保温砌块砌筑方法.doc

复合保温砌块砌筑工程 施工方案 施工单位砌块生产单位齐齐哈尔市新工墙材有限责任公司工程名称日期 年 月 日一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等、苯板条。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。三、 作业条件1、 完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3、 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。4、 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm五、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正勒缝六、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。1）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。砌筑砂浆强度符合设计要求，并且强度应大于M5，其具体要求详见混凝土小型空心砌块砌筑砂浆（JC860-2000），砌筑砂浆采用中砂，砂浆配合比计量控制准确，采用机械搅拌，搅拌时间要符合要求，务使砂浆均匀，并有良好的合易性和保水性，其稠度控制在7080mm之间。2）超过初凝时间的砂浆不宜使用。3）砂浆组批原则及取样规定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4） 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。2、进入现场轻集料混凝土保温砌块：1）进入现场砌块必须具有出厂合格证，并进行二次检验，合格后方可用于砌筑。2）砌块龄期要大于28天。不到龄期的砌块不能使用。3）表面有明显受潮的砌块也不能使用，不同厂家的砌块之间或砌块与红砖之间因收缩系数不同，易出现墙体开裂，不能混用。3、轻集料混凝土保温砌块砌筑：1） 砌块排列：（1）排块按图纸要求进行，在满足技术要求前提下，尽量采用主砌块砌筑。以提高砌体保温效果和整体性。排块应当先从两端开始至中间墙体，上下两皮砌块应对孔错缝排列。（2）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度最好为砌块的l/2，但也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。（3）砌块每层均为顺砌，上下层砌块错缝砌筑，如砌筑时有不符模数处，应尽可能使用辅助块堵塞或应用锯切割砌块到合适长度进行砌筑，不能用凿断的方式。2）轻集料混凝土砌块砌筑：(1)砌块两端头隔热苯板要靠严挤紧，不得留有空隙。砌筑时，砌块顶面砂浆饱满度应大于90%，竖直灰缝80%，砂浆内放置的用来提高砂浆保温性能苯板条，应设在两层砌块中央孔洞中间，厚度10 mm，宽度与砌块砌块中间苯板条相同。铺设砂浆时，砂浆要高于苯板条5mm，除苯板条位置外应铺满砌块表面，砌筑时，砌块就位后挤揉压实至10 mm，与苯板条同厚。砌块竖直灰缝与水平灰缝厚度10mm为宜，且不得小于8mm不大于12mm。(2)砌块砌筑之前不能浇水，如果施工期间气候炎热干燥时，可在砌筑前喷少量水湿润，切不可大量浇水(3)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。(4)砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。(5)砌筑墙体要同时砌起，不得留直磋。每天砌筑高度不超过1.8m，梁下第一皮砌块顶部与梁底间缝隙宜在砌块砌完三天后用砂浆灌实并勾缝。（6）墙体砌筑时，严禁在砌块墙体上搭设脚手架。（7）严禁在砌体上留置过梁及柱模板的穿墙洞，应在其相应位置预留绑扎模板用铁线或水平螺栓。（8）在外墙构造柱处应预留铁线，便于加固构造柱处砌体，避免出现涨模，破坏墙体。（9）转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。（10）在砌块水平方向每隔两层砖设置拉结筋，在转角处及构造柱等处按要求设置拉结筋。（11）芯柱部位砌块孔芯必须上下贯通且有苯板侧向外，砌筑时应避免砌筑砂浆掉落孔洞内，在砌成构造柱或芯柱时，下部应设置清扫孔，便于清理落地灰，保证构造柱的连接。（12）芯柱构造柱的混凝土塌落度要在100MM左右，粗骨料粒径512mm为宜，每400MM振捣一次，且应要连续浇注。（13）砌块随砌随勾缝，对于竖直和水平灰缝不饱满的在勾缝时把灰填实。（14）严禁在墙体内顺墙埋设各种管线，只能布置在竖直方向砌块孔洞内。（15）各种洞口必须砌筑时予留，严禁后凿。（16）砌块墙体如需承挂一般较轻物体时，相应位置砌块孔洞用细石混凝土罐实，并作好标记，备锚固构件用。(17)构造柱内侧墙要砌成马牙槽，先退后进，高度为200。（18）拉结筋配置见图：4、轻集料混凝土砌块砌筑工程雨季施工：1）当雨量为大于小雨以上时，应停止砌筑。2）将已砌筑墙体进行遮盖、挡雨，防止砂浆吸收过量雨水引起的墙体变形。3）恢复砌筑前应复合墙体是否有变形，如变形较大，则需拆除返工处理。4）含水量较大砌块应放置干燥后方可用于砌筑。七、表面抹灰技术要求1、 混水墙表面抹灰，为减少裂缝，应在砌筑后墙体表面干燥达到环境温度时开始抹灰。2、 夏季在干燥环境下，砌块表面只允许喷少量水湿润然后尽快抹灰。3、 抹灰砂浆初凝后抹灰层表面应进行喷水养护，养护时间不宜少于3天。4、 抹灰前应加覆耐碱纤网的方法进行防裂。5、 窗口下抹灰前应做一道防水卷材，减少水渗入墙体机会，然后抹灰。八、砌块的存放1、 砌块的存放：1）砌块在存放或运输时，码放平整，且码放高度不大于1.8m。 2）砌块堆放处要平整，避免因场地原因使砌块发生损坏。3）砌块要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.8m。4）存放砌块要注意避免雨淋，防止水冲浸泡。九、现场减少砌块破损措施： 采用轻集料制成混凝土复合砌块，由于其体积较大，重量达20多公斤，砌块强度相对重量来说较低，一般只有2.5-3.5Mpa,在施工过程中如不注意施工方式方法，势必加大砌块的破损量，给施工企业造成损失，因此必需采取措施来降低砌块的破损量。 1加强工人的责任心教育，在工作中装卸和搬运砌块时要轻拿轻放，不许摔打和撞击砌块，装卸过程中严禁抛掷和倾倒。 2砌块存放场地务必平整，砌块孔垂直地面,砌块码放平稳，避免砌块倾倒摔坏。地面上的土楞突起等要铲平，避免因砌块集中受力损坏。 3施工现场砌块码放高度不应超过九码，即不能超过1.8米。 4施工现场砌块存放时，应避免被雨淋湿，被雨淋湿的砌块强度有所下降，加上重量增加，砌块更易损坏。 5运输车辆及吊篮底板要平，砌块码放平整，吊篮钢丝绳不能挤压砌块。 6运输道路要平整，推车要平稳，避免运输途中砌块跌落，卸车不能倾倒，应轻拿轻放，码好垛。 7吊篮应设护栏，避免砌块在吊装时因碰撞跌落而产生破损。 8按计划按规格组织上料，尽量减少二次倒运，减少破损。 9砌筑时尽量采用主砌块与辅块组合砌筑，确实不符摸数的位置，砌块要用锯切断，不能用锤凿断，避免破损。 10砌块砌筑砂浆和易性要好，稠度控制在7080之间，砌筑时采用挤揉方式控制灰缝厚度，切不能用敲击的方法，避免用力过大损坏砌块。 11砌筑时，各种洞口应予留，不能后凿，避免砌块浪费。 12砌筑结束，作业面剩余砌块及时转运下一工作面，减少浪费。十、 成品保护措施1、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。2、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。3、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。5、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。6、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。7、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。9、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。十一、 安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整