电子技术基础实验指导内容.doc

目录实验一 电子元器件的检测1附一 泰坦VC98系列数字万用表的使用说明4附二 多路直流稳压稳流电源使用说明9实验二单管放大电路11附三 MOS-6xx系列双踪示波器使用说明21附四 SP1641D型函数信号发生器/计数器使用说明27附五 交流毫伏表RS-F500/RS-F600系列使用说明31实验三 比例电路与比较器34实验四 基本门电路37实验五 报警电路40实验六 计数器45实验七 光控音乐门铃电路47实验一 电子元器件的检测一实验目的1认识与熟悉电阻电容二极管三极管的外观与型号。2了解二极管的特性。3学会使用万用表判别二极管的正、负极及其性能好坏。4学会使用万用表判别三极管的管脚、类型及其性能好坏。5掌握直流稳压电源和万用表的使用方法。二实验仪器及实验元器件实验使用设备器件见表1-1表1-1 实验使用设备器件明细表序号名称符号型号与规格件数1直流稳压电源US12万用表13二极管VDIN400754NPN三极管VT901315PNP三极管VT901216开关S17灯泡HL12V18导线若干三实验项目及工艺要求(一) 实验项目1二极管的单向导电性1) 按图1-1连接电路，调稳压电源输出12V电压，检查无误后，闭合开关S，观察灯泡工作情况，填表入表1-2。2) 打开开关，将二极管VD反接，检查无误后，闭合开关，观察灯泡工作情况，填表入表1-2。3) 根据以上步骤，总结二极管导电特性。2用万用表测量二极管的正反向电阻。图1-11) 用万用表的欧姆挡R100挡或R1K挡，设二极管的一端为A，另一端为B，分别测量5个二极管的正、反向电阻，填入表1-3。2) 判断二极管的好坏及二极管的极性，填入表1-3。表1-2 二极管导电特性项目VD正接VD反接灯泡工作情况二极管的特性表1-3 二极管的测试项目二极管1二极管2二极管3二极管4二极管5红表笔接A，黑表笔接B红表笔接B，黑表笔接A判断二极管好坏二极管的正极为（A或B）3三极管好坏的判别1) 检测硅NPN管的好坏。用万用表的R100挡或R1K挡，测量发射结b-e、集电结b-c的正、反向电阻和c-e间的正反向电阻，填入表1-4，并判断其好坏。2) 检测锗PNP管的好坏。用万用表的R100挡，测出b-c间、b-e间、c-e间正、反向电阻，判断其好坏，填入表1-5。表1-4 硅NPN管好坏的判定项目b-cb-ec-e正向电阻反向电阻结论表1-5 锗PNP管好坏的判定项目b-cb-ec-e正向电阻反向电阻结论4三极管类型及管脚的判别1) 用万用表的欧姆挡R100挡或R1K挡，对三极管的三个管脚轮流测试两管脚间的正、反向电阻，结果填入表1-6（设三个管脚分别为A、B、C）。2) 判断三极管的类型及基极，填入表1-6。3) 判别NPN管的集电极和发射极。用万用表黑表笔接假定的集电极c，红表笔接假定的发射极e（接法1），并用手捏住基极和假定的集电极（b、c不能直接接触），测量c-e间的电阻Rce，然后将红、黑表笔反接（接法2）重测，读出其电阻值，并判断其集电极和发射极，填入表1-7。4) 判别PNP管的集电极和发射极。用万用表黑表笔接假定的集电极c，红表笔接假定的发射极e（接法1），并用手捏住基极和红表笔所接的电极，测量c-e间的电阻值Rce，测量e-c间的电阻值Rec，然后将红、黑表笔反接（接法2）重测，读出其电阻值，并判断其集电极和发射极，填入表1-8。表1-6 三极管的测试项目三极管1三极管2RABRACRBCRABRACRBC正向电阻反向电阻三极管类型三极管基极表1-7 NPN管集电极和发射极的判断项目接法1接法2RceRecRceRec电阻值/k结论表1-8 PNP管集电极和发射极的判断项目接法1接法2RceRecRce电阻值/k结论(二) 工艺要求1) 测量二极管、三极管时注意万用表欧姆挡的量程。2) 正确使用万用表，测量时万用表表笔的极性不能接反。四实验原理及技能(一) 二极管的简单测试1) 判断二极管的正负极普通二极管一般在外壳上均印有型号和标记。标记有箭头、色点、色环三种，箭头所指方向或靠近色环的一端为阴极，有色点的一端为阳极。若遇到型号和标记不清楚时，可用万用表的欧姆挡进行判别。万用表挡位选在R100挡或R1K挡。主要利用二极管的单向导电性进行测量。测量时，两表笔分别接被测二极管的两个电极，若测出的电阻值为几百欧姆到几千欧姆，说明是正向电阻，这时黑表笔接的是二极管正极，红表笔接的是二极管的负极；若电阻值在几十千欧到几百千欧，即为反向电阻，此时，红表笔接的是二极管的正极，黑表笔接的是二极管的负极。2) 检查二极管的好坏一般二极管的反向电阻比正向电阻大几百倍，可以通过测量正、反向电阻来判断二极管的好坏。表1-10可作为判断时的参考。