施工作业指导书

1 目 录 手持电动工具 手持电动工具安全操作基本要求作业指导书 手持式电动工具用电安全作业指导书射钉枪操作人员安全作业指导书 冲击电钻、电锤安全作业指导书拉铆枪安全作业指导书 电剪安全作业指导书 起重吊装机械 起重吊装机械安全作业指导书起重机械用电安全作业指导书 电动 吊篮 安全作业指导书 附着式内爬式塔式起重机安全作业指导书 轨道式塔式起重机使用安全 作业指导书 卷扬机使用安全作业指导书 门式桥式起重机使用安全作业指导书 汽车、轮胎式起重机使用安全作业指导书 塔式起重机使用安全作业指导书 塔式起重机拆装安全作业指导书 塔式起重机附着锚固安全作业指导书 塔式起重机轨道基础施工安全作业指导书 塔式起重机内爬升安全作业指导书 塔式起重机升降安全作业指导书 桅杆式起重机安全作业指导书 电动葫芦安全作业指导书 倒链葫芦安全作业指导书 千斤顶使用安全作业指导书 2 土石方机械 土石方机械安全操作作业指导书 单斗挖掘机使用安全作业指导书 电动凿岩机使用安全作业指导书 锻钎 机使用安全作业指导书 风动凿岩机安全作业指导书 静压作业压路机安全作业指导书 磨钎机安全作业指导书 平地机使用安全作业指导书 潜孔 钻机 使用安全作业指导书 碎石机使用安全作业指导书 通 风机 使用安全作业指导书 推土机使用 安全作业指导书 拖式铲运机使用安全作业指导书 装载机使用安全作业指导书 挖掘装载机使用安全作业指导书 蛙式 夯实 机使用安全作业指导书 凿岩台车使用安全作业指导书 振动冲击 夯实 安全作业指导书 振动压路机使用安全作业指导书 装岩机使用安全作业指导书 自行式铲运机使用安全作业指导书 水平垂直运输机械 3 水平垂直运输机使用安全作业指导书 自卸汽车使用安全作业指导书 叉车使用安全作业指导书 机动翻斗车使用安全作业指导书 散装水泥车使用安全作业指导书 油罐车使用安全作业指导书 皮带运输机使用安全作业指导书 自立式起重架使用安全作业指导书 施工升降机 (人货两用电梯）安全作业指导书 桩工及水工机械 打桩机水工机械安全作业指导书 柴油打桩机、锤安机使用安全作业指导书 静力压桩机使用安全作业指导书 履带式打桩机使用安全作业指导书 桥梁钻孔 灌注桩 施工作业指导书 震动沉 拔桩机 使用安全作业指导书 螺旋钻孔机使用安全作业指导书 全 套管 钻机 使用安全作业指导书 强夯机使用安全作业指导书 转盘钻孔机使用安全作业指导书 离心泵使用安全作业指导书 深井泵使用安全作业指导书 潜水泵使用安全作业指导书 泥浆 泵使用安全作业指导书 4 混凝土机械 混凝土机械使用安全作业指导书 混凝土搅拌机使用安全作业指导书 混凝土搅拌站安装作业指导书 混凝土泵送使用安全作业指导书 混凝土搅拌输送车作业指导书 混凝土泵车安全作业指导书 混凝土搅拌输送车安全作业指导书 混凝土真空吸水泵使用安全作业指导书 混凝土振动台使用安全作业指导书 液压滑升设备使用安全作业指导书 插入式振动器使用安全作业指导书 附着式、平板式振动器作业指导书 喷射机使用安全作业指导书 钢筋加工机械 钢筋加工机械作业指导书 钢筋调直机使用安全作业指导书 钢筋冷拔机使用安全作业指导书 钢筋冷镦机使用安 全作业指导书 钢筋冷挤压连接安全作业指导书 钢筋冷拉机使用安全作业指导书 钢筋切断机使用安全作业指导书 钢筋弯曲机使用安全作业指导书 预应力钢丝拉伸设备使用安全作业指导书 5 装修机械 装修机械安全作业指导书 瓷片切割机使用安全作业指导书 高压无气喷浆机使用安全作业指导书 灰浆搅拌机使用安全作业指导书 混凝土切割机使用安全作业指导书 挤压式灰浆泵使用安全作业指导书 角向磨光机使用安全作业指导书 磨光机使用安全作业指导书 喷浆机使用安全作业指导书 水磨石机使用安全作业指导书 柱塞式、隔膜式灰浆机使用安全作业指导书 钣金与管工机械 法兰卷圆机作业指导书 仿形切割机使用安全作业指导书 坡口机使用安全作业指导书 套丝切管机使用安全作业指导书 弯管机使用安全作业指导书 咬口机使用安全作业指导书 圆盘下料机使用安全作业指导书 折板机使用安全作业指导书 铆焊设备 6 铆焊设备使用安全作业指导书 电焊工具和使用安全作业指导书 等离子切割机使用安全作业指导书 电动液压铆接钳使用安全作业指导书 电焊机 使用安全作业指导书 对焊机使用安全作业指导书 二氧化碳气体保护焊安全作业指导书 风动铆接安全作业指导书 硅整流 电焊机 使用安全作业指导书 交流 电焊机 使用安全作业指导书 埋弧焊机使用安全作业指导书 气焊设 备使用安全作业指导书 竖向钢筋电渣压力焊机使用安全作业指导书 旋转式直流电焊机使用安全作业指导书 氩弧焊机使用安全作业指导书 电渣压力焊机使用安全作业指导书 施工工程 土石方工程 挖土工程安全作业指导书 回填土工程安全作业指导书 回灌技术施工工程安全作业指导书 沉井施工工程安全作业指导书 地下连续墙施工工程安全作业指导书 干作业螺旋钻孔成孔 灌注桩 施工工程安全 作业指导书 7 钢筋混凝土预制桩施工工程安全作业指导书 基坑支护 及开挖工程安全作业指导书 井点降水施工工程安全作业指导书 锚杆静压桩施工工程安全作业指导书 泥浆 护壁机械成孔 灌注桩 施工工程安全作业指导书 强夯地基施工安全作业指导书 深层搅拌桩施工工程安全作业指导书 深基础 施工工程安全作业指导书 人工挖土安全作业指导书 人工回填土安全作业指导书 模板 工程 模板 安装工程安全作业指导书 模板 堆放安全作业指导书 大模板堆放、安装、拆除安全作业指导书 滑模施工工程安全作业指导书 模板拆除工程安全作业指 导书 脚手架工程 电梯井内架子、安全网搭设安全作业指导书 附着升降脚手架安装和使用一般规定作业指导书 附着升降脚手架安装搭设安全作业指导书 附着升降脚手架拆除作业指导书 附着升降脚手架调试、验收安全作业指导书 附着升降脚手架构配件制作安全作业指导书 8 附着升降脚手架升降施工安全作业指导书 附着升降脚手架 维修 、养护及报废安全作业指导书 金属扣件双排钢管脚手架搭设安全 作业指导书 扣件式钢管脚手架安全管理作业指导书 扣件式钢管脚手架拆除安全作业指导书 扣件式钢管脚手架搭设安全作业指导书 门式钢管脚手架安全管理与维护作业指导书 门式脚手架拆除安全作业指导书 挂脚手架搭设安全作业指导书 落地脚手架拆除安全作业指导书 满堂架搭设安全作业指导书 井架搭设与拆除安全作业指导书 钢筋工程 钢筋绑扎高处施工安全作业指导书 钢筋绑扎（斜屋面）高处施工安全作业指导书 钢筋绑扎（自然地面以下）安全作业指导书 钢筋冷拉安全作业指导书 混凝土工程 地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全作业指导书 混凝土浇捣施工安全作业指导书 混凝土浇捣作业（ 商品混凝土 ）安全作业指导书 混凝土浇捣作业（斜屋面）安全作业指导书 硫磺混凝土施工安全作业指导书 9 砌筑及屋面工程 砌筑工程安全作业指导书 砌块 运输、堆放安全作业指导 书 瓦屋面施工安全作业指导书 石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全作业指导书 薄钢板和波形钢板屋面安全作业指导书卷材屋面施工安全作业指导书 轻型复合板屋面施工安全作业指导书 轻质 隔热 夹心板屋面施工安全作业指导书 防水工程 地下防水、 堵漏 施工安全作业指导书 防腐剂、焊料、灌注安全作业指导书 防 腐蚀 施工安全作业指导书 灌浆 堵漏 施工安全作业指导书 加工和浇注环氧树脂安全作业指导书 涂料防水施工安全作业指导书 第十八章 装饰装修工程 住宅装饰施工安全作业指导书 装饰工程 吊篮 施工安全作业指导书 住宅装饰消防设施的保护作业指导书 住宅装饰施工现场临时用电安全作业指导书 住宅装饰施工现场防火安全作业指导书 住宅装饰电气防火安全作业指导书 油漆工程安全作业指导 书 刷（喷）浆安全作业指导书 10 外墙装饰抹灰工程安全作业指导书 室内水泥砂浆抹灰工程安全作业指导书 楼地面装饰工程安全作业指导书吊顶、隔断施工安全作业指导书 玻璃安装安全作业指导书 裱糊工程安全作业指导书 人工运材料安全作业指导书 干挂大理石安全作业指导书 管道工程 管道施工安全作业指导书 管道试压清洗、吹扫、脱脂安全作业指导书 管道堆放安全作业指导书 管道安装工程安全作业指导书 地下室、管沟和管井施工安全作业指导书 通风与空调工程 通风与空调工程部件制作安全作业指导书 通风与空调工程风管安装安全作业指导书 通风与空调工程设备安装安全作业指导书通风与空调试运转安全作业指导书 构件安装工程 构件吊装安全作业指导书 钢结构吊装安全作业指导书 门窗安装安全作业指导书 11 铁器构件吊装安全作业指导书 预制板安装安全作业指导书 高空作业 操作平台使用安全作业指导书 洞口 安全作业指导书 钢筋绑扎悬空施工安全作业指导书 钢柱、钢屋架安装安全作业指导书 构件吊装和管道安装悬空作业安全 作业指导书 混凝土浇注悬空施工安全作业指导书 建筑施工 洞口 防护 安全作业指导书 建筑施工交叉施工安全作业指导书 临边施工安全作业指导书 门窗安装悬空作业安全作业指导书 模板支撑和拆卸悬空作业安全作业指导书 攀登作业安全 作业指导书 悬挑式钢平台安全作业指导书 预应力 张拉 悬空作业安全作业指导书 施工用电 施工现场安全用电安全作业指导书 安全用电技术档案归档指导书 保护零线安全作业指导书 变电设施、配电设施建设、运行安全作业指导书 变电所（配电所）运行、维护安全作业指导书 12 