矿井试运转验收回报材料.doc

贵州 煤矿矿井建设情况回报材料 煤矿2011年 月 日 煤矿矿井（整合）建设情况说明一、矿井概况织金县XX煤矿位于贵州省毕节地区XXX，2006年，按照省六委厅联合行文的黔煤办字200697号批复，“XX煤矿”和“XX煤矿”二对矿井采取股份制整合，企业性质为私营。矿井于2008年9月完成了XX煤矿(整合)开采方案设计，2008年11月编制提交了XX煤矿(整合)安全专篇；贵州省煤炭管理局2008年10月6日以(黔煤规字20081016号)关于对XX煤矿(整合)开采方案设计的批复对开采方案设计予以批复，贵州煤矿安全监察局水城监察分局2009年2月23日以(黔煤安监水字200952号)关于对XX煤矿(整合)安全设施设计的批复对安全专篇予以批复。2009年11月20日织金县煤炭局织煤规字【2009】69号文，批准了XX煤矿开工申请报告。矿井于2009年11月开工建设。矿井设计生产能力为年产15万吨，服务年限为15.8年，建设工期26个月；矿井设计可采煤层2层，即M16、M23。矿井工业资源储量534（万吨）矿井瓦斯情况根据贵州省能源局文件黔能源发（2009）281号对毕节地区煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，XX煤矿的瓦斯等级鉴定为高瓦斯，瓦斯相对涌出量为54.31m3/t，绝对涌出量19.678m3/min，co2相对涌出量为4.75m3/t，co2绝对涌出量1.72m3/min，周围矿井XX煤矿和XX煤矿鉴定的结论均为高瓦斯，因此该矿井的瓦斯等级为高瓦斯。煤与瓦斯突出危险性根据XX煤矿M16煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定（煤炭科学研究总院重庆研究院2008年08月提交的科学技术报告）。在1591.8m标高的压力为0.29Mpa，煤的破坏类型为类，瓦斯放散初速度p为28，坚固性系数f为1.15。鉴定结论为：M16煤层在1591.8m标高以上不具有突出危险性。煤尘与煤层自燃 矿井M16煤层煤尘无爆炸性危险，煤层属于三类不易自燃煤层（见煤层爆炸性鉴定报告和自燃倾向性鉴定报告）。M23煤层无爆炸性危险，煤层属于一类容易自燃煤层，该矿井按一类容易自燃煤层矿井进行设计；必须要做好防止煤层自燃的措施。煤层顶底板M16煤层顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩，顶部为一层粉砂质粘土岩伪顶，底板为灰色粘土岩。M23煤层顶板为钙质细砂岩，局部有泥岩或粉砂质泥岩作为伪顶，直接底板为泥岩，底板为细砂岩或粉砂岩。矿井涌水矿井水文地质条件简单，在开采最低标高是矿井的正常涌水量为32m3/h，开采最低标高时的最大涌水量为74m3/h。二、矿井建设情况贵州省XX煤矿，按矿井开采方案设计和安全专篇规定要求进行矿井建设工作，经过近两年的施工建设，现已经完成了矿井的井巷工程、采区生产布局；完善了一采区首采11601回采工作面的布置和设备安装、调试工作。已经具备正常回采作业的条件，矿井采掘活动已形成了一采、两掘进的生产格局，符合开采设计及安全专篇的规定。矿井设计总工作量为3124米，由于在设计方案说明书表10-2-1中可以看出矿井一采区材料大巷工程量未统计在内，故设计工程量应为3519米，实际完成工程量为3515米，工程量减少的巷道有：由于工作面条件变化，11601运输巷缩短137米，11601回风巷缩短99米，工程量增加的巷道有23#车场、切眼、水仓、16#采区变电所及其辅助工程、11602回风巷、11602运输巷等。合计实际工程量与设计工程量基本相符。矿井设计投资总额为3520.95万元，实际完成9080万元，主要增加因素有，土建工程原设计为1200，实际施工为5900；地面运输系统（公路、桥梁、涵洞）设计投资为15万元，实际1650万元；煤场设计投资4万元，实际投资550万元；土建工程挖、填方实际投资均远远大于设计投资。设备购置除了价格差价外实际所选设备能力均大于设计选用的设备，其价格也高于设计所选设备价格。三、矿井主要生产系统矿井通风系统：矿井通风已形成了全负压通风系统和完善了相关通风设备、设施；矿井主要通风机选用FBLCZ18/8/290型防爆对旋轴流式风机2台，配套电机YBFe315S-6（90KW、380/660v），型矿用防爆电动机四台（一台风机配二台电机），二台工作、二台备用；风机型号相同；叶片安装角度+0，风机风量Q8451.5m/S，负压H6002160Pa。风机的风量负压均能满足矿井通风最困难时期及容易时期的通风要求。矿井提升运输系统：提升机选用JTK1.6单绳缠绕提升绞车，滚筒直径D=1600，滚筒宽度D=1200，滚筒最大负荷Fj45kN,减速器减速比i=20，最大提升速度Vm2.43m/s、电机选择YP型电机, 10级，90kW，580r/min,380V的提升绞车拉单勾串车作为矿井辅助提升；主斜井安装型号为DTL800,钢绳芯胶带运输机,带宽800mm、电机功率220KW的胶带输送机作为矿井主提升；矿井排水系统：主要水仓布置在+1555m水平，水仓长度共116.8m，容量818m3。其中：主水仓长72m，容积509m3。副水仓长43.8m，水仓容积309m，水仓容积大于设计要求。水泵选用选用DF85454型排水泵3台，防爆电动机为YB250M2、75kW、660V；水泵工况点参数为：流量50m3/h，扬程为204m；排水管路选用150mm无缝钢管1趟，105mm无缝钢管1趟一级排水。瓦斯抽放系统：本矿安装2BE1-303型和2BEC-400型瓦斯抽放泵各两台，电机功率都为90KW和130kw。2BE1-303型抽放泵，抽放流量55m3/min，最大吸气压力33Mbar，2BEC-400型瓦斯抽放泵，抽放流量,104m3/min，最大吸气压力160Mbar，两用两备，高、低负压抽放各用一台，主管管径规格为D3005，低负压抽放支管管径规格为D2003一路。主管管径规格为D2005，低负压抽放支管管径规格为D2003一路。矿井供电已形成了双回路供电系统；矿井已建立和完善了井下防尘、消防供水系统、洒水、喷雾降尘、防尘系统；建立了瓦斯监测监控系统、人员定位系统、矿井通讯系统、运输系统、给排水系统；四、管理机构与人员配备XX煤矿矿级管理人员配备11人，法人代表、业主、矿长、总工程师、安全、生产、机电、经营副矿长各1人，副总工程师1人、机电工程师1人、工会主席1名。科室、区队配置11个，安全科、调