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液压 千斤顶 结构设计 10 CAD 开题 报告 答辩 ppt

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5t液压千斤顶结构设计摘要在人们日常生产生活中，经常会碰到需要移动重物的情况。像机床、集装箱、桥架电气等等都需要进行移动运输，这时如果人工搬运的话，相当困难。这时就需要利用一些辅助性机械，为了解决这一问题，就有了千斤顶。日常生活中，如修路、建桥、造高厦、还有铁路修葺、汽车行业等等，都需要搬运重物，都开始使用千斤顶来辅助。也就有越来越多制造千斤顶的企业在这方面下功夫。千斤顶也是根据不同的动力元素和实际需求设计。其中就以液压千斤顶使用最广泛。这种液压千斤顶设计相当复杂。组成的结构配件必须符合标准要求、制造工艺必须精良、在保养与维修方面成本很高，需要不停维护。并且配件必须在硬度和刚度方面合格等等要求。为了社会发展，需要彻底了解千斤顶的设计原理、组成结构，使其能更有利的为人民服务。关键字：千斤顶；液压；结构设计AbstractIn actual production, we will always meet some heavy objects such as machine tools, heavy boxes, underground tracks, such as without lifting equipment in the case of moving or lifting, only by manual operation is difficult to achieve, then we need to use Jack.Jack is closely related to our life, and it is widely used in all walks of life, such as construction, railway, automobile maintenance, etc., so the hydraulic jack is one of the jacks. In the hydraulic jack structure design, the requirements of the hydraulic components manufacturing precision are high, the process is complex, the cost should be standardized, the maintenance of the hydraulic components is more complex, and the high technical level is needed, and the components are in accordance with the interchangeability as much as possible. The internal structure and working principle of hydraulic jack are studied. So that we have a further understanding of Jack, so that we can more scientific and reasonable application of Jack.Key words: jack;hydraulic pressure;structural design目 录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1液压千斤顶概述11.2目前研究状况介绍11.2.1国内研究现状11.2.2国外研究现状21.3 论文的研究方法介绍31.4 论文构成及研究内容3第2章 液压千斤顶的定义52.1液压千斤顶的结构介绍52.2液压千斤顶的种类介绍52.3液压千斤顶的操作流程介绍62.4液压千斤顶的特征概述72.5液压千斤顶的故障描述和解决方法介绍7第3章 液压传动分析简述93.1液压传动系统的历史简述93.2液压传动系统的结构介绍103.3液压传动系统的回路103.3.1概述103.3.2压力控制103.3.3速度控制113.3.4方向控制113.4液压传动系统的优点和局限介绍133.4.1液压传动系统的优点介绍133.4.2液压传动系统的局限性133.5液压传动的应用143.6小结14第4章 5t液压千斤顶的的计算与说明情况介绍164.1大液压缸的设计原理说明164.2小液压缸204.3油箱油管及液压阀的设计原理介绍234.3.1内管设计原理介绍234.3.2导向套的设计原理介绍244.3.3液压千斤顶密封活塞的介绍25第5章 5t液压千斤顶注意事项和操作流程说明265.1使用时的注意事项说明265.2千斤顶的操作流程说明26总 结28参考文献29致 谢30VII第1章 绪论1.1液压千斤顶概述对于液压传动技术的应用，液压千斤顶可以说是一个模版的存在。