A1栋混凝土浇注施工方案.doc

江苏苏中建设集团股份有限公司（沪） A1栋地下室混凝土浇筑方案 河滨香景园小区A1-A3栋及车库地下室混凝土浇筑方案一、工程概况本工程混凝土施工，全部采用商品混凝土，依据施工现场的条件，混凝土全部由混凝土搅拌输送车（橄榄车）运输到施工现场，采用汽车泵进行浇筑。地下室主体混凝土为C30 P6密实抗渗混凝土，内掺UEA外加剂。A1栋地下室外墙高度为3.00m，内墙高度为3.35m及3.05m，且外墙及顶板有后浇带，后浇带宽度为800mm，地下室顶板厚度为250mm。A2墙板高度为3.6m，A3为人防地下室，墙板高度为3.6m，地下车库墙板高度为3.7m。二、施工方案因为A1及车库地下室中间存在有后浇带，为了避免混凝土侧压力过大而撑坏立模，拟以后浇带处为分界面，从两端向中间进行浇筑。振捣机具选用插入式振捣器。A2、A3从两端向中间进行浇筑。三、施工措施（一）施工准备A、技术准备1、与混凝土供应厂家共同把好配合比关。严格控制坍落度试验，同时留置好试块。2、在浇筑混凝土之前对模板、钢筋等隐蔽项目进行复检和隐检，并进行质量评定，必须在钢筋分项工程质量检验评定达到优良后才能签发混凝土浇灌令，复检的主要内容是安装后的模板外形和几何尺寸标高，位置进行复核，隐检是对钢筋骨架、网片、保护层厚度、预埋件、插铁、电线盒、电线管、预留洞等进行检查，防止遗漏，避免差错防止事后找凿返工的质量通病。3、在剪力墙暗柱主筋上操测水平控制点，复核无误后，以此作为混凝土浇筑的标高控制。4、控制混凝土以最短的时间从生产厂家运至施工现场。浇捣时设专人管理指挥，作好施工协调工作，保证混凝土浇捣的连续性。B、人员准备：1、为保证混凝土连续浇筑，建立前后台指挥制度，并安排两班人员值班，具体分工布置如下：一部二部总体协调指挥： 周燕 孙宝祥 李效成 田为珊质量总控制： 陈广存 朱志君具体指导操作： 郑世庆 钱国峰坍落度控制及试压块制作：王海虹 周春现场操作监控： 刘加平 王元山、刘金忠现场收料及记录： 陈仁进 卢铁山搅拌站联系： 韩进 储开玉水平及轴线控制： 王进 沈军2、混凝土浇注时安排专人进行护模、护筋工作，观察模板、支架、钢筋和预留洞口的情况。护筋负责人：王华 荀宝华；护模负责人：陆国兵 赵呈良。 3、因为混凝土浇注必须连续性作业，作业安排时安排两班人员进行施工，以充分保证混凝土的连续作业。C、物资准备1、配备齐全必须的振动机械设备，振捣施工作业必须按有关规定执行。振捣的方法、顺序应符合施工规范的要求。2、根据混凝土浇筑顺序，搭铺架空作业走道板，板宽2m左右，据现场需要专人搭、拆，严禁职工在成型钢筋上踩踏。3、夜间施工照明的准备：机械施工用电主要是夜间照明和振动泵现场使用及维修用电。3.1所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。3.2整个施工现场的夜间照明通过用架子架高安置的2个5kw的大太阳灯照明。3.3.浇筑操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000w小太阳灯。 3.4.现场大门口，放料位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光和警示灯。（二）质量控制点检查混凝土生产厂家提供的配合比单是否符合要求。混凝土试块的取样、制作、养护和试验必须符合有关规定要求，评定混凝土强度是否满足要求。检查浇捣拆模后的混凝土是否有裂缝、蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层。检查轴线、标高、截面尺寸、垂直度、表面平整度、预留孔洞中心位移。检查电梯井的长、宽、对角线尺寸，检查井道垂直度。三、施工方法1、墙板、柱混凝土浇筑（1）由于本工程层高较高，为了防止混凝土下料时离析现象而使墙柱根部产生烂根，混凝土浇筑时提前在墙柱根部接浆，水泥砂浆标号同混凝土标号，厚度在50mm左右。（2）混凝土浇筑时，一次下料高度不宜过高，以利于气泡的排除，同时也利于混凝土的振捣。 （3）混凝土振捣时应分层振捣，要做到“快插慢抽”以防止混凝土与下层混凝土产生分层离析的现象，同时慢拔也使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空隙。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤要注意，一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平，不再继续下沉和出现气泡表面溢出灰浆为准。（5）剪力墙门窗洞口及穿墙管洞位置处以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇捣门窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。（6）混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护筋及所有预埋件，的牢固程度和位置的准确性。2、平板混凝土浇筑（1）本工程梁板混凝土浇筑必须连续进行，不允许随便留置施工缝。（2）混凝土浇筑从建筑物的后浇带开始，采用两台泵输送，浇筑宜连续进行，两台输送泵以2m为单元，随着浇筑面积的增大逐步向后推移，但必须保证混凝土互相搭接，不出现冷缝。（3）遵循先梁后板的原则，混凝土输送到浇筑部位后立即浇筑墙梁部位，振捣可采用插入式振动器。用振动泵在墙、梁内振捣，让混凝土自然流淌，混凝土大面积铺开后就进行平板浇筑。（4）混凝土的找平：当混凝土浇筑至设计标高时，人工用木蟹将混凝土表面抹平，找平时用棉线拉好钢筋上标注好的水平控制点，严格控制水平误差，混凝土的找平是平板混凝土外观成型的质量关键，在混凝土初凝应用木蟹再进行一次抹平，应确保不因混凝土干缩而造成的表面龟裂。（5）平板混凝土浇筑好，打完二遍木蟹后，混凝土尚未达到充分强度时，严禁上人踩踏混凝土，以免破坏混凝土强度的生成。四、注意事项1、浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运至浇筑地点后应立即浇筑入模，在浇筑过程中如发现混凝土拌和物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2、浇筑混凝土时应注意防止混凝土的分层离析。混凝土泵车到达现场后先倾出一些混凝土，如发现粗骨料与砂浆分离，则需将混凝土运输车罐体高速旋转3-5秒，每秒2-3转，以重新搅拌混凝土。3、因使用补偿收缩微膨胀混凝土，其坍落度损失较大，如混凝土运输、停放时间超过30-40min，应在拌和前采取加大混凝土坍落度的措施。4、使用商品混凝土时应保存正确记录，做好每车混凝土的坍落度；每辆车到达浇筑现场的时间及离开时间；浇筑混凝土的位置；浇筑混凝土的强度等级及抗渗等级。5、混凝土的浇捣应按一定的顺序进行，竖向结构混凝土浇注的高度不得大于3米，剪力墙、柱混凝土浇注前必须采用与混凝土同成分的水泥砂浆接浆。6、当浇注混凝土在结构上存