烟囱平台拆除、航空标志柒涂刷作业指导书.doc

一、编制依据：1.1、设计施工图：F294S-T030402（240/7.8米烟囱外筒结构图）。 F294S-D1101(全厂防雷保护)1.2、参考文献：烟囱DDSM-FM型升模施工图、烟囱DDSM-FM型施工工艺技术改进设计 均为贵州电建一公司内参。1.3、公司工作程序文件QDY/QMP-02.10施工作业指导文件的编写和管理程序1.4、电力建设安全工作规程DL5009.1-2002（火力发电厂部分）、电力建设职工安全施工手册1.5、职业安全健康与环境管理实施细则1.6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.7、起重机械安全规程 GB/T 6067 1.8、起重机械吊具与索具安全规程 LD48-931.9、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006二、工程概况及工程量：2.1、盘县电厂“上大压下”改建工程1#机组烟囱设计为240/7.8m套筒式烟囱，其中心坐标为：X=248.5、Y=1059.90。烟囱筒身分为外筒与内筒,外筒为钢筋混凝土薄壁结构，混凝土筒壁顶标高为+235m。-0.30m处外半径10.159m，壁厚600，筒首外半径5.95m，壁厚300mm。2.2、航空标志漆起始于+110.00m标高处，沿筒身高度每25m一段红白相间设置，共5段，筒首段为红色。外筒内壁从+233.00m平台至筒首均满刷航空标志漆。航空标志漆各色环标高线已与外筒施工时同步按标高用红油漆进行划线处理。2.3、烟囱外筒计划于2012年3月31日到顶，为保证烟囱周围其他工程的正常施工，烟囱施工使用的电动提模装置模板系统于筒壁到顶后拆除，现剩余部分主要包括：外操作架、鼓圈、辐射梁、中心井架、井架斜拉杆、辐射梁斜拉索及卷扬机系统。2.4、烟囱外筒防雷装置引下线为一根GJ-150钢绞线，上口与外筒顶部避雷系统连接，0米层与烟囱环形接地网连接，连接点均采用M12螺栓连接。2.5、主要工程量：序号构件名称数量（个）/单个重量（t）备注1辐射梁16/0.482中心鼓圈 1/2.353中心井架1/3.04小扒杆1/0.55井架斜拉杆4件6外操作架16/1.117航空标志漆5176m28外筒防雷接地240mGJ-150钢绞线3、 施工准备及施工条件：3.1 现场情况： 烟囱外筒工程已完工，各施工临建及生产水电及施工道路材料机具已准备就绪。3.2、技术准备工作：3.2.1、图纸已到位，并已对图纸进行会审。3.2.2、各级技术（安全）交底工作已完成；3.3、资源配置：3.3.1、施工人员、施工机具及工器具配置详见第四节、第五节；3.3.2、人员资格：各参与施工人员及具体操作人员均进行了安全教育培训及工种专业培训，经项目部及相关部门审定为合格，具有施工操作资格。四、主要施工机械、测量设备及工器具：序号名称规格单位数量备注1卷扬机10t调速1060m/分，容量600m双筒台2提升装置拆除主要动力装置2卷扬机3 