电动建筑机械用电安全作业指导书 电杆选择及埋设安全作业指导书 电缆敷设安全作业指导书 电缆线路敷设安全作业指导 书 电烙铁使用安全作业指导书 电气 变压器 安装安全作业指导书 电气瓷件安装安全作业指导书 电气低压电带电安全作业指导书 电气电缆敷设安全作业指导书 安全电气高压开关安装作业指导书 自备发电机组使用安全作业指导书 保护零线安全作业指导书 电气母线安装安全作业指导书 电气 架空线路 施工作业指导书 电气装置试验安全作业指导书 电气停电安全作业指导书 电气设备装卸及运输安全作业指导书 电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属结构 施工安全作业指导书 电气设备停电 检修 安全作业指导书 专业人员用电安全作业指导书 照明装置使用安全作业指导书 在建工程与外电线路的安全距离施工安全作业指导书 易燃、易爆环境用电安全作业指导书 移动式电动工具和手持电动工具使用安全作业指导书 13 野外电气电路敷设挖沟、挖坑安全作业指导书 行灯使用安全作业指导书 线路架设安全作业指导书 特别潮湿环境用电安全作业指导书 腐蚀 环境用电安全作业指导书 焊接机械用电安全作业指导书 夯工机械用电安全作业指导书 接地与接地阻值装置作业指导书 配电箱和开关箱使用安全作业指导书 配电箱及开 关箱设置安全作业指导书 配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书 喷灯使用安全作业指导书 起重机械用电安全作业指导书 熔断器和插座使用安全作业指导书 施工现场发电设施建设、运输安全作业指导书 施工现场防雷安全作业指导书 施工现场照明安全作业指导书 施工用人员用电安全作业指导书 室内配电线安全作业指导书 其它工种 测量工施工安全作业指导书 电焊工安全作业指导书 机械工安全作业指导书 钢筋工施工安全作业指导书 14 抹灰工安全作业指导书 瓦工安全作业指导书 起重工 (挂钩工、信号工 )施工安全作业指导书 普通工安全作业指 导书 木工安全作业指导书 架子工安全作业指导书 电工安全作业指导书 塔吊司机安全作业指导书 15 手持电动工具安全操作基本要求作业指导书 1、使用刃具的极具，应保持刃具锋利，完好无损，安装正确，牢固考考。 2、使用砂轮的极具，应检查砂轮与接触盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、 裂纹、破碎、嗑边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破碎。 2） 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护零连接正确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查 。在作业 时间过长，机具温升超过 60时，应停机，自然冷却后再行作业。 8、作业中，不 得用手触摸刃具、磨具和砂轮，发现及有磨钝、破损然后再继续进行作业。 9、机具转动时，不得撒手不管。 10、使用冲击电钻时，应符合下列要求： 1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在 工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 16 3）电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间的连续使用。 4）作业孔径在 25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 11、使用瓷片切割机时应符合要求： 1）作业时应防止杂物、泥 尘混入电动机内，并应随时观察外壳温度，当机壳温度过高及产生碳刷火花时，应立即检查处理。 2）切割过程中用力应均匀，推进刀片时不得用力过猛。当时发生 刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后再切割。 12、使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m/s。配电的电缆与插头应具加强绝缘性能，并不得任意更换。 2）磨光作业时，应使砂轮与工件保持 150 300 的倾斜位置，切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 13、使用电剪时应符合下列要求： 1）作业前应 先根据钢板厚度调节刀头间隙量 。 2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴住复次数急剧下降时，应立即减少推力。 14、使用射钉枪时应符合下列要求： 1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人 。 2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹 。 3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 15、使用拉铆枪时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大 。 2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得 强行扭断或撬断 。 3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。 17 手持式电动工具用电安全 作业指导书 1、 一般场所应选用 类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 类手持式电动工具，还必须作保护接零。 2、 露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用 类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用 类手持式电动工具。 3、 狭窄场所 (锅炉、金属容器、地沟、管道内等 )，宜选用带隔离变压器的 类手持式电动工具；若选用 类手持式电动工具，必须装设防 溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。 4、 手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 5、 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。 18 射钉枪操作人员安全作业指导书 1、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2、严禁用手 掌推压钉管和将枪口对准人。 3、击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4、在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60时，应停机，自然冷却后再行作业。 19 冲击电钻、电锤安全作业指导书 1、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正 确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 3、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 4、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 5、电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间连续使用。 6、作业孔径在 25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现 异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60时，应停机，自然冷却后再行作业。 8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 9、机具转动时，不得撒手不管。 20 拉铆枪安全作业指导书 1、使用拉铆枪时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。 2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。 3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。 2、作业前的检查应符合下 列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 3、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60 时，应停机，自然冷却后再行作业。 