正常小功率硅二极管的正向电阻为几百欧到几千欧，锗二极管约为100到1K。(二) 三极管好坏的判别选用万用表的R100挡或R1K挡，检测硅材料NPN型三极管时，将黑表笔接基极，红表笔分别接集电极和发射极，测该管PN结正向电阻应为几百欧至几千欧。调换表笔后，测试PN结反向电阻，应在几十千欧到几百千欧以上。集电极和发射极间的电阻，无论表笔如何接，其阻值均应在几百千欧以上。检测锗PNP型三极管用R100挡更合适一些，且测出的各阻值应小于NPN型三极管的检测值。(三) 判别三极管管脚和类型1) 根据管脚排列及其色点判断金属管壳封装的三极管，管脚一般呈等腰三角形排列，顶点是b极，有凸出定位销的一极是e极，另一极为c极；另一种等腰三角形排列，顶点是b极，有红色点的一极是c极，另一极为e极；还有一种，依靠不同的色点来区分，顶点与管壳上的红点标记相对应的为c极，与白点对应的为b极，与绿点对应的为e极。有些管子管脚排列成一条直线但距离不相等，则距离较近的两脚之中靠外的管脚下为e极，靠里的为b极，另一极为c极。塑封晶体三极管，可将剖去一个平面或去掉一角的标记朝向自己，则从左至右依次为e极、b极、c极。超小型晶体三极管，其中一个管脚截去一角为标记，定为e极，与其垂直的管脚为c极，另一个管脚为b极。2) 用万用表判别用万用表可以判断三极管的电极、类型及好坏，一般万用表选择欧姆挡R100挡或R1K挡。. 判断b极和三极管的类型先假设三极管的某极为b极，将黑表笔接在假设的b极上，再将红表笔依次接到其余两个电极上，若两次测得的电阻都很大（约为几十千欧到几百千欧）或者都很小（约为几百欧），则可确定假设的b极是正确的。否则假设另一电极为b极，重复上述的测试，以确定b极。如无一个电极符合上述测量结果，说明三极管已坏。当b极确定后，将黑表笔接b极，红表笔分别接其他两极，若测得的电阻值都很小，则该三极管为NPN型；反之，则为PNP型。. 判断c极和e极以NPN型为例，把黑表笔接到假设的集电极c上，红表笔接发射极e上，并用手捏住b极和c极（b、c不能直接接触，通过人体相当于有b、c之间接入偏置电阻），读出表头所示c、e间的电阻值，后将红、黑两表笔反接重测。若第一次电阻值比第二次小，说明原假设成立。因为c、e间电阻值小，说明通过万用表的电流很大，偏置正常。五思考题1. 在测二极管的反向电阻时，为使测试表笔与管脚接触良好，用两只手握紧管脚与测试表笔接触处，结果发现二极管的反向电阻较小，认为不合要求，但该二极管用在设备上却工作正常，这是为什么？2. 为什么不能用万用表的R1挡或R100K挡来检查二极管、三极管？3. 半导体三极管的集电极和发射极能否调换使用？为什么？4. 用万用表判断NPN三极管和PNP三极管管脚时操作有什么不同？附一：泰坦VC98系列数字万用表的使用说明(一) 操作面板说明1.液晶显示器：显示仪表测量的数值及单位；2.功能键（各按键定义如下）： 2-1.“HOLD”键：按此功能键，仪表当前所测数值保持在液晶显示器上，同时显示器上出现“HOLD”符号，按一次，退出保持状态； 2-2.“PRL”键：按下此功能键，读数清零，进入相对值测量，显示器出现“REL”符号，再按一次，退出相对值测量； 2-3.“Hz/DUTY”键；测量交流电压（电流）时，按此功能键，可切换频率/占空比/电压（电流），测量频率时切换频率/占空比（199%）； 2-4.“DC/AC”键：选择DC和AC工作方式或二极管的通断工作方式； 2-5.“RANGE”键：选择自动量程或手动量程工作方式，仪表起始为自动量程状态，显示“AUTO”符号，按此功能键转为手动量程，按一次增加一档，由低到高依次循环，持续按下此键超过2秒，回到自动量程状态；3.旋钮开关：用于改变测量功能及量程；4.hFH测试插座：用于测量晶体三极管放大倍数的数值大小；5.温度插座；6.电压、电阻、频率插座；7.公共地；8.小于400mA电流 测试插座9.10A电流测试插座。(二) 使用方法1直流电压测量（1）将黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“VHz”插孔；（2）将功能开关转至“V ”档；（3）仪表起始为自动量程状态，显示“AUTO”符号，按“RANGE”键转为手动量程方式，可选400mV、4V、40V、400V、1000V量程；（4）将测试表笔接触测试点，红表笔所接的该点电压与极性显示在液晶显示器上。注意：a. 手动量程方式如LCD显示“OL”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至高一档；b. 测量电压切勿超过1000V，如超过，则有损坏仪表电路的危险；c. 当测量高电压电路时，千万注意避免触及高压电路。 