绍兴市镜湖新区群贤路.doc01.doc

绍兴市镜湖新区群贤路污水泵站新建工程 绍兴市水联建设工程有限责任公司 二九年十月目 录第一章、创建思想及管理目标、承诺1（一）对本工程重要性的认识1（二）工程管理目标1（三）对管理目标承诺1第二章、工程概况3（一）工程组成概况3（二）工程地质地貌情况3（三）工程内容概况4（四）工程特点分析5第三章、项目管理机构、施工部署7（一）各单位工程开工顺序按排7（二）项目管理机构成立7第四章、施工准备9（一）三通一平工作9（二）施工用电布置及架设9（三）施工用电计算10（四）施工机械及材料场放平面布置11（五）施工用水11（六）临时设施施工11（七）施工技术准备12（八）材料采购准备12（九）施工测量13第五章、施工管理技术措施14（一）、各专业分项工程施工技术措施14（二）、质量保证措施37（三）、安全生产保证措施39（四）、文明施工保证措施44（五）、治安管理措施46（六）、消防管理工作措施47（七）、环境保护措施48第六章、季节性施工安全技术措施50（一）、冬季施工50（二）、夏雨季施工51第七章、工程进度计划与措施52（一）、确保工程进度的主要管理技术措施52（二）、保证实现施工总进度计划的措施52第八章、施工总平面布置图5757第一章、创建思想及管理目标、承诺（一）对本工程重要性的认识对本工程的行业特点和重要性的正确认识是全面搞好工程建设的基础，也是制定正确的施工措施，统一思想，激发广大参施职工生产积极性、自觉性的前提条件。承建群贤路污水泵站新建工程，也是实现我公司战略目标调整的机遇，是发挥公司综合管理水平的舞台。公司将积极采用新技术、新工艺组织施工，以保证施工进度，提高工程质量，强化项目管理，精心组织施工，确保优质、高效、安全、文明施工等各项目标的全面实现，立志在此行业再创辉煌。力争使群贤路污水泵站新建工程的建设成为我公司发展道路上引以为傲的里程碑。（二）工程管理目标1、工程质量管理目标争创市市政公用工程优质工程“兰花杯”奖。严格按照我公司通过的ISO9001：2000国际质量认证要求组织施工，确保工程质量符合招标文件和工程合同要求，各单位工程验收合格率达100%，工程技术档案资料符合工程技术资料移交档案的要求，同时在施工过程开展各项目施工操作质量比赛，进行创精品工程的模式，确保基建质量达标，移交运行。2、工程安全管理目标创安全生产标化工地。不发生人身死亡及重伤事故；不发生重大机械，设备事故；不发生重大交通、火灾治安事故。实现八个零事故目标。3、工期管理目标确保在按施工进度计划185日历天内完成。4、文明施工管理目标创“市文明施工安全生产标准化”工地。（三）对管理目标承诺1、对质量目标的承诺：质量目标：各单位工程合格率达100%。如达不到要求的，愿按规定处罚。2、对安全与文明施工管理目标的承诺：安全与文明施工目标：在施工期内实现八个零事故目标，现场文明施工管理达到标准化。如达不到要求的，愿按规定处罚。3、对工期管理目标及项目管理班子的承诺：确保工程施工进度计划所确定的每个分部工程完成时间，确保班子人员到位率为100%，如达不到要求的，愿按规定处罚。第二章、工程概况（一）工程组成概况群贤路污水泵站新建工程地处绍兴镜湖新区群贤路与绍大线道路口，工程总占地面积为11235.9平米，其中建筑面积为633.36平米,绿化用地面积为1255.45平米。工程组成内容:本工程由多个单体工程组成分别为:(1)、道路（2）、围墙（3）、场平与场外照明（4）、配电房（包括电气及设备安装）（5）、泵房（包括电气及设备安装）（6）、应急调节池（包括电气及设备安装）（7）、所区给排水系统(包括工艺管道部份)。质量要求：合格；目标：创市市政公用工程优质工程“兰花杯”奖。工程类别：市政三类；本工程在建设阶段，需各单位的密切配合，共同作战，共同为建设好群贤路污水泵站新建工程作出自已应有的贡献。（二）工程地质地貌情况1、土层构成情况及特征表现1.1粉质粘土：该土具灰黄色，软可塑状态，土呈饱和状态，天然含水量为31.23%，土的地基土承载力特征值为fak =80Kpa，中压缩性，天然液限为WL=34.2%，压缩系数为0.32Mpa-1,光泽软弱,振动无水析现象,粘性较好,结构致密，具有水平微层理，该土根据该孔分析分布于分场，厚度约为12m之间。1.2淤泥质粘土：该土具灰色，土呈流塑饱和状态，土天然含水量为47.29%含水率极高,土的地基土承载力特征值为fak =60Kpa，高压缩性。土层中含有机质，蜡状光泽，振动易触变，土层粘性较好，结构致密，土的天然液限为WL=24.7%，压缩系数为1.18Mpa-1,该土全场布置,且处于调节池基底位置,对于基槽开挖进行基础垫层浇筑有一定的难度,故在施工时必须考虑随挖随浇垫层的做法,或者根据开挖出的情况采用抛石回填加固的方法。该土层布置厚度为9.615.60m。2、土层力学性能指标参数表层序号地基土名称天然含水 量压缩系数地基土承载力特征 值%Mpa-1fak（2）粘质粉土31.230.380（3）淤泥粘土47.291.18603、泵站地理位置特征分析泵站地处群贤路与绍大线路的交叉口，工程平面尺寸为40*30，呈南北长方形布置，调节池西与河流相临，最近处距河岸线距离为10.85m。