模板安装施工方案.doc

广州市瑞华永发建设工程有限公司 专项施工方案（模板安装）工程名称： 富 丽 华 苑 工程地点：番禺区大石镇祥和路施工单位：广州市瑞华永发建设工程有限公司编制部门： 富丽华苑项目部 审批部门：瑞建公司工程师室技术负责人： 李 望 军 审批负责人： 编 制 人： 李 建 民 编制日期： 2003 年 月 日 审批日期： 2003年 月 日一 工程概况：工程名称：富丽华苑 工程地点：广州市番禺区大石镇朝阳路与祥和路交汇处 建设单位：广州市番禺区房地产联合开发总公司大石分公司 设计单位：广州市开源建筑设计有限公司 工程规模： 本建筑主体为三座连体框架结构二层商铺， 附属建筑为1栋单层管理处及配电用房， 建筑总占地面积2374.50平方米， 总建筑面积4639.28平方米。二. 概述: 模板工程是现浇砼结构成型的十分重要的组成部分(而本工程之柱.墙.梁.板全部为现浇结构).其模板的造价占整个砼工程总造价的30,总用量的50.因此,采用先进的模板安装技术,对于提高工程质量加快施工进度提高劳动生产效率降低成本实现文明施工,都具有至关重要的意义。模板安装设计的应用,是提高时效保证质量的关健所在.一个工程的施工质量和施工进度,模板设计起着举足轻重的作用。重视新技术新工艺的应用,重视技术方案技术措施的制定和实施.因为它们是影响工程质量进度和施工成本的重要因素。三. 施工程序: 承台放线定位承台钢筋绑扎承台地梁模板安装地梁首层柱钢筋绑扎承台地梁浇砼放线测量定柱位楼梯模板安装楼梯柱钢筋绑扎柱模板安装柱楼梯浇砼梁板支模板顶架梁板钢筋绑扎梁板浇砼砼养护。四. 施工进度计划：基础结构施工：15天，首层（二层楼面）结构施工：15天，二层（天面）结构施工：10天。五. 模板设计与施工：本工程有多型状的柱，其中有“、“以及方型等。除方型外的柱厚度均与砖墙相同。柱模采用定型模板，面板用20厚夹板，柱长边模板钉4060木方作横楞。除方型柱外的柱在柱中用12对拉螺杆加固。安装模板应先弹出柱子中心线和四边线，绑扎好钢筋并经验收合格后再进行安装。通排柱子，先安装两端柱模，再安装中间柱，模板下端对正中心线和边线，上端拉通线，用吊锤校正，柱脚处至少有一侧设通长木楞固定，柱与柱之间应加拉杆稳定。柱模安装就位后，对于直柱及方型柱，每侧用248钢管加扣件固定作柱箍，异型柱在转弯处柱内加16对拉螺杆固定，螺杆外套PVC管保护。面板钉好后，对柱模进行支对撑、斜撑、校正钉稳固。因首层层高为6米高,加上地面以下的柱头,共有6米多高.所以要分二次进行安装模板及浇砼.第一次施工圈梁底,第二次安装至二层梁底,第二节安装时,要搭设脚手架进行施工.施工要点：1、拆模：浇砼12小时后，即可拆除柱模。模板拆除后要放到合适的地方，清理干净、刷隔离剂以备后用。2、梁、柱接头定型模板：在制模板时，要制作梁、柱接头专用定型模板，梁底到专用模板底的高度为300（能固定一个柱箍），梁侧模、底模应顶紧梁柱接头专用模板。通过上述施工措施，可使砼表面平整、光滑、结构尺寸准确、无漏浆、棱角分明美观，改变了错位、高底不平、爆模、柱平面鼓出、砼不密实或蜂窝麻面等质量通病，并大大提高了工效。但是要求木工在制模时，要依各柱具体情况定型制作，各类柱模要编好号，搬运定型模板时不能堆乱，以免增加安装时的工效。六、模板施工质量标准模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积，不得发生不允许的位移、变形，模板的内侧面要平整、接缝严密、不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇灌过程中木工要跟班检查，如发现变形、松动等现象时，要及时修整加固，每条柱在浇砼后至初凝前施工员要进行吊线复核，发现垂直度偏差超出允许范围的，立即要求木工进行校正。模板安装和预埋件、预留孔的质量允许偏差：梁、柱轴线位移： 3MM标高： +2MM-5MM梁柱截面尺寸： +2MM-5MM每层垂直度： 3MM相邻两板表面高低差：2MM表面平整度： 5MM预留孔洞中心线位移：3MM七首层扣件式钢管支顶计算书 本计算书仅对二层楼盖具有代表性的14座的轴交（C）（D）轴楼板及其支承框架梁轴交（C） （D）轴2KL9梁模板的扣件式钢管支顶进行验算，该部份板及梁相应于其它的梁、板截面较有一定的代表性。