充分的应用了新技术，又有着诸多的优点比如它的组成配件相对体积较小、装配密集、所以重量轻，占空间不大，容易携带，质量性能各方面都比较实用等等。在多方的工具使用中，经常被应用到，比如在移动升降台、汽修等方面。也是基于它的诸多优点体积较小、装配密集、重量轻、占空间不大，容易携带、质量性能各方面都比较实用。千斤顶是刚性结构，在工作过程中，通过底部的架构托起顶部的物体。在我们的日常生活中，经常使用到千斤顶。在我们的建桥铺路、铁路建设、汽运航运、车辆维修等等行业中，都在使用着。千斤顶的发展正影响着我们的方方面面，跟我们的生活是分不开的。它的技术发展对我们的生产生活有着不可分割的影响。液压千斤顶是千斤顶中最被广泛应用的一种类型。这种液压千斤顶设计很是相当复杂的。组成的结构配件必须符合标准要求、制造工艺必须精良、在保养与维修方面成本很高，需要不停的维护。并且配件必须在硬度和刚度方面合格等等要求。组件尽可能满足互换性。为了社会的发展，我们需要彻底了解千斤顶的设计原理、组成结构，使其更有利于我们日常的生产生活，更好的为人类发展服务。希望通过这种毕业设计，可以使得自己的理论知识应用到实践中去。1.2目前研究状况介绍1.2.1国内研究现状在1979年，我国的经济进入快速发展的时候，接触到了国外的发展，认识到了千斤顶。在与国外技术进行对接的同时，我国也谋求自身的发展，对千斤顶的外观、操作流程、承载力、配件性能、维护保养的等方面有了自己的设计和规范，跟当时的国外千斤顶相比，我国的毫不逊色。在经济发展方面，也超过大部分的国家，成为各国热门的需求工具。除了最传统的卧式千斤顶，我们的其他种类的千斤顶的性能指标参数趋向齐全，发展出了一个系列的千斤顶：其中包括有型的折叠式的液压千斤顶；还有新型的剪式的千斤顶；还有能迅速的升降式的千斤顶。当然还有多功能的千斤顶和方便人日常携带的移动电源千斤顶等等。目前在汽车行业，千斤顶的使用很多，随着这个行业的发展，对千斤顶的需求和要求都变多，要求更加仔细。伴随着的是越来越多的企业加入研究生产千斤顶，人们的需求也发生了变化，这就要求千斤顶的质量要过硬，能够更好的服务与人民。人们的要求也很明确：首先是要易于随声携带，这就要求千斤顶的轻便、体积要小；其次对外观提出干净、平滑、美观的要求；当然使用质量要过关。在20世纪末工业社会的发展，人们经历了第二次工业革命。各种新技术都在发展着有分子动能、太空技术、计算机研发技术等等。但是当时液压技术并没有快速发展，在其他技术发展大约30年后，液压技术才开始发展。现阶段液压技术发展的很快，基于新型技术的发展，液压技术的发展方向很迅速，各种高新技术的辅助，液压技术的发展趋向于高功率、低噪音、性能优良，使用时间长久等等。于此同时，液压技术的发展不仅限于自身的发展，新的辅助技术也陆续出现如和液压系统的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助测试（CAT）等等，相应的配件也慢慢设计装配起来。这种技术已广泛应用于各种机械设备中，液压千斤顶在国际市场上占有一席之地，而V型液压元件已在国际市场上占有一席之地。各种类型的液压千斤顶已被研究并投入生产使用，液压千斤顶的主要型号进一步增加。我国对其进行了重新的设计、生产、组装。目前的结果是使用更加方便、性能更加好、更易携带、使用时间更长它已得到彻底改进和重新设计，使用方便，使用方便，承载能力高，使用寿命长等优点，已超过国外同类产品，并迅速进入欧洲和欧洲市场。经过多年的设计和制造实践，除了卧室的重量顶部，我国已经开发出了一套完整的规格，形成了一系列产品。制造业也朝着小型化的方向发展。目前，中国是世界上最大的千斤顶生产国，年出口量不少于150万吨。有关的公司作为设计生产千斤顶的代表在布鲁塞尔会见了欧盟记者，举行了针对CH征收高反倾销税的记者招待会。因纽斯向欧盟出口千斤顶，这是该行业今年第四次来欧盟。嘉兴作为这一案件的主要领地，积极发起了对欧盟的“无损害防御”。由于欧盟已经要求114家中国公司申请“市场经济地位”来拒绝对外贸易，这是不可能的，中国国家进出口商会副秘书长张峰说。一个没有损害的行业将是最后的“帮助”。张峰补充说：“事实上，中国企业向欧盟出口的中国千斤顶产品大多是低端产品，它们在竞争中并不机智。1.2.2国外研究现状这时距离十八世纪底世界上首次出现的液压传动技术已有200年的历史。直到1930年代，轴承加热器等在起重机、机床和工作机械中更普遍使用。在1940年国外汽车修理部门采用卧式千斤顶，但是这个千斤顶有局限性。因为设计过程、使用过程都是简易的，所以提起的重量不大，承载能力相对要低写。