t调速1060m/分，容量600m单筒台1用于拆除平台小构件3天轮及天轮架双轮320套64地轮及天轮架双轮320套45地轮及天轮架单轮320套26开口滑轮5t只207钢丝绳19.5（637）m3600吊笼8钢丝绳15（637）m600小扒杆用9绳卡个10Y-2010绳卡个5Y-1011汽车吊50t台112方木510m32辐射梁方木13滚筒刷300把10014油漆刷4#把3015安全绳16m520每根260m16防坠器10m个1017电动吊篮2t套1钢丝绳单根长260m18麻绳20m30019安全网m220020电子经纬仪台121冲击电锤台2五、人力资源计划：工种数量备注工种数量备注技术员1质检员1钳工4焊工2电工1普工25起重工1司索工2起重指挥2测量工1安全员2油漆工4测量工26、 施工进度计划：2012.04.012012.04.03 模板系统拆除2012.04.042012.04.05 平台杂物清理2012.04.062012.04.06 小扒杆拆除2012.04.072012.04.09 外操作架拆除2012.04.102012.04.16 外筒防雷装置引下线安装2012.04.172012.05.06 航空标志漆涂刷2012.05.072012.05.10 支模平台、拆模平台、消缺平台拆除、安全兜网铺设 2012.05.112012.05.13 辐射梁、斜拉杆拆除2012.05.142012.05.16 中心井架及吊笼拆除2012.05.172012.05.19 鼓圈及钢丝绳拆除2012.05.202012.05.23 地面设施及卷扬机拆除根据本工程情况，在航空标志漆涂刷完后即进行内筒钢平台及钢爬梯施工，因此工期应相应顺延，但总体工期工日数不变。七、施工流程： 模板系统拆除平台杂物清理小扒杆拆除外操作架拆除外筒防雷装置引下线安装航空标志漆涂刷（内筒钢平台、钢爬梯安装）支模平台、拆模平台、消缺平台拆除辐射梁、斜拉杆拆除中心井架及吊笼拆除鼓圈及钢丝绳拆除地面设施及卷扬机拆除8、 施工方法：8.1、在电动提升系统开始拆除之前应对各钢构件、卷扬机（特别是传动装置、抱闸）、吊笼、电盘柜、各种绳索、钢丝绳、天地轮、导向轮、钢丝绳扣等进行全面检查验收，并做好相关记录。8.2、模板系统拆除： 按正常模板拆除工艺进行拆除，围檩钢筋传送到平台上采用爬杆放至0米。模板及背枋用吊笼转运，吊运下的材料及时安排人员清走，并做退库处理。8.3、平台杂物清理：模板拆除完后，将各层平台上的杂物及时清走，零星材料采用编织袋收集。平台上的混凝土块、钢筋头子、砂浆块及时清理。不需用的机具采用吊笼转运至0米。8.4、外操作架拆除：8.4.1、外操作架的拆除：烟囱筒身施工时，共设有16榀外操作架。为便宜拴挂安全网，这16榀外架用6根10钢丝绳连在一起，拆除时应将其逐一与其它操作架分离开来。用5T单筒卷扬机逐一将其放下。 在外操作架的拆除时应注意两点：A、在拆除外操作架前，要将16榀外操作架作统一提高200mm后在每榀外操作架上的辐射梁与混凝土筒壁之间垫上枕木，将整个施工平台的荷载转移到烟囱混凝土筒壁上，然后统一落架，让外操作架与混凝土筒壁分离开来，才能拆除外操作架。外操作架落架时，必须先拧紧操作架的压板螺拴，防止外操作架在下降的过程中架子头部向外仰而发生危险。B、在将某榀外操作架与其它操作架脱离时，由于要使用火焊，而且架子之间的跳板已拆除，操作人员必须拴好安全带再操作，并注意放火，在平台上放置34瓶灭火器备用。在割除安全网的过程中必须谨慎、小心，由于安全网和钢丝绳与其它架子连在一起，割断时可能还在受一定的力，割断的瞬间可能会反弹发生危险。8.4.2、外操作架拆除的具体步骤：外操作架的拆除先从东面1架开始，在1#架的上方的辐射梁上用短钢丝绳拴上1只5T的开口滑轮，以辐射梁作为吊架子的着力转向点。