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中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 电力工程之锅炉炉膛监控系统调试措施电力工程之锅炉炉膛监控系统调试措施 文件编码 项目名称 调试单位 日 期 版 次 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 调试措施审批页调试措施审批页 编制单位 编制 审核 部门修 改 意 见 建 设 单 位 审核人 日期 生 产 单 位审核人 日期 安 装 单 位 审核人 日期 调 试 单 位 审核人 日期 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 监 理 单 位 审核人 日期 调试措施技术交底表调试措施技术交底表 编号 工程项目名 调试措施技术交底表 单位名称 专业系统日期 交底内容 补充 修改内容 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 参加交底人 交底人 项目负责人 备注 目录目录 1系统概况系统概况 1 1 1系统概况 1 1 2调试项目和工期 1 2编制依据编制依据 1 3调试前的条件和准备调试前的条件和准备 1 3 1组织与分工 1 3 2调试前应该具备的技术条件 2 3 3调试人员配置和资格 2 3 4调试所需的仪器和设备 2 4调试程序和方法调试程序和方法 2 4 1流程图 2 4 2调试方法 4 5调试质量检验标准调试质量检验标准 6 5 1调试目标 6 5 2关键控制点 7 5 3质量标准 7 5 4调试项目记录内容 7 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件 7 6 1调试的安全危险因素及辩识 7 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 6 2环境条件 7 7附录附录 8 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 1 页 共 8 页 1系统概况系统概况 1 11 1系统概况系统概况 锅炉炉膛监控系统 furnace safeguard supervisory system 简称 FSSS 包括燃烧器控制系 统 burner control system 简称 BCS 和炉膛安全系统 furnace safety system 简称 FSS 其主 要功能有 炉膛吹扫 锅炉点火 火焰检测 燃烧器控制 锅炉保护 锅炉连锁 磨煤机组 启停等 1 21 2调试项目和工期调试项目和工期 1 2 1调试项目 1 系统组态检查 2 保护回路试验及参数设置 3 油层 煤层逻辑回路试验及参数设置 4 火检回路调试 5 执行机构手操联动试验 6 与其它控制系统联调试验 7 系统投入 1 2 2工期 DCS 系统复原调试完成后到 168 小时结束 10 个月 2编制依据编制依据 1 电力建设施工验收技术规范 汽轮机机组篇 DL5011 92 2 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 3调试前的条件和准备调试前的条件和准备 3 13 1组织与分工组织与分工 1 施工单位负责全部接线 各执行机构 阀门 风机的单体调试 2 通道校验由调试所在厂家的专业人员的配合下进行 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 2 页 共 8 页 3 调试所负责 DCS 受控设备及测点的联调和系统投入 3 23 2调试前应该具备的技术条件调试前应该具备的技术条件 1 施工图纸会审完毕 会审中存在的问题已有明确的处理意见 2 调试措施编制完成 经工程总指挥批准 3 DCS 受电 软件恢复完毕 4 一次元件校验合格安装完毕 5 各设备间电缆连接完毕 接线正确 6 执行机构调试完毕 3 33 3调试人员配置和资格调试人员配置和资格 序号作业人员工种数量资 格职 责 1 调试负责人 1 工程师及以上职称 对系统的调试质量 安全负 责 2 调试工程师 1 助理工程师及以上职 称 系统调试 3 43 4调试所需的仪器和设备调试所需的仪器和设备 4调试程序和方法调试程序和方法 4 14 1流程图流程图 序号名称规格精度等级数量备注 1 对讲机1 对 2 数字万用表 1 51 块 3 多功能过程仪表校准器 F725 1 块 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 3 页 共 8 页 组态检查 逻辑回路试验及参 数整定 执行机构手操试验 锅炉保护回路试验 联锁保护回路试验 与其它控制系统联 调 系统投入 调火检 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 4 页 