现金社会的发展越发多样性，强烈鞭策这千斤顶的发展。千斤顶的发展也很迅速，在1990年左后，设计出新型的千斤顶，那就是垂直千斤顶。后来在2000年的发展过程中，有相应根据发展，又有了气动式的千斤顶还有便携式的5t新型的液压千斤顶等。充气千斤顶并不是我国设计的。它发明于一个保加利亚的汽车运输学会。充气千斤顶是由橡胶制成。这种橡胶是非常坚韧的。但把这种千斤顶跟其他配件一并使用的时候，过来十几秒后，汽车也会随着千斤顶的升高，成为气缸。这个千斤顶可能从115 T车顶起重70厘米。动力RISERIL型5T液压千斤顶可用于所有类型的铁路车辆千斤顶是从侧方向与大多数载重卡车770到125T级转向架，并充分支持转向架侧框架。适用于不使用钢轨矿渣或轨枕的车间或轨道。1.3 论文的研究方法介绍（1）安排好写作的时间，制定计划。（2）分解研究目标并抓住研究的突破点。根据给定主题的指导，确定液压千斤顶5T结构设计的研究目标。（3）参考大量文献，丰富了文章的内容，进一步计算以确定其可靠性。（4）液对现有市场液压千斤顶市场的深入了解，保证了内容的真实性。（5）明确研究的想法,确定研究方法。明确研究的想法。实证分析,通过5 t液压千斤顶的工作设备和逆向分析分析,阐明研究思路和形式。（6）跟老师求帮助，跟学生寻求帮助。（7）对5T液压千斤顶的设计做了详细的设计以及对机械原理的基础知识的运用，机械设计，液压传动装置的设计是基于对它的传动系统缺陷的整体设计的基本完成设计的进行改进和8用的专业软件做产品组装模型和模拟。1.4 论文构成及研究内容从目前现有的5t液压千斤顶来看，它也是充分利用液压技术进行运作。有着诸多的优点比如它的组成配件相对体积较小、装配密集、所以重量轻，占空间不大，容易携带，质量性能各方面都比较实用等等。在多方的工具使用中，经常被应用到，比如在移动升降台、汽修等方面。也是基于它的诸多优点体积较小、装配密集、重量轻、占空间不大，容易携带、质量性能各方面都比较实用。千斤顶是刚性结构，在工作过程中，通过底部的架构托起顶部的物体它是典型的利用液压传动的设备。本文首先了解液压千斤顶的设计原理，然后相应的就可以知晓5t液压千斤顶的设计，之后介绍相关的应用，本文通过采用数据分析，首先对5t液压千斤顶的结构和功能进行简单分析，同时讨论液压系统的传动技术，针对现有的5t液压千斤顶的缺点和不足提出进一步的改进和计算。最后针对液压千斤顶的保养问题提出建议。第2章 液压千斤顶的定义2.1液压千斤顶的结构介绍图2.1液压千斤顶图2.1是5t液压千斤顶的组装零件示意图。110是它的主要零部件名称及安装位置示意。2.2液压千斤顶的种类介绍液压千斤顶主要分为两种，一种是通用液压千斤顶还有一种是专用液压千斤顶。通用液压千斤顶根据这个通用二字就可以知晓它的适用范围要更广泛。通常在一起相对简单的作业、起重的高度不是很高的生产生活上用到的多。它的组成部件还要更简单一些。主要的零部件都是一样的。只是在工作操作过程中，是需要人工不停的往返直线扳动摇把，这样的行为可以使得油不断地进入到油缸里面成为内压油，这时油缸的内油的压力就会越来越高，导致重物不得不说着随着主体上升移动了。当我们打开回油阀的时候，油缸内的高压油在这个时候就会回流到储油室，然后就能控制物体下降了。专用液压千斤顶是在预应力混凝土构件制作时，对预应力混凝土构件施加张紧力的特殊的千斤顶。对于专用液压千斤顶的组装结构，通常都磨损型还有锥形锚型两种。千斤顶适用于拉伸筋或钢丝束，它的组成结构要相对简易一些。跟通用液压千斤顶的不同之处在于这种千斤顶有一条磨损的轨道，这根轨道是由钢丝利用工具锚定锚固尾部进行固定的。当工作拉伸的时候，打开前后面的润滑口径，从后面节流阀的位置向里面拉紧油室，供给机油，并在此时将气缸体向后拉伸。但是汽缸缆绳被牢牢固定在顶杆顶部的，所以千斤顶这时是被拉长了。但是如果当电缆拉紧至我们所需的长度时，需要关闭油，把油送入气缸，这时把活塞紧紧的拉紧并抵靠在锚栓上面并将锚杆压入塞子锚索锚环中。打开节流阀后，继续通过供油嘴，然后拉伸缸向前移动，汽缸油返回。最后，在打开喷嘴之前，气缸压力回油，并由于返回弹簧的压力作用活塞返回。2.3液压千斤顶的操作流程介绍液压千斤顶的工作主要在于液压传动技术的应用，液压传动系的工作原理也就是我们之前接触过的帕斯卡定律，也就是在液体内各个方向压力处处相同。由于系统的平衡,一个活塞面对相对较小的压力,而另一个活塞上施加巨大的压力,根据这样的原理，设计了操作流程及步骤，具体工艺如下所示(见图2 - 2)（1）当用手泵吸入过程手柄1,小活塞上行,密封泵体2的体积将会增加。在这个时候,因为卸油止回阀阀门3和8分别关闭各自的电路,所以在泵体2的工作容积增加形成真空的一部分。在大气压力的影响下，油柜里的油液通过一个油管打开吸入止回阀4进入泵体2，这是一种吸吮动作。