5.1 ）交（C）（D）轴楼板钢管支顶计算：（板厚120） 荷载计算：按首层扣件式钢管支顶施工方案拆卸时间要求，要待三层（标高9.6）梁板砼浇筑后方可拆除，因此对此处板钢管支顶荷载的计算分以下两个阶段进行。1、 浇筑二层梁板砼时,首层钢管支顶仅承受二层梁板及其模板系统传来的荷载。 （1）、根据砼结构工程及验收规范附录中有关的规定计算如下：楼板模板、垫板、连接楞木自重设计值：1.20.75=0.90KNM2支架自重(6.0M高):1.20.9=1.08KNM2新浇筑砼(板厚120)自重设计值1.2 0.1224=3.456KN/M2钢筋自重1.20.121.1=0.158KN/M2施工人员及设备荷载设计值1.42.5=3.5 KN/M2合计: 0.9+1.08+3.456+0.158+3.5=9.094KNM2（2） 、取楼板的每个支顶单元即每根立杆的纵横间距为1.0M1.0M,则每根立杆承受的荷载为 N19.0941.01.0=9.094KN(3)、验算立杆承载力：因为本工程的顶架设计为三道钢管水平杆、二道竹水平杆,在验算时不考虑竹水平杆的拉结力，只考虑钢管水平杆的拉结力，即水平横杆布置间距高度按2400进行验算。 根据实用建筑施工手册6.2.2节中对支顶立杆荷载的规定,查得水平横杆布置间距高度2400时立杆承受荷载为:20KN因N=9.094KN20KN故首层扣件式钢管支顶立杆及水平横杆（楼板部分）布置间距符合要求.2、 浇筑三层梁板混凝土时，首层钢管支顶不仅要承受二层梁板及其模板系统传来的荷载，还要承受三层梁板及支承系统分配过来的荷载，梁板及其模板系统、支承系统荷载分布按以下假设来计算：（1）支顶受纵向压缩变形忽略不计，在新增加荷载作用下，各层梁板挠度相同，平均分摊承受新增加的荷载；（2）当梁板混凝土强度达到一定值1015Mpa时，该层梁板即可参与承受荷载。一般情况下，在浇筑新一层梁板时，该层梁板荷载由支顶尚末拆除的下面几层梁板承受；（3）楼盖处于弹性变形阶段，每次增加荷载后，可用叠加原理计算； 对于本工程首层钢管支顶来说，其新增加的荷载是三层梁板浇筑混凝土重量（包括施工荷载）q3及模板系统、支承系统重量q3/，如果参与承受荷载的楼盖为n层（本工程为6层，包括二层梁板及内地台）则每层楼盖的承接荷载为q3n+q3/n,而支顶承接荷载逐层递减。 设二层梁板钢筋混凝土及其模板系统重量为q2，依上述假设，各层梁板及其模板系统、支承系统承接荷载分配如图1新浇筑梁板 q3 支顶q3/ 可承载的梁板0.5q3+0.5q3/ 支顶q2+0.5q3+0.5q3/内地台图1求得:(对三层楼面)楼板模板、垫块、连接楞木自重（同二层）及支架自重:1.2(0.75+0.6)=1.62KN/M2 新浇筑砼(板厚120)自重设计值:1.20.1224=3.456KN/ M2钢筋自重设计值： 1.20.121.1=0.158KN/M2 施工人员及设备荷载设计值： 1.42.5=3.5KN/M2三层传来的荷载合计: q3+ q3/ 8.734KN/M2对二层有楼板模板、垫板、连接楞木自重设计值：1.20.75=0.90KNM2支架自重(6.0M高): 1.20.9=1.08KNM2砼(板厚120)自重设计值 1.2 0.1224=3.456KN/M2钢筋自重 1.20.121.1=0.158KN/M2施工人员及设备(非当前施工)荷载设计值1.41.0=1.4 KN/M2 合计: q2=0.9+1.08+3.456+0.158+1.4=6.994 KN/M2 有: q2+0.5q3+0.5q3/=6.994+0.58.734=11.361 KN/M2同样,因首层扣件式钢管支顶立杆间距为1.01.0M,则每根立杆承受的荷载为: N2=11.3611.01.0=11.361 KN因此:作用在首层支顶每根立杆上的荷载N= N2 =11.361 KN(4) 根据实用建筑施工手册6.2.2节中对支顶立杆荷载的规定,查得横杆布置间距高度2400时立杆承受荷载为:20KN因N=11.361KN20KN故首层扣件式钢管支顶立杆（楼板部分）间距符合要求.(5)验算扣件的抗滑承载力根据扣件式钢管支撑架的设计,上部所产生的荷载均由钢管横杆经两个直角扣件传送到立杆上.经查建筑施工脚手架实用手册表4-26得：直角扣件抗滑承载力：扣件数为两个时，NCV=17KN因NCV=17KNN2=11.361KN故首层扣件式钢管支撑架扣件（楼板部分）满足抗滑承载力要求。