2交流电压测量（1）将黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“VHz”插孔；（2）将功能开关转至“V“档；（3）仪表起始为自动量程状态，显示“AUTO”符号，按“RANGE”键转为手动量程方式，可选400mV、4V、40V、400V、750V量程；（4）将测试表笔接触测试点，表笔所接的两点电压显示在液晶显示器上；注意：a 手动量程方式如LCD显示：“OL”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至高一档；b 测量电压勿超过交流750V，如超过，则有损坏仪表电路的危险；c 当测量高电压电路时，千万注意避免触及高压电路。3直流电流测量（1）将黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“mA”或“10A”插孔中（最大为400mA）和（最大为10A）；（2）将功能开关转至电流档，按动“DC/AC”键选择DC测量方式，然后将仪表的表笔串入被测电路上，被测电流值及红色表笔点的电流极性将同时显示在液晶显示器上。注意：a 如果事先对被测电流范围没有概念，应将量程开关转到最高的档位，然后根据显示值转至相应的档位上；b 如LCD显示“OL”，表明已超过量程范围，须将量程开关转至高一档；c 最大输入电流为400mA或者10A（视红表笔插入位置而定），超过额定的电流会将保险丝熔断，甚至损坏仪表。4交流电流测量（1）将黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“mA”或“10A”插孔中（最大为400mA）和（最大为10A）；（2）将功能开关转至电流档，按动“DC/AC”键，选择AC测量方式，然后将仪表测试表笔串入在被测电路上，被测电流值显示在屏幕上。注意：a 如果事先对被测电流范围没有概念，应将量程开关转到最高的档位，然后根据显示值转至相应的档位；b 如LCD显示“OL”，表明以超过量程范围，须将量程开关转至高一档；c 最大输入电流为400mA或者10A（视红表笔插入位置而定），超过额定的电流会将保险丝熔断，甚至损坏仪表。5.电阻测量（1）将黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“VHz”插孔；（2）将功能开关转至“”档，将两表笔跨接在被测电阻上；（3）按动“RANGE”键选择自动或手动量程方式；（4）如果测阻值小的电阻，应先将表笔短路，按“PRL”键一次，然后再测未知电阻，这样才能显示电阻的实际阻值。注意：a 使用手动量程方式时，如果事先对被测电阻范围没有概念，应将开关调至最高的档位；b 如LCD显示“OL”，表明已超过量程范围，须将调高一档；当测量电阻超过1M以上时，读数需几秒时间才能稳定，这在测量高电阻时是正常的；c 当输入端开路时，则显示过载情形“OL”；d 测量在线电阻时，要确认被测电路所有电源已关断及所有电容都已完全放电时，才可进行；e 请勿在电阻档输入电压。6电容测量（1） 将功能开关转至“”档；（2） 将黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“VHz”插孔；（3） 如显示屏显示不是零，按一次“PRL”键清零；（4） 将被测电容对应极性用测试表笔（注意红表笔极性为“+”）接入“COM”“VHz”输入端，屏幕将显示电容容量。注意：a 严禁在测量电容时或电容未移开“Cx”插座，同时在“VHz”端输入电压或电流信号；b 每次测试，必须按一次“PRL”键清零，才能保证测量准确度；c 电容档仅有自动量程工作方式；d 对被测电容应完全放电，以防止损坏仪表；e 200F量程输入读数稳定时间大于15秒。7频率测量（1）将笔表或屏蔽电缆接入“COM”、 “VHz”输入端；（2）将功能开关转至“30MHz”档，将表笔或屏蔽电缆跨接在信号源或被测负载上；（3）按“Hz/DUTY”键切换频率/占空比，显示被测信号的频率或占空比读数。注意：a 频率档仅有自动量程工作方式；b 输入超过10V交流有效值时，可以读数，但可能超差；c 在噪声环境下，测量小信号时最好使用屏蔽电缆；d 在测量高电压电路时，千万不要触及高压电路；e 禁止输入超过250V直流或交流的电压值，以免损坏仪表。8三极管hFE测量（1）将功能开关转至hFE档；（2）判断所测晶体管为NPN型或PNP型，将发射极、基极、集电极分别插入相应插孔，即可测出三极管的放大倍数。