（2）泵压力油和重量提升过程:当压下杠杆式拉手L时，开始了一系列的工作。主要的工作原理是液压缸(油室)11是一种密封的工作量，所以油通过挤压进入，压力就会提升活塞的上升，以及从顶部到工作的重量。重复升降和按下手柄,可使体重增加,达到提升的目的。（3）重量下降的时候可以把活塞降下来，油排出阀8打开(旋转90度)，在液压缸油油缸的作用下，重负荷，油缸11 5，大活塞在原位下降。根据5T液压千斤顶工作的流程，可以知道液压传动技术在5t液压千斤顶中的工作原理是通过改变密封的体积从而达到能量传递的目的。在改变了密封的体积之后，能量被内部的油压输送，其实是传递的过程，油本身是作为一种传输运送的的中介的存在。在千斤顶上的液压传动装置，其实就是在改变能量的性质，本质上可以说成是一种能量的转换设备。图2.2 液压千斤顶工作原理图1.杠杆手柄 2.泵体（油腔） 3.排油单向阀 4.吸油单向阀 5.油箱 6、7、9、10.油管 8.放油阀 11.液压缸（油腔） 12.重物2.4液压千斤顶的特征概述液压千斤顶也属于千斤顶的一种。但是它比较特殊，它是把密封的液体作为能量转化的基础，把液体的压力转化成为我们所需的机械能，从而拉升重物到既定的位置体积较小、装配密集、重量轻、占空间不大，容易携带、质量性能各方面都比较实用。但是如果出现问题比如出现泄漏现象的时候，需要将汽车的下降下来这时就不够保险，容易出现问题，因为在这一过程中受限很多。但是传统5t液压千斤顶组成较为复杂。利用的物理原理是静止液体在密闭的空间中时，每个方向收到的压力是相同的。2.5液压千斤顶的故障描述和解决方法介绍（1）超载柱塞不能上升。在千斤碰撞到一定高度后，在缺乏工作压力的情况下，柱塞油不再增加，表明千斤顶需要补充液压油。（2）顶部杆的摇动。这表明返回阀没有紧密闭合回路阀针可进一步收紧。如果你仍然不能把它顶在上面，你不能把它从油里拿出来，它就会被损坏，然后被一个环取代。如果压力杆周围没有漏油而不是压力杆附近的压力，就检查油回流阀和油入口阀是否可以牢固关闭。如果密封垫圈包括密封垫片压筒表面,如果上述不正常,顶杆密封圈损坏或其固定螺丝放松,它应该被替换或收紧。（3）空载时顶杆不能上升。首先检查千斤顶的油量，如果不够的话，再加进去。如果千斤顶不缺油，可以顶出松油回油阀，拆下润滑油塞，然后用脚拆下千斤顶，再抬起头，取下柱塞再次压下，再拉动、顶杆几次，如在以上检查后，如果车顶杆仍不能上升，则将润滑油塞和回油阀拧紧，如果顶杆仍不能上升，则千斤顶应是平的，在油回流阀下方，止回阀，止回阀和阀座接触条件良好，如果有脏物，应清楚，坑槽，不均匀应更换。最后检查一下，是否有油水阀密封，活塞密封受损或失去，是否有时间变化。（4）石油泄漏。千斤顶的机油泄漏位于与机筒、顶杆及其他零部件的交界处。漏油的原因是密封垫圈必须及时更换。（5）特殊事项说明。当机械充气的时候，先拧松泵体上的放油螺杆，再将泵体的垂直下压几次，然后拧紧放油螺杆，继续使用。使用时,不得超载、重载,以避免损坏千斤顶的风险。当有负载时，不要拆下快速连接器，以免发生事故和损坏机器零件。（6）5t液压千斤顶将油作为介质，因此必须做好流体和设备的维护，以避免任何堵塞或漏油，从而影响使用效果。如果一个新的或长位置的液压千斤顶在液压缸中有更多的空气，则活塞杆会在使用开始时产生轻微的凸起现象，并且液压千斤顶可以被卸载并往复运动2次 3次，以从空腔中除去空气。由于油压千斤顶长时间怠速，会影响5t液压千斤顶的使用寿命。第3章 液压传动分析简述3.1液压传动系统的历史简述液压传动系统是液压千斤顶的重要组成部分，液压传动装置是指在液体介质中驱动能量传输到工作和控制的模式。按其传动形式分为液力传动和液压传动。液力传动主要由液体动能、流体耦合和液力变矩器等驱动。液压传动装置是用于执行能量转换流体的压力的传动方法。它可以简化机器结构，降低机器质量，减少材料消耗，降低制造成本，降低劳动强度，提高工作效率和工作可靠性。自十八世纪底以来，英国生产世界上第一台液压机时，液压传动技术已有2300多年的历史。直到20世纪30年代，它更常用于起重机、机床和工作机器。第二次世界大战期间，装备有快速响应和高精度液压控制机制的各种军用武器开始从战争的需求中显现出来。二战结束后，战后，它迅速转向民用工业液压技术，液压技术应用于各种自动机械和自动生产线。自20世纪60年代以来，随着原子能、空间技术和计算机技术的发展，液压技术得到了迅速发展。因此，真正的液压传动装置的发展只有30年和40年的历史。目前液压技术发展速度快、电压高、功率大、效率高、噪音低、耐用、集成度高。同时，计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助测试（CAT）、计算机直接控制（CDC）、机电一体化、可靠性技术等新的液压元件和液压系统也是目前液压传动和控制技术的发展方向和研究。