此次拆除外架采用2#卷扬机拆除，拆除时在2#吊笼内放置500kg配重（吊笼自重约610kg，外架自重约1100kg)，利用2#吊笼上升来将外架放下。因此需单独设置一根15.5mm的钢丝绳与2#吊笼上口固定，另外一端经过拴在井架顶端的开口转向后再经拴在辐射梁上的开口再一次转向后将要拆除的架子拴好，操作架的下端拴上缆风绳。（缆风绳第一次用吊笼吊到高空施工平台，以后均用1#卷扬机吊上去。地面人员在缆风绳打结时要考虑缆风绳受力后便宜解开，不能打成死结，而且缆风绳的头子要留出约15米，以便高空好操作。）启动2#卷扬机，将操作架提升少许，仔细检查钢丝绳、卷扬机地锚及各转向开口的受力情况，确认无问题后操作人员拴好安全带及速差自锁器到操作架上将操作架的挂钩、爬升鞋及穿墙丝杆取出补好孔。待操作人员返回到安全地方后，高空指挥人员方可指挥地面卷扬机操作人员启动卷扬机，让操作架徐徐下降，待操作架平稳下降至离地面50m高左右再由地面指挥人员指挥，直到操作架下到地面后。当操作架下到地面后，高空停止作业，地面人员应尽快将缆风绳解开，将配重吊上施工平台，以便节约高空的拆除时间。地面的拆除工作尽量安排在晚上或高空无人的时候进行。8.5、外筒防雷装置引下线安装：8.5.1、引下线安装在外架拆除后进行。8.5.2、安装方法： 8.5.2.1、测量放线： 用电子经纬仪将引下线中线在外筒上按间距10m从上往下放点，以保证引下线安装时的垂直度。8.5.2.2、引下线安装： 用3#卷扬机将钢绞线提升至外筒顶，并将钢绞线牢固固定在辐射梁上（预留好接头长度），将电动吊篮提升至筒顶。施工人员再进入吊篮施工（安装人员2名），沿已放好的中线由上而下进行安装。线卡采用冲击电锤进行钻孔（间距2m）安装，由于设计采用M12的膨胀螺栓，因此钻头采用M14，以保证引下线卡安装完后牢固可靠。 8.6、航空标志漆施工：8.6.1、涂刷时间的选择，航空标志漆的涂刷是筒身设计内容的最后一道关键施工工作，涂刷工作在外筒施工完，外提升架拆除后及外筒防雷装置引下线安装完成后进行。8.6.2、涂刷方法：航空漆涂刷分三步：准备工作、清理基层及涂刷航空漆。涂刷时采用电动吊篮进行，吊篮共4根钢丝绳（其中两根为保险绳），吊篮上下由操作人员在吊篮中控制。为防止吊篮倾倒及倾斜，吊篮靠筒壁侧设置六个滚珠轴承（塑胶滚轮）与筒壁表面接触，减少吊篮与筒壁的摩擦。吊篮内放置涂料、工具及灭火器，安排2人进行航空漆涂刷，为保证施工安全，从筒首处单独放一根f16安全绳（带钢丝）作为施工人员的安全绳，人员的安全带系在安全绳上，涂刷方式为从上到下，当刷完第一遍后，启动吊篮提升至顶端，重新涂刷第二遍，当吊篮覆盖的筒壁表面涂刷完成后，平移吊篮处于筒首处的吊点，将吊篮移到另一幅筒壁表面进行涂刷。依次类推进行，直至全部涂刷结束。8.6.3、清理基层：烟囱在筒身施工过程中已经将筒壁外表面进行处理光滑平整、清洁。但由于筒身施工到顶至航空漆施工，其间隔时间较长，筒壁上定会有一些尘埃杂物。为确保航空漆涂刷的外观质量，在涂刷前必须将筒壁外表面杂物给予清除。具体操作与涂刷漆相同，操作人员站在吊篮内用长2.53m的铲子与砂布进行处理。8.6.4、质量要求：航空漆分底漆和面漆，按设计要求各涂刷三道，油漆开盖后先检查油漆是否变质，对变质的油漆应禁止使用，涂刷前应用棍棒将油漆充分搅拌均匀，每天完工后应将油漆盖严密封，油漆涂刷顺序应和基层清理一致，底漆要求涂刷仔细不得漏刷，面漆要求涂刷均匀、明亮、颜色一致，且面漆涂刷必须待底漆全部干透后方可进行。