21 电剪安全作业指导书 1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 2、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。 3、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损 。 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 4、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5、作业时不得用力过猛，当遇 到 轴住复次数急剧下降时，应立即减少推力。 6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过 60 时，应停机，自然冷却后再行作业。 7、作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进 行作业。 8、机具转动时，不得撒手不管。 22 起重吊装机械安全作业指导书 1、起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行 建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33 一 2001） 第 3.1 节、第 3.2节、第 3.4 节及附录C 的规定。 2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 3、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 4、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂 、吊钩、平衡重等转动体上应际以鲜明的色彩标志。 5、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 6、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 7、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣 天 气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 8、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起 重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 9、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 10、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。产禁用起重机载运人员。 11、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企 23 业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。 12、严 禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用 45 60，且不得小于 30，吊索与物件棱角之间应加垫块。 14、起吊载荷达到起重机额定起重量的 90及以上时，应先将重物吊离地面 200 500 mm 后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。 15、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向劝作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 16、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采狡措施使重物降到地面。 17、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小千表 1 的规定。 表 1 起重机与架空输电导线的安全距离 安全距离 电压（ KV ) 1 1 15 20 40 60 110 220 沿垂直方向（ m） 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向（ m） 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 18、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。 19、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至 24 少保留三圈，收放钢 丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 20、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍，并不应小于 300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表 2 的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于 140 mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧， U “螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳 直径高度压扁 1 / 3 。作业中应经常检查紧固情况。 表 2 与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径（ mm） 10 以下 10 20 21 26 28 36 36 40 最少绳卡数（个） 3 4 5 6 7 绳卡间距 (mm) 80 140 160 220 240 21、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表 3 限数时，应予以报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表 3 报废标准按表 4 折减，并按折减后的断丝数报废。 表 3 钢丝绳报废标准（一个节距内的 断丝数） 采用的安全系数 钢丝绳规格 6 19+1 6 37+1 6 61+1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6 以下 12 6 22 11 36 18 6 7 14 7 26 13 38 19 7 以上 16 8 30 15 40 20 表 4 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 钢丝绳表面锈蚀或磨损量 10 l5 20 25 30 40 40 25 折减系数 85 75 70 60 50 报废 22、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂 抹润滑脂，必须在停止运转后进行。 23、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换： 1）表面有裂纹、破口。 2）危险断面及钩颈有永久变形。 3）挂绳处断面磨损超过高度 10。 4）吊钩衬套磨损超过原厚度 50 %。 5）心轴（ 销 子）磨损超过其直径的 3 % 5 。 24、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达 1.5 2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓。 26 起重机械用电安全 作业指导书 1、 塔式起重机的电气设备应符合国标 GB 5144 85塔式 起重机安全规程中的要求。 2、 塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合施转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与 10kV 以下架空线路边线最小水平距离不得小于 2m 的要求。 3、 塔式起重机的重复接地，应在轨道两端各设一组接地装置，两条轨道应作环形电气连接。轨道的接头处应做电气连接。对较长的轨道，每隔 30m应加一组接地装置。 4、 塔式起重机应按第四章第四节要求设置防雷装置。 5、 塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。 6、 需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于 30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红 色信号灯。 7、 在强电磁波源附近工作的塔式起重机，应在吊钩与机体间采取隔离措施。 