中国的液压技术首先用于机床和锻压设备，然后用于拖拉机和工程机械。目前，我国已形成一系列液压元件，生产技术和国外设计，广泛应用于各种机械设备。液压传动具有许多突出的优点，因此被广泛应用，如普通工人。工业塑料加工机械、压力机械、机床等工程机械、工程机械、农业机械、汽车等冶金机械、起重机械、轧辊调节设备等，用于钢铁行业；防洪闸和堤防。用于民用水利工程的TS、河床提升装置和桥梁转向机构；电站汽轮机调速器单元、核电站等。带有提升机械（提升机）甲板、船首门、舱壁阀、艉推进器等的运输。特殊技术的巨型天线控制装置MEA；MEA确保浮标、提升和旋转平台等。用于军事、炮艇稳定器、飞机模拟、飞机起落架起落架和舵控制的枪支处理单元。液压传动的基本原理是以密闭容器中的压力流体作为工作介质，实现能量转换和传递功率。这种液体，称为工作介质（通常是矿物油），类似于机械传动中的驱动元件（如皮带、链条和齿轮）。液压缸是液压传动中最简单、更完整的液压传动系统。通过分析液压传动的工作过程，可以清楚地了解液压传动的基本原理。3.2液压传动系统的结构介绍液压传动系统主要由五个部分组成（1）动力元件动力元件是一种能量转换装置,将原动机输入的机械能转换成石油能源的压力。它的作用是为液压系统提供压力油。动力元件是各种液压泵。（2）执行器执行器是一种能量转换装置，将油的压力能量转换成机械能。它的作用是在压力油下输出力和速度(线性运动)，或扭矩和转速(旋转运动)。这些部件包括各种类型的液压缸和液压马达。（3）控制调整元素控制调节元件用于控制或调节液压系统中油的压力、流量和方向，以确保执行机构执行所需的工作。这些组件主要包括各种安全阀、节流阀和定向阀。这些元素的不同组合形成了一个具有不同功能的液压驱动系统。（4）辅助组件辅助部件有水箱、油管、油管连接、蓄电池、油过滤器、压力表、流量计和各种密封元件。这些部件发挥散热、储油、油转移、连接、储能、过滤、压力测量、流量测量、密封等作用，保证了系统的正常运行。它们是液压系统不可缺少的组成部分。（5）工作介质工作介质在液压传动和控制中起着传递运动、功率和信号的作用。液压油或其他合成液体的T介质。3.3液压传动系统的回路3.3.1概述对于液压元件来说，一个特定功能的典型通道已经完成。任何一个液压驱动系统由基本回路组成，每个回路都有一定的控制功能。几个基本回路结合在一起，根据执行机构运动方向的某些要求，操作压力和速度控制。根据控制功能，将回路分为基本压力控制回路、控制回路速度和方向控制回路。3.3.2压力控制一个压力控制阀（见液压控制阀）来控制整个系统或部分范围的压力回路。不同的功能可分为压力控制调节器电路、变压器、四种稳压电路和卸压电路。（1）调节回路：该回路溢流阀设定为调节最大恒压液压源，减压阀对无花果起到了这一作用。当压力大于设定的泄压阀时，溢流阀开度增加，以降低液压泵的输出压力，系统压力基本保持不变。（2）变压器回路：用于改变局部系统的压力的装置，作为减压阀后减压阀的回路，通过一个增压器，增压器将使液压源压力随后高。（3）减压回路：只要压力或低压系统，系统压力通过泄压回路零压力或低压。调节器电路：为了减小系统中的压力或在吸收吸收波动的局部范围内产生，系统压力保持稳定，例如，在蓄能器回路中使用。3.3.3速度控制控制电路元件通过执行流控制介质来达到移动速度。根据不同的功能，将其分为环速控制和同步电路。（1）速度循环:用于控制一个执行机构的运动速度,或可能是一个节流阀控制流速度,如图所示由节流阀扮演这个角色。节流控制液压油流入液压缸(通过溢流阀回流进水箱)，以控制液压缸的运动速度，这种形式称为节流调节。也可以用来改变液压泵的输出流量给总督，州长称为卷。（2）同步电路:两个或两个以上的控制元素的循环执行同步操作,例如,使用两个刚性连接的组件的方法,以确保执行同步;分别使用两个执行器调节流量，一个节流阀或调速器相等，以保证同步;系列的管路液压缸，确保流入两个液压缸是相同的，这样两个气缸同步。3.3.4方向控制在液压系统中，控制致动器启动、停止和换向的电路称为方向控制电路。方向控制电路具有换向电路和锁定电路。介绍了磨床液压系统中流体力换向回路的控制方法及换向精度的相关问题。图3.1示出了手动旋转阀（先导阀）来控制液压转向阀的换向回路。在电路中使用辅助泵2来提供低压控制油。手动先导阀3（三位滑阀）用于控制液压换向阀4阀芯的运动，以实现主油路换向。当旋转阀3位于位置的右侧时，控制油进入液压阀4的左端，右端流体通过旋转阀返回到罐中，使得液压切换阀4连接到工件和T的左位置。活塞移动。向下。当旋转阀3切换到左侧位置时，控制油转向液压换向阀4，活塞向上缩回。当旋转阀3处于中性位置时，液压方向阀4两端的控制箱通过弹簧力返回到中性位置，主泵1被卸载。这种反向电路经常用于大型压力机上。在液压分流阀或方向控制阀的换向回路中，除了辅助泵之外，控制流体可以直接连接到一般系统中的主液压回路。