共 8 页 4 24 2调试方法调试方法 4 2 1吹扫试验 1 吹扫条件 17 项 a 任一对送引风机运行 至少一侧风道已通风 b 点火油泄露试验完成或点火油泄露试验旁路 c 点火跳闸阀已关 d 所有点火阀已关 e 无 MFT 条件 f 有 MFT 未复位 g 所有磨出口关断挡板已关 h 二台空预器运行 i 除尘器全停 j 所有磨煤机已停 k 所有给煤机已停 l 所有一次风机已停 m 炉膛压力正常 n 火检冷却风压正常 o 汽包水位正常 p 所有二次风挡板在点火位 q 风量在 30 40 MCR 之间 2 在所需 MCS SCS DAS 系统及本系统提供的 17 项吹扫条件满足的情况下 进行吹 扫试验 吹扫时间 300S 在吹扫过程中 任一吹扫条件失去 即吹扫中断 在条件 恢复后 方可重新进行吹扫 4 2 2泄漏试验 1 泄漏试验条件 a 所有点火阀已关 b 点火油跳闸阀已关 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 5 页 共 8 页 c 点火油回油阀已关 d MFT 继电器已跳闸 e OFT 已跳闸 2 泄漏试验充油 油压正常且关点火油跳闸阀二分钟内 若点火油压力低说明点火油 角阀有泄漏 另外通过充油到要求压力 关闭点火油速断阀 如果速断阀前后差压 低 说明速断阀有泄漏 4 2 3MFT 试验 1 MFT 条件 17 项 a 手动停炉 b 引风机全停 c 送风机全停 d 煤层运行且一次风丧失 e 炉膛压力高高 1 37Kpa 2 3 f 炉膛压力低低 2 5KPa 2 3 g 汽包水位高高 200mmH2O 2 3 h 汽包水位低低 200mmH2O 2 3 i 全炉膛灭火 j 点火延时 30 分钟 k 燃料中断 l 失去火检冷却风 m 风量 25 MCR n FSSS 电源故障 o FCB 快切失败 p 二次点火失败 q DCS 故障 2 吹扫完成对 MFT 进行复位后 对 17 项 MFT 保护逐一进行试验 在试验过程中为缩 短时间可将吹扫时间变短 待系统正常后恢复 每次 MFT 动作时 检查 MFT 动作可 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 6 页 共 8 页 靠性 观察燃油速断阀及相应联动设备动作的正确率 4 2 4油燃烧器的程控传动及 OFT 试验 1 OFT 条件 a OFT 跟随 MFT b 手动 OFT c 油燃料丧失 跳闸阀已关 d 油母管油压低 点火油 e 雾化蒸汽压力低 2 在完成吹扫及泄露试验工作后 油燃烧器进行程控传动及各油层切投试验 完成程 序启停油燃烧器后 应动作 5 项 OFT 各条件 停各油燃烧器 关燃油速断阀 4 2 5各磨煤机顺序启停试验 1 启磨煤机条件 a 点煤允许 b 允许点火器点火或选择点火器投入 c 磨已停反馈接点闭合 d 无磨跳闸条件出现 e 液压排渣门已开 磨辊轴承温度均 90 密封风机运行 磨盘车装置已脱开 给煤机密封风挡板已开 2 在启磨煤机条件满足的同时检测到相应给煤机运行且皮带上有煤后即可对磨顺控进 行启动 4 2 6火焰域值试验 遵循火检厂家的火检调整方案 配合火检厂家在点火初期条件允许的情况下对油燃烧器 火检域值进行初调 在投磨以后条件允许的情况下配合火检厂家 进行所需工况下的煤油火 检的调整 得出正确得燃烧检测域值 以确锅炉安全 5调试质量检验标准调试质量检验标准 5 15 1调试目标调试目标 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 7 页 共 8 页 一般项目检验优良率 100 主要项目检验优良率 100 5 25 2关键控制点关键控制点 检验单位 见证方 式 序号控制点 安装单 位 监理单 位 工程部设备部 调试单 位 1 连锁保护投入 率 记录 2 泄漏试验记录 3 吹扫功能记录 4 MF 功能记录 5 顺控投入率记录 5 35 3质量标准质量标准 序号项目名称执行验收标准 1 联锁保护投入率 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 7 5 1 2 锅炉保护投入率 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 7 5 1 3 顺控投入率 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 7 5 1 4 连锁保护动作正确 率 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 7 5 1 5 锅炉保护动作正确 率 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 7 5 1 5 45 4调试项目记录内容调试项目记录内容 1 用户组态修改记录 2 顺控投入记录 3 保护投入记录 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件 