8、 外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。 9、 外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。 10、 外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。 11、 每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。 12、 升降机的上下极限位置应设置限位开关。 27 电动吊篮安全作业指导书 1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考 试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。 l）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。 2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确。 3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。 4）电机无异响、过热，启动正常、制动可靠。 5）吊篮应做额定起重量 125的静超载试验和 110的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。 3、作业前应进行下列检查 ： 1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。 2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好。 3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠。 4）吊篮内无杂物，严禁超载。 4、启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。 5、作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。 6、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。 28 7、作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面 3m处，切断电源，撤去梯子。 附着式内爬式塔式起重机安全作业指导书 1、附 着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。 2、附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过下表的规定值。 锚固点距轨面高度（ m） 塔身锚固点垂直偏差值（ mm） 25 40 45 50 55 25 30 35 40 45 3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。 4、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。 5、轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。 6、 起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超员乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。 7、如风力达到四级以上，不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。 8、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 29 9、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作， 严格 听从信号指挥。 10、 顶升时，必须使吊臂和平衡臂处 于 平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 11、顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。 12、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 30 轨道式塔式起重机使用安全作业指导书 1、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥 工持证指挥。 2、必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。 3、塔式起重机安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。 4、夜间作业必须有充足的照明。 5、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。 6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。 7、工作前应检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。 8、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。 9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。 10、工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位。起重臂应转至平行千轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处，小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位，拉开电源总开关。 11、遇有台风警报，下旋式塔机应将夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臂，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上，上旋行走式塔机应用四根缆风绳拉住塔身上部，夹紧夹轨器。 31 卷扬机 使用 安全作业指导书 1、安装时，基座应平稳牢固、周围排水 畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 2、作业前，应检查卷杨机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。 3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大千卷筒宽度的 15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍。当钢丝绳在卷筒 中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为 6。 6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。 7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。 8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。 9、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。 10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧 烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。 11、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。 12、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。 32 门式桥式起重机 使用 安全作业指导书 1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于 4。 2、使用电缆门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 3、滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。 4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门 式起重机应松开夹轨器。 5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： 1）机械结构外观正常，各连接件无松动。 