但是，当主阀采用M型或H值的功能时，必须安装在回路背压阀中，以保证控制流体具有一定的压力来控制换向阀阀芯的运动。在机床、液压机和起重机不需要自动换向的场合，经常使用手动换向阀进行换向。锁定电路可用于将工作部件保持在任何位置，并防止在工作停止时在应力下运动。三位置转换阀采用O型或M型功能。当阀芯处于中性位置时，液压缸的入口和出口被关闭，活塞可以被锁定。该锁定电路受到滑阀泄漏的影响。锁定效果差。图3.1手动旋转阀图3.2 锁止回阀的线路图如上所示,锁止回阀的线路图3.2。在液压缸中，双列回流油止回阀(也称为液压锁)，活塞可能被锁定在任何位置的行程。它的锁定仅靠泄漏效应液压缸的精度，从而锁定了较高的精度。使用止回阀的锁定电路，阀门应该是控制流体压力安全阀(使用h型或Y型的阀门)的中位功能，在这种情况下，先导控制止回阀将立即关闭，活塞停止移动。如果使用o功能，当阀门位置时，由于止回阀油压控制室关闭，导致使完不立即关闭。3.4液压传动系统的优点和局限介绍3.4.1液压传动系统的优点介绍（1）与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。同时，5t液压千斤顶可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制，易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。由于液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。（2）与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。3.4.2液压传动系统的局限性在传输过程中，能量需要转换两次，压力损失，体积损失和机械摩擦损失，所以总效率通常只有0.75到0.8。传动系统的运行性能和效率受温度的影响很大，一般液压传动在高温或低温环境下很难工作。流体具有一定的可压缩性，并且配合面不可避免地泄漏，因此液压传动装置不能保证严格的传动比。工作液体对污染非常敏感，被污染的工作液体对液压部件非常有害。因此，液压系统的故障较难找到，操作维护人员的技术水平较高。液压部件的制造精度，表面粗糙度以及材料和热处理要求较高，因此成本较高。总的来说，液压传动装置的优点非常重要。随着生产技术的发展，其一些缺点正在逐渐克服。如果进一步学习其他变速器模式的优点，则可以更全面地使用电动液压，气体和液体的组合传动。3.5液压传动的应用驱动机械运动的机构，以及各种传动和操纵装置，有多种形式。根据所使用的部件和部件，可分为机械传动、电气传动、气动传动、液压传动。通常结合不同的使用形式四合一。由于液压传动的诸多优点，这种新技术发展迅速。液压传动已在金属切削机床上使用了40到50年。1930后，航空业开始使用它。特别是在过去的两、三年中，液压技术在各行各业中的应用越来越广泛。垂直运动部件平衡装置、分度装置、工件、刀具搬运装置、工件输送装置等都是液压驱动的，这有助于简化机床的结构，提高机床的自动化程度。液压传动的主要用途如下：（1）一般工业液压系统塑料加工机械（注塑机）、压力机械（锻压机）、重型机械（压力机）、机床（自动六角车床、表面磨床等）；（2）液压系统，如移动机械工程机械（挖掘机）、起重机械（汽车起重机）、工程机械（打桩机）、农业机械（联合收割机）、汽车（转向装置、减震器）；（3）钢铁工业冶金机械（轧辊米尔斯）、起重设备（电梯）、轧辊调节装置等液压系统。（4）土木工程闸门、坝（潮汐挡板）、床梯、桥梁控制机构和采掘机械（凿岩机）液压系统；（5）发电厂液压系统水轮机（总督）；（6）特种技术巨型天线控制装置、测量浮标、起落架收放装置、转向控制装置、升降机、转台等液压系统；（7）船用甲板起重机（甲板绞车）、砰门、舱壁阀门、艉推进器和其他液压系统；（8）军用系统液压系统火炮控制装置、船舶防侧倾装置、飞机仿真等。3.6小结千斤顶的发展正影响着我们的方方面面，跟我们的生活是分不开的。它的技术发展对我们的生产生活有着不可分割的影响。液压千斤顶是千斤顶中最被广泛应用的一种类型。这种液压千斤顶设计很是相当复杂的。组成的结构配件必须符合标准要求、制造工艺必须精良、在保养与维修方面成本很高，需要不停的维护。在现在各种领域应用着，如在机械制造、建筑行业、航空航天工程等等。随着社会地不断进步，计算机行业还有电子通信行业也迅速发展起来，有人就把这些技术进行的有效整合，使得液压技术的研究发展走进新征程，踏上新旅途。本次设计的液压千斤顶正是液压传动系统应用在行走机械上的典型表现，尽管液压传动存在能量损耗多，总效率较低，易受工作环境影响，维修困难等缺点，但较其缺点来看，优点还是相当明显的，体积小，质量小，液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。