8.7、支模、拆模、消缺平台清理及拆除： 首先将拆模平台、支模平台的杂物、机具清运到0m。接下来就是要将支模、拆模平台下降到0m地面。支模平台、拆模平台下降依靠两台5t双滚筒卷扬机进行。施工时要尽可能的减轻平台自重，然后将两个吊笼提升到筒顶，将所吊平台上均匀布置4个15吊绳，吊绳下端与平台捆绑牢固；吊绳上方挂在两个吊笼上（每个吊笼挂两根吊索）。提升吊笼，使原吊平台吊索松劲，摘开0m原提升平台所用的倒链；同步下降两吊笼，把挂在吊笼上的支模平台、拆模平台运送到0m地面上。当支模平台、拆模、消缺平台降到0m地面时，组织有关施工人员及时对其进行拆卸，将各部件运出烟囱，然后再利用吊笼钢丝绳将支模、拆模平台所用的钢丝绳吊送到地面上。8.8、辐射梁拆除： 因本工程没有外置式爬梯，因此辐射梁拆除及以后所有工作必须等到内筒钢平台及钢爬梯安装完后再进行。 辐射梁拆除前，为保证辐射梁拆除后中心鼓圈的稳定，在筒顶预埋4个吊环，并在其上各挂一个3t倒链，另一端用绳套绑牢均匀分布挂在中心鼓圈的底部。将各个倒链同步均匀带紧（只需略有载荷，不需完全带紧）。井架上方2m处同样用4根15钢丝绳与筒顶的预埋吊环连接并适当带紧。 先拆除辐射梁。辐射梁拆除应均匀对称予以拆除，其具体拆除顺序如下图示： 辐射梁拆除时，先将吊钩配重提升到中心鼓圈底部平台位置，将吊索用卡子固定在中心井架上，使其不能因自重而自动脱落出滑车（如图1示）。卸掉配重时，应将卸掉配重的钢丝绳吊钩拖起到平台上，并挂在已捆绑好的所要拆除辐射梁上（如图2示）。采用小扒杆钢丝绳通过悬挂于井架上朝向起吊构件的开口滑车与辐射梁吊点相连接。 检查捆绑牢固可靠后，将井架上的吊绳固定点松开。施工人员将辐射梁斜拉索解开。提升吊点使辐射梁绕与中心鼓圈的连接轴转动到垂直位置（如图3所示）。在靠近该梁的吊环上挂2t倒链，与井架约2.5m高度拉紧，保证辐射梁拆除后井架的稳定性。将该辐射梁与中心鼓圈连接点的钢销抽出，继续提升吊点，使该梁与中心鼓圈脱离。从筒壁与鼓圈的空间中下吊构件到中心鼓圈底部。将原配重挂在吊钩上（如图4所示）。继续下降把构件吊运到0m地面上。运输到0m地面的构件要摆放整齐稳固，支设斜撑，防止梁倾倒砸伤施工人员。第一件辐射梁拆除完毕后，按照拆除顺序编号示意拆除下一构件，其方法相同，直至所有辐射梁拆除完毕为止。8.9、井架拆除：辐射梁全部拆除完毕后，开始进行井架拆除工作。在拆除之前，将鼓圈下口与烟囱外筒之间用安全网进行满铺挂设，并且绑扎牢固。首先将#2双滚筒卷扬机吊绳从天轮上摘下，固定在中心鼓圈上。其后将天轮安装在中心鼓圈顶部，重新将吊绳挂好，使吊笼能够提升到中心鼓圈底部，便于小构件的垂直运输（见图5）。将井架与预埋吊环拉接点以上的井架构件拆除，并用吊笼将拆下的构件运输到地面。然后拆除井架上的拉接点，再拆除井架的剩余部分。 8.10、中心鼓圈拆除：井架拆除完毕后，在筒壁南北的两个预埋吊环上挂5t开口滑车，将#2双卷扬机的南北两个滚筒上的吊绳分别对应穿入这两个滑车。注意在从天轮上摘下吊索时要先将吊索头留出足够长度使其足以如图7所示挂在筒壁滑车上，再将吊索与鼓圈卡牢，防止其脱落。 将穿过滑轮的吊绳挂在中心鼓圈高度中间偏上的位置，松开中心鼓圈的吊索卡接点，提升卷扬机，使吊索吃力。再将吊环上的倒链同步卸载至可拆除。然后将倒链全部拆除，使中心鼓圈全部荷载在吊绳上。下降卷扬机，将中心鼓圈缓慢的运至0m地面。8.11、#1双滚筒卷扬机的钢丝绳、吊笼轨道绳的拆除： #1双滚筒卷扬机的钢丝绳、吊笼轨道绳的拆除时，其中一侧滚筒上安装原小扒杆15钢丝绳用于构件吊运。