建设工程竣工验收指南.doc

第二节 监理单位工程竣工验收汇报范本1 工程概况1.1建设概况建设单位 管理单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门检测单位单位名称项目范围材料见证取样及专项类检测总包单位合同工期建设工期工程造价工程地点功能或用途是一座现代化高标准的综合性司法机构办公和向广大市民的司法服务设施参建单位序号单位名称资质参建内容1一级幕墙工程2一级装饰工程3一级安装工程主要材料设备供应商序号单位名称项目范围1商品混凝土2洁具（陶陶）3供配电自动化管理系统1.2建筑概况序号项目内容1建筑面积占地面积总建筑面积地下室主楼和裙房2建筑层数地下室主楼裙房3建筑层高地下室主楼裙房4建筑标高序号项目内容5建筑高度主楼裙房6装修外檐双层呼吸式玻璃幕墙、金属、石材幕墙楼地面办公区、公共区花岗石地坪、地毯地面、亚麻油地面子弹库、车库管理间、值防滑地砖地坪候审室、翻译室木地板总控室、弱电机房防静电活动地板配电间、空调机房、地下车库细石混凝土地面内墙面办公区、公共区木做墙面、轻质隔墙、铝板墙面、干挂石材墙面卫生间、茶水间、浴室、厨房釉面砖墙面监控室、管理室、楼梯间内墙涂料墙面空调机房、发电机房、风机房吸音墙面电梯机房、变配电间水泥砂浆粉刷墙面顶棚办公区、公共区轻钢龙骨石膏板吊顶干警宿舍、总控室、弱电机房轻钢龙骨石膏板吊顶卫生间、厨房、茶水间铝合金方板吊顶7防水工程屋面不上人屋面40mm厚细石混凝土刚性防水+PVC防水卷材上人屋面PVC防水卷材+40mm厚C30细石混凝土+面砖种植屋面PVC防水卷材+40mm厚C30细石混凝土卫生间防水涂膜地下室外墙、底板聚氨酯防水涂膜+水泥基渗透结晶体防水涂料顶板聚氯乙烯（PVC）防水卷材8节能工程外墙外保温系统做法80mm厚聚苯板薄抹灰系统非采暖公共间保温做法35mm厚胶粉聚苯颗粒保温热桥部位处理30mm厚聚苯板变形缝部位保温做法30mm厚聚苯板屋面保温做法80mm厚聚苯板门窗保温做法断桥铝合金窗，成品保温门、三防门玻璃种类规格5+16A+5地面保温处理地板采暖下铺20mm厚聚苯板接触室外空气的楼板保温80mm厚聚苯板幕墙保温做法80mm厚聚苯板薄抹灰保温，封修部位用岩棉保温玻璃幕墙玻璃种类、规格6+12A+6暖通系统节能做法地采暖系统电气系统节能做法变电所变压器、柴油发电机均选用高效率、低能耗产品。公共部位照明灯具以荧光灯及气体放电灯为主，荧光灯采用电子镇流器，既提高了功率因数，又降低了低耗。电梯前室采用红外感应开关。电梯节能型电梯中水系统做法监测与控制系统做法1.3结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式桩承台筏板正梁基础地下室结构框剪结构主体结构形式主楼：框剪结构，裙楼：框架结构，局部为钢结构2土质、水位土质情况地表往下划分5层，第5层粉土为桩持力层地下水位地下水埋深0.8m3建筑物桩基持力层700桩：8c层，600桩：第6a层土单桩承载力700桩：单桩抗压承载2900kN，桩长42m，600桩：单桩抗拔500 kN，桩长26m4混凝土强度等级及防腐、抗渗要求地下部分底板、承台、基础梁、地下室外侧壁及顶板采用C40P8防水混凝土，腐蚀性等级按强腐蚀性考虑，采用三级防护处理框架柱及内剪力墙C60主楼框架柱及剪刀墙标高28.20m以下：C60标高28.253.4m：C50标高53.4m以上C40梁板C40裙楼框架柱、剪刀墙、梁板0.000屋面：C405抗震等级抗震设防烈度7度框架抗震等级剪刀墙抗震等级主楼地上部分二级主楼地上部分二级裙楼地上部分三级裙楼地上部分三级6钢筋类别一级钢8、10二级钢12、14、16、18、20、22、25三级钢20、25、28、327钢筋接头形式机械连接d25及外墙、底板的钢筋电渣压力焊25d16的竖向钢筋闪光对焊25d16的水平钢筋搭接绑扎d16的钢筋8主要结构尺寸柱子截面尺寸方柱800*800、700*700、600*600圆柱800、900、1000、1100、1200梁断面尺寸1000*600、600*600、250*500等楼板厚度110、120、180剪刀墙500、400、375、300钢结构部分概况如下：钢柱、梁、桁梁压型钢板高强螺栓焊缝等级工程量钢柱压型钢板钢梁柱钉桁架高强螺栓总重防火涂料1.4专业概况系统名称内容给排水及采暖、通风空调工程设给水（生活、直饮）系统、排水（雨、污分流）系统及中水系统。工程采用全空气调节系统及风机盘管加新风系统。电气安装供电方式为双电源供电，内设XXKV变电站，低压配电系统为TNS，设有动力、照明及应急供电、防雷及接地、等电位系统，防雷设计等级类智能化本工程设有通讯系统、监控系统、门禁系统、广播系统、楼控系统、智能网络共6个智能化系统。消防包括火灾探测系统、火灾报警及联动系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、防火卷帘系统、防排烟系统等。