6 16 1调试的安全危险因素及辩识调试的安全危险因素及辩识 1 在机组启动期间严禁拔模件 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 8 页 共 8 页 2 系统投入期间禁止离线生成 下载组态 6 26 2环境条件环境条件 1 温度 15 30 2 湿度 45 80 3 温度 变化率 5 h 4 振动 振幅 0 5mm 5 含尘量 0 3mg m3 7附录附录 1 用户组态修改记录表 2 顺控投入统计表 3 保护投入统计表 4 制粉系统连锁保护投入统计表 5 分系统签证验收卡 6 分系统验评表 7 空负荷验评表 8 带负荷调试验评表 中国最庞大的下载资料库中国最庞大的下载资料库 整理 版权归原作者所有 如果您不是在 网站下载此资料的 不要随意相信 请访问 3722 加入 可将此文件解密 第 9 页 共 8 页 编 号组态修改记录组态修改记录 序 号修改内容日期备注 工程 机组 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 设 计 院日期 调试单位日期 相关单位日期 编号顺控投入统计表顺控投入统计表 序号系统名称备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工程 机组 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 14 15 16 17 18 试运总指 挥 生产单位建设单位 安装单位调试单位监理单位 统计日期年 月 日 编 号锅炉保护投入统计表锅炉保护投入统计表 序号保护内容定值备注 工程 机组 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 试运总指挥生产单位建设单位 安装单位调试单位监理单位 统计日期年 月 日 编 号制粉系统连锁保护投入统计表制粉系统连锁保护投入统计表 序号连锁保护内容定值备注 工程 机组 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 试运总指挥生产单位建设单位 安装单位调试单位监理单位 统计日期年 月 日 工程 机组 分部试运后签证验收单分部试运后签证验收单 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 专业系统日期 评价 序号验收内容 合格不合格 备注 评价 该设备 系统已于 年 月 日至 年 月 日完成分部 试运 经按部颁 验评 验收 被评为优良 合格 已具备运行条件 同意 进入整套启动阶段 主要遗留问题及处理意见 施工单位代表 签字 年 月 日 调试单位代表 签字 年 月 日 生产单位代表 签字 年 月 日 建设单位代表 签字 年 月 日 监理单位代表 签字 年 月 日 工程 机组 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 编号分系统调试验评表分系统调试验评表 调试单位性质 质量标准评定等级序 号 检验项目性质单位 合格优良 检查结 果自评核定 复核率 95 100 1 查 线 正确率 100 2电源电压误差 10 3接地系统 符合 验评 热 控篇 4绝缘电阻 符合 验评 热 控篇 5I O 通道正确率 95 100 6电磁阀 动作正确 反馈 正确 7挡板 动作正确 反馈 正确 8电动机 动作正确 反馈 正确 9其它热工信号显示正确 10用户软件检查和修改符合设计要求 11静态试验结果正确 12动态试验主要结果正确 I O 投入率 60 70 软操投入率主要 60 70 辅机连锁保护投入 率 主要 60 70 辅机连锁保护正确 率 80 顺控投入率 30 40 泄露试验主要正常投入 锅炉吹扫主要正常投入 13 热 态 投 运 MFT 功能主要 满足机组运行要 求 工程 机组 专业名称 热工 项目名称 炉膛安全监控系统 JS9B409 2003 编号分系统调试验评表分系统调试验评表 调试单位性质 序 号 检验项目性质单位 质量标准检查结 果 评定等级 合格优良自评核定 MFT 动作正确率 80 分系统 总 评 共检验主要项目 4 个 其中优良 个 一般项目 22 个 其中优良 个 全部检验项目优良率 分系统 质量等 级 施工单位代表签字 年 月 日 调试单位代表签字 年 月 日 建设单位代表签字 年 月 日 生产单位代表签字 年 月 日 验 收 签 字 监理单位代表签字 年 月 日 验收检查组 调试负责人 调试执行人 年 月 日 编号空负荷调试验评表空负荷调试验评表 调试单位性质 质量标准检查结果评定等级 序 号 检验项目性质单位 合格优良自评核定 1I O 投入率 65 75 2软手操投入率主要 65 75 3辅机连锁保护投入率主要 65 75 4辅机连锁保护正确率

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