在中心井架上合适位置上挂开口滑子，吊绳穿过滑子，吊绳端部挂不低于200kg的配重。8.12、吊索拆除：为保证吊索不因从高处摔下而受损坏，吊索拆除前先将其两个绳头上（按照钢丝绳插接方法）各插接35mm麻绳500m，插接不小于长度350mm。每个绳头设6个壮工拖住麻绳，提升卷扬机，用钢丝绳将麻绳带过筒顶滑轮，利用麻绳将钢丝绳缓慢送到地面。钢丝绳送到地面后，拖拉麻绳的人员可以松开麻绳，用卷扬机将麻绳通过滑轮到地面。8.13、地面设施及卷扬机的拆除高空设施作业完毕后，将0m防护设施、卷扬机及卷扬机棚等设施拆除。卷扬机利用50A履带吊和平板运输车运输到指定场地。以上工作施工完毕后，将场内建筑垃圾清运出现场。9、 质量控制及质检计划：9.1、质量管理网络图：9.2、质量目标：9.2.1、航空漆涂刷外观质量颜色一致、涂刷均匀、无露底、脱皮、袭缝、起砂等现象。9.2.2、防雷装置引下线安装必须牢固可靠，无弯曲现象。9.3、质量保证措施：9.3.1、航空漆涂刷前应先划线，划线工作在模板拆除后进行，当砼的表面模板拆除后，在红白航空漆的分界点位置沿筒壁一周划一道水平线，并用红、白油漆在分界点的两侧各刷一道50100mm宽油漆带作以后航空漆涂刷的明显标记，油漆带的颜色必须与该位置所刷航空漆的色彩相吻合。9.3.2、航空漆涂刷前，应对该产品的各项技术性能指标及施工工艺进行确实有效的了解与作好施工前的试刷适应工作准备。9.3.3、引下线安装前，应对钢绞线规格及各项技术性能指标进行了解，安装完后应进行接电阻测试。9.4、质量检验程序：9.5、质量检查验收项目：序号检验项目质量标准1航空色标的材料和设备型号规格及质量必须符合设计要求及规范规定2色标厚度和遍数必须符合设计要求3基层表面应平整清洁，无起砂、起壳油污等现象，基层含水率应符合规范规定4色标外观质量应均匀色泽一致，无露底脱皮裂缝起砂等缺陷5接地线的材料接地线的材料6防雷接地线的装设必须牢固可靠，其搭接长度、连接方法、接地电阻符合设计要求和现行有关标准规定10、 职业健康安全与环境控制：10.1、安全管理网络图：10.2、安全目标： 不发生高处坠落和高空落物事故； 不发生机械伤害事故； 不发生人身伤害事故； 不发生高空火灾事故；杜绝习惯性违章作业；不发生触电事故；10.3、环境保护目标 杜绝环境污染事故； 粉尘噪声有毒有害气体、废水达标排放； 固体废弃物分类处置； 不使用国家明令禁止的建筑材料； 提倡节能降耗； 力争相关方对环境的投诉为零。10.4、存在危险点：10.3.1、施工电源无漏电装置；10.3.2、高空作业未系安全带；10.3.3、跳板绑扎不牢固；10.3.4、交叉作业未采取隔离措施；10.3.5、高空落物；10.3.6、高空焊接及气割。10.5、安全注意事项：10.5.1、所有施工人员均需体检合格，经过三级安全培训后，持证上岗，进入施工现场正确使用安全防护用品，高空作业扎好安全带，安全带要挂在上方安全可靠处。10.5.2、参加拆除人员必须进行安全、技术技术交底，使每个施工人员明白自己所承担的工作和周围环境的安全状况。10.5.3、拆除过程中统一联系信号，总指挥人员应确定，且步调一致，所有人员必须坚守岗位、听从指挥、认真负责，顺利完成此次提升装置的拆除工作。10.5.4、提升系统、卷扬机系统的操作必须由专人操作，操作人员必须有国家资格证书，持证上岗。