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散热风扇支架注射模设计【5张CAD图纸+WORD毕业论文】【注塑模具类】

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编号:438280    类型:共享资源    大小:1.62MB    格式:RAR    上传时间:2015-06-02 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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散热 风扇 支架 注射 设计 cad 图纸 word 毕业论文 注塑 模具
资源描述:

摘要

本论文主要通过对工控机散热风扇支架的设计分析,设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中,涉及到了塑件的结构设计、注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核,并详细叙述了模具设计中的分型面设计、浇注系统设计、成型零件设计、顶出机构设计和冷却系统设计。

利用塑料成型模拟分析软件Moldflow的MPI模拟其成型过程,制定合理的工艺方案并优化模具结构,Moldflow可提供如下分析:产品结构是否合理 、怎样选择合适的注塑材料 、怎样确定合理的浇口位置 、浇口位置自动优化 、预测熔接痕位置 、模具型腔是否充满 、最终制品的质量如何 、怎样选择合适的注塑机 、缩痕分析,所以这次设计中Moldflow的引入很重要。本论文基于Pro/E CAD系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期,而且方便了产品后续的有限元分析,同时也符合了现代设计思想的发展要求。


关键词 模具设计;CAD;Pro/E;MoldFlow


Abstract


This paper mainly through the plastic parts of the disc design analysis, design of the plastic molds. In the die design process, relate to the structural design of plastic parts, injection molding machines and die-injection molding machines and the choice of a number of important parameters of the verification process, and described in detail the design of the die-design, gating system design , molding parts design, the top agencies to design and cooling system design.

In this paper, based on Pro / E CAD system, through the system, users can interactive visualization platform on the injection mold design various components, not only can avoid similar to the repetitive parts design, greatly improving the efficiency of its design and design quality and shorten product development cycle, and facilitate the follow-up product finite element analysis, but also in line with the thinking of the development of modern design requirements.


Key words Mold Design;CAD;Pro/E;MoldFlow


             目  录

摘要I

AbstractII

第1章 绪论1

1.1 模具工业在国民经济中的地位1

1.2 各种模具的分类和占有量2

1.3 我国模具工业的现状3

1.4 世界五大塑料生产国的产能状况4

1.5 我国模具技术的现状及发展趋势7

第2章塑件设计分析9

2.1 塑件模型建立9

2.1.1 模型3D图9

2.1.2 塑件2D图及其技术条件9

2.2 塑件参数设计10

2.2.1 材料选择10

2.2.2 塑件收缩率12

2.2.3 塑件的壁厚12

2.2.4 塑件的拔模斜度13

2.2.5 分型面的设计13

2.2.6 确定型腔数量以及排列方式13

2.3 本章小结14

第3章注塑设备和模架选择15

3.1 注塑设备选择15

3.2 注塑机重要参数校核15

3.2.1 注塑容量校核15

3.2.2 锁模力校核16

3.2.3 开模行程校核17

3.3 模架选择17

3.4 本章小结18

第4章浇注系统设计19

4.1 主流道设计19

4.1.1 浇口套设计19

4.1.2 浇口套的固定形式20

4.2 分流道设计20

4.2.1 分流道的形状20

4.2.2 分流道的布局21

4.2.3 分流道的长度21

4.3 浇口设计22

4.3.1 点浇口的尺寸22

4.3.2 浇口位置的选择22

4.4 冷料穴和钩料脱模装置23

4.5 本章小结23

第5章成型零件设计加工工艺方案制定24

5.1 型腔的设计24

5.2 型芯的设计24

5.2.1 型芯的径向尺寸24

5.2.2 型芯的高度尺寸25

5.3 镶件的设计27

5.4 加工工艺方案制订27

5.4.1 型腔加工工艺方案27

5.4.2 型芯加工工艺方案28

5.5 本章小结28

第6章侧向分型与抽芯机构设计29

6.1 机动侧向分型与抽芯机构29

6.2 斜销侧向分型抽芯机构主要参数29

6.2.1 抽芯距29

6.2.2 斜销的倾角30

6.2.3 抽芯力的计算30

6.2.4 圆形斜导柱直径的确定31

6.2.5 斜导柱的总长度计算32

6.3 本章小结33

第7章脱模机构设计34

7.1 推杆脱模机构34

7.2 推杆尺寸计算及校核35

7.2.1 推杆直径计算35

7.2.2 推杆应力校核35

7.3 推杆脱模机构布局36

7.4 本章小结36

第8章冷却系统设计37

8.1 冷却管道的直径计算37

8.1.1 求塑件在固化时每小时释放的热量37

8.1.2 求冷却水的体积流量38

8.1.3 求冷却水的管道直径39

8.2 冷却管道的孔数计算40

8.2.1 求冷却水在管道内的流速40

8.2.2 求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数40

8.2.3 求冷却管道中的传热面积41

8.2.4 求模具上应开设的冷却管道的孔数41

8.3 本章小结42

第9章模具装配图和零件图43

9.1 模具装配图绘制43

9.1.1 模具装配图包含的内容43

9.1.2 模具装配图绘制步骤43

9.2 模具零件图绘制44

9.2.1 模具零件图包含的内容44

9.2.2 模具零件图绘制步骤44

9.3 本章小结45

结论46

致谢47

参考文献48

附录149

附录250


第1章 绪论


1.1 模具工业在国民经济中的地位

模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。

   模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。

   模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中的60%~90%产品的零件,组件和部件的生产加工。

   模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,仅以汽车,摩托车行业的模具市场为例。汽车,摩托车行业是模具最大的市场,在工业发达的国家,这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业重点是发展零部件,经济型轿车和重型汽车,汽车模具作为发展重点,已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加,2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副,价值上亿元。为了适应市场的需求,汽车将不断换型,汽车换型时约有80%的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一,据统计,中国摩托车共有14种排量80多个车型,1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种,共计5000多个,其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具,总价值为1000多万元。其他行业,如电子及通讯,家电,建筑等,也存在巨大的模具市场。

   目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。


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