电梯共设置电梯xx部，其中主楼XX部（含消防电梯XX部），裙楼XX部，残疾人专用电梯XX部。1.5项目监理概况1.5.1监理工作内容监理合同约定，对工程（项目全称）的勘察、设计、施工（可选）阶段进行了全过程监理。1.5.2监理人员配置情况1）各阶段配置人数前期阶段勘察设计阶段施工准备施工阶段基础阶段主体阶段高峰阶段收尾阶段44456752）人员资质明细列表姓名职务专业证件编号进场时间备注总监理工程师工民建总监代表工民建专业监理工程师工民建专业监理工程师给排水专业监理工程师电气1.5.3实施监理起止时间年月日至年月日1.6主要工程量清单1.6.1 地基与基础工程子分部工程项目工程量情况支护结构工程钢筋原材钢筋焊接混凝土支护桩土方工程土方开挖土方回填桩基工程工程桩地下防水工程找平层防水材料防水保护层混凝土基础混凝土钢筋原材钢筋焊接砌体基础砌体砂浆后植拉墙筋1.6.2主体结构工程子分部工程项目工程量情况混凝土结构钢筋原材钢筋闪光对焊钢筋电渣压力焊钢筋机械连接混凝土钢结构钢材焊接材料高强螺栓防火（腐）涂料焊缝压型金属板砌体砌体砂浆后植拉墙筋1.6.3建筑屋面工程分部工程项目工程量情况建筑屋面工程找平层防水保护层防水材料屋面保温材料1.6.4 建筑装饰装修工程子分部工程项目工程量情况外装饰石材幕墙金属幕墙玻璃幕墙面砖钢材膨胀螺栓、化学锚栓铝型材密封胶后置埋件胶缝宽及厚度门窗门窗墙面涂料墙面玻璃隔断墙面轻质隔断墙面木墙面铝板墙面吊顶XX吊顶XX吊顶地面亚麻油地面砂岩地面地毯地面地下车库混凝土地面面砖地面实木地面卫生间1.6.5安装工程子分部工程项目工程量情况给排水、采暖、通风空调管道安装器具安装管道支吊架管道保温喷头空调机组新风机组管道风机风机盘管建筑电气电线电缆桥架配电箱（柜）智能建筑电视定位电话定位电脑数字信息点摄像头报警头紧急按钮控制器楼宇自控点1.6.6建筑节能工程分部工程项目工程量情况建筑节能墙体外墙保温材料耐碱涂塑玻纤网格布粘结剂抗裂砂浆非采暖公共间节能工程保温材料幕墙节能工程中空玻璃隔热型材屋面节能工程保温耐热材料地面节能工程保温材料采暖节能工程散热器保温材料通风与空调节能工程风机盘管机组绝热材料空调与采暖系统冷热源及管网节能工程绝热管道绝热材料配电与照明节能工程电缆、电线节能灯监测与控制节能工程计量表2.1地基与基础工程2.1.1支护结构及土方序号项目质量情况1地质情况本工程地质勘查由XX勘察院完成，结构如下：场地浅层地下水属潜水类型，水位平均埋深XXm，场地标准冻深XX；地下水对混凝土有强腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；场地埋深约XXm以上以淤泥及淤泥质土为主，土质软，强度低，压缩性高；埋深XXm范围内有XX个土质较好、强度较高的土层可作为该工程的桩基础桩端持力层2土方开挖基坑开挖面积达XX、最深处达XXm，采用钢筋混凝土钻孔灌注桩加双层椭圆形格构式环梁内支撑体系，设计方案、土方开挖、降水、支护拆除方案组织并通过专家论证，采用分区分层对称平衡开挖原则，经过四次土方开挖，支护变形仅为XXmm，周围环境稳定、安全。3土方回填2.1.2桩基序号项目质量情况1工程桩2钢筋原材及接头3钢筋加工4成孔质量5混凝土6混凝土设计强度等级组数平均强度等级结论C302836.4平均值为设计值的121%，最低为设计值的95%，强度综合评定为合格。C40647.1平均值为设计值的118%，最低为设计值的97%，强度综合评定为合格。7基桩检测8建筑物沉降情况2.1.3地下防水序号项目质量情况1防水等级本工程地下室防水设计等级为2级2资质及方案防水工程由建设单位指定分包，专业分包单位为XX防水工程有限责任公司，为专业承包二级，主要作业人员均持证上岗，防水方案可操作性较强，审批手续齐全3地下室防水做法底板C40P8基础底板，45mm后C20细石混凝土保护层，2mm厚聚氨酯防水涂料，100mmC15混凝土垫层随捣随光。桩头1mm厚水泥基渗透结晶体防水涂料外墙水泥渗透结晶体防水涂料，C40 P8混凝土结构外墙，2mm厚聚氨酯防水涂料，50厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。顶板80mm厚C20细石混凝土保护层（4.5m*4.5m 分仓缝），1.2m厚PVC防水卷材，30mm厚1:3水泥砂浆保护层，2mm厚聚氨酯防水涂膜，20mm厚1:3水泥砂浆找平层，顶板结构。4防水层防水混凝土采用商品混凝土，出厂质量证明书XX份，配合比XX份，现场抽样复验抗压试验报告XX份，抗渗试验报告XX份，试验结构合格，符合设计要求。防水混凝土结构表面坚实、平整，无露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。防水混凝土结构表面的无大于2mm且贯通的裂缝。