10.5.5、参与施工人员必须身体合格，坚决杜绝不适于高处作业人员参与施工（如高血压、低血压、心脏病、精神病等）10.5.6、提升系统拆除工作均安排在白天进行，严禁夜晚作业。若遇45级以上大风、雾天、雨天，必须停止一切作业，以保证施工人员人身安全。10.5.7、在拆除过程中，卷扬机、钢丝绳、天地轮、导向轮，要多次换位，且要固定在不同的标高，因此每次更换工作完毕后，下一道工序施工前，要由专人检查确认正确且牢固可靠后，方可通知施工。10.5.8、严禁施工人员酒后作业。10.5.9、施工平台使用火焊，严禁在铺板上直接进行操作，严禁焊枪口对着人或电缆等物使用，严禁朝上风口使用电火焊。10.5.10、外架拆除后在各根避雷针上拴上三道安全绳，作临时安全围栏用。10.5.11、拆除现场的各道路口除安排有人站安全哨而外，必须挂有醒目的安全标志牌，禁止无关人员进入拆除现场。10.5.12、航空漆涂刷期间，操作人员严禁在工作时抽烟，信号平台上的人员严禁靠近油漆堆放点抽烟，涂刷油漆要即开即用，严禁在堆放油漆的上空使用火焊。10.5.13、整个施工中通讯设备应备齐，保持通讯畅通，保证指挥灵便。10.5.14、航标漆涂刷和防雷装置引下线安装时，平台上必须设置监护人。且作业人员的安全绳必须随着吊篮的提升和下降后固定牢固。11、 记录表式：航空标志工程检验批质量验收记录表（表6.15.20）避雷设施工程检验批质量验收记录（表6.15.19）十二、作业指导书编审一览表：无- 21 - 危险和环境因素清单 贵州电建一公司 填写部门：建筑三队 编号： 序号工程编码作业活动/场所存在的危险和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据（-）LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注1高处作业大风、雨、霜、雪、雾、照明不足等恶劣天气作业。 高处坠落、高处落物34151353恶劣环境下进行高处作业采取严密、可靠措施禁止施工。无措施、无交底，无安全设施或措施无针对性、未按措施施工、特殊高处危险作业未办安全作业票。 高处坠落；设备损坏，物体打击33151353编制有针对性的技术安全措施，并经审批和交底；按措施、交底、作业票内容操作，无安全设施不准施工。高处设备、零件、材料坠落物体打击、恶性未遂事故33151353无安全设施或安全设施不齐全、不完备（如无作业平台、无栏杆、孔洞未盖、无防护网、无挡脚板等）高处坠落；高处落物造成物体打击1315452体检合格、高处作业区域设置标准化安全设施、安全设施挂点牢靠、重点检查、监护监督不力、管理不到位、不能发现作业危险、未进行有关安全教育和培训、未进行体格检查和评估 高处坠落1315452加强教育和培训；进场人员必须体检并经考评；按经验进行检查和监督。个人劳保用品、安全防护用品未按规定佩戴和使用、违反劳动纪律、违章作业和违章指挥（如危险区未设警告标志）、材料、工具未固定、高空落物高处坠落；物体打击33151353正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用品，加强劳动纪律，禁止“三违”作业。2交叉作业未组织交叉作业各方明确各自施工范围、作业前未编制安全措施、未交底、生产运行区交叉作业未办工作票。机械伤害、物体打击、触电等。1315452工程管理部协调施工范围，作业前施工方编制安全措施并交底，生产运行区交叉作业办理工作票。