9二极管、通断测试（1）将黑表笔插入“COM“插孔，红表笔插入“VHz”插孔（注意红表笔极性为“+”）；（2）将功能开关转至“”档，按动DC/AC“键选择二极管测量方式；（3）正向测量：将红表笔接到被测二极管正极，黑表笔接到被测二极管负极，显示器即显示二极管正向压降的近似值；（4）反向测量：将红表笔接到被测二极管负极，黑表笔接到被测二极管正极，显示器显示“OL“；（5）完整的二极管测试包括正反测量，如果测试结果与上述不符，说明二极管是坏的；（6）按动“DC/AC”键选择通断测量方式；（7）将表笔连接到待测线路的两点，如果电阻值低于约7020，则内置蜂鸣器发声。注意：请勿在“”档输入电压。10温度测量（1）将功能开关转至“”档；（2）将热电偶传感器的冷端（自由端）插入“K TEMP”插孔，热电偶传感器的工作端（测量端）置于被测温场中，显示屏即显示被测温场的温度值，读数为摄氏度。注意：a 当输入端开路时，则显示常温；b 请勿随意更换测温传感器，否则将不能保证测量准确度；c 严禁在温度档输入电压。11数据保持按下保持开关，当前数据就会保持在显示器上，再按下数据保持取消，重新计数。12自动断电（1）当仪表停止使用约15分钟后，仪表便自动断电，然后进入睡眠状态，断电前约1分钟内置蜂鸣器会发出5声提示；若要重新启动电源，按任意键，就可重新接通电源；（2）先按住“DC/AC”键再开机，可取消自动断电功能。(三) 仪表保养 该仪表是一台精密仪器，使用者不要随意更改电路。1. 请注意防水、防尘、防摔；2. 不要在高温、高湿、易燃易爆和强磁场的环境下存放或使用仪表；3. 情节仪表外观请使用湿布和温和的清洁剂，不要使用研磨剂及酒精等烈性溶剂；4. 如果长时间不使用，应取出电池，防止电池漏液腐蚀仪表；5. 注意电池使用情况，显示器出现“”符号时，应更换电池；步骤如下：（1） 拧出后盖上固定电池门的螺丝，退出电池门；（2） 取下1.5V电池，换上两个新的电池，虽然任何标准1.5V电池都可使用，但为加长使用时间，最好使用碱性电池；（3） 装上电池门，上紧螺丝；6更换保险管时，请打开机壳后，使用规格型号相同的保险管更换。注意！：1. 不要将高于1000V直流或交流峰值电压接入；2. 不要在电流档、电阻档、二极管档、蜂鸣器档上去测量电压值；3. 在电池没有装好或后盖没有上紧时，请不要使用此表；4. 更换电池或保险管前，请将测试表笔从测试点移开，并关机。附：简易故障排除如果您的仪表不能正常工作，下面的方法可以帮助您快速解决一般问题，如果故障仍排除不了，请与泰坦公司维修中心或经销商联系。故障现象检查部位及方法没显示电源未接通换电池符号出现换电池电流无输入换保险丝显示误差大换电池附二：多路直流稳压稳流电源使用说明(一) 操作面板说明1 前面板上各开关旋钮的位置和功能(1) 指示主动路输出电压值 (2) 指示主动路输出电流值(3) 指示从动路输出电压值(4) 指示从动路输出电流值(5) 主动路输出电压调节(6) 主动路稳流输出电流调节(7) 从动路输出电压值调节(8) 从动路稳流输出电流调节(9) 固定5V输出报警指示灯(10) 主动路稳压状态指示灯(11) 主动路稳流状态指示灯(12) 从动路稳压状态指示灯(13) 从动路稳流状态或双路电源并联状态指示灯(14) 双路电源独立、串联、并联控制开关(15) 双路电源独立、串联、并联控制开关(16) 主动路输出正端(17) （20）机壳接地端(18) 主动路输出负端(19) 从动路输出正端(20) 机壳接地端(21) 从动路输出负端(22) 电源开关(23) 固定5V输出正端(24) 固定5V输出负端2 后面板说明(25) 保险丝座(26) 电源插座(27) 电源转换开关（选用）(28) 风扇(二) 使用方法(1) 双路可调电源独立使用. 将开关（15）和（14）分别置于弹起位置（即位置）. 作为稳压使用时，先将旋扭（6）与（8）顺时针调至最大，开机后，分别调节（5）和（7），使主，从动路的输出电压至需求值。. 作为恒流源使用时，开机后先将旋扭（5）与（7）顺时针调至最大，同时将（6）与（8）调至最小，接上所需负载，调节（6）与（8），使主，从动路的输出电流分别至所要的稳流值。. 限流保护点的设定：开启电源，将旋钮（6）与（8）逆时针调至最小，顺时针适当调节旋钮（5）与（7），将输出端子（16）与（18），（19）与（21）分别短接，顺时针调节旋钮（6）与（8）使主，从动路的输出的电流等于所要求的限流保护点电流值，此时保护点就被设好了。(2) 双路可调电源串联使用. 将开关（15）按下（即位置），将开关（14）弹起（即位置）将旋钮（6）与（8）顺时针调至最大，此时太调节主电源电压调节扭（5），从动路的输出电压将跟踪主动路的输出电压，输出电压未两路电压相加， 最高可达两路电压的额定值之和（即端子（16）与（21）之间的电压）。. 