东南均与现场临时生活与办公区相临。同时南侧还有一根高压电源线经过。根据以上地理位置的情况，在进行泵站调节池基坑开挖前应做好特征分析：3.1在调节池东侧由于在进行调节池基坑开挖时会对周边的设施及建筑物产生一定的影响,故在此段时间会产生砼运输车辆停靠在距基坑边不足5m左右处,这样对调节池基坑的边坡稳定也会产生一定的影响。3.2在调节池西侧由于调节池开挖后形成的基坑距河岸线较近，而基坑开挖形成后暴露时间长，距离河岸线距离短，且基底底部河床，这样及容易形成基坡边坡不稳定或出现边坡土体含水量过而产生涌土现象，需及时观察留意。3.3在调节池东南侧，由于主要是施工现场的生活与办公区，故在施工过程中主要考虑到施工安全，做好施工区与生活及办公区的隔离工作。3.4同时在调节池基坑的南侧有一条高压电源线经过，在开挖基坑前应做好保护措施，及相应的观察措施。3.5除此之外，由于本工程施工周期内，时值江南雨水多下季节，在施工过程中应注意加强对基坑支护系统的变形观察，当发生基坑支护及边坡系统的移位过大或超过规范的允许范围，应采取应急措施，防止发生基坑及边坡塌倒现象，对进出施工现场的车辆进行合理的安排与指挥，尽量保证施工大型车辆行走路线距基坑边坡的安全距离，控制场内车辆的行驶速度。（三）工程内容概况根据绍兴市城市建筑设计院有限公司提供的关于污水泵站施工图，组成本工程的主要有调节池及泵池、上部房建结构、电气及设备安装工程。1、道路工程本工程面积约为1012平米,道路断面结构情况为(至上而下为):30+60厚沥青混凝土路面、250厚5%水泥稳定碎石、大于500厚塘渣。平面结构情况为：块板结构分为6米板块与4米板块结构,进入泵站的主道为6米板块结构,道路横坡采用双面坡度排水的方法进行自然排水,4米板块采用单面坡向自然排水的方法,马路两侧设东湖侧石C15混凝土座浆，高出路面150mm，道路为双向横坡1.5%。2、配电房与管理用房工程配电房工程平面轴网尺寸为30000mm*15540mm,建筑物最高点标高为15.9米,室内地坪标高为5.800相当为0.000处。墙体均为240厚加气混凝土块，地面为水泥砂浆、花岗岩地面,卫生间地面采用地砖地面，屋面为平面刚性防水屋面，外墙为保温抗裂缝砂浆面做弹性涂料、门为：胶合板门，窗为：铝合金窗，内墙为：水泥砂找平白色涂料二遍。3、泵房工程泵房上部结构基本与其他房建工程相同，下部结构由于与调节池基础连同围护系统一同进行施工。3.1结构情况:沉井平面尺寸为18*14米,深9.3米,顶板标高为5.770米,井壁厚度为600厚, 混凝土标高为C25S6,井体平面内成长方形。3.2设备工程情况：泵站设计规模近期为5.0万吨/日。泵站采用调节池与泵站及配电房合建形式，泵型为三用一备形式的立式污水泵，流量为1100立方米/时，扬程为30米，功率为132KW，泵站内设值班室、门卫、休息室、操作间、变配电室、卫生间等附属用房。4、给排水系统本工程污水管道从群贤路侧接入，管径采用DN800、1000，过河段采用倒虹管牵引过河，出水管道采用D820螺旋钢管。给水管道采用2050不锈钢复合管，丝口连接，给水阀门井采用450*450砖砌井。所内其他污水管采用d200d315PVC-U双壁波纹管橡胶圈接口,垫层采用砂垫层。5、应急调节池本工程平面尺寸为45米*30米,池体为全埋置式,深度为6米及9.3米两种规格,池底标高为-1.00和-3.50，池顶标高为5.0米及5.75,底板厚为600mm，顶板厚为150mm，池壁厚度为600mm。（四）工程特点分析对本工程进行全面细仔的分析，是全面了解工程全貌，管理好工程的前提。也只有具有最全面的认识，才是最切实的措施，对工程特点的剖析，也同时也是体现了施工单位对工程建设的经验和对工程整体把握程度。1、群贤路污水泵站新建工程，是一座输送及提升泵站，根据施工合同文件及施工图规定的要求及内容来看，本工程具有施工时间短，施工内容多，立体交叉施工多而且复杂，作业环境污染小的特点。2、各工种之间交叉施工时间多，解决好各工种和工序之间的搭接工作，各项目之间的开工顺序，就显得十分重要，所以要求按排好各项目开工顺序及各工序之间的搭接工作。3、除以上之外，本工程的重点与难点就是调节池基坑围护下的开挖工作，此结构不仅平面尺寸大，深度深，而且在施工过程还会对周边的场地会产生下沉现场的影响，因此在施工过程必须合同安排后前后的施工顺序，是保证工程施工质量的前提。4、综合以上以外还有（1）电气安装工作内容、（2）设备安装复杂且多等特点。第三章、项目管理机构、施工部署（一）各单位工程开工顺序按排根据以上关于各单位工程开工顺序的按排，我们首先确定进站道路（基层）的塘渣填筑工作。由于本工程地理位置的特点，所以必须首先进行进所道路塘渣的填筑工作，同时使所内其它各工程能及时开工。场内施工分房建与市政二块，其中市政工程的调节池及围护系统为本工程的关键施工线路，它的完成与否关系到本工程总体施工时间的前后性。同时也需保证各房建工程之间的平面联系、运输。