卷材防水XXPVC防水卷材出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结构合格。PVC防水卷材采用满粘法施工，卷材铺贴平整顺直，搭接尺寸准确，粘结牢固。搭接缝采用焊接施工，焊接牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等质量缺陷。卷材收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边现象，符合设计及规范要求。有机防水涂料XX聚氨酯防水涂膜出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结构合格。涂膜防水层分层施工，与基层粘贴牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，平均厚度符合设计要求。无机防水涂料XX水泥渗透结晶体防水涂料出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结构合格。防水层与基层粘贴牢固，表面平整，涂刷均匀，平均厚度符合设计要求。5细部构造施工缝外墙采用宽400mm，3mm厚止水钢板，止水带位置准确，安装牢固，混凝土振捣密实。后浇带底板、外墙、顶板均采用宽400mm，3mm厚止水钢板，止水带位置准确，安装牢固；后浇带混凝土强度等级高于底板为C45P8补偿收缩混凝土，混凝土养护28天，振捣密实，复试合格，防水增加一层附加层，宽度大于后浇带宽度两侧 各500mm，符合设计及规范要求。穿墙套管止水环与主管边连续满焊，逐一检查，并做防腐。外侧放水时增加附加层一道，铺设严密，无接茬。预埋件共聚式穿墙螺栓，螺杆满焊止水环，螺杆拆除扣留下的凹槽采用防水砂浆封堵密实。6质量情况自防水混凝土的抗压强度和抗渗压力符合设计要求；混凝土密实，表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷；卷材接缝粘结牢固、封闭严密，防水层无损伤、空鼓、皱折等缺陷；涂层粘结牢固，无脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷；涂层厚度符合设计要求；变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造符合设计要求无渗漏现象。截止竣工验收前，整个地下室未发现任何渗漏现象。2.1.4混凝土基础1）混凝土结构内在质量情况序号项目质量情况1混凝土数量2钢筋原材3钢筋闪光对焊4钢筋电渣压力焊5钢筋机械连接6混凝土设计强度等级组数平均强度等级结论7结构实体检测截面尺寸钢筋保护层600d块强度设计强度等级组数平均强度等级结论2）混凝土基础外观质量及尺寸偏差序号项目质量情况1外观质量基础混凝土质量内实外坚，未见露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等严重质量缺陷，局部出现少量露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、收缩裂缝等一般缺陷，施工单位已按监理认可的技术处理方案进行了处理，并验收合格。2尺寸偏差结构尺寸模板施工方案按规定程序报审，高支模方案经过了专家论证，符合要求，模板支设牢固、定位准确，施工中出现走模、跑浆现象。基础结构梁、板、柱截面尺寸准确（共检XX点，合格率100%），节点方正（共检XX点，合格率100%），截面尺寸最大偏差为3mm。3楼面平整度楼面平整度最大偏差为4mm（国标10mm）。4轴线位置轴线最大偏差为3mm（共检XX点，合格率100%）。5楼层标高楼层标高最大偏差值为5mm（国标10mm）。2.1.5砌体基础序号项目质量情况1砌体工程情况2砌筑砂浆强度3后植拉墙筋2.2主体结构工程2.2.1混凝土结构内在质量情况序号项目质量情况1混凝土数量2钢筋原材3钢筋闪光对焊4钢筋电渣压力焊5钢筋机械连接6混凝土设计强度等级组数平均强度等级结论7结构实体检测截面尺寸钢筋保护层600d块强度设计强度等级组数平均强度等级结论2.2.2外观质量及尺寸偏差序号项目质量情况1外观质量未见露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等严重质量缺陷，局部出现少量露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、收缩裂缝等一般缺陷，已按监理认可的技术处理方案进行了处理，并验收合格。2尺寸偏差结构尺寸模板施工方案按规定程序报审，高支模方案经过了专家论证，符合要求，模板支设牢固、定位准确，施工中出现走模、跑浆现象。基础结构梁、板、柱截面尺寸准确（共检XX点，合格率100%），节点方正（共检XX点，合格率100%），截面尺寸最大偏差为3mm。3楼面平整度楼面平整度最大偏差为4mm（国标10mm）。