在两路电压串联时，两路的电流调节仍然是独立的，如旋钮（8）不在最大，而在某个限流点，则当负载电流到达该限流点时，从动路的输出电压将不再跟踪主动路调节。. 在两路电源串联时，如负载较大，有功率输出时，则应用粗导线将（19）与（18）可靠连接，以免损坏机器内部开关。. 在两路电源串联时，如主动路和从动路输出的负载与接地之间接有连接片，应断开，否则将引起从动路的短路。(3) 双路可调电源并联使用. 将开关（15）与（14）分别按下（即位置），两路输出处于并联状态。调节旋钮（5），两路输出电压一致变化，同时从动路稳流指示灯（13）亮。. 并联状态时，从动路的电流调节（8）不起作用，只需调节（6），即能使两路电流同时受控，其输出电流为两路电流相加，最大输出电流可达两路额定值之和。. 在两路电源并联使用时，如负载较大，有功率输出时，则应用粗导线将端子（16）与（19）， （18）与（21）分别短接，以免损坏机内切换开关。(三) 注意事项1. 本电源具有完善的限流保护功能，当输出端发生短路时，输出电流将被限制在最大限流点而不再增加，但此时功率管仍有功率损耗，故一旦发生短路或超负荷现象，应及时关掉电源并排除故障，时机器恢复正常工作！2. 对电源进行维修时，必须将输入电源断开，并由专业人员修理。3. 机器使用完毕，请放在干燥通风的地方，长期不用，应将电源插头拔下！4. 本电源属于大功率仪表，因此在满负荷使用时应注意电源的通风散热：且电源外壳和散热器温度较高，请注意切忌用手触摸！5. 三芯电源线的保护接地端必须可靠接地，以保使用安全！6. 当电源使用过长而重新使用时，应通电预热1520分钟，待仪表运行稳定后方可投入使用！实验二单管放大电路一实验目的熟悉放大电路的主要技术指标及测量方法。掌握放大电路静态工作点的测量和调试方法。了解负载对电压放大倍数的影响。掌握电子元器件在面包板上的插接技术和组装工艺。5掌握双踪示波器、信号发生器交流毫伏表的使用方法。二实验仪器及实验元器件实验使用设备器件见表2-1表2-1 实验使用设备器件明细表序号名称符号型号与规格件数1直流稳压电源Ucc12信号发生器示波器万用表1交流毫伏表开关三极管电位器pk电阻b110 k电阻Rb210 k电阻Rc51 k电阻Re1 k电阻RL12 k电阻RL2k电容C1,C22电容Ce1面包板1电烙铁， 1 焊锡导线等若干三实验项目及工艺要求(一) 实验项目1 组装电路. 根据电路原理图2-1，检测电子元件，判断是否合格。. 设计元件布置图，并在通用板上布图。. 按图2-1进行焊接2 静态工作点的调整图2-1. 将信号源输出调为正弦信号，频率为1kHZ，输出电压为10mV。. 将信号源接到放大器输入端，示波器接到放大器的输出端。. 逐渐增大输入信号，观察示波器上显示的三极管集电极输出波形，若波形出现失真，调节p使波形不失真，再增大输入信号，重复上述步骤，使波形最大而不失真，此时电路的工作点为最佳工作点。3 测试静态工作点. 断开信号源，将Ui（用短路线短接输入端）。. 用万用表测量三极管三个极的电压B、C、E，并计算CBQ和ICQ，将测得的值填入表中。测量放大倍数. 打开开关1、2，使输入电压UimV、fkHZ，用晶体管毫伏表测量输出电压Uo。. 计算出u，并填入表中。负载对放大倍数的影响. 把开关1闭合，开关2打开，使输入电压UimV、fkHZ，用晶体管毫伏表测量输出电压Uo，计算出u，并填入表中。. 打开开关1，闭合开关2，重复上面步骤。. 总结负载对放大倍数的影响，填入表中。表2-2 静态工作点测量记录项目UEUBUCUCEQ= UC- UEICQ=(UCC-UC)/ Rc测量及计算值表2-3 放大倍数测量记录测量条件Ui/VUo/VAu= Uo / UiRL=表2-4 负载对放大倍数的影响负载情况Ui/VUo/VAu= Uo / UiRL=2kRL=5.6k结论表2-5 放大器的频率特征频率f5HZ10HZ100HZ500HZ1kHZ10kHZ20kHZ100kHZ500kHZ输出电压Uo曲线表2-6 放大与失真测试条件静态工作点输出波形失真类型IC=(UCC-UC)/ RcUCE/V增大RP减小RP放大器频率特性的测试. 保持输入信号的幅度为mV，改变信号频率，用毫伏表测量Uo的值，同时用示波器监视输出信号不产生失真，将数据记录在表中。. 将所测各频率点的输出电压值连成曲线，即为该放大器的频率响应。放大与失真. 增大p，使工作点偏低，适当加大输入信号Ui，观察输出波形的失真情况，用万用表测量C、CE,将数据和波形填入表中。. 减小p，使工作点偏高，适当加大输入信号Ui，观察输出波形的失真情况，用万用表测量C、CE,将数据和波形填入表中。. 判断失真类型，填入表中。(二) 工艺要求. 正确认识三极管并能够区分三极管的三个极，正确接入电路。. 正确使用电源、信号发生器、示波器、毫伏表等仪器设备。