场内其它电气与设备工程的施工队伍，必须积极配合房建与市政施工队伍做好预埋工作。（二）项目管理机构成立根据本工程施工的特点与要求，结合现场的施工情况，我们公司决定调派优秀项目经理常驻现场，项目实行项目经理负责制，从根本上确保工程工期、安全、文明施工等各项工作均达到我们对业主的各项承诺要求。1、项目管理机构及职责1.1生产指挥组：安排现场各专业分部分项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量，协调各专业班组的施工计划。1.2施工技术组：会审施工图纸，编制施工方案，施工进度计划，编制施工预算；收集整理、解决施工中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。1.3质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。负责ISO9002体系的具体实施。制定工程质量管理制度。1.4安全文明检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，依据JGJ59-99标准，对工程进行安全检查及提出整改意见。制定工地现场安全文明责任制度，现场安全文明管理制度等。1.5治安后勤组：负责生活后勤、保卫、场容场貌和场地整洁。具体负责工地治安保卫工作，制定现场治安保卫责任制度及民工管理制度。1.6材料设备组：负责建筑材料、设备、一般小型机械的采办与保管。以及材料的试验。认真、仔细规划现场的材料堆放和管理。1.7测量组：负责全所区测量工作，协助施工组、生产组的各种施工活动。现场管理机构体系表生产组姚志翔施工组叶如兴测量组俞张根资料组沈俏英安全与文明组尹利政质量员董金荣材料组戴月娥项目经理：黄棋明项目付经理：俞浩军詹 炼詹 炼詹 炼技术总负责：蒋兴爱现场组织体系关系表项目经理部道路施工班泵房施工班电气及设备安装班排水系统班围墙施工班配电房施工班调节池施工班 第四章、施工准备根据本工程合同文件的要求，结合施工进度计划及现场的实际情况，故本工程施工工期相当紧，因此我们项目部必须在相当短的时间内完成各项施工准备工作，主要从如下几个方面进行考虑：三通一平工作、施工现场施工机械及临时设施的布置、施工用电方案确定及架设工作、施工用水布设工作、进站道路基层工作、定位测量工作、现场临时设施的建设工作、技术准备工作（图纸会审、交底工作）、材料采购工作、施工机械机具进场工作，组织劳动力进场进行前期预制工作。（一）三通一平工作通水、通电、道路及场地平整清理等先期工作在工程正式开工前必须完成。根据建设单位提供的电源接入点，施工用水接入点布置好各施工机械的布置。（二）施工用电布置及架设根据招标文件明确，施工用电已接至现场区域，准备工作阶段，按场布线路走向将电路接至各施工用电点。1、按照场布图要求，从电源接口处将电引入场内，线路走向符合要求，电气线路施工规范、标准，严格按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求施工。2、架空线必须采用动力电缆线，电杆采用电力局设备供应公司的成品水泥电杆。3、架空线路的分布走向必须符合规范要求，并明显标志色别，照明线路从总配电箱接出。架空线路的档距不得大于35M。架空线路与施工地面的垂直距离应大于4M以上，电杆埋设深度宜为杆长1/10加0.6M，但在松软土质处应适当加大埋深或采用拉线加固。4、配电箱系统应设置室内总配电箱和室外配电箱。总配电箱应设在靠近电源区域。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中地区。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。5、配电箱采用标准电箱，配电箱、开关箱应装设端正，牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。6、固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M小于1.5M。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6M小于1.5M。7、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘板上，然后整体紧固在配电箱内。电箱的金属必须保护接零。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。进、出线应加护套分路成束并做防水弯。