4大角垂直度建筑物各大角垂直度最大偏差值为8mm（国标30mm）。5楼层标高楼层标高最大偏差值为5mm（国标10mm）。6全高建筑物全高最大偏差8mm（国标30mm），合格率100%2.2.3钢结构序号项目质量情况1制作单位构件的进场质量检查钢材焊接材料螺栓构件进场检查2焊接3钢结构安装螺栓定位螺栓安装端板缝隙焊缝垂直度及平面弯曲4钢结构涂装5压缩金属板6钢网架钢材探伤及承载力挠度2.3建筑装饰装修工程2.3.1外立面做法及质量情况序号项目质量情况1幕墙设计2材质3密封胶及相容性4“四性”试验气密性能水密性抗风压性能热工性能空气声隔声性能平面内变形性能耐撞击性能光学性能承重力性能5后置埋件6胶缝石材幕墙与主体连接采用钢框架连接系统，石材与钢框架采用铝合金挂件连接；玻璃幕墙胶缝厚度为18mm，宽15mm。7幕墙防火幕墙层间防火采用内衬岩棉，填充饱满、均匀、表面密实、平整。8石材幕墙9点式玻璃幕墙10铝板幕墙2.3.2内墙做法及质量情况序号项目质量情况1主要做法2普通抹灰墙面3涂料墙面4轻钢龙骨隔墙5护栏及玻璃隔断墙面6木墙面7金属饰面板墙面8干挂石材墙面2.3.4地面工程做法及质量情况序号项目质量情况1主要材料2亚麻油地面3砂岩地面4地毯地面5水泥地面6面砖地面7实木地面8卫生间卫生间防水材料9地面防水做法10细部处理及接点构造11质量情况12楼梯间踏步2.3.5门窗工程做法及质量情况序号项目质量情况1窗主要材料2窗外墙窗安装3窗框4横框水平度5窗框、扇配合间隙6小五金7“四性”试验8金属门9防火卷帘门10地弹门2.4建筑屋面工程序号项目质量情况1防水等级及资质本工程屋面防水设计等级为级。共审核专业分包单位资质XX份，专业施工方案XX份，符合要求。2屋面做法种植屋面50厚种植土，1.2mm厚PVC防水卷材，40mm厚C20细石混凝土，内配6200双向配筋（4.5m*4.5m分仓缝），50mm厚挤塑板保温板，1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，1:3水泥砂浆找平层，结构找坡层。不上人屋面反光漆一道，1.2mm厚PVC防水卷材，40mm厚C20细石混凝土，内配6200双向配筋（4.5m*4.5m分仓缝），50mm厚挤塑板保温板，1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，1:3水泥砂浆找平层，结构找坡层。3找平层20厚1:3（体积比）水泥砂浆找坡层表面平整、压光，无酥松、起砂、起皮现象，排水坡度为3%，天沟、檐沟纵向找坡为1%，水落口周围直径500mm范围内的坡度为5%，符合设计及规范要求。找平层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层为圆弧形，圆弧整齐平顺，半径符合规范要求。找平层（含女儿墙立面）设6m*6m分隔缝，并嵌填密封材料，符合设计及规范要求。4保温层50mm厚挤塑板保温的表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，见证取样，复验结果（报告编号XX）符合设计要求。保温层紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。排汽道纵横贯通，排汽畅通，定制不锈钢排汽安装牢固，位置正确，封闭严密。5防水层卷材防水XXPVC防水卷材出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结果合格。PVC防水卷材采用满粘法施工，卷材铺贴平整顺直，搭接尺寸准确，粘结牢固。搭接缝采用焊接施工，焊接牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等质量缺陷，符合设计及规范要求。涂膜防水XX聚氨酯防水涂膜出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结果合格。涂膜防水层分层施工，与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，平均厚度符合设计要求。刚性防水层采用商品混凝土，出厂质量证明书XX份，配合比XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结果合格，符合设计要求。混凝土内配6200双向配筋，采用4.5m*4.5m宽20mm的分格缝进行平面分格，钢筋网片在分格缝处断开，钢筋位置及保护层厚度满足设计及规范要求，混凝土表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。分格缝采用柔性密封处理，密封材料嵌填密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，满足设计及规范要求。6细部构造女儿墙细部女儿墙泛水的防水卷材满粘。