因为这些优点导致液压传动中，5t液压千斤顶最被广泛实用，在生活生产中，担任的重要的角色。 第4章 5t液压千斤顶的的计算与说明情况介绍4.1大液压缸的设计原理说明（1）液压缸的主要参数及尺寸说明 工作负载的计算式： FR=FL+Ff+Fg (2-1) FL=500010=50000N Ff=fG=0.250000=10000N Fg=ma=50005/600.1=4166.7NFR=FL+Ff+Fg=50000+10000+4166.7=64166.7N（2）内径的计算：内径计算： D=2d (2-2) d=4Fp (2-3)d1=3464166.73.14510640mm D=24050mm（3）液压缸的推力计算：P=6310644010-3279128N（4）计算流量：P=44010-320.5=0.628L/min（5）活塞杆直径： l10d时，要进行稳定性验算：PknkP式中， Pk：液压缸稳定临界力 P：液压缸最大推力 nk: 稳定性安性系数，nk取=2-4由活塞杆计算柔 度=l/i ：安装形式系数，取0.7l: 活塞杆长度；i：活塞杆的横截面积，i=d4；=0.72000.8410-3=712为柔度系数，2=10，因此只需校核强度。压缩强度计算：CF=FA=64166.7/d24355106Pad。 d39.86mm 所以，d取40mm。（6）液压缸长度和壁液压缸的长度是根据工作行程长度得出的，同时也会参考制造工艺性和成本，一般l16MPa时，PP=Pn125%由Pn=63MPa 所以用，Pn16MPa Pp=Pn125%=631.25=78.75MPa由上述已算出D=50mm,经查得A3钢得=0n=6005=120MPa则PPD2=78.751060.052120106=0.01640625液压缸壁厚度为：=16.5mm液压缸外径： D0=D+2=50+216.5=83长度lL/20+D/2 (2-4)式中，H最小导向长度（m）； L:液压缸最大工作行程（m） D：液压缸内径（m）所以 ， H0.132/20+0.045/2=0.0291(m)2）活塞与活塞杆的连接类型：连接方式采用销钉链接。3）活塞与缸体 密封方式如图图4.2所示。使用O形密封圈。这种密封安装方便，占地面积小，应用范围广。适用于所选系统的工作压力。图4.2 活塞与缸体的密封4）活塞如下图4.3：图4.3活塞杆5) 液压缸的材料介绍与技术标准油箱内油罐系统的开式驱动是必不可少的，其功能是储存油，油温保持在一定范围内，油区含油量降低。 因此，在油箱的设计中，需要考虑油箱内的油箱，油箱容量，油冷却单元，加热箱和抗噪声等。油箱的容积大小由于设计千斤顶是手动的，不能考虑油箱容积检查、散热等，且千斤顶不总是处于运行中，所以它不会引起大量的油热，因此它仅是油箱的结构设计。（9）油箱的的设计介绍当设计燃料箱时，首先要考虑油箱的刚度，并且你必须担心油气罐和油箱的刚度，以及油泵的安装和拆卸，当然，还需要考虑经济性、成本、密封等等，这对于燃油箱应该尽可能简单。油箱的组成结构介绍设计1）油箱体。油箱本体一般采用A3钢板焊接，钢板厚度通常在36mm左右，并且箱体很大。油箱主要有两种形式，第一种是固定式，第二种是活动式、。这个的应用是非常多的，本论文的设计也同样是采用固定的油箱。油箱指示器、电加热器和冷却器都安装在油箱的侧壁上。罐底面与基础面之间的距离一般在150200mm之间，罐底焊接厚度要比罐侧壁厚得多，至少在为3倍大小的样子。中小型罐体壁作为整体的钢板，大型油箱在隔板垂直侧壁经常开孔清洗，使清洗罐。这样，罐与两个气缸的外表面焊接在一起。2）油箱隔板我们通常在油箱中设置油箱隔板，主要是区分开吸油区和压油区的，也容易是油纯净，是油中的杂质沉淀下来。隔板的安装也是有讲究的，通常有两种形式。隔膜的安装主要有两种，一种是根据某一方向的油回油，这有利于在油中分离杂质和气泡，也有利于加热。一些油和油通过隔板上方的溢出区域，或通过金属网进入吸收区，更有利于杂质和气泡的分离。隔板位置，油舱容积为1/2 - 1/3，隔板的高度约为1/2(或油3/4的最小油量)，板的厚度等于或略大于槽壁厚度。3）油箱盖帽盖多用途铸铁或钢材两种材料。 在罐盖顶部，我们应该考虑以下孔：吸气孔，气孔，气孔，气路中的孔，滤油器上的孔以及液压集成装置的安装。 目前采用泵站系统，液压泵，液压泵电机和一体式块体装置安装在结构紧凑的罐盖上，但产生的噪音较大。 当油箱盖安装油泵和电机时，油箱盖的厚度应为油箱侧壁厚度的3-4倍。 由于这种设计不使用泵，不使用集成的片。4）油箱底部油箱底部通常是横向的，这样排出的油，最低处的底部有排油口，一定要注意油口的排出距离不应小于150毫米。 罐体焊接结构，使用在A3钢板底部，厚度等于或略大于钢板箱壁厚。噪声防护是现代机械设备设计中必须考虑的问题之一。