（三）施工用电计算1、变压器容量计算计算施工用电原则：1.1全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；1.2施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；1.3各种机械设备在工作中需用的情况及施工总平面布置的情况要求；1.4施工机械用电一览表：序号机械名称单位数量功率合计功率1钻机台2701402砼搅拌机750L台115.515.53插入式振动机支51.15.54平板式振动机台21.12.25电焊机台223.446.86套丝机台11.01.07钢筋切断机台13.03.08钢筋弯曲机台13.03.09钢筋调直机台19.259.2510钢筋对焊机台110010011电动木工锯台133.012卷扬机台236.013振动横梁台11.11.114砼压光机台11.11.115真空吸水泵台144.016小太阳盏1011017大太阳盏23.57合 计358.45根据施工现场施工用电配置一览表的情况计算出变压器容量:由公式计算负荷为:KX=0.5 cos=0.65PJ1=0.5*358.45=179.25kw；Qj2=179.25*0.65=116.25kvR；Sj1=照明负荷为考虑为生活区为15KW，施工照明为10KW，共计容量为25KW；10*1.52=15.2KVR；29.3KVA整个现场用电负荷计算为:KVA根据以上计算在选用变压器时必须根据此用量进行安装。（四）施工机械及材料场放平面布置本工程根据情况实际,配合施工进度的按排,对围墙工程按排在比较后面施工,而现场砼主要采用商品砼,故材料现场堆放外其他材料堆放不考虑,故砼搅拌场地主要考虑在离进场道路较近的空地处,同时也便于在围护系统施工时材料的进场工作，其他现场的材料堆放主要设置在靠近南侧调节池边空地上集中堆放,这样可保证制作与堆放场的分类,使制作场的足够富余的场地可用。（钢筋与木工堆放场地）（五）施工用水本程由于地理位置的优越性,施工用水可根据水质检测报告的要求进行施工用水，生活用水已接入施工现场。（六）临时设施施工临时设施准备,生活区设施原则上在所外解决，现场主要考虑设置一部份现场管理人员与职工体息与工器具间，主要设置在靠近群贤路边的空地上。所有临设的具体布置详见施工总平面布置图。临设的搭设，应遵循经济、实用、合理原则，充分兼顾创文明工地要求。位置选择应处在相对空闲地带，避免给施工带来影响。生活临设为活动房，做到规范、标准，力求美观，为文明施工建设创造基础性条件。搭建一组办公用房，供建设，监理和施工单位现场管理人员使用，图样及搭设地点按设置在工地南侧与群贤路接入处空地上。采用彩钢板搭设，具有建造速度快，整洁、美观等优点。其它按创文明工地和卫生要求布置生活区临设。临设布置及施工详见“施工平面布置图”及各单项设计。（七）施工技术准备1、对施工图纸，设计文件的熟悉和审查图纸是进行施工的依据，熟悉图纸是为了了解和掌握它，从而保证施工的正确无误，审查的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，具有十分重要意义。2、做好技术交底准备工作技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。3、建立工程施工质量检验制度3.1材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和运行，以便正确、合理地使用，保证工程质量，收集相关材质标准，提供量度基准。3.2工程质量检查与验收制度：工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准遂项检查操作质量和产品的质量，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程，分项工程和竣工进行验收，从而保证总体工程质量。针对本工程质量创优总目标，制定逐项质量控制目标。3.3技术责任制度：它规定了各级领导，技术管理干部，技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立本制度，有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。3.4收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规程，本工程采用的主要施工验收规范为：（八）材料采购准备做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。并有公司已在ISO9002体系认证中经评价合格的分承包方名单（材料、成品、半成品供应单位名单，详见公司ISO9002材料采购的控制文件）选择优秀的材料供应方。依据招标文件材料采购供应方式的要求。乙方采购材料，在符合国家质量标准，具备合格证，复试证，检验单等合法证件，在经现场监理审核，发包方同意条件下采供。特别是无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得建设单位认可或签证同意。在施工准备阶段落实具体厂商。甲供材料则需做好验收接收工作。甲供设备做好设备的催交、验收、保管和配合安装，调试等工作，并接受建设单位委托的安装工作。本工程的地方材料，经调查比较，确定砖采用绍兴本地的优质砖，砂为产自嵊州中砂，石料为福全石料场所产。