卷材收头铝合金压条固定，并用密封胶缝严，收头距屋面找平层250mm，女儿墙压顶檐口下端抹出鹰嘴并粘贴成品铝合金U形滴水槽。水落口细部水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处。防水层贴入水落口杯内为50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度为5%，用聚氨酯防水涂料进行涂封，厚度为4mm。水落口杯与基层接触处留置了宽20mm、深20mm凹槽，并用聚氨酯密封材料进行嵌填。变形缝细部变形缝的泛水高度为250mm，防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部。缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部加扣金属盖板，接缝处用密封材料嵌填。伸出屋面管道细部管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度为50mm的圆台。管道周围与细石混凝土防水层之间，预留20mmxx20mm的凹槽，并用聚氨酯密封材料进行衔填。管道根部四周增设附加层，宽度和高度均为300mm。管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并打密封胶封严。屋面排汽管采用50PVC管，卷材收口高度为300mm。7质量情况XX屋面无积水无渗漏，细部处理细腻，节点构造规范，卷材防水层无起鼓现象，刚性防水层无空鼓开裂情况屋面通过雨后检查排水畅通、无渗漏现象，满足设计及规范要求。2.5 建筑给水、排水及采暖工程该分部包括室内给水、排水、卫生器具安装、室内采暖系统等7个子分部工XX分项。审核消防给水、喷淋专业分包单位资质1份，管道施工、直然机安装等专业施工方案XX份，均符合要求。序号项目质量情况1室内给水系统给水管道及配件安装工程主要采用PPR管（热熔连接）、镀锌衬塑钢管（丝扣连接）、铜管（钎焊）、不锈钢管给水管道，连接采用液压工具卡压结合，大小管材共计XXm,管件XX只。管材质量证明文件齐全有效，实物检查质量符合标准。生活给水管材及管件具有XX卫生防疫检测中心出具的生活饮用水管道卫生许可检测报告。层高大于5m的金属管道立管管卡每层不少于2个，穿过楼板的套管高出楼面20mm，有防水要求的高出楼面50mm。地下室外墙有柔性防水套管，管道穿过结构伸缩采用柔性连接。管道及管道接口无跑冒滴漏现象，管道支架牢固、管卡固定可靠，防晃导向支架符合设计及规范要求。管道安装平直度、垂直度均满足施工验收规范要求。管道布置整齐合理，管道安装平顺、坡度坡向符合要求，整体及细部观感良好。隐蔽前经过打压试验，试验压力Mpa，不渗不漏，试验合格。给水管道系统试验压力为Mpa,不渗不漏，试验合格。生活给水管道冲洗各消毒合格后经供水水质监测网监测站取样检验，共抽取样本份，全部符合国家生活饮用水标准，详见工程水质抽样检测报告。系统已完成通水试验，使用正常。.序号项目质量情况1室内给水系统给水管道及配件安装给水管道保温为橡塑保温，厂家，材质证明文件及检测报告齐全，各项指标均符合设计要求。给水管道保温层厚度设计为mm，施工采用mm，厚度均匀，保温密实，符合设计要求。管道介质及流向标识清晰正确，符合标准要求。室内消火栓系统安装室内消火栓系统水源引自地下室内有效容量为400m3消防水池，消防栓共计218个，除16个为明装外，其他为暗装，另有8个室外消火栓。管路采用镀锌钢管3069m，DN100为沟槽连接，DN100为丝扣连接。进场管材、管件、消火栓质量证明文件齐全，实物检查质量符合标准，消火栓具有消防部门的制造许可证及合格证。管道支吊架安装距离符合管径对应的距离要求并刷防锈漆。管道沟槽、管件连接顺直，管件附近支吊架设置合理。消火栓口朝外，且不在门轴侧。中心距地面1.1m，阀门中心距箱侧面、距箱后内表面符合验收标准，室内、外消防管道水压试验Mpa,符合技术规范要求。手动报警按钮和水泵直接启动按钮安装齐备。安装完成后取屋顶试验消火栓及首层消火栓二处做试射试验，达到设计要求，试验合格。室内喷淋系统除强弱电机房、变电站、配电室（强电）、配线间（弱电）以外，所有室内及大空间均依设计图纸安装了喷淋系统。喷淋系统主管为5982.4m，支管25630.5m。管径DN50以上（不含50）的支管采用镀锌钢管沟槽连接；管径DN50以下（含50）的支管采用贝根内筋嵌入式衬塑钢管，采用卡环式连接；系统组件、管材管件及其他设备、材料均符合设计要求及国家现行有关标准的规定，质量证明资料齐全，喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件均经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。喷头抽样打压合格。