无安全隔离设施、或不齐全、不完备；无安全通道；危险区域未设围栏及警告牌。 机械伤害；物体打击；触电等1315452作业前设置隔离设施，并挂牌。未经原搭设单位和安全部门同意么自拆除安全设施。 机械伤害；物体打击；触电等1215302必须经搭设单位和安全部门同意，方可拆除安全设施。垂直交叉施工传递物料和工具时，上下抛掷，高空坠落。高处设备、零件、材料坠落。物体打击1215302用绳索、工具、机具吊运物料和工具。必要时，须派监护人的而未派，机械安全防护装置不全。机械伤害；触电1215302工作票或措施上明确须派监护人的，由运行单位或施工方指派专人监护。3脚手架拆除非有证人员搭、拆，材料滑动，反弹。倾覆、坍塌、高处坠落1215303搭拆人员均取得“登高与架设”特种证。未编拆除措施、未交底；倾覆、坍塌、高处坠落32402403执行脚手架搭、拆管理制度。拆除区域未警戒、未设监护人；上下同时搭、拆；材料上抛下掷。倾覆、物体打击1215302设监护人（专人专职）。4火焊焊枪、割具、皮管、减压器漏气；未装设乙炔回火防止器；作业区周围有易燃物。危险区动火火灾；灼伤；爆炸1315452使用前进行气密性检查；乙炔瓶使用回火防止器；清除周围易燃物或采取隔离。5施工工器具高处使用榔头、扳手等工具物体打击137212使用安全系绳戴防护镜、站侧面、严格执行操作规程6材料保管易燃、易爆、危险品保管不当。爆炸；火灾0.5615452存放在专用仓库内；按有关规定严格管理。7烟囱施工烟囱平台未设避雷接地保护。0.5340602烟囱平台必须设置避雷接地。安全设施不完善（如平台有孔洞；无栏杆或栏杆高度不够；未形成全封闭安全网）。雷击而引起触电1315452完善安全设施；每班作业前进行检查。安全装置不完善（如无吊笼断绳保护器；无限位器；信号传递有缺陷）。高处坠落0.5340602完善各项安全装置后并经验收合格方准作业。在平台拆除和有危险的高处进行作业未使用防坠落用品。起重伤害1315452加强安全教育；加强过程监督。烟囱周围未设警戒围栏；行人和车辆进出通道未设隔离棚。物体打击1315452按措施要求设置围栏和隔离棚。8钢丝绳捆绑有棱角物件无衬垫。钢丝绳断裂引起起重伤害0.5340602铺好衬垫。9吊装物件吊具、索具有缺陷。起重伤害0.5340602作业前仔细检查吊具、索具。10起重作业指挥对讲机信号不清楚，杂音干扰；手势信号不规范；旗语看不清、不规范起重伤害3215902加强培训，做好交底、持证上岗、现场监督起重作业信号不规范起重伤害起重作业信号错误起重作业信号滞后11焊接、切割与热处理作业上岗人员未经体检合格或专业安全技术培训考试合格。触电、灼伤、火灾及其它伤害327422严格特殊工种管理制度，要求从事特殊工种人员进场前必须经体检合格，安全教育合格。安管职能部门负责体检表、试卷等资料管理。操作人员着装不符合劳保规定。灼伤、触电627841定期发放劳保服装等防护用品，并监督其使用情况。作业场所周围存在易易燃、易爆物品等危险物品。火灾、爆炸0.56401202作业前清理周围环境，对不能移动危险物品的情况，采取有效的安全防护措施，必要时需办作业票进行综合考虑，从而有效消除隐患。作业后未切断电源，未认真检查作业现场。触电、火灾3215902加强作业班组班后会制度管理，规范班组每天操作并作出自我评价，对违规行为给予处理。12航标漆涂刷及防雷装置引下线安装吊篮设计不符合施工要求，分解吊笼的连接点不牢固。高处坠落0.5340602