以上各类地方材料材质较好，供应完全可以满足工程进度需要。（九）施工测量根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，对调节池、泵房、配电房等布设测量控制网进行布控联系，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。各单位及分部工程依据控制网点引测，误差不得超过施工规范。布设控制网及各单位、分部定位必须经过现场监理工程师复核无误，并签证确定。测量控制成果在工程竣工交付运行时一同交验建设单位。第五章、施工管理技术措施（一）、各专业分项工程施工技术措施1、泵站内道路泵站站内道路与进站道路均为沥青砼马路。本工程站内外道路成弧线形，对施工测量具有一定难定，这就需要施工测量具有熟练的专业技术能力。定位时根据已测设好的施工平面控制网，并根据规划的设计点，对进站道路进行测设。因进站道路有两个平曲线，故在测设时可利用J2精纬仪先测设好各直线段然后利用公式计算出各交汇角，然后再利用公式计算出圆曲线各步长。测设好控制桩好应做好永久的保护桩，以便基层与面层施工进可再利用。对于站内道路的测设可根据建设物的定位进行适当的调节，以便于使用为原则。（1）、测量定位1.1认真校核放线施工图，这是一项关键性的工作，因为它是整个放线工作的依据。图纸上和每个差错都会反映到放线工作中来。1.2对高差必须进行高程的闭合差工作。1.3每次使用前对所使用仪器性能状况进行检查。有时一台偏差过大的仪器，测设后的成果往往会造成严重的后果，不经细心的检查往往就会产生。1.4各台测量仪器应由专人专用保管。(2)、基层清表及排水沟设置道路基层清理时所清道路的幅宽应大于道路设计宽度每边500mm左右，当有特殊要求时可适当加大。清表所使用的机械宜使用PC220以上挖掘机。在清表过程中挖机应当随时对所清表基层进压光，清表后不得留有挖机齿纹。清表必须清完所有耕植土。当清完道路基层耕植土后，应立即在道路基层两侧设置150mm*150mm排水沟，路基处每隔6mm设置排水盲沟，盲沟放置不大于50mm的卵石。（3）、塘渣回填塘渣工作应在路槽干燥，天气晴朗的情况下进行回填工作。因本工程道路全幅宽度为6m，故塘渣回填工作采用全幅回填工作，每次填筑厚度严格控制在300mm以内，并用振动式压路机及时进行碾压，碾压遍数不得少于10遍以上，并以不出压路机轮迹为符合要求。在塘渣回填所用的塘渣粒径要严格控制在300mm以内，对于大于300mm以上的必须由人工破碎，塘渣回填的宽度必须大于5.2米,以便在进行水泥稳定层施工时可进行模板的制作工作。（4）、250厚5%水泥稳定碎石铺设：施工前，须对已填塘渣层标高进行复核，不足部分用塘渣补填，局部偏高不平之处用推土机推压平整。确保基层标高正确表面平整，在铺设稳定垫层时候要注意厚度；沥青砼面层的施工顺序：道路侧石安装拌和运输摊铺养生。由于沥青砼工程量不多，故公司决定沥青采用专业施工队伍进行施工，具体施工方案不在累述。2、泵站进出水管道及管理生活用水由于本工程是输送及提升泵站因此站内管道主要由：给水管道（站内管理人员生活用、雨水、废水管道）其中排水管道具有管道布置多，管径大、管道埋置深，检查井大，施工场地小等特点，因此在施工时必须合理组织各种管道的先后作业顺序，以免造成施工事故。本工程所用排污管道中输入泵站的管道采用螺旋钢管及预应力砼管，管径为800、1000不等及PVC管从100-315不等，所区排水（雨水与废水）管道主要采用U-PVC双壁波纹管道。纵横交叉的地下管网构成整个房站完整的排水与排污体系。本工程地下管线的施工也是整个工程建设中较重要的一个分部。（1）、预应力砼管施工:1.1沟槽的测量控制沟槽开挖的测量控制可采用坡度板（也称龙门门板）法。这种方法是在开槽前每隔10M，在预计开挖边线外的两侧，各打固定木桩，在木桩上横钉一块木块，即龙门板。在木中心位置钉一个小钉，控制沟槽中心位置。在龙门板上钉一块木板，在木板上根据测量成果钉一小钉，控制沟槽高程。从设计管底高至高程钉确定一个常数（即管底与小钉的高差），便于施工工人掌握。1.2沟槽开挖根据当地的土质和雨水管埋设深度，沟槽采取上部机械大开挖进行施工，人工修正槽底与边坡。在开挖污水管道时，由于管道开挖深度较大基本均在3米以上，同时根据地质资料上所反映的情况来地下水位标高在0.30.5米,土质为淤泥质土,故在安装此段管前必须打设好钢板围护桩,然后进行沟槽的开挖工作,在开挖沟槽的过程必须随时注意槽体的土壁情况,如出现土壁松动应及时进行加支护,同时及时疏散槽下施工人员.钢板支护示意图1.3施工排水沟槽开挖到将近地下水位时，修建集水井和安装水泵，然后继续开挖沟槽到地下水位时，先在槽底中线处挖排水沟，使水流向集水井。当挖深接近槽底时，将排水沟改设在槽底两侧。排水沟的断面尺寸为30*30CM。排水沟一般底于槽底30CM，并以3-5%的坡度向集水井，然后用水泵排出。1.4垫层基础施工碎石垫层在预挖土槽的相应宽度及厚度内进行，用平板振动器振实。砼垫层采用定型木模作侧模，砼垂直下落采用流槽。