喷头安装成线、喷头布置规范合理，纵、横整齐成一线，安装位置、间距及形式符合设计要求。并根据设计文件参数打压Mpa，不渗漏满足要求。给水设备安装给水设备集中在水泵房，负责空调风机盘管，采暖热水、生活热水、自来水供应。水箱做满水试验，静置24h后观察不渗、不漏，试验合格。水泵等主要设备均采用高效优质产品，产品质量证明及设备安装说明书等文件完整齐全，开箱检查外观完好，各项性能指标均满足要求。水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔经过检查符合安装要求。试运转轴承升温符合设备说明书规定，设备安装允许偏差符合规范规定，并有减振措施。2室内排水系统排水管道及配件安装主要为水泵房、卫生间、办公区洗手盆和地漏及雨水排水。主要采用PVC管，压力排水为镀锌钢管，材料合格证齐全。大小管材共计m，管件只，管道及管道接口无跑冒滴漏现象，管道支架牢固、管卡固定可靠，防晃导向支架符合设计及规范要求。生活污水塑料管道坡度符合规范要求，伸缩节间距不大于4m，立管每层均设检查口。排水经灌水试验、通水、通球检验合格。雨水管道及配件安装雨水管道采用PVC管，合格证齐全。伸缩节安装符合设计要求，安装在室内的雨水管安装后做灌水试验，灌水高度均到每根立管上部的雨水斗。埋地的排水管隐蔽前已全部灌水试验合格。3室内热水供应系统安装管道及配件安装采用PPR管、铜管，产品质量证明文件齐全，PPR管抽样复试合格，大小管材共计m，管件只，系统压力试验合格，管道支架牢固，管卡固定可靠，防晃导向支架符合设计及规范要求。管道坡度及坡向正确，补偿器型式、规格、位置符合设计要求，并进行了预拉伸。管道保温为橡塑保温，厂家，材质证明文件及检测报告齐全，各项指标均符合设计要求。保温层厚度设计为，施工采用，厚度均匀，保温密实，符合设计要求。管道介质及流向标识清晰正确，符合标准要求。辅助设备安装水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔经过检查符合安装要求。试运转轴承升温符合设备说明书规定，设备安装允许偏差符合规范规定，并有减振措施。序号项目质量情况4卫生器具安装卫生器具安装卫生间大便器、小便斗、洗涤盆和办公区洗手盆，公共卫生间的供水阀门均安装节水型红外自动感应控制器。卫生洁具色泽均匀，表面光洁，安装说明书及质量合格证明文件齐全。卫生器具的安装，埋件焊接在卫生间干挂墙面的龙骨上，洗手盆安装在装饰台架上，安装高度和给水配件安装高度符合设计要求。器具安装总体排版及室内效果策划均符合设计要求，本体安装牢固可靠、与装饰接缝处理细腻，美观大方，卫生器具最大水平偏差为1，垂直偏差为2，（国际水平度允许偏差为2，垂直度允许偏差为3）。地漏安装平整、牢固，周边低于排水表面无渗漏，所有带水封的地漏水封深度均大于50。全部卫生器具满水和通水试验合格。支托架采用镀锌角钢防腐良好，安装平整牢固与器具接触紧密平稳。台盆面板边缘及台盆安装边缘采用防霉密封闭平顺整洁。卫生器具给水卫生器具给水配件完好无损伤，接口严密，起笔部分灵活，个水嘴安装标高最大偏差为5，（国际允许偏差范围为10）符合验收规范标准。卫生器具排水与排水管连接的各卫生器具的受水口和立管固定可靠，管道与楼板的接合部位不渗、不漏。连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。安装的允许偏差检查点，合格率%，符合设计及规范要求，连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，检查点，合格率%，符合设计及规范要求。5室内采暖系统安装管道及配件安装采用焊接钢管及镀锌钢管，焊接钢管的连接，管径小于或等于32，采用螺纹连接；管径大于32，采用焊接。镀锌钢管的连接管径小于或等于100的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层，表面及外露螺纹部分做防腐处理；管径大于100的镀锌钢管采用法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处二次镀锌。序号项目质量情况5室内采暖系统安装辅助设备及散热器安装散热器在安装前作水压试验，压力不降且不渗不漏。散热器组对平直紧密，组对后的平直度检查点，合格率%。散热器垫片为耐热橡胶，外露不大于1。散热器支架、托架安装，位置准确，埋设牢固。数量满足设计及规范要求。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离30。防腐及面漆附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡流淌和漏涂缺陷。低温热水地板辐射采暖系统安装加热盘管管径、间距和长度符合设计要求，埋地部分无接头，盘管隐蔽前水压试验不渗不漏，弯曲部分无硬折弯现象，曲率半径符合规范要求，分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度符合设计要求。