备管理资源网4.2.7.1 金属屏蔽截面应满足短路电流容量要求。 93L设备管理资源网4.2.7.2 导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽构成，其它可采用铜带构成。铜丝、铜带的连接应采用电焊或银焊，不允许采用锡焊或机械搭接。93L设备管理资源网4.2.7.3 铜丝屏蔽结构的铜丝间距，平均为4mm，其最大间距应不大于6mm，铜丝外应用铜带或扁铜丝反向扎紧。93L设备管理资源网4.2.7.4 铜带屏蔽结构93L设备管理资源网a.铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率不小于20%，允许公93L设备管理资源网差应在+10%范围内；93L设备管理资源网 b. 铜带绕包应连续、均匀、平整光滑，不能过紧，保证在电缆允许弯曲半径范围内不断裂；93L设备管理资源网 c. 对于单芯电缆，铜带厚度不小于0.12mm；对于三芯电缆，铜带厚度不小于0.1mm。93L设备管理资源网4.2.8 三芯电缆的内衬层和填充物93L设备管理资源网4.2.8.1 缆芯间紧密填充聚丙烯纤维带，成缆后缆身应外形圆整，并用无纺布搭盖绕包。93L设备管理资源网4.2.8.2 内衬层应为挤包黑色线性低密度聚乙烯(LLDPE)护套料。其标称厚度按GB2952.3-89附录B取值，但标称值应不小于2mm。内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85。93L设备管理资源网4.2.9 三芯电缆的铠装93L设备管理资源网4.2.9.1 根据电缆敷设条件需铠装时，可以采用钢带、钢丝铠装或无铠装。93L设备管理资源网4.2.9.2 钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，绕包应平整光滑，钢带规格符合GB 2952.3第4.2.1条的规定。93L设备管理资源网4.2.9.3 钢丝铠装应采用热镀锌钢丝，钢丝规格符合GB 2952.3第4.2.3条的规定。93L设备管理资源网4.2.10 外护套93L设备管理资源网4.2.10.1 三芯电缆的外护套可采用聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料挤包，其标称厚度按GB2952.3附录C择取，但标称值应不小于4mm ; 其平均厚度不得小于标称值，任一最小厚度不得小于标称值的85。93L设备管理资源网4.2.10.2 单芯电缆的外护套应由内层为线性低密度聚乙烯（LLDPE）和外层为聚氯乙烯（PVC）挤出护套组合而成。其厚度应分别符合本技术条件第4.2.8.2条和第4.2.10.1条的要求。93L设备管理资源网4.2.10.3 外护套表面应连续印有制造厂名、电缆型号、电压、规格、生产年份和计米标志（不准凹印）。标志字迹应清晰，易于辨认、耐擦。93L设备管理资源网93L设备管理资源网4.2.11 电缆外径不圆整度 （电缆最大外径电缆最小外径）/（电缆最大外径） 应不大于15。93L设备管理资源网4.2.12其他特殊要求93L设备管理资源网 根据电缆使用条件的特殊要求（如防白蚁、阻燃等），订货时具体商定。93L设备管理资源网5 . 试验93L设备管理资源网电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目、方法和要求，应符合GB12706、IEC60502等有关规定；绝缘层含有杂质以及半导电层与绝缘层界面突起、凹陷的限制项，则应按本技术条件条款4.6要求，其抽样试验的测定方法可参照CSBTS/TC213-01中附录B的规定。93L设备管理资源网5.1 例行试验93L设备管理资源网5.1.1 导体直流电阻试验93L设备管理资源网 导体直流电阻值应不大于GB/T3956的规定值。93L设备管理资源网5.1.2 局部放电试验93L设备管理资源网 1.73U0 放电量不大于5pC。93L设备管理资源网5.1.3 交流电压试验93L设备管理资源网 3.5U0、5min 不击穿。93L设备管理资源网5.1.4 内衬层耐压试验93L设备管理资源网 直流 15kV，1min或工频10kV，1min。93L设备管理资源网5.1.5 外护层耐压试验93L设备管理资源网 工频15kV或直流25kV。93L设备管理资源网5.2 抽样试验93L设备管理资源网5.2.1 结构检查93L设备管理资源网 应符合本技术条件条款4.2的要求。93L设备管理资源网5.2.2 交流电压试验93L设备管理资源网 4U0 、4小时不击穿。93L设备管理资源网5.2.3 热延伸试验93L设备管理资源网 按GB12706.1中16.3.13的规定。但冷却后永久伸长率应为零。93L设备管理资源网5.2.4 绝缘屏蔽的剥离力试验 93L设备管理资源网 按GB12706.1中16.3.14的规定，剥离力应不小于8N、不大于35N。93L设备管理资源网5.2.5 根据具体情况，抽样试验还可以重复例行试验的项目。93L设备管理资源网6. 验收 6.1 一次订货总长度较长时（如超过2公里），应赴厂方验收。93L设备管理资源网6.2 验收人员应检查全部出厂试验报告。93L设备管理资源网6.3 验收人员指定抽试样品，抽试频度按照GB12706执行，试验及样品全部由厂方负责。93L设备管理资源网93L设备管理资源网7. 标志93L设备管理资源网成品电缆外护层表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志（但不得采用凹印），标志字迹应清晰、易于辨认、耐擦，并符合GB6995.3规定。93L设备管理资源网8. 包装及贮运93L设备管理资源网8.1 电缆应卷绕在电缆盘上交货，电缆外包装应牢固可靠，便于运输。93L设备管理资源网8.2 电缆两端必须有可靠的密封防潮保护。当用户要求时，电缆外端头应装有牵引头。93L设备管理资源网8.3电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其它注事项。93L设备管理资源网8.4 交付的每盘电缆必须附有产品质量检验合格证书。10kV交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆订货技术条件10kV交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆订货技术条件9yH设备管理资源网9yH设备管理资源网1 总则9yH设备管理资源网1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10kV XLPE绝缘电力电缆订货。9yH设备管理资源网1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。