用平板振动器振实，面层用木槎抹平。结构钢筋采用就地预制现场绑扎安装，成型后用水泥垫块控制其保护层厚度，采用定型木模作基础侧模，并用方木支撑就位及固定尺寸，砼仍用流槽灌注，采用插入式振动器振实，顶面用木槎抹平。砼每班或每100M做试压1组。1.5下管采用吊机下管，下管时专人指挥，沟槽内不得有人站立，以确保安全。1.6稳管稳管时，相邻两管节底都应齐平，以免水中杂质阻塞而沉淀。具体如下：1.6.1中线控制采用中心线法，连接在两块块的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过水平尺中心时，表示管子已对中。1.6.2高程控制管道高程控制前，在坡板上标出高程钉，找出坡度线，然后找出下板数。保证管底高程的正确。控制中心线与高程必须同时进行，使二者同时符合设计规定。1.7接口接口采用橡皮圈接口。如采用水泥砂浆接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满、不得在裂缝，空壳等现象。1.8检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空壳裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固、位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。护管与检查井衔接的部位，应先将井室砌至管口高度线采用木模，用捆木及支撑就位并固定，砼由流槽向管顶或两侧同时浇捣，对称插实，以防止管轴偏位。1.9管道覆土管道两侧需同时进行，管顶以上0.5M范围采用人工夯实，上部土方回填要尽量利用干土，如土含水率较大，则应隔离层用统渣回填，每层厚度均为30CM一层，并用蛙式夯实机逐层夯实，顶面用8T压路机来回碾压。（2）、焊接钢管安装：2.1沟槽开挖完成，测量恢复中线，报监理验收后基础铺设（槽内应达到无积水状态），验收待用。2.2将做好防腐的钢管分节用汽车吊吊起，缓慢地对准中线放置。随时掌握管道的高程位置，保护管道防腐层不得损坏。如不小心发生损坏的现象，应现场立即补做后再敷设。管道采用木桩临时稳固，待围基和各道工序完成后，回填时再将木桩拔出，以防管道效正后发生移位的现象。2.3两节管道接头处“v”型焊接形式焊接。焊接焊条采用同母材相同性质的焊条焊接。双面焊接的焊口要求达到设计要求和规程。现场做好接口处的防腐工序。在管道转弯折向时要按设计规定浇注好砼支墩，待砼强度达到100%强度时，方可进行钢管管道的施工。焊接钢管焊接示意图过河倒虹管道的PE牵引管道由专业施工队伍进行施工，在此不再累述。3、配电房及泵房根据本工程结构特点，工程主体施工主要为四大工序施工，即模板工程、钢筋工程、砼工程及砖砌体工程。框架结构主体结构施工流水顺序：弹线复核绑扎柱钢筋（隐检钢筋）柱支模板（技术复核、隐检水电预埋件）柱砼浇捣支承重架及梁底模绑扎梁钢筋梁、板支模板（技术复核）绑扎梁、板钢筋（隐检钢筋及水电预埋件）砼浇捣找平养护（养护到期后，上一层主体施工开始）拆模（非承重模板）下层砖砌筑（技术复核砖砌体轴线尺寸、皮数杆，隐检砌体中的配筋）。框架结构工程各分项工程具体施工方法如下：（1）、模板系统混凝土结构的模板工程，是混凝土结构成型施工中一个十分重要的组成部分。模板的先用及模板工程的施工，涉及到工程的经济效益，关系到主体工程的施工质量及安全生产。1.1质量标准和要求1.1.1模板设计与施工，必须保证其具在足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，及施工过程中产生的荷载。1.1.2模板设计要考虑构造简单，装拆方便，考虑周转使用及改制使用，便于钢筋绑扎安装，符合砼浇筑及养护等工艺要求。1.1.3模板施工，必须保证截面尺寸，轴线标高及相对位置的正确，模板安装完毕，必须经技术复核及验收。1.1.4砼浇筑前，必须向浇筑人员作技术交底。1.1.5承重模板拆除，砼强度必须达到规范允许要求。1.1.6模板允许偏差符合规范要求。1.2成品保护1.2.1拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。1.2.2拆下的模板，如发现不平时或损坏变形应及时修理。1.2.3模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。1.3安全技术1.3.1安装与拆除4M以上的模板时，应搭设工作台，不足4M的，可用马登操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下，同时，防止上下在同一垂直面上操作。1.3.2模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。1.3.3支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。