2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。 3）各安全限位装置齐全完好。 6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。 7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。 8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并应拴垃绳防止摆动。 9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。 10、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面 2m 以上。 11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持 3 5 距离严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。 13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自 动断电联锁装置或事先切断电源。 15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。 16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。 17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升 33 到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。 18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。 汽车、轮胎式起重机 使用 安全作业指导书 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合， 执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好。 2）钢丝绳及连接部位符合规定。 3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。 4）各连接件无松动。 5）轮胎气压符合规定。 4、起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照 建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33 一 2001） 第 3.2 节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过 30时，方可开始作业。 5、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整 。 7、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的 高度，留出适当的空间。 8、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立上伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 34 9、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大 于 后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 10、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 11、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方吊起。 12、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的 20 % ，并应使重物有 控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。 13、起吊重物达到额定起重量的 50 及以上时，应使用低速档。 14、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 15、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 16、起吊重物达到额定重量的 90以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 17、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 18、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必 须符合出厂规定，重物离地面不得超过 500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 22、严禁 起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将 35 重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。 24、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操 纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 25、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80 90范围内，水温未达到 80 时，不得高速行驶。 26、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。 27、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 28、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣 天 气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 36 塔式起重机 使用 安全作业指导书 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 3、起动前重点检查项目应符合下列要求： 1）金属结构和工作机构的外观情况正常。 2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。 3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。 4）主要部位连接螺栓无松动。 5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 6）供电电缆无破损。 4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应 将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换送转方向、突然变速或制动。 8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到 37 停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于 1 m，行走轮不得小于 2 m。）严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的 90 及以上时，严禁变幅。 10、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动 器使之缓慢下降。 11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 0.5m以上。 12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。 13、装有上下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 15、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢速度作业。 16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨 器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。 18、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。 19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装