非标加工安全技术交底.doc

非标加工技术安全交底一、概况本次加工的钢构件主要为白象山铁矿主井、粉矿清理电梯井、溜破硐室工程的所有非标件，加工数量大、种类多。主要加工构件为各种型钢梁、组合梁、漏斗和梯子间等。本次加工应用的是钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001），以及图纸设计要求。二、加工内容以每班技术员发放到班组长手的图纸为准。三、加工方法1、下料：下料采用手工气焊和半自动切割机配合下料，下料时要考虑所有构件的尺寸综合下料，下料后要及时清除毛刺。2、组对：组对在钢平台上组对，组合梁要采取防止焊接变形措施。3、焊接：焊接采用普通焊法，焊完要清理掉焊渣。4、矫正：对变形的构件要进行矫正，采用热处理方式或冷弯工艺矫正。5、除锈：除锈方法为喷砂除锈。6、涂装：涂装使用喷壶和毛刷、滚轮配合涂装。四、质量要求1、切割、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1的缺棱。、气割的允许偏差符合下表规定：项目允许偏差mm零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不应大于2.0 t为切割面厚度割纹深度0.3局部缺口深度1.02、H型钢组对、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小雨300，长度不应小雨600。、焊接H型钢允许偏差项目允许偏差mm截面高度4.0截面宽度3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度B/100，且不大于3.0 b为宽度扭曲H/250,且不应大于5.0腹板局部平面度t141.0型钢弯曲失高1/1000且不应于5.0角钢肢的垂直度B/100双肢栓接角钢的角度不得大于90度槽钢翼缘对腹板的垂直度B/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/100，且不应大于2.05、制孔、C级螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不应大于25m，其允许偏差应符合下表：C级螺栓孔的允许偏差：项目允许偏差mm直径+1.0圆度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.0、螺栓孔孔距偏差应符合下表：螺栓孔孔距范围500501-12001201-30003000同一组内任意两孔距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1.522.53.06、涂装、钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定，涂装前刚才表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许偏差为-25m。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。、运输、 堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。7、其他、钢构件应分类堆放，成品和半成品要分开放，小件堆放时尽量放在靠仓库边。、每班加工完毕要有加工数量，交接班或下班时要与下班班长或仓库保管员对清加工数量，并留有加工记录。、每班加工完毕要及时清理施工现场，边角废料要听从仓库保管安排堆放到指定地点。、每班都要做好防盗工作，严禁工人将废料带出施工现场8、安全要求、所有施工人员必须按要求穿戴好劳动防护用品后进入施工作业现场。、每班施工前，班长必须开班前会，对危险因素进行预测，并采取相应的防范措施，班长兼职安全员。、电焊作业前，焊工要对焊机、电源箱、一次线、焊把线、地线进行安全检查。、气焊作业前，焊工要对枪表、带子、氧气瓶、乙炔瓶进行安全检查。、多人搬抬东西时起落口号要统一。、大工件翻身调面时，使用铲车起吊要有专人指挥。、组对时，使用手锤、大锤，锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用，锤击时要注意周围环境并握紧锤把。、钻孔时，磁