四实验原理及技术要点(一) 元器件插接技术1 常用的两种面包板结构面包板由分组相连的很多插孔构成，常用的有两种形式。 图2.3图2.3所示的面包板上小孔孔心的距离与集成电路引脚的间距相等。板中间槽的两边各有655个插孔，每5个一组，纵向5个孔A，B，C，D，E是相通的，水平方向的相邻孔是绝缘的。板中间有两排65组插孔，双列直插式集成电路的引脚分别插在两边，每个引脚相当于接出4个插孔，它们可以作为与其它元器件连接的引出端，接线方便。图2.3(a)所示是面包板最外边各有一条115的插孔，共55个插孔。每5个一组是相通的，各组之间是否完全相通，各个厂家生产的产品各不相同，要用万用表测量后方可使用。两边的这两条插孔一般可用做公共信号线、接地线或电源线。图2.3（b）所示的面包板和图2.3（a）不同，差异之处是两边各有两条115的插孔，每一条是相通的，用它们作为公共信号线、地线和电源线时不必加短路线，使用起来比较方便。面包板具有使用方便和多次重复使用的优点，但应注意，陈旧的面包板插孔中的弹簧片可能变形、移动、松动、弹性变差，或插孔中污物阻塞，造成接触不良，而且不易查找。因此面包板要注意保管，要定期用酒精清洗。此外，要注意面包板的使用场合。体积大、重量大或功率大的元器件无法在面包板上插接，因为面包板插孔很小，这类大元器件的引线较粗，此时只能将元器件放在板外，用单股硬导线焊在引线上，再插入面包板。面包板不适合于频率很高的电路，因为面包板的引线电感和分布电容都比较大，对高频电路性能影响很大。面包板最适用集成电路，特别适用于数字集成电路，因为数字集成电路通常工作频率不高而且功率较小，所用阻容元器件也小。分立元器件电路采用面包板就比较困难，特别是频率高、功率大的电路更不能应用面包板。2 电子元器件的检验与筛选为了保证电子电路能够稳定、可靠地长期工作，必须在装配之前对所选用的电子元器件进行使用筛选。. 外观质量检验的一般标准。外形尺寸、电极引线的位置及直径应符合产品外形图的规定。外应完好无损，除光电器件外，凡用玻璃或塑料封袋的，一般应是不透光的。电极引出线，不应有影响焊接的氧化层和伤痕。各种型号、规格标志应该清晰，对于有分档和极性符号标志的元器件，其标志不能模糊不清或脱落。对于电位器、可变电容器等可调元器件，在其调节范围内应该活动平滑、灵活、松紧适当、无机械杂音。开关类元器件应保证接触良好，动作迅速。. 参数性能测试。经过外观检查后，应该对元器件进行电气参数测量。要根据元器件的质量标准或实际使用的要求，选用合适的仪器，使用正确的测量方法进行测量。测量结果应该符合元器件的有关指标，并处于标称值允许的偏差范围内。3 插接技术. 先插集成块，后插阻容元器件。安装的分立元器件应便于看到其极性和标志。为了防止裸露的引线短路，必须使用套管，一般不采用剪断引脚的方法，因为这样做不便于重复利用。. 对多次使用过的集成电路的引脚，必须修理整齐，使引脚不能弯曲，所有的引脚应稍向外偏，这样才能使引脚下与插孔接触良好。为了走线方便，要根据电路图确定元器件在面包板的排列位置。为了能够正确布线并便于查线，所有集成电路的插入方向要保持一致，不能为了临时走线方便或缩短导线长度而把集成电路倒插。. 安装元器件后，先连接电源线和地线，再连接其它的导线。面包板最外边的两排插孔一般用做公共的电源线、地线和信号线。通常电源线在上面，地线在下面。注意要用万用表分别检查一下上、下两排插孔的连通情况。导线选用0.6mm的单股导线。为便于查线，导线最好采用不同的颜色，通常正极用红线，负极用蓝线，信号线用黄线，地线用黑线。. 导线要拉直到紧贴面包板板面，长短可根据插孔位置确定，两头留6mm的裸露部分，以便折成直角后插入孔内，可用剥线钳或斜口钳剥除塑料层，用斜口钳剥除塑料层时注意在要太用力，以免将内导体剪断或剪伤。布线应尽可能横平竖直，这样不仅美观也便于查线并更换器件。导线不能跨在元器件上，一个元器件也不能跨在另一个元器件上，如电阻不能跨在集成电路上，导线不能交叉、重叠。. 在面包板电源线与地线之间最好再跨接一个去耦电容，这样可避免各级电路通过电源引线而寄生耦合。电容量应随工作频率的不同而异，如果为音频频率时，电容量在几微法（F），如果为高频信号时，取0.010.047F。. 为了使电路能够正常工作，所有的地线必须连在一起，形成一个公共地参考点。. 布线过程中，应把各元器件在面包板上的相应位置及所用的引脚号标在电路图上，以保证调试和查找故障的顺利进行。(二) 手工焊接技术任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。1 手工焊接的工具 （ 1 ）电烙铁（ 2 ）铬铁架2 锡焊的条件 为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。 