在于内外墙、柱及过门等交接处敷设不间断的伸缩缝，当地面面积超过30或边长超过6m时，按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度8。系统水压试验及调试水压试验不渗、不漏，并对系统进行冲洗，清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕充水、加热，进行试运行和调试，测量室温满足设计要求。6室外给水管网安装给水管道安装室外给水的管道管径DN80采用给水球墨铸铁管胶圈接口；管径DN70及绿化用水采用ABS管材，粘接。室外给水管道共计m，管材、配件，均为同一厂家的配套产品。管道埋深大于800，位于冰冻线以下。个阀门井井壁距法兰距离检查点，最大偏差，合格率%。管网水压试验，压降Mpa，管道及接口不渗不漏。对管道进行了冲洗、消毒，自来水检验报告结果符合设计及规范要求。管道的坐标、标高、坡度符合设计要求，管道安装的允许偏差检查点，合格率%。阀门、水表安装位置准确。7室外给水管网安装消防水泵接合器及室外消火栓安装地下式消防水泵接合器和消火栓标志明显，栓口位置方便操作，水泵接合器及消火栓具有消防部门认可的制造许可证及合格证。顶部出水口与消防井盖底面的距离为400，井内操作空间灵活。安全阀及止回阀安装位置和方向正确，阀门启闭灵活。栓口安装高度允许偏差检查点，合格率%，各项安装尺寸符合设计要求。管道进行了冲洗，系统经过水压试验压力保持不变，不渗不漏。8室外排水管网安装排水管安装排水的管道采用的UPVC加筋管，胶圈承插接口，材料进场合格证齐全，观感良好。排水管道坡度符合设计要求，埋土前做灌水试验和通水试验，排水畅通，无堵塞，管接口无渗漏。管道坐标和标高符合设计要求，安装的允许偏差检查点，合格率%，各项安装尺寸符合设计要求。管沟及井室沟基为碎石垫层，管道周边至管顶以粗砂回填，管沟回填土无硬块等杂物，压实系数%。井池的底板混凝土强度C20，混凝土强度报告份，强度符合设计要求。排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，其允许偏差检查点，最大偏差，合格率%，符合设计要求。9室外供热管网安装管道及配件安装室外供热管道200以下采用焊接钢管，直径200以上（含200）采用螺旋焊接钢管，共计，连接均采用焊接连接，管材、管件及焊条合格证及材质报告完整。管道水平敷设坡度符合设计要求。平衡阀及调节阀产品合格证齐全，型号、规格及公称压力符合设计要求。直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固符合设计要求。回填前预制保温层外壳及接口完好。除污器构造符合设计要求，安装位置和方向正确。管网冲洗后内部污物清除干净。管道焊口平直、焊缝加强面高度及宽度符合规范要求，无咬边现象。防锈漆的厚度均匀，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。保温层厚度及平整度符合设计要求，直埋管道接口在现场发泡，接头处厚度与管道保温层厚度一致，接头处保护层与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。井室、用户入口处管道布置便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。系统水压试验及调试供热管道经水压试验，不渗不漏，管道冲洗完毕进行了通水、加热，试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力符合设计要求。10建筑中水系统安装中水管道为塑料管，管材及配件均采用耐腐蚀的给水管管材及附件，管道外壁涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均有“中水”标志。中水高位水箱与生活高位水箱设同一房间内，与生活高位水箱的净距离为2m。中水系统的切换位置于该工程入口处。中水给水管道未设取水水嘴。便器冲洗采用密闭型设备和器具。绿化采用地下式的给水栓。中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设水平净距离不小于0.5m,；交叉埋设中水管道位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，净距离不小于0.15m，水压试验不渗、不漏。2.6 通风与空调工程序号项目质量情况1风管及制作金属风管金属风管共计，材料品种、规格、性能与厚度符合设计和现行国家产品标准的规定；钢板、镀锌钢板的厚度满足通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243）表4.2.1-1表4.2.1-3的要求；检查产品合格证明文件和漏风量测试报告，风管通过了工艺性的验证，其强度和严密性要求符合设计和规范要求；风管板材拼接的咬口缝错开，无十字型拼接缝。