9yH设备管理资源网1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应9yH设备管理资源网执行相关GB、IEC和DL标准。9yH设备管理资源网2引用标准9yH设备管理资源网下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。9yH设备管理资源网GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆9yH设备管理资源网IEC60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆9yH设备管理资源网DL401 高压电缆选用导则9yH设备管理资源网GB2952 电缆外护层9yH设备管理资源网GB6995 电线电缆识别标志9yH设备管理资源网3 使用条件9yH设备管理资源网各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。9yH设备管理资源网3.1运行条件9yH设备管理资源网3.1.1系统额定电压: 6/10 kV。9yH设备管理资源网3.1.2系统最高运行电压: 12 kV。9yH设备管理资源网3.1.3系统接地方式和电缆额定电压（Uo/U）9yH设备管理资源网a.中性点不接地(含经消弧线圈接地)系统，电缆额定电压U0/U宜采用9yH设备管理资源网8.7/10 kV。9yH设备管理资源网b.中性点经过小电阻接地系统，电缆额定电压U0/U可选用6/10kV。9yH设备管理资源网3.1.4 系统频率:50Hz。9yH设备管理资源网3.2环境条件9yH设备管理资源网环境温度；直埋时土壤热阻系数9yH设备管理资源网9yH设备管理资源网3.3敷设条件9yH设备管理资源网敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。9yH设备管理资源网沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时，电缆可能经常或周期性地被水浸泡。9yH设备管理资源网4技术要求9yH设备管理资源网各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。9yH设备管理资源网4.1工作特性9yH设备管理资源网持续运行时，电缆导体的最高额定温度为90;9yH设备管理资源网短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250。9yH设备管理资源网根据以上温度计算载流量时，还需考虑其他因素，如连续负荷时周围土壤变干、其热阻系数可能会增大，使散热条件恶化。9yH设备管理资源网4.2构造9yH设备管理资源网4.2.1导体9yH设备管理资源网a. 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线;9yH设备管理资源网 b.导体应采用绞合圆形紧压线芯。紧压系数应不小于0.9。9yH设备管理资源网4.2.2挤出交联工艺9yH设备管理资源网导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽宜采用三层共挤工艺，全封闭干式交联。9yH设备管理资源网冷却工艺应均匀、充分。9yH设备管理资源网4.2.3绝缘9yH设备管理资源网绝缘标称厚度4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的90% 。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度应不大于10% 。9yH设备管理资源网4.2.4导体屏蔽9yH设备管理资源网a. 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀的包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹;9yH设备管理资源网 b.标称厚度应为0.8mm，最小厚度应不小于0.6mm。9yH设备管理资源网4.2.5绝缘屏蔽9yH设备管理资源网a. 绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型;9yH设备管理资源网b. 标称厚度应为0.8mm ;9yH设备管理资源网 c. 三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆芯纵向(黄绿红)相色标志带。9yH设备管理资源网4.2.6金属屏蔽9yH设备管理资源网4.2.6.1金属屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求。9yH设备管理资源网4.2.6.2导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝屏蔽构成，其他可用铜带构成。铜带、铜丝导电率应与铜导体导电率相当。9yH设备管理资源网9yH设备管理资源网铜丝、铜带的连接应采用电焊或气焊，保证连接可靠，不得采用锡焊或机械搭接。9yH设备管理资源网4.2.6.3铜带屏蔽9yH设备管理资源网 a. 铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率应不小于15% ，允许公差应控制在 - 10%范围内；9yH设备管理资源网 b. 铜带绕包应连续、均匀，平整光滑，不能过紧，铜带不应在电缆允许9yH设备管理资源网弯曲半径范围内而断裂；9yH设备管理资源网 c. 铜带厚度为：三芯电缆不应小于0.1mm，单芯电缆不应小于0.12mm。9yH设备管理资源网4.2.6.4铜丝屏蔽结构，铜丝间距平均值不大于4mm，最大间距6mm，铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。4.2.7三芯电缆的内衬层和填充物9yH设备管理资源网内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响。9yH设备管理资源网4.2.7.1缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯电缆成缆后缆身应外形圆整。9yH设备管理资源网4.2.7.2内衬层应为热塑性材料挤包。9yH设备管理资源网 a. 对高地下水位地区宜选用为挤包线性低密度聚乙烯(LLDPE)护套料。9yH设备管理资源网常用三芯电缆内衬层厚应不小于下表所列值：9yH设备管理资源网 电缆截面(mm2)150及以下1852403004009yH设备管理资源网内衬层厚度(mm)1.61.81.81.82.09yH设备管理资源网内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