因此，在石油工艺设计中，噪声源的抽油系统主要从以下几个方面减少噪声：箱体和箱盖的材料，在允许的情况下，用铸铁代替钢，以便震动；增加箱体与盒盖之间的阻尼橡胶垫；土地利用螺栓牢固地布置在水箱上；4.2小液压缸（1）缸底厚度h=0.433D2PD2D2-d0 (2-5)式中 h缸底的厚度（mm） D2缸底止口内径 P缸内最大工作压力 材料许用应力 d0缸底开口的直径（mm）h=0.43315415210615410-32154-2033510-610-3=14.8mm把缸底与缸盖焊接在缸体上，这样的方法比较简单方便。（2）推力计算有上述计算大液压缸的方法，可以用式（16）P=P小A=0.910645610-32=2178N（3）小液压缸壁厚及长度的确定 PPD2 (m) 其中， 缸壁厚度 PP试验压力 当额定压力Pn16MPa时，用PP=Pn150%，当额定压力Pn16MPa 时，用PP=Pn125%由于Pn=0.9MPa，所以用Pn16MPa得： Pp=Pn150%=0.91.5=1.35MPa所以，D=30mm，=0n=6005=120MPa所以，其壁厚=5mm（4）液压缸外径的计算D0=D+2=30+25=40mm长度LPmaxD2pm p=bN查机械设计手册可知b=550（无缝钢管，牌号20）N为安全系数一般取50150.042/(2550/5)=0.002m=2mm=0+C1+C2=3mm上式中C1缸筒外径公差余量C2腐蚀余量缸筒壁厚的验算根据公式Pn0.35sD1-D2D2=50MPa Pn=15MPa4.3.2导向套的设计原理介绍确保气缸管用杆腔密封，导向套采用非磨损材料。内座圈可配设有导向活塞杆的导向环。具体的设计结构如下图4.7所示图4.7导向套结构图4.8活塞杆导向套受力图根据千斤顶的受力方式，可以作以下分析受偏心轴向载荷9800N,L=0.1m时M0=F1LFd=K1L计算结果为M0=98000.1=9800Nm Fd=1.59800/0.057=2.5105N4.3.3液压千斤顶密封活塞的介绍根据图4.9使用尼龙碗形密封件、还有O形密封圈一起使用，做成千斤顶活塞的密封装备。主要是因为橡胶是具有很好的弹性的，在千斤顶作业过程中，能够使得尼龙碗的唇边发生膨胀，更缸壁紧紧的贴在一起，这时候它们这个组合就发挥着密封的功能，并且这个功能非常的有用，组装也很简单。密封圈那边有一些小孔，不要小看这些小孔。超高压力在缸体内的间隙孔内工作油压差巨大，可使密封件在这里遭受很大的撕裂。 造成损坏形成轴向。 随着重量增加，该沟槽标记增加，间隔孔的直径增加并且越过了限制孔的数量增加，这最终破坏了密封环的密封性能。 这样活塞就不会推重。 出于这样的原因。 密封圈材料的强度要求很高。 由于表面柱和表面柱体之间的配合总是存在一定的误差，为了避免仅由油进入单侧间隙引起的压力不平衡，可以在活塞头上适当地打开活塞， 大油缸平衡侧压力。图4.9密封圈第5章 5t液压千斤顶注意事项和操作流程说明5.1使用时的注意事项说明在使用千斤顶前，必须仔细检查，检查这些部件是否正常运转。在调节主要参数时，应严格遵守，避免过高过载，或当吊装高度或上升吨位超过规定时，汽缸顶部将出现严重泄漏。如果手动液压泵体油不足，则必须先加足够的泵使N32泵通过机械搅拌使液压油工作正常。电液泵是指电液泵操作手册。需要发生重量下沉或倾斜的现象。手动液压千斤顶起重时，应能支撑支架的重量，及时禁止使用手动液压千斤顶作为支撑材料。此外，还需要考虑由于不平衡重量而可能发生的地面沉降，并防止被提升材料倾斜的危险。使用第一台手动液压泵连接头和上下接地，然后选择一个好的位置，液压泵上的油螺杆，即可操作。为了降低活塞杆，不连接软管，拉动液压千斤顶。用户不能超过额定冲程，为了防止液压千斤顶在这一过程中发生损坏。使用该工艺应避免液压千斤顶剧烈振动。5.2千斤顶的操作流程说明（1）当我们在使用时，必须检查其是否处在性能良好的状态。如果发现有安全隐患的问题，需要立即解决，千斤顶存在的问题是影响很大的，必须确保在使用时安全可靠。首先，液压活塞阀必须是良好，油必须充足且保持清洁。（2）千斤顶工作应放在平整坚实的位置，垫木垫的应用，不能代替板条，防止滑动。在千斤顶和举重物之间应该垫垫木垫，上面的部分必须是实心的。（3）千斤顶提升载荷点，选择足够强度的位置以防止变形和损坏。千斤顶举起重的重物不能放置很长时间，不能做储藏物。（4）必须符合使用千斤顶的负载容量，而不是超载或者超过指定的高度。如果所需的铭牌是未知的,它的上升高度不得超过四分之三的总高度，否则螺丝或活塞会产生问题。（5）当使用多个千斤顶提升重物时,你应该尽量选择相同的规格和型号的。顶部上升的形成速度必须相等且平衡。（6）在提起重物之后，必须沿着垫子，超过5厘米的空隙，就需要注意，以防止滑倒，倾倒意外。（7）千斤顶完工后，需要检查机械部分。查看主体、垫木、还有重心是否是正常状态，发现问题需要及时处理，确