矩形风管法兰的四角部位均设有螺孔，螺栓及铆钉孔的孔距满足规范要求；风管采用楞筋加固，排列规则，间隔均匀，板面无明显的变形；风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘脚；表面平整；风管外径检查点，合格率%,焊接风管的焊接平整，无裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷，金属法兰连接风管焊缝熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。非金属风管非金属风管共计，采用酚醛铝复合风管。材料品种、规格、性能与厚度等符合现行国家产品标准的规定。板材厚度满足通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243）表4.2.1-1表4.2.1-5的要求。检查产品合格证明文件和漏风量测试报告，风管通过了工艺性的验证，其强度和严密性要求符合设计和规范要求；复合材料风管共计，材料品种、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家产品标准的规定。复合材料风管的覆面材料为不燃材料，内部的绝热材料为难燃B1级，且对人体无害。砖、混凝土风道的变形缝，符合设计要求，无渗漏和漏风现象。2风管制作与消声器制作个风口、台风阀、个排风罩、台消声器的由专业厂家加工制作，出厂前均经厂内实验室测定，产品质量符合设计及规范要求；台风量调节阀按设计文件和风法制作的要求有专业厂家加工生产，产品质量符合设计要求。产品检测报告及质量证明文件齐全。3风管系统安装风管支架的结构形式符合设计，支吊架的位置和间距符合规范及设计要求；风管连接口连接严密牢固。个风口的安装配合土建吊顶进行，风口与支管采用软连接方式，软连接的长度符合规范要求。风口与风管的连接严密牢固，与装饰面紧贴，表面平整，同厅室房间内的相同风口安装高度一致、排列整齐。风管系统的主干管安装后进行了紧密性试验，低压风管采用漏光法检测，中高压风管采用漏风量测试法检测，符合设计及规范要求。序号项目质量情况4空调水系统安装管道安装空调水系统管道DN32采用镀锌钢管，丝扣连接，DN32以上采用无缝钢管，焊接，共计，管材、管件及焊条合格证及材质报告完整。管道、管配件的型号、规格、材质及连接形式符合设计规定；管道水平铺设坡度符合设计要求。管道安装质量控制资料齐全，与水泵、制冷机组等设备的连接采用柔性接口，柔性短管设有独立的支架，冷热水与冷却水系统先进行系统冲洗和排污后，循环运行2小时，水质正常后与制冷机组和空调设备进行连接，管道支架、吊架安装符合规范要求，套管安装符合规范要求；管道系统安装完成并先检查外观质量后，进行了水压试验，试验压力Mpa，压降Mpa，符合设计及规范要求。阀门安装平衡阀、温控阀及调节阀等阀门产品合格证齐全，型号、规格及公称压力符合设计要求。阀门型号、规格、材质及连接形式符合设计规定，外观质量合格，检查产品质量证明文件、资料齐全。阀门安装前先检查外观质量后，主切断阀全部进行独立水压试验，强度试验及严密性试验全部合格；波纹补偿器的补偿量和安装位置符合设计及产品技术文件的要求，并根据计算的补偿量对补偿器进行了预拉伸/预压缩，补偿器前后管道固定支架和导向支架符合要求。设备安装空调工程水系统的设备与附属设备的型号、规格、材质及连接形式符合设计规定，产品合格证及质量证明齐全，设备说明书详细；冷却塔的型号、规格、技术参数符合设计要求；水泵的规格、型号、技术参数符合设计要求和产品性能指标，水泵正常连续运行的时间为小时；水箱、集水缸、分水缸、储水罐的满水试验的水压试验符合设计要求。5通风与空调设备管道与设备安装台空调机组、台新风机组、台管道风机、台风机盘管，外形尺寸、技术参数、质量性能均符合设计要求，设备随机文件齐全。厂家供货并安装调试，出口方向正确，地脚螺栓拧紧并有防松动措施。箱体内干净清洁，外观整齐美观。安装位置正确、整齐，中心线的平面位移最大6（国际允许偏差为10），标高最大偏差6（国际允许偏差10）。机组各功能段的连接严密，协调一致，设备钢支架吊架设置美观大方，吊装设备设独立吊架，安装位置、高度及坡度正确，安装牢固，空调冷、热水管道未焊接钢管m和刚直螺纹管m，焊缝饱满、无裂缝、夹渣、无焊不透等缺陷，均符合设计和设备技术文件要求。经检查验收合格率100%。设备风机运转平稳，无擦壳及偏心，叶轮停止位置为随机，室外进出风口均设百叶或不透钢丝网防护。电气接地良好。6防腐与绝热楼层内管道保温绝热采用铝箔贴面离心玻璃面板，为不燃材料，保温层厚度、绝热系数、氧指数、容重均符合设计要求及消防规范要求，材料合格证及检测报告齐