5.2、 二层轴交(C)(D)轴2KL9梁扣件式钢管支顶计算:轴交(C)(D)轴2KL9梁截面（250800） 根据楼板荷载计算可以看出，在浇筑三层楼面时所产生的荷载要比浇筑二层楼面时产生的荷载大，因此在验算框架梁支顶承受力时可以不用验算浇筑二层楼面时的承载力，而只验算浇筑三层时的承载力即可。 利用上述楼板的计算结果对框架梁支顶进行验算。i. 楼板传给每根立杆的荷载为：N2=11.361KNii. 梁及其支承系统的线荷载： 对三层楼面梁WKL6（250800），有梁模板及其支架、顶架自重设计值:1.2(0.75+0.6)0.25=0.405KN/M梁新浇筑砼自重设计值： 1.2240.250.80=5.76KN/M梁钢筋自重设计值： 1.21.50.250.80=0.36KN/M振捣砼时产生的荷载设计值：1.420.25=0.7KN/M合计 q3+ q3/ =0.405+5.76+0.36+0.7=7.225KN/M对二层,有 2KL6梁模板及其支架自重设计值:1.20.750.25=0.225KN/M梁砼自重设计值 1.20.250.824=5.76KN/M钢筋自重 1.20.250.81.5=0.36KN/M施工人员及设备(非当前施工)荷载设计值1.41.00.25=0.35 KN/M 合计 q2=0.225+5.76+0.36+0.35=6.695 KN/M 有: q2+0.5q3+0.5q3/=6.695+0.57.225=10.301KN/M 梁施工所产生的荷载均由梁两侧的钢管立杆来承担,钢管立杆沿梁纵向的布置间距为1.0M,则作用在每根钢管立杆上的荷载为: R=10.3012=5.15KN 楼板传给每根立杆的荷载为N=N2=11.361KN 合计:R总=R+N=5.15+11.361=16.51KN 根据实用建筑施工手册6.2.2节中对支顶立杆荷载的规定,查得横杆布置间距高度2400时每根立杆承受荷载为:20KN因R总=16.51KN20KN故首层扣件式钢管支顶立杆（梁板部分）间距符合要求.验算扣件的抗滑承载力根据扣件式钢管支撑架的设计,每根钢管立杆所承受荷载均由钢管横杆经两个直角扣件传送到立杆上.经查建筑施工脚手架实用手册表4-26得：直角扣件抗滑承载力：扣件数为两个时，NCV=17KN因NCV=17KNN2=16.51KN故首层扣件式钢管支撑架扣件（梁板部分）满足抗滑承载力要求。由以上计算得出楼面钢管支顶立杆能满足要求,为安全起见,在所有梁底还增加设一行483.5钢管支顶,间距与楼面钢管支顶相同。验算顶架基础承载力工程基础施工完成后,回填土,并用打夯机夯实,在回填土上铺设150厚中砂冲水震实压平,在砂面上铺垫10005004厚定型带肋钢模板,钢模板上再垫实木板,顶架钢管立杆支承在实木板上,通过木板将荷载均匀分布到钢模板上再传到砂土地基上。地基回填土为砂土时，地基的承载力设计值计算式为：f=Rb.fk查地基基础设计规范得出：Rb=0.4 fk=150kpa即 f=0.4*150=60kpa根据基础承载力验算公式:pkf根据公式： pk=Gk/AGk为钢管立杆传到钢板的荷载=16.51KN A为钢板面积：1000MM*500MM得 pk=16510/1*0.5=33.02kpa即 pk=33.02kpaf=60kpa顶架地基基础能够满足顶架承载力的要求八、质量保证措施1、 木工班组在进场开工前，进行详细的施工质量技术交底，组织工人学习木工有关施工操作规程。2、 按照结构设计图纸及结合现场实际情况进行模板设计和配制。3、 二层、三面轴线由地面引线定位，控制每根柱，根据控制线用墨线弹出模板边线，作好砼引模。4、 作出每道工序质量问题的补救措施，并落实到位，由专业工长作好交接手续。5、 每根柱、梁均由项目部技术负责人、质安员会同施工员进行中线、标高及几何尺寸的检查，发现问题立即改正，责令返工。6、 模板支架应有足够的刚度和稳定性，重要部位需经有关部门验收后方可浇筑砼。7、 模板拆除应经工长同意，拆除后的模板应堆码整齐，刷上脱模剂。8、 严禁违章指挥，违章作业，严格执行奖惩条例。九、安全保证措施1、 所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，