不锈钢热轧生产.doc

不锈钢热轧生产酒钢炉卷项目设备是酒钢引进的一个具有国际先进装备水平的现代化轧钢生产线，年设计生产能力为60万吨不锈钢带卷产品。该生产线装备了先进的轧钢生产技术，如厚度自动控制技术、宽度自动控制技术、板形控制技术、燃烧控制技术、优化剪切技术等，另外炉卷轧机本身的一些突出特点，是生产不锈钢带卷产品质量保证的关键。因此，炉卷生产线具有生产优质不锈钢产品的特点。1.工艺流程板坯入库修磨上料入炉加热出炉粗除鳞粗轧切头尾精轧层流冷却地下卷取机卷取卸卷检查、取样称重、打捆、标印入库2.技术装备水平2.1加热炉燃烧控制技术炉卷加热炉燃烧系统实现最佳化燃烧控制，二级计算机采用一定的加热策略，根据PDI予设定的各钢种和规格板坯对加热温度、加热速度、加热时间实施适时控制，达到板坯加热的理想效果。2.2宽度自动控制技术（AWC） 炉卷立辊轧机实现对板带宽度自动控制AWC。立辊轧机压下装置为全液压驱动，可精确设定立辊轧机辊缝值。推床对轧件进行自动测宽并将测量值反馈给宽度模型，计算出调整量，从而完成对宽度的自动控制。PWC对板坯黑印进行控制，提高宽度控制的精确度。2.3厚度自动控制技术（AGC） 炉卷轧机利用液压AGC实现对厚度的自动控制。液压AGC能够实现实际辊缝值的精确设定，控制过程的高速度响应，对一切引起辊缝变化的因素，通过快速调节液压缸的流量来控制轧辊位置，补偿这些因素引起的轧机弹跳变化量，从而实现厚度的精确控制。2.4优化剪切技术 通过对板带头尾剪切长度优化控制，从而提高板带成材率。2.5板形控制技术2.5.1连续可变凸度控制技术（CVC） 该项技术的主要特点是将轧辊整体磨削成呈花瓶形状的轮廓，上、下辊辊型对称布置，然后通过轴向对称分别移动上下工作辊，改变所组成的辊缝形状，以控制带钢的横断面形状及延伸状况，达到所要求的板形。2.5.2工作辊液压弯辊技术（WRB）采用液压弯辊装置向工作辊辊径施加液压弯辊力，改变轧辊的有效凸度，从而改变承载辊缝形状和轧后带钢的延伸沿横向均匀分布，达到调节板形的目的。2.5.3动态工作辊冷却（DWRC）该技术通过控制3个冷却段流量比例和入/出口流量分布，以控制辊身温度的变化，从而控制轧辊直径的变化，获得工作辊的最佳冷却曲线，使轧辊热凸度得到合理控制，从而达到控制板形的的目的。 2.6在线检测技术2.6.1板形仪 在炉卷轧机出口侧，设置有一台板形仪，检测板带横向厚度的分布，为二级模型提供适时数据，计算出CVC轧辊轴移量或WRB弯辊力调节量，实现板形控制。2.6.2 X射线测厚仪在炉卷轧机出入口侧分别设有一台X射线测厚仪，出口侧测厚仪实现闭环厚度控制，入口侧测厚仪实现前馈厚度控制。2.6.3 测宽仪在粗轧机出口侧设有测宽仪，为宽度模型提供反馈值。2.6.4 高温计精确测定在线轧件的温度，为模型提供依据2.6.5热金属检测器检测轧件的实时位置，实现轧件跟踪。2.7控制系统 炉卷轧钢生产线实现两级计算机控制，并预留有三级计算机接口。一级计算机系统主要实现整个生产线的主辅传动系统、液压润滑系统、水系统、生产设备等执行机构的参数设定、系统诊断、定位跟踪、逻辑顺控、闭环控制、轧制过程状态显示等功能。二级计算机主要实现原始数据输入、产品跟踪、数据采集、存储和记录及数据处理等功能。2.8模型系统 炉卷计算机模型系统是自动化生产的核心，对轧制过程进行管理和优化。它对所有轧制过程中单个可控制单元建立数学模型，并考虑各种约束条件，确定一个在产量和质量两方面效果最佳的轧制规程，计算出各预设定值，并在实际生产中根据在线检测装置的实测结果，自动对计算偏差进行修正，使模型始终对轧制过程做出准确预报。3.设备主要技术参数3.1加热炉 加热能力：150t/h（冷装） 加热炉型式：步进式加热炉 入炉温度：环境温度（冷装） 7500C(热装) 出炉温度：最大13000C3.2粗除鳞 工作压力：180bar3.3立辊 最大轧制力：500T 压下驱动：全液压 电机功率：2*900KW 转速： 0180/480rpm 速比：4.8：1 轧辊直径：1100/1000mm3.4 粗轧机 型式：单机架四辊可逆 轧制速度：05.5m/s 主传功率：2*5000KW050/100rpm 最大轧制力：4000T 工作辊直径：1200/1080*1750mm 支撑辊直径：1450/1300*1750mm 最大开口度：275mm 压下驱动：机电压下3.5飞剪 型式：滚筒式飞剪 滚筒直径：800mm 主传功率：600KW800rpm 减速比：19.4：1 速度范围：0.81.5m/s 剪切力：8000kn3.6炉卷轧机 型式：单机架四辊可逆 轧制速度：011.9m/s 主传功率：1*11000KW0120/350rpm 轧制力：4000T 支撑辊直径：1450/1300*1750mm 压下装置：液压AGC油缸 工作辊窜动：CVC 工作行程：工作时150mm 换辊时250mm 弯辊力：1800KN（每侧）3.7 卷取炉 类型：低部封闭箱式炉内径：4100mm烧嘴数：6个（每座）烧嘴功率：600KW/每个 卷取炉温度：11000C 卷筒直径：1350mm 卷筒工作温度：9500C 传动功率：01100KW 0380/845rpm 卷取速度：11.9m/s 减速比：4.9：1 3.8 地下卷取机类型：全液压3助卷辊踏步式控制卷取厚度：1.612.7mm最大卷重：32T传动功率：500KW 0270/810rpm减速比：2.34/5.1：1夹送辊最大速度：13.8m/s最小卷取温度：5000C最大卷取温度：7500C4.产品大纲钢种代表钢种厚度（mm）宽度（mm）总计（T）90011751450AISI3003042.46000420000480003043.590001530003000019200030456000720003000010800030486000360003000072000小计2700030