被焊件必须具备可焊性。 被焊金属表面应保持清洁。 使用合适的助焊剂。 具有适当的焊接温度。 具有合适的焊接时间。3 焊接材料 凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。常用锡焊材料： 管状焊锡丝 抗氧化焊锡 含银的焊锡 焊膏 4助焊剂的选用助焊剂是一种还原剂，把金属氧化物还原为金属，易于焊接。助焊剂的主要种类:1、无机助焊剂 无机助焊剂具有高腐蚀性，由无机酸和盐组成，如盐酸，氢氟酸，氯化锡，氟化钠或钾，和氯化锌。这些助焊剂能够去掉铁和非铁金属的氧化膜层，如不锈钢，铁镍钴合金和镍铁，这些用较弱助焊剂都不能锡焊。 无机助焊剂一般用于非电子应用，如铜管的铜焊。可是它们有时用于电子工业的铅镀锡应用。无机助焊剂由于其潜在的可靠性问题，不应该考虑用于电子装配(传统或表面贴装 )。其主要的缺点是有化学活性残留物，可能引起腐蚀和严重的局部失效。2、有机酸助焊剂 有机酸 (OA)助焊剂比松香助焊剂要强，但比无机助焊剂要弱。在助焊剂活性和可清洁性之间，它提供了一个很好的平衡，特别是如果其固体含量低(1-5%)。这些助焊剂含有极性离子，很容易用极性溶剂去掉，如水。由于它们在水中的可溶性,OA助焊剂是环保上所希望的，虽然免洗助焊剂可能更为所希望。因为这类助焊剂不为政府规范所覆盖，其化学含量由供应商来控制。可得到的OA助焊剂有使用卤化物作催化剂的，也有没有的。 3、松香助焊剂松香或树脂是从松树的树桩或树皮中榨取的天然产品。松香的化学成分一批不同于一批，但通用分子式是 C19H29COOH 。主要由松香酸 (70-85% ，看产地 )和胡椒酸 (10-15%) 组成。松香含有几个百分比的不皂化碳水化合物；为了清除松香助焊剂，必须加入皂化剂 ( 把水皂化的一种碱性化学物 ) .松香助焊剂主要由从松树树脂油榨取和提炼的天然树脂，松香助焊剂在室温下不活跃，但加热到焊接温度是变得活跃。它们自然呈酸性 ( 每克当量 165-170 毫克 KOH) 。它们可溶于许多溶剂，但不溶于水。这就是使用溶剂，半水溶剂或皂化水来清除它们的原因。 松香的熔点为 172-175(C(342-347(F) ，或刚好在焊锡熔点 (183(C) 之下。所希望的助焊剂应该在约低于焊接温度时熔化并变活跃。可是，如果助焊剂在焊接温度下分解，那将没有效力。这意味着合成助焊剂可以用于比松香助焊剂更高的温度，因为前者的分解温度较高。一般，松香助焊剂较弱，为了改进其活跃性 ( 助焊性能 ) ，需要使用卤化催化剂。电子装配大多采用松香助焊剂 。5手工焊接的注意事项 手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。 注意事项如下：. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。电烙铁有三种握法，如图 4-4 所示。图 4-4 握电烙铁的手法示意图 4-5 焊锡丝的拿法 反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。. 焊锡丝一般有两种拿法，如图 4-5 所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。. 电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。6手工焊接操作的基本步骤 掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤，如图所示。 步骤一：准备施焊（图 (a) ）左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 步骤二：加热焊件（图 (b) ）烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为 1 2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图 (b) 中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 步骤三：送入焊丝（图 (c) ）焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 步骤四：移开焊丝（图 (d) ）当焊丝熔化一定量后，立即向左上 45 方向移开焊丝。 步骤五：移开烙铁（图 (e) ）焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上 45 方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是 1 至 2s 。