涤锦棉磨毛布染整工艺.doc

涤锦棉磨毛布染整工艺2010-01-11 来源: 印染在线点击次数：510 关键字： 染整 1、 织物特点NP/C 120D*21S 2/1TW两根NP涤锦复合细旦纤维在上面，一根棉纱线在下面，不开纤就达不到预期的苔藓效果。为获得产品的高质量，必须重视开纤、磨毛起绒工序。（国内用21s专纺纱，韩国用20s CM卡莫纺compact）2、总工艺流程坯布检验车缝退练漂开纤预定型磨毛轧染棉水洗溢流染涤锦定型检验凃白（外加工）3、各工序工艺及质量控制3.1坯布检验坯布除了进行常规项目检验外，还需特别注意1） 织物表面是否光洁；2） 有无缺经断纬；3） 油污问题；4） 织物门幅是否均匀一致。3.2 车缝要求车缝对齐，织物缝头平整，采用环缝方式进行。4.前处理4.1退练漂（溢流缸）4.1.1工艺常温加料-以2度/分升温到95度-保温30分钟-以2度/分降温到70度-热水洗10分钟-直降到40度水洗-排液（车速：导布辊400-500rpm、布速：2-3分/圏、喷嘴：70或80mm、冲压：适度）4.1.2处方液碱（35Be）： 10g/l双氧水（27.5%）：10g/l稳定剂： 2g/l精炼剂： 4g/l螯合剂： 1g/l浴比： 1：10-154.2开纤（溢流缸）4.2.1工艺常温加料-以30分钟升到110度-保温30度-以2度/分降温到70度-热水洗10分钟-直降到40度充分水洗-出布4.2.2处方液碱（35Be）： 18g/l渗透精炼剂： 4g/l浴比： 1：10-15失重率1416为宜。开纤以布面蓬松柔软为宜，要防止生产过程中打结。4.3脱水开幅5 预定型温度：160,车速：40mmin,门幅：成品门幅1英寸,落布温度50。6、磨毛是起绒的关键，其典型工艺参数如下：车速：15-20min,砂皮目数：380400目,下压距离：12 ,磨辊数45根对平纹织物而言，布面交织点多手感不够平滑可采用轻磨，砂皮粒度可高些。斜纹组织交织点比平纹少些，可采用重磨。7、轧染棉7.1流程及处方：1）车速45米/分； 2）一浸一轧； 3）堆置：10-12 小时7.2用料处方：活性染料： X%（o.w.f）助剂: （深色） 中色 浅色水玻璃（NaSiO3）： 80g/l 70G/L 50g/L烧碱（NaOH）： 33g/l 15G/L7.3工艺条件：浸轧温度：2025，压力：20N/mm(约4kgf/cm2)堆置温度：25-30， 时间：10-12 h布卷堆置时，均匀转动，转速为4-6rmin。整轴布要用塑料布包严。8染棉后水洗车速50-60米/min， 1格70度、2-6格85度、7格70度，压力3.5公斤、落布ph=7.5。注意车速不能过快，以免有轧出皱印。9溢流染涤锦9.1流程：入布-洗布-染色-出缸-脱水开幅9.2、工艺40加料,并以2/min的速度升温至70度,以1/min的速度升温至90度,以2/min的速度升温至130,保温浅色30min(深色45分钟)。仍后以2/min的速度降至90, 以1/min的速度降至70, 启盖进行溢流水洗5min左右,温度降至60 以下,排液換冷水进行充分清洗。大体见下表：时间（分）1152015303020205时间累积115355080110130150155温度（度）407090901301309070409.3处方：分散染料： X%（o.w.f）冰醋酸 / 释酸剂： 0.5g/l高温匀染剂： 1g/la防皱剂； 1.5G/L消泡剂： 1.5G/L10定型170-180条件下，30-40m/min车速定型，门幅控制在要求的范围内。11 涂白(PU MIL