1.3.4高处复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。1.3.5五级以上大风应停止模板的吊运作业，遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。1.3.6模板上有预留洞者，应先安装后将洞口盖好，砼板上有预留洞，应在拆模后随即将洞口盖好。1.3.7拆除现浇板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是突然全部掉落伤人。1.3.8严禁站在悬臂结构上拆底模，不允许人站在正在拆除的模板上。1.3.9模板易出现的质量问题及预防措施A 柱截面尺寸不准、保护层厚度过大、柱身扭曲产生原因：弹线不准，下层留出的钢筋位置不准，在绑扎钢筋前没有较正好，柱箍刚度不够，间距偏大。柱截面尺寸偏大，没有在中间加接杆。箍筋截面偏小，主筋没有紧靠箍筋，扎钢筋时把柱子钢筋整体扎扭曲了，在支模板时又没能用模板较正过来。预防措施：做好技术复核工作，在柱子边线弹好后，要及时对柱子的边线及控制线进行复核，同时复核柱子的对角线。在复核无误的基础上，较正钢筋的位置，对偏位的钢筋及时进行处理。亚格按施工组织设计的要求设置柱箍及接杆，钢管柱箍四角的轧头要拧紧，下部应采用双轧头。箍筋截面尺寸应以内包尺寸为准，加工时要加强检查，防止加工出的箍筋截面尺寸偏小，对已经加工好的箍筋，如尺寸不符合要求，可按如下方式处理：对一级钢筋加工成箍筋可调直重新加工成截面尺寸较小的柱箍筋，对二级钢筋加工成的箍筋应竖决按报废处理。柱箍筋与主筋在四角处的交点应全部绑扎，中间可按梅花形跳跃绑扎，但是，当保证柱子的主筋与箍筋与箍筋 之间不得有空隙，否则就要全部逐点绑扎。在绑扎的过程式中应按钢筋工程施工的要求，控制好柱子钢筋的垂直度及防止整体扭曲，如发现问题应在下一工序施工前解决。支模时，如遇到钢筋工程遗留下来的问题，应及时通知钢筋工加以解决，不得在上一工序施工遗留的问题还没解决完之前进行下道工序的施工，不得利用模板强制钢筋变形。在模板工程施工完成后，要加强对模板的技术复核检查。B 梁不直、上口变大、侧边鼓出、中部下挠主要原因：梁底模板不直，上口锁口板没放或放置数量太少，梁侧加固支撑不牢，梁高度较大，没有在中部设拉片，梁底板按要求起拱，底部支架刚度不够，支架间距偏大。预防措施：梁底模板放好以后要用拉通线的方法较正是否顺直。 侧模固定好后在再较正一次上口是否顺直，在梁模板的上口用拉片或铁丝拉牢，防止外口向外胀。严格按施工组织设计的要求设支模架子及梁中的拉片，按设计要求及施工规范的规定起拱。当支架支在下层的楼板上时，要控制下层楼板的风度，防止因下层楼板下挠而导致中部下挠且下层楼板的模板应尽量在上层混凝土浇好后再拆除。C拆模时粘连混凝土、柱混凝土掉角主要原因：模板脱模剂漏刷，拆模时间太早预防措施：模板拆除后要立即刷一遍脱模剂，然后在指定的地点堆放。拆模时要严格控制混凝土的强度，不得提前拆除。在拆模过程中，要注意不得用大锤硬拆或用撬棒硬撬，以免引起楞角破坏。（2）、现浇框架钢筋绑扎2.1质量要求和标准2.1.1钢筋品种、质量、型号、直径、根数、间距应符合图纸设计和有关标准和施工规范要求。带在颗粒或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。2.1.2钢筋弯钩朝向正确。钢筋接头的位置及搭接长度符合设计及规定要求。2.1.3砼保护层符合规定要求。钢筋绑扎牢固，无松动变形（缺扣、松扣数量不超过10%，且不应集中）。钢筋制作、安装允许偏差不得大于规定要求。2.1.4钢筋对焊接头等的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。对焊接头无烧伤，横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1D且不大于2MM。对焊接弯折不大于4。2.1.5允许偏差项目符合规范要求。2.2成品保护2.2.1柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋上下。2.2.2楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走。在浇筑混凝土前一定保持原在形状，并派钢筋工专门负责修理。2.2.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板2.2.4木模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。2.2.5安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。2.3钢筋易出现的质量问题及预防措施2.3.1 柱子钢筋位移产生原固：钢筋固定不够牢固，浇混凝土时碰动钢筋。预防措施：楼板钢筋施工好以后要及时地用定位箍筋把墙柱钢筋固定在梁钢筋上，必要时用电焊焊牢，浇混凝土时要防止碰撞墙柱钢筋，混凝土震捣时不能用震动棒直接震支钢筋，在浇混凝土的过程中钢筋工要有专人什班，在混凝土刚浇好后，要及时对留筋进行一次复核，发现问题，要在混凝土初凝前修复。