技术交底(模板).doc

模板技术交底木工在支模前要认真熟悉图纸，然后组配模板，模板在安装前要按放线员放设的轴线通线进行组装模板，标高要进行抄测。模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：必须具有足够刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝、麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确。柱模板：1、柱模板采用木胶合板模板体系：柱截面大的用槽钢加固方案（截面大于50cm时设双卡双帽），模板支撑采用483.5mm的钢管支撑，柱箍采用483.5mm的钢管抱箍加固。由于柱的截面尺寸较大，对于柱边长大于600mm柱，在柱模中间加设12的对拉螺杆，对拉螺杆和抱箍的竖向间距均为400mm，柱角要求加设不少于2根方木：柱模板安装示意图。第一道箍设置位置离楼地面小于200cm。柱、墙方料需用创光机冲平。柱中间方料不大于15cm。柱、墙对拉螺杆的水平间距为不大于40cm。 2、柱模板在四角拼缝时采用大于3mm厚双面胶或胶布粘贴后才能使用。3、柱模板在根部应开10cm高同柱宽的检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。4、在外围安装柱模板时，在下部应预留一道螺杆（位置位于梁下10cm）与上部的柱模板连接成一个整体，避免产生错位接口及漏浆现象。5、对柱模板系统的检查，要求班组在完成加固自检合格后，再报项目验收，项目部检查不合格的将处予一定的处罚。6、所有柱需按图纸弹出边框线后用2.5cm厚松木板钉出定位环箍，然后再安装柱模。梁板模板：1、梁板模板采用普通的木胶板配制，梁、板底模及梁侧模用50100mm的木枋垫平支牢，木枋间距300mm，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的梁板，应按其跨度的1-3起拱。梁板模板的立杆下必须垫小板块，立杆下严禁顶卡件或脆性材料，严禁内外架联接成整体，悬挑部位钢管架脚部立于砼外边内退10cm处，且在斜杆中间需水平接结。支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2-1.5m，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑。模板应按安装部位做好标识统一从下到上翻，从而减少模板损耗，梁底内架搭设需拉通线保证梁底平。当采用地泵浇捣砼时需增设扫地杆及足量的剪刀撑。电梯井内内架采用每陆层在剪力墙内预埋钢管搭挑架，从下到顶内架不能拆除。2、现浇板模板必须拼缝严密，防止砼漏浆，现浇板模板板缝采用密封胶带粘封，个别缝大的填塞胶条或用石膏抹补。3主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口、尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。4、模板安装时，先在次梁模板和墙面上弹出水平线，其标高为楼板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，然后放置搁栅，再在底部用牵杠撑支牢，铺设模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉子钉牢，平板模板压在梁侧模板上钉牢，严禁在板与梁阴角处拼接不合理。5、板支撑必须有足够的支撑面积，安装在基土上，基土必须坚实，夯平、夯实，木方下垫设60厚木板或木楔。平板四周必须用钉钉牢。6、上层砼浇筑前下层内架严禁拆除。7、模板在钢筋绑扎之前要对与砼直接接触的表面涂刷隔离剂。模板安装完毕。必须经技术员、质检员检查合格后，方可进入下道工序施工。8、外侧模板应按定型尺寸施工，楼梯踏步模板采用松木板（2.5cm）厚，安装时不得大小不一致，梁模板应带线安装，应按规范要求。以支撑工作平台的4个钢支腿。其它注意事项1、外围柱、墙必须随施工进度随拆随弹线，将正确轴线从下到上全程跟踪（垂直度大于5mm以上则返工整改）。2、柱子作业班组必须全数检查垂直度、墙面平整度、楼板平整度、梁轴线、截面，合格后由木工施工员报项目部验收。3、剪刀墙内需用钢件支撑墙厚度，间距1一个。4、楼层放线木工班需安排至少二人配合，不计工时。5、外围梁板线条必须定型模板尺寸，线条采用设计尺寸的木方或胶板。6、楼梯间柱、梁截面必须在浇砼前吊线复检无误后采取对撑加固，踏步尺寸必须均匀统一；斜板采取截断到平台梁处的工艺施工，楼梯的内架严禁采用埋入平台砼中方法搭设。7、模板安装完成后及时清理板上、梁内的垃圾，不得影响下道