图 4-6 手工焊接步骤 7锡焊三步操作法 对于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的连接，可以简化为三步操作。 准备：同以上步骤一； 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程的时间不过 2 至 4s ，各步骤的节奏控制，顺序的准确掌握，动作的熟练协调，都是要通过大量实践并用心体会才能解决的问题。有人总结出了在五步骤操作法中用数秒的办法控制时间：烙铁接触焊点后数一、二（约 2s ），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝熔化量要靠观察决定。此办法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差别等因素，实际掌握焊接火候并无定章可循，必须具体条件具体对待。试想，对于一个热容量较大的焊点，若使用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可能加热温度还不能使焊锡熔化，焊接就无从谈起。8导线连接方式 导线同接线端子、导线同导线之间的连接有三种基本形式：1） 绕焊 导线和接线端子的绕焊，是把经过镀锡的导线端头在接线端子上绕一圈，然后用钳子拉紧缠牢后进行焊接，如图 4-11 所示。在缠绕时，导线一定要紧贴端子表面，绝缘层不要接触端子。一般取 L 1 至 3mm 为宜。图 4-11 导线和端子的绕焊 图 4-12 导线与导线的绕焊 导线与导线的连接以绕焊为主，如图 4-12 所示。操作步骤如下： 去掉导线端部一定长度的绝缘皮； 导线端头镀锡，并穿上合适的热缩套管； 两条导线绞合，焊接； 趁热把套管推倒接头焊点上，用热风或用电烙铁烘烤热缩套管，套管冷却后应该固定并紧裹在接头上。这种连接的可靠性最好，在要求可靠性高的地方常常采用。2）钩焊 将导线弯成钩形钩在接线端子上，用钳子夹紧后再焊接，如图 4-13 。其端头的处理方法与绕焊相同。这种方法的强度低于绕焊，但操作简便。图 4-13 导线和端子的钩焊图 4-14 搭焊 3）搭焊 如图 4-14 所示为搭焊，这种连接最方便，但强度及可靠性最差。图 (a) 是把经过镀锡的导线搭到接线端子上进行焊接，仅用在临时连接或不便于缠、钩的地方以及某些接插件上。对调试或维修中导线的临时连接，也可以采用如图 (b) 所示的搭接办法。这种搭焊连接不能用在正规产品中。4）杯形焊件焊接法 这类接点多见于接线柱和接插件，一般尺寸较大，如果焊接时间不足，容易造成“冷焊”。这种焊件一般是和多股软线连接，焊前要对导线进行处理，先绞紧各股软线，然后镀锡，对杯形件也要进行处理。操作方法见图 4-15 。图 4-15 杯形接线柱焊接方法 往杯形孔内滴助焊剂。若孔较大，用脱脂棉蘸助焊剂在孔内均匀擦一层。 用烙铁加热并将锡熔化，靠浸润作用流满内孔。 将导线垂直插入到孔的底部，移开烙铁并保持到凝固。在凝固前，导线切不可移动，以保证焊点质量。 完全凝固后立即套上套管。由于这类焊点一般外形较大，散热较快，所以在焊接时应选用功率较大的电烙铁。9拆焊与重焊 1）拆焊技术 引脚较少的元件的拆法一手拿电烙铁加热待拆元件的引脚焊点，熔解原焊点焊锡，一手用镊子夹住元件轻轻往外拉。多焊点元件且元件引脚较硬拆法采用吸锡器或吸锡烙铁逐个将焊点上焊锡吸掉后，再将元件拉出。用吸锡材料将焊点上的锡吸掉。采用专用工具，一次将所有焊点加热熔化，取下焊件。2）重新焊接 重焊电路板上元件。首先将元件孔疏通，再根据孔距用镊子弯好元件引脚，然后插入元件进行焊接。连接线焊接。首先将连线上锡，再将被焊连线焊端固定（可钩、绞），然后焊接。五思考题1放大电路的基本功能是什么？2放大器的静态工作点过高和过低会产生什么影响？3负载对放大电路的电压放大倍数有何影响？4若用PNP管来构成共射极放大电路，电源UCC的极性如何连接？试画出电路图。附三 MOS-6xx系列双踪示波器使用说明一操作方法1前面板的介绍： （参见 图 4-1）CRT：6）电源 主电源开关，当此开关开启时发光二极管5）发亮。2）亮度 调节轨迹或亮点的亮度。3）聚焦 调节轨迹或亮点的聚焦。 4）轨迹旋转 半固定的电位器用来调节水平轨迹与刻度线的平行。33）滤色片 使波形看起来更加清晰。垂直轴：8）CH（）输入：在模式下，作为轴的输入端20）CH（）输入：在模式下，作为轴的输入端10) 18 ）ACGNDDC：选择垂直轴输入信号的输入方式。 AC ： 交流耦合。 GND ：垂直放大器的输