2.3.2 保护层厚度不准确，局部露筋主要原固：保护垫层厚度不准确，放置数量不足。预防措施：严格按设计要求的混凝土保护层厚度制作水泥砂浆垫块，在每一步钢筋绑扎完成后要扩时地放置保护层垫块，楼板及墙板按0.80.8米见方的间距放置垫块，梁下边及两侧按0.8延长米的放置垫块。在浇混凝土前对混凝土保护层垫块进行一次检查，及时补充不足的垫块。2.3.3钢筋搭接长度、锚固长度不够，搭接位置不正确主要原因：钢筋翻样、下料时没有计划好钢筋的接头位置，钢筋下料长度不准确，预排钢筋时用错钢筋。预防措施：钢筋下料前先合理地安排好每一个钢筋的接头位置，在翻样图上标明钢筋接头的位置及所用接头形式。加强对钢筋半成品的检查，在钢筋下料时，充分考虑各种量度差的影响，大批量的钢筋加工前，先试加工出几根，待检查合格后再大规模加工，在加工过程 中要边加工边检查，加工好的钢筋要分类堆放整齐，用标牌标识明确，防止误用。绑扎钢筋前要仔细核对所用的钢筋与翻样图、料单是否相符，钢筋预排好，在开始绑扎之前要先检查钢筋的搭接位置、搭接长度、锚固长度等是否符合要求，然后再开始绑扎。要特别注意在施工时要注意不要弄错了受拉区及受压区的位置，当受拉区及受压区分变不清时，一律按受拉区计算搭接长度。2.3.4绑扎接头与对焊接头未错开主要原因：用短钢筋对焊，导致在绑扎接头的范围内有钢筋的焊接接头。预防措施：钢筋对焊时，合理地搭配各种钢筋，合理地进行下料，凡小于钢筋的一倍的搭接长度或者小于500毫米的短钢筋一律不得使用。2.3.5 梁、柱骨架尺寸小于设计尺寸产生原因：配制箍筋时，按箍筋的外皮尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外双支箍筋的梁也经常出现组合后宽度小于设计宽度的现象。预防措施：加强技术交底，箍筋的尺寸按内包尺寸计算，在翻样及绑扎钢筋前应熟悉图纸，在绑扎的过程中要加强检查。2.3.6 梁、柱交点处核心区的箍筋未加密主要原因：柱箍筋没有一次绑到顶，绑好梁钢筋后忘记把柱箍筋补上。预防措施：在绑柱箍筋时一次反箍筋绑到梁顶。如一次绑好柱箍筋确实影响梁钢筋的绑扎，应派专人负责梁柱交点处的箍筋绑扎。防止遗漏。绑梁钢筋前，应先将柱箍筋套在主筋上，待穿好梁筋后，立即绑扎柱箍筋 。2.3.7箍筋未端末弯成135度，平直段长度不足10d主要原因：加工的钢筋 不准确，绑扎钢筋时不施工方便，把个别箍筋的角度给扳动了。预防措施：在加工过程中应加强对半成品的检查，现场绑扎时应认真弯成135度，钢筋绑扎好后，浙人负责逐根检查箍筋末端角度是否符合要求，凡不能满足要求的，要用小扳手扳成135度。平直长度不够10d的要用电焊反开口箍筋沓成闭口箍筋。2.3.8板的弯起钢筋、负筋的位置不准确主要原因：上下两皮钢筋之间的撑脚放置数量不足，钢筋绑扎好以后在上面行走过多。预防措施：增加上下丙皮钢筋之间的支撑数量，钢筋绑好以后，尽量减少人在上面的走动，避免在上面堆放物品。浇混凝土前对钢筋进行一遍检查，发现有被踩下去的钢筋时，要及时地拉起，并用撑脚固定。2.3.9柱骨架钢筋不垂直主要原因：绑扎时主筋没有放垂直，搭接接头绑扎不牢，人在钢筋骨架上攀登。预防措施：绑竖向受力钢筋时要吊垂直后再绑扎，凡是钢筋搭接部位要绑不少三个扣，以免固不牢固而发生变形。绑扎钢筋时要用登子或搭架子，不得站在箍筋上绑扎。在绑扎过程中要随时观察，防止骨架不垂直或整体扭曲。当层高较高时，应搭架子进行绑扎，并用架子临时固定钢筋。（3）、现浇框架混凝土浇筑3.1质量要求和标准3.1.1各种材料必须符合设计及规范要求。检查出厂合格证及试验报告符合要求。3.1.2养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3.1.3试块取样，制作、养护和试验符合规定。3.1.4混凝土不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3.1.5允许偏差项目符合设计、规范要求。3.2成品保护3.2.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的负钢筋，不碰动预埋件和插筋。3.2.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3.2.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架的模板。3.3混凝土易出现的质量问题及预防措施3.3.1蜂窝产生原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板缝隙过大，水泥浆流失过多；钢筋较密而混凝土的坍落度过小或石子过大；在浇阶梯形段而的构件时，在下层台阶浇好后没有停歇就浇上层的台阶，以至上层的混凝土根部的砂浆从下部涌出，在上层的台阶浇好后，